DE821455C - Centrifugal mill - Google Patents

Centrifugal mill

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DE821455C
DE821455C DEP43365A DEP0043365A DE821455C DE 821455 C DE821455 C DE 821455C DE P43365 A DEP43365 A DE P43365A DE P0043365 A DEP0043365 A DE P0043365A DE 821455 C DE821455 C DE 821455C
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Germany
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grinding
centrifugal mill
hammer
mill according
jacket
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Expired
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DEP43365A
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German (de)
Inventor
Dr-Ing Werner Meyer
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WERNER MEYER DR ING
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WERNER MEYER DR ING
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/28Shape or construction of beater elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

Schleudermühle Schleudermühlen werden in Form von Schlagkreuz-, Hammer- und Schlägermühlen sowohl in der Hart- als auch Weichzerkleinerung sehr viel eingesetzt. Ihnen allen gemeinsam ist die Zerkleinerung durch Schlag, Stoß oder Aufprall. Gegenüber anderen Mühlen haben sie den Vorteil der Einfachheit und daher der Preiswürdigkeit. Ihre Leistungen sind bei relativ kleinen Abmessungen sehr hoch. Verschlissene Mahlwerkzeuge sind leicht auswechselbar und billig. Nachteilig ist der hohe Energieaufwand für die Zerkleinerung. Er resultiert einmal aus den Luftwiderständen der mit hoher Drehzahl umlaufenden Schlagwerkzeuge, die sich schon in dem hohen Leerlaufenergiebedarf äußern und zum anderen aüs der Durcheinanderwirbelung des zum Teil schon zerkleinerten Gutes im Mahlraum, oder kurz gesagt, aus dem ungelenkten Mahlvorgang. In der Dissertation des Erfinders »Untersuchung des Zerkleinerungsvorganges in Schleudermühlen« (T. H. Braunschweig) sind .diese Punkte herausgearbeitet. Für die Verluste infolge Reibung des Mahlgutes aneinander und an den Wandungen des Mahlraumes und an den Hämmern ist dort eine theoretische Deutung gebracht.Centrifugal mill Centrifugal mills are in the form of beater, hammer and beater mills are widely used in both hard and soft grinding. What they all have in common is the crushing by impact, impact or impact. Opposite to other mills they have the advantage of simplicity and therefore value for money. Their performance is very high with relatively small dimensions. Worn grinding tools are easily replaceable and cheap. The disadvantage is the high energy consumption for the crushing. It results from the air resistance of the high speed rotating impact tools, which are already expressed in the high idle energy requirement and on the other hand, the whirling around of the partly already shredded Good things in the grinding chamber, or in short, from the unguided grinding process. In the dissertation by the inventor "Investigation of the comminution process in centrifugal mills" (T. H. Braunschweig) these points are worked out. For the losses due to friction of the ground material on each other and on the walls of the grinding chamber and on the hammers a theoretical interpretation is given there.

Es sind viele Vorschläge über die Ausbildung der Hammerform bekannt. Die Erfinder wurden dabei von der Absicht gelenkt, i. den Luftwiderstand der Hämmer zu verringern, 2. die Zerkleinerungswirkung durch günstigeren Aufprall, durch Schneidwirkung, Reibwirkung usw. zu erhöhen oder 3. Verminderung der Abnutzung der Mahlwerkzeuge zu erreichen.There are known many proposals for the design of the hammer shape. The inventors were guided by the intention: i. the air resistance of the hammers to reduce, 2. the crushing effect through more favorable impact, through cutting effect, To increase the frictional effect, etc. or 3. reduce the wear on the grinding tools to reach.

Demgegenüber bezweckt die Erfindung eine Energieverminderung. Dies erreicht sie durch eine bewußte Lenkung-der Mahlgutteilchen beim Mahlvorgang. Einerseits wird durch besondere Leitvorrichtungen, die zweckmäßig an den rotierenden Mahlwerkzeugen, z.B. Hämmeroder sonstige Schlagflächen, im folgenden nur kurz als Hämmer bezeichnet, , selbst angebracht werden, erreicht, daß das Mahlgut mit Sicherheit in den wirksamen Mahlraum zwischen Hammer und den fest stehenden Mahlmantel geführt wird und zum anderen wird durch die Gestaltung der Hämmer und der Mahlleisten des Mahlmantels ein möglichst senkrechtes Auftreffen der Mahlgutteilchen auf die Mahlleisten und damit ein günstiges Zurückwerfen zu den Hämmern erzielt. Durch aerodynamisch günstige Ausbildung der Hämmer und Mahlleisten wird eine störende Wirbelbildung weitgehend vermieden. Schließlich ist dafür Sorge getragen, daß das Mahlgut aus dem wirksamen Mahlraum nicht wieder in den inneren unwirksamen Raum zurückgelangen kann. Das besorgt die besondere Gestaltung der Hämmer oder der Mahlraumwand oder beider zusammen. Durch ein Sieb mit besonders großer freier Siebfläche ist in bekannter Weise dafür gesorgt, daß das Mahlgut nach dem Zerkleinerungsprozeß sofort den Mahlraum verlassen kann.In contrast, the invention aims to reduce energy. this it is achieved through conscious control of the grist particles during the grinding process. On the one hand is controlled by special guiding devices, which are expediently attached to the rotating grinding tools, e.g. hammers or other striking surfaces, in the following only briefly as Hammers called, self-attached, achieved that the grist with certainty guided into the effective grinding chamber between the hammer and the stationary grinding jacket and on the other hand, the design of the hammers and the grinding bars of the The grinding jacket ensures that the grist particles hit the grinding bars as vertically as possible and thus achieved a favorable throw back to the hammers. By aerodynamically A favorable design of the hammers and grinding bars will cause a disturbing vortex formation largely avoided. Finally, care is taken to ensure that the grist is off the effective grinding chamber cannot get back into the inner ineffective space can. This is done by the special design of the hammers or the grinding chamber wall or both together. A sieve with a particularly large free sieve area is known in We made sure that the ground material immediately enters the grinding chamber after the grinding process can leave.

In .der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel mit den Merkmalen der Erfindung dargestellt. Es wird ausdrücklich betont, daß diese konkrete Ausführungsart nicht die einzige Verwirklichungsform des Erfindungsgedankens darstellt, vielmehr sollen vom Patentschutz auch alle diejenigen baulichen Lösungen erfaßt sein, welche die erstrebten Wirkungen durch Anwendung der obengenannten Lösungsprinzipien aufweisen; in Abb. i ist das Ausführungsbeispiel im Schnitt als Vorderansicht, in A.bb. 2 im Schnitt als Seitenansicht und in Abb. 3 ein Hammer als Schaubild wiedergegeben. Der Hammer a hat einen Hammerkopf mit der spitzen Nase i, der mit einer in Drehrichtung gesehen von vorn nach hinten, nach außen geneigten inneren Fläche .2 versehen ist, auf der die Mahlgutteilchen weiter radial nach außen gelangen, so daß sie vom nachfolgenden Hammer erfaßt werden können. Die Ausführungsform des Hammers bewirkt ein sicheres Einziehen des Mahlgutes. Gleichzeitig wird mit der Spitze bei größeren Mahlgutstücken eine erwünschte Vorzerkleinerung erzielt. Die äußere schräge Fläche 3 der Spitze wirft unter einem bestimmten Winkel die Teilchen gegen den .Mahlmantel b bzw. das Sieb, die mit Leisten besetzt sind, auf deren schräge Stirnflächen 4 die abgeschleuderten Teile möglichst senkrecht auftreffen, um von dort gegen die Hämmer zurückgeworfen zu werden. Das nun schon zum Teil zerkleinerte Mahlgut hat wegen der Nase i kaum noch die Möglichkeit, den für die Zerkleinerung wirksamen Mahlraum c zwischen Hammer und Mahlmantel in den unwirksamen Raum d zu verlassen.In .der drawing is an embodiment with the features of Invention shown. It is expressly emphasized that this specific embodiment is not the only way of realizing the idea of the invention, rather should also be covered by patent protection all those structural solutions which have the desired effects by applying the above-mentioned solution principles; in Fig. i is the embodiment in section as a front view, in A.bb. 2 in Section as a side view and in Fig. 3 a hammer shown as a diagram. The hammer a has a hammer head with the pointed nose i, the one in the direction of rotation seen from front to back, is provided with an outwardly inclined inner surface .2, on which the grist particles move further radially outward, so that they are from the following Hammer can be captured. The embodiment of the hammer causes a safe Feeding in the grist. At the same time, the tip is used for larger pieces of regrind a desired pre-shredding achieved. The outer sloping surface 3 of the tip throws the particles at a certain angle against the .Mahlmantel b or das Sieve, which are occupied with strips, on the sloping end faces 4 of the thrown off Parts hit as vertically as possible and thrown back from there against the hammers to become. The grist, which has already been partially crushed, hardly has any because of the nose nor the possibility of the grinding chamber c between the hammer, which is effective for the comminution and to leave the grinding mantle in the ineffective space d.

Teilchen, die seitlich des Hammers zurückgelangen könnten, werden durch die schrägen Flächen 5 der Ringe an der Vorder- und Hinterwand des wirksamen Mahlraumes und durch die schrägen Flächen der Hämmer 6 fast völlig daran gehindert.Particles that could get back to the side of the hammer become through the inclined surfaces 5 of the rings on the front and rear walls of the effective Mahlraumes and almost completely prevented by the inclined surfaces of the hammers 6.

Der Hammerrücken 7* ist tropfenförmig aus- !, gebildet, die Mahlleisten 8 gehen auf der Rückseite allmählich in den Kreis des Mahlmantels über, um unnötige Wirbelbildungen zu vermeiden, die die Lenkung des Mahlvorganges stören würden.The back of the hammer 7 * is drop-shaped!, Formed, the grinding strips 8 gradually merge into the circle of the grinding mantle on the back to avoid unnecessary To avoid vortex formation that would interfere with the control of the grinding process.

Die Vorsprünge 4, 8 sind sowohl auf dem geschlossenen Teil des Mahlmantels b als auch auf dem Sieb in der Zeichnung nicht dargestellt, selbst als Mahlleisten anzubringen. Dabei kann das Sieb den gesamten Umfang des Mahlmantels annehmen und mit den Mahlleisten in bestimmten Abständen besetzt sein: Die Erfindung ist sowohl auf Schleudermühlen mit Eigenförderung des Gemahlenen als auch auf solche mit Fremdabsaugung anwendbar.The projections 4, 8 are both on the closed part of the grinding mantle b as well as on the sieve not shown in the drawing, even as grinding strips to attach. The sieve can take on the entire circumference of the grinding jacket and be occupied with the grinding bars at certain intervals: The invention is both on centrifugal mills with own conveyance of the ground as well as on those with external suction applicable.

Claims (12)

PATENTANSPRÜCHE: i. Schleudermühle wie Schlagkreuz-, Hammer- oder Schlägermühle, dadurch gekennzeichnet, daß Lenkorgane in Form von geneigten Flächen an den rotierenden Mahlwerkzeugen, z. B. Hämmern, vorgesehen sind, welche das Mahlgut mit Sicherheit in den wirksamen Mahlraum (c) zwischen den rotierenden Mahlwerkzeugen und den fest stehenden Mahlmantel einziehen, um beim Beschicken der Mühle das freie Herumwirbeln des :Mahlgutes im unwirksamen Mahlraum (d) zu verhindern. PATENT CLAIMS: i. Centrifugal mill such as cross beater, hammer or Beater mill, characterized in that steering elements are in the form of inclined surfaces on the rotating milling tools, e.g. B. hammers, are provided, which the grist certainly in the effective grinding space (c) between the rotating grinding tools and pull in the stationary grinding jacket to get the free one when loading the mill To prevent the ground material from being swirled around in the ineffective grinding chamber (d). 2. Schleudermühle nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß Lenkorgane in Form geneigter Flächen auch am Mahlmantel vorgesehen sind. 2. Centrifugal mill according to claim i, characterized in that steering elements are in the form of inclined surfaces are also provided on the grinding jacket. 3. Schleudermühle nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Neigung der Arbeitsflächen an den rotierenden Mahlwerkzeugen (a) und an den Mahlleisten des Mahlmantels (b) gegeneinander so abgestimmt ist, daß die schon zum Teil zerkleinerten Teilchen am freien Herumwirbeln gehindert und in ständiger schlagender und aufprallender Wechselwirkung zwischen Hammer (a) und Mahlmantel (b) gehalten werden. 3. Centrifugal mill according to claims i and 2, characterized in that the inclination of the working surfaces on the rotating grinding tools (a) and on the grinding strips of the grinding mantle (b) is matched to one another so that the partially crushed particles are prevented from whirling around freely and are kept in constant striking and impacting interaction between hammer (a) and grinding jacket (b) . 4. Schleudermühle nach den Ansprüchen i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hämmer (a) eine in Umlaufrichtung voraneilende Nase (i) aufweisen. 4. Centrifugal mill after the Claims i to 3, characterized in that the hammers (a) one in the direction of rotation have leading nose (i). 5. Schleudermühle nach den Ansprüchen i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Nase (1) scharfkantig zuläuft und die anschließende äußere Fläche mit der Mahlwand (b) einen sich entgegen der Umlaufrichtung verjüngenden Spalt bildet. 5. centrifugal mill according to claims i to 4, characterized in that the nose (1) tapers with a sharp edge and the subsequent outer surface with the grinding wall (b) tapering against the direction of rotation Gap forms. 6. Schleudermühle nach den .@xnsprüchen i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die die voraneilende Nase (i) und die Rückenkante (7) verbindende innere Fläche (2) des Hammerkopfes in der Neigung der äußeren Nasenfläche entsl>rechender Weise gegen die Tangente geneigt ist, so daß etwa im unwirksamen Mahlraum herumwirbelndes Gut vom nachfolgenden Hraminer erfaßt wird. 6. centrifugal mill according to. @ Xnsprüche i to 5, characterized in that that the leading nose (i) and the back edge (7) connecting the inner surface (2) of the hammer head corresponding to the inclination of the outer surface of the nose is inclined towards the tangent, so that about whirling around in the inactive grinding chamber Is grasped well by the following Hraminer. 7. Schleudermühle nach den Ansprüchen i bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückenkante (7) des Hammers tropfenförmig abgerundet ist, so daß Wirbelbildungen hinter dem Hammer vermieden werden. B. 7. Centrifugal mill according to the claims i to 6, characterized in that the rear edge (7) of the hammer is teardrop-shaped is rounded so that vortex formation behind the hammer can be avoided. B. Schleudermühle nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die dem umlaufenden Hammer zugewandte Fläche (4) der in den wirksamen Mahlraum hineinragenden Vorsprünge des Mahlmantels im spitzen Winkel zum Radius steht und eine mit ihr zusammenwirkende an die äußere Nasenfläche des Hammers (a) anschheßende Fläche (3) annähernd parallel gerichtet ist. Centrifugal mill according to claims 2 and 3, characterized in that the dem circumferential hammer facing surface (4) protruding into the effective grinding chamber Projections of the grinding jacket is at an acute angle to the radius and one interacting with it surface (3) which adjoins the outer nose surface of the hammer (a) is approximately parallel is directed. 9. Schleudermühle nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die an die Schlagfläche (4) des Mahlmantels anschließende Begrenzungsfläche (8) des Vorsprungs mit leichter Neigung zur Tangente in einer Schräge (8) ausläuft, die die Wirbelbildung klein hält. to. 9. centrifugal mill according to claim 8, characterized in that the on the striking surface (4) of the grinding mantle adjoining boundary surface (8) of the Projection with a slight inclination to the tangent in a slope (8) runs out, which keeps vortex formation small. to. Schleudermühle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände des wirksauren Mahlraumes schräge Kanten (5) tragen, die mit den seitlichen Hammerflächen einen nach außen sich verbreiternden Spalt bilden. i i. Centrifugal mill according to claim 2, characterized in that that the side walls of the effective auric grinding chamber wear inclined edges (5), which with the lateral hammer surfaces form an outwardly widening gap. i i. Schleudermühle nach Anspruch 2; dadurch gekennzeichnet, daß die Hämmer seitwärts eine Schräge (6) haben, die mit den Seitenwänden des wirksamen Mahlraumes einen nach außen sich verbreiternden Spalt bilden. Centrifugal mill according to claim 2; characterized in that the hammers sideways have a bevel (6) that connects to the side walls of the effective grinding chamber to form an outward widening gap. 12. Schleudermühle nach den Ansprüchen 2, 3, 8 und 9, .dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (4, 8) des Mahlmantels, wenn das Sieb den gesamten Umfang des Mahlmantels einnimmt, in Form von Leisten auf dem Sieb angebracht sind. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 687 991.12. Centrifugal mill according to claims 2, 3, 8 and 9,. Characterized in that the projections (4, 8 ) of the grinding jacket, when the sieve occupies the entire circumference of the grinding jacket, are attached in the form of strips on the sieve. Cited publications: German patent specification No. 687 991.
DEP43365A 1949-05-20 1949-05-20 Centrifugal mill Expired DE821455C (en)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE687991C (en) * 1938-12-13 1940-09-05 Buehler Ag Geb Impact mill

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE687991C (en) * 1938-12-13 1940-09-05 Buehler Ag Geb Impact mill

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