DE8203606U1

DE8203606U1 - Gitterboxpalette

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Publication number: DE8203606U1
Application number: DE19828203606
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-02-10
Filing date: 1982-02-10
Publication date: 1982-06-03

Description

Ing. Erich Amrogowicz, Am Baflberg 8, 8751 Heigenbrücken/

Spessart

Oitterboxpalette

Die Neuerung betrifft eine Gitterboxpalette aus vier zu einem Rahmenverband zusammengefügten Seitenwänden mit Vertikal- und Horizontalholmen sowie mit einer Verriegelung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Derartige Gitterboxpaleicten werden unter anderem zum Transport und zur Lagerung von ungleich geformten, zum Beispiel sperrigen Gütern verwendet. Uminsbesondere die Güter aus der Gitterboxpalette herausnehmen zu können, ist mindestens eine Seitenwand so in den Rahmenverband integriert, daß sie normalerweise ohne Mühe aus diesem Verband lösbar ist. Hierfür sind bei einer bekannten Bauart außenseitig der endseitigen Vertikalholme der trennbaren Seitenwand Winkelhaken befestigt, welche von oben in taschenartige Hülsen fassen, die sich ebenfalls außenseitig der Rahmeneckpfosten befinden. Mithin ist sowohl zum Aushängen als auch zum Einhängen der Seitenwand eine Vertikalbewegung erforderlich.

Es hat sich aber nun in einigen Bedarfsfällen der Praxis gezeigt, daß sich das in eine solche Gitterboxpalette eingelagerte sperrige Gut derart mit der trennbaren Seitenwand verzahnt j daß die zum Aushängen der Seitenwand erforderliche Vertikalbewegung nicht durchgeführt werden kann. Dies ist insbesondere dann der Fall» wenn zunächst noch warme Fleischstücke in die Gitterboxpalette gefüllt und anschließend tiefgefroren worden sind. Vorsprünge in Form von Knochenteilen oder Keulen ragen dann meistens in die öffnungen der Seitenwand hinein und liegen im gefrorenen Verband mit den anderen Fleischstücken so auf den Horizontalholmen, daß es nur unter

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Einsatz besonderer Hilfsmittel, wie zum Beispiel Brechstangen, möglich ist, die Seitenwand anzuheben und aus dem Rahmenverband zwecks Entnahme der Güter zu lösen. Die Verwendung derartiger Hilfsmittel führt in vielen Fällen zu einer Beschädigung, insbesondere der Verriegelungen, mit dem Ergebnis, daß die entsprechende Gitterboxpalette unbenutzbar wird und repariert werden muß. Sie fällt damit für den Gebrauch aus.

O Bei einer anderen bekannten Bauart einer Gitterboxpalette

ist die trennbare Seitenwand an einer Vertikalseite gelenkig mit einem Rahmeneckpfosten verbunden und zwar derart, daß die Seitenwand über eine vertikale Schwenkachse in den Rahmenverband eingegliedert und mit diesem verriegelt werden kann. Die Verriegelungen bestehen aus außenseitig; auf einem Vertikalholm der Seitenband befestigten, S-förmig gekrümmten Laschen sowie aus an dem benachbarten Rahmenekpfosten vertikalbeweglich zwangsgeführten Riegelzungen, die in die Sehlitze zwischen der Außenseite des Vertikalholms und den Laschen von oben einführbar sind.

, Das Verschwenken der Seitenwand um eine vertikale Achse

erlaubt es zwar _t die Seitenwand auch dann aus dem Rahmenverband trennen zu können, wenn sich die eingelagerten Güter derart auf die Horizontalholme gelegt haben, daß keine Vertikalbewegung möglich ist. Hiermit wird aber der Nachteil erkauft₅ daß die Seitenwand um nahezu 90° in die Öffnungsstellung versehwenkt werden muß, damit der InnenFäum der Gifcterboxpalette überhaupt zugänglich ist. Die Seitenwand steht mithin in ihrer vollen Länge in den Raum vor der ßitterboxpalette hinein. Dieser große Freiraum ist daher zwangsläufig erforderlich> um den ordnungsgemäßen Betrieb derartiger Gitterboxpaletten gewährleisten zu können. Ein solcher Raum steht jedoch in aller Regel, insbesondere in Hochregallagern, nicht zur

Verfügung. Außerdem sperrt die Seitenwand den Weg entlang der zumeist in Reihen nebeneinander und übereinander aufgestellten GitterboxpsLetten.

Ein weiterer Nachteil sind die außenseitig des Vertikalholms der Seitenwand und des Rahmeneckpfostens angeordneten Verriegelungen. Sie bilden dadurch Vorsprünge, welche permanent der Gefahr von Beschädigungen ausgesetzt sind. Beschädigte Verriegelungen haben jedoch eine unbrauchbare Gitterboxpalette zur Folge. Außerdem ist bei dieser Bauart keine Vorsorge dafür getroffen, daß die Riegelzungen beim Transport einer Gitterboxpalette au*,h ordnungsgemäß hinter den Laschen liegen bleiben. Beim Transport, insbesondere mit Hubstaplern auf unebenen Böden, können die Riegelzungen durch Erschütterungen sehr leicht aus den Aufnahmen herausgleiten, so daß damit der Rahmenverband aufgehoben ist.

Besonders problematisch werden die anhand der beiden bekannten Bauarten geschilderten Nachteile dann, wenn es sich um Gitterboxpaletten handelt, zum Beispiel zur Lagerung und zum Transport von gefrorenem Fleisch mit einem Stückgewicht

bis zu 50 kg und mehr, welche die doppelte Normhöhe, das ist eine Höhe von etwa 1,80 m aufweisen.

Der Neuerung liegt nunmehr die Aufgabe zugrunde, die im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschriebene Gitterboxpalette so zu verbessern, daß auch dann eine leichte Zugänglichkeit des Innenraums selbst unter beengten Stapelverhältnissen einwandfrei gewährleistet ist, wenn sich das eingelagerte Gut mit der trennbaren Seitenwand verzahnt hat.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Neuerung in den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmalen .

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Durch die besondere Anordnung der Zapfen und der zugehörigen Konsolen in der Längsebene der trennbaren Seitenwand hat der Benutzer nunmehr in Verbindung mit dem begrenzt vertikal verschieblichen und quer zu der Seitenwandebene wirksamen Sperrglied die Möglichkeit, nach Aufhebung der Verriegelung die Seitenwand nach vorne zu entfernen, ohne hierbei durch den Verzahnungseffekt merklich behindert zu werden. Selbst in schwierigen Betriebssituationen, beispielsweise dort, wo tief-C gefrorene schwere Pleischstücke in einem kompakten Verband auf den Horizontalholmen der Seitenwand aufliegen, kann diese ohne wäteres quer aus dem Rahmenverband gelöst werden. Dasu ergibt sich der weitere Vorteil, daß die Verriegelungen in der Ebene der Seitenwand und damit auch der Rahmeneckpfosten liegen und weder in den Innenraum der Gitterboxpalette noch über deren Außenkontur vorstehen. Sie sind dadurch auch weitgehend den Einflüssen entzogen, die aufgrund der rauhen Betriebspraxis eine Beschädigung der Verriegelungen und damit die Unbrauchbarkeit der Gitterboxpalette hervorrufen können. Die Vermeidung eines Schwenkmechanismusses, der für die Zugänglichkeit des Innenraums ein Verschwenken der Seitenwand um nahezu 90° erfordert, erlaubt es, den Preiraum vor der Gitterboxpalette auf das notwendige Minimum zu verringern. Die Seitenwand bleibt auch nicht mehr, wie in dem bekannten Fall, mit dem Rest des Rahmenverbands gekoppelt, sondern kann beiseitegestellt werden. Die Aufhebung der Verriegelung wird durch das eingelagerte Gut nicht beändert, da es sich hierbei um sich eng an die Vertikalholme beziehungsweise die Rahmeneckpfosten anschmiegende Elemente handelt.

Die Anzahl der sich aus den Zapfen und den konsolenartigen Halterungen zusammensetzenden Verriegelungen sowie der Sperrglieder ist von der Größe der jeweiligen Gitterboxpalette

beziehungsweise von dem eingelagerten Gut abhängig. So ist es beispielsweise denkbar, daß im Bereich jedes endseitigen Vertikalholms der trennbaren Seitenwand nur eine Verriegelung vorgesehen ist, die dann zweckmäßig etwa im mittleren Höhenbereich angeordnet wird. Es können im Bereich jedes Vertikalholms aber auch zwei oder mehrere derartiger Verriegelungen übereinander angeordnet werden. Selbstverständlich sind auch andere Konfigurationen vorstellbar. Darüber hinaus können mit Hilfe solcher Verriegelungen gegebenenfalls zwei oder sogar alle Seitenwände eines zu einer Gitterboxpalette zusammengefügten Rahmenverbands ineinander gekoppelt und bei Bedarf auch wieder entkoppelt werden.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Neuerung kennzeichnet sich dadurch, daß die Zapfen als Zentrierglieder horizontal von den Stirnseiten der Vertikalholme der Seitenwand abstehen und die Halterungen in Form von an den Rahmeneckpfosten festgelegten Gehäusekonsolen mit nach außen gerichteten Einführöffnungen ausgebildet sind. Diese Gestaltung hat den Vorteil, daß die Seitenwand ausschließlich mit eier quergerichteten Bewegung in den Fahmenverband integriert und in gleicher Weise auch wieder aus diesem gelöst werden kann. Die Abmessungen der Zentrierzapfen und der entsprechenden Gehäusekonsolen sind so aufeinander abgestimmt, daß das problemlose Einführen der Zentrierzapfen in die Gehäusekonsolen und ihre Herauslösung gesichert ist, ohne jedoch dabei die Steifigkeit des Rahmenverbands zu beeinträchtigen. Diese Voraussetzung ist gerade beim Transport der Gitterboxpaletten auf unebenen Böden wichtig. Die quer zur Seitenwandebene wirksamen Sperrglieder verhindern bei eingegliederter Seitenwand eine Querbewegung.

Eine andere Ausführungsform mit denselben Vorteilen, wie sie vorstehend geschildert worden sind, besteht neuerungsgemäß

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darin, daß die Zapfen als Zentrierglieder horizontal von den Innenseiten der Rahmeneckpfosten abstehen und die Haterungen in Form von an den Stirnseiten der Vertikalholme festgelegten Gehäusekonsolen mit nach innen gerichteten Einfahröffnungen ausgebildet sind. Hierbei handelt es sich lediglich um einen Austausch der den Rahmeneckpfosten und der Seitenwand zugeordneten Verriegelungselemente.

Eine praktikable Ausgestaltung der Sperrglieder wird neuerungsgemäß darin gesehen, daß die Sperrglieder aus an den Vertikalholmen entlang verlagerbaren, mit den Gehäusekonsolen zusammenwirkenden Fallen bestehen. Diese Fallen sind so gestaltet, daß sie sich eng an die Vertikalholme anschmiegen und dadurch keine nach innen oder außen stehenden Vorsprünge bilden. Ihr Zusammenwirken mit den Gehäusekonsolen istfderart, daß sie bei in die Gehäusekonsolen eingeführten Zentrierzapfen die Lage der Seitenwand einwandfrei fixieren.

In diesem Zusammenhang wird es dann nach der Neuerung als zweckmäßig empfunden, daß die Fallen plattenartig gestaltet sind, jeweils eine rahmenseitig hinter die Gehäusekonsolen greifende Sperrnase aufweisen und mit wenigstens einem Gleitkäher die Vertikalholme gleitschlüssig umfassen. Die plattenartige Gestaltung vermeidet innenseitig der Gitterboxpalette unnötigen Raumverlust und außenseftig beschädigungsanfällige Vorsprünge. Außerdem kann eine plattenartige Falle mitsamt der Sperrnase so gestaltet sein, daß sie beispielsweise durch keilförmige Ausbildung in ihrem Versdiebeweg eventuell befindliches Gut beiseitedrücken kann.

Zwecks besserer Führung und Betriebssicherheit der Fallen sieht dfe Neuerung ferner vor, daß die Fallen jeweils zwei im Abstand voneinander angeordnete, oberhalb und unterhalb der Zentrierzapfen die Vertikalholme umfassende Gleitköcher

aufweisen. Die Gleitköcher stabiliseren die Fallen und ermöglichen außerdem ihre bessere Handhabbarkeit, gegebenenfalls durch Eingliederung eines Handgriffs in der Ebene der Seitenwand. Außerdem begrenzen die Zentrierzapfen den Verschiebeweg der Fallen.

Eine andere vorteilhafte Ausführungsform einer Verriegelung, die bevorzugt mit der voraufgehend beschriebenen Verriegelung gemeinsam anwendbar ist, kennzeichnet sich nacn der Neuerung dadurch, daß die Zapfen als Schwenkzapfen mit unterschiedlichen Längenabschnitten von den endseitigen Vertikalholmen der trennbaren Seitenwand nach oben und unten abstehen und.in an den Rahmeneckpfosten befestigte Konsolen greifen, deren Abstand voneinander annähernd der Länge der Vertikalholmej zuzüglich mindestens der Länge der unteren Schwenkzapfen bemessen ist.

Diese Ausführungsform sieht also eine Möglichkeit für die Lagerung der Seitenwand vcr, bei welcher zum Lösen der Seitenwand aus dem Pahmenverband zunächst die Verriegelung an dem einen Vertikalholm durch Anheben des Sperrglieds aufgehoben, dann die Seitenwand um ein geringes Maßun die Achse der Schwenkzapfen quer von der Gitterboxpalette abgeklappt wird, so daß sie sich von dem eingelagerten Gut löst und daß dann durch eine geringe Vertikalbewegung der Seitenwand nach oben der untere Schwenkzapfen aus seiner Konsole herausgehoben wird, wodurch nunmehr im Rahmen einer Abwärtsbewegung der Seitenwand auch der obere Schwenkzapfen aus seiner Konsole gleiten kann und somit die Seitenwand vollkommen aus dem Rahmenverband lösbar ist. Das hierzu notwendige Spiel, insbesondere des oberen Schwenkzapfens in der Schwenkkonsole, ist sehr gering, da nur geringe Schwenkwinkel notwendig sind, um durch

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Schrägstellung der Seitenwand auch den oberen Schwenkzapfen aus der Schwenkkonsole hemusziehsn zu können.

Eine andere Ausführungsform einer derartigen Verriegelung, welche mit denselben Vorteilen behaftet i3t, besteht gemäß der Neuerung darin, daß die Zapfen als Schwenkzapfen mit unterschiedlichen Längenabschnitten von den Rahmereckpfosten nach oben und unten abstehen und in an die Schwenkzapfen angepaßte Ausnehmungen kopfseitig der endseitigen Vertikalholme der trennbaren Seitenwand greifen, wobei der vertikale Verschiebeweg der Seitenwand etwa gleich der Länge eines Vertikalholms zuzüglich der Länge des unteren Schwenkzapfens bemessen ist. Auch diese Ausführungsform besteht lediglich in einem Austausch der der Seitenwand beziehungsweise der den Fahmeneckpfosten zugeordneten Schwenkelemente.

Befinden sich die Schwenkzapfen an den Vertikalholmen der Seitenwand, so sieht ein weiterbildendes Merkmal der Neuerung vor, daß die Schwenkzapfen kopfseitig der hohlen Vertikalholme eingeschweißt sind.

Ein weiteres Merkmal in diesem Zusammenhang kennzeichnet sich neuerungsgemäß dadurch, daß die Schwenkkonsolen aus auf die Innenseiten der Rahmeneckpfosten geschweißten Whkelstücken beziehungsweise U-Stücken bestehen. Die U-Stücke gelangen insbesondere dann zur Anwendung, wenn bei einer sehr hohen Gitterboxpalette von zum Beispiel 1,80 m zwei Übereinander angeordnete trennbare Seitenwände vorgesehen sind, so daß dann im mittleren Höhenbereich nur eine Schwenkkonsole für den oberen Schwenkzapfen der unteren .Seitenwand und den unteren Schwenkzapfen der oberen Seitenwand notwendig ist.

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Die Horizontal- und Vertikalholme der Seitenwinde sowie die Rahmeneckpfosten können aus eckigen, runden oder winkligen Profilen gebildet sein. Insbesondere gelangen quadratische, rechteckige oder runde Hohlprofile zur Anwendung. Der Werkstoff für die Holme, die Rahmeneckpfosten und die Verriegelungsibechanismen ist Stahl, Edelstahl, Aluminium beziehungsweise eine Aluminiumlegierung oder Kunststoff.

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Die Neuerung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1 eine Frontalansicht auf eine Qitterboxpalette mit zwei übereinander angeordneten trennbaren Seitenwänden;

Figur 2 in vergrößerter Darstellung den Ausschnitt II der Figur Ij

Figur 3 einen Vertikalschnitt durch die Darstellung der Figur 2 entlang der Linie III-III;

Figur 4 einen Horizontalschnitt durch die Darstellung der Figur 2 entlang der Linie IV-IV;

Figur 5 in vergrößerter Darstellung die Ausschnitte und
und

und V der Figur 1 in lagegerechter Zuordnung

Figur 6 einen Horizontalschnitt durch die Figur 5 entlang der Linie VI-VI.

Die in der Figur 1 nur in der Frontalansicht veranschaulichte Gitterböxpälette 1 mit doppelter Normhöhe (etwa 1,80 m) besitzt einen rechteckigen Grundriß. Der Pälettenboden 2 ist durch vier Eckfüße 3 derart zum Untergrund distanziert, daß mechanisierte Flurförderfahrzeuge mit Ladegabeln den Palettenboden 2 unterfassen können. Ebenfalls in den Eckbereichen sind oberseitig des Palettenbodens 2 vier Rahmeneckpfosten 4,4' aus im Querschnitt quadratischen Hohlprofilen aufgeschweißt. Es

ist zu sehen, daß die Rahmeneckpfosten 4, 4· etwas überstehend angeordnet sind, so daß die Außenkontur der Rahmeneckpfosten 4,4· auch die Außenkontur der gesamten Gitterboxpalette 1 bestimmt. Kopfseitig sind die vier Rahmeneckpfosten 4,4' durch Horizontalstreben 5 miteinander verstarrt. Auch die Horizontalstreben 5 bestehen aus im Querschnitt quadratischen Hohlprofilen. Auf die Horizontalstreben 5 sind in den Eckbereichen Fangecken 6 geschweißt, auf die eine weitere Gitterboxpalette 1 gestapelt werden kann.

Drei der vier Seitenwände der Gitterboxpalette 1 bestehen aus nicht näher dargestellten Vertikalholmen aus im Querschnitt quadratischen Hohlprofilen, die zwischen die Horizontalstreben 5 und unteren Horizontalstreben 5^f im seitlichen Abstand voneinander eingeschweißt sind (siehe auch Figuren 4 und 6). Nicht näher dargestellte zusätzliche horizontale Querstreben können als Versteifung im mittleren Höhenbereich eingezogen sein.

Die aus der Darstellung der Figur 1 erkennbare Vorderseite der Gitterboxpalette 1 besteht aus zwei übereinander angeordneten, aus dem Rahmenverband lösbaren, identisch ausgebildeten Seitenwänden 7. Zu diesem Zweck (siehe hierzu auch die Figuren 5 und 6) stehen beiaielsweise vn dem in der Zeichnungsebene jeweils rechten Vertikalholm 8 der Seitenwände 7 nach oben und unten Schwenkzapfen 9, 10 ab, welche in Sehwenkkönsölen 11, 12 eingreifen, die auf die Innenseite 13 des Rahmeneckpfostens 4 geschweißt sind. Die untere Schwenkkonsole 11 besteht aus einem Winkeleisen mit einem horizontalen Schenkel 14 und einem vertikalen Schenkel 15. Im horizontalen Schenkel 14 ist eine Bohrung 16 für den Schwenkzapfen 10 eingebracht. Die mittlere Schwenkkonsole 12 besteht aus einem U-Eisen mit zwei horizontalen Schenkeln 17 und einem vertikalen

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Schenkel 18. In die beiden horizontalen Schenkel 17 sind die Bohrungen 19 für den oberen Schwenkzapfen 9 der unteren Seitenwand 7 und den unteren Schwenkzapfen 10 der oberen Seitenwand 7 eingebracht. Der lichte Abstand zwischen dem horizontalen Schenkel 14 der unteren Schwenkkonsole 11 und dem unteren horizontalen Schenkel 17 der mittleren Schwenkkonsole 12 entspricht etwa der Länge des Vertikalholms 8 zuzüglich etwas mehr als der Länge des unteren Schwenkzapfens 10. Auf diese Weise ist es möglich, die Seitenwand 7 bei Führung des oberen Schwenkzapfens 9 in der mittleren Schwenkkonsole 12 anzuheben, so daß der untere Schwenkzapfen 10 aus d?r unteren Schwenkkonsole 11 herausgleiten kann. Anschließend wird die Seitenwand 7 mit ihrem unteren Horizontalholm 20 etwas nach vorne gezogen und dann auch der obere Schwenkzapfen 9 aus der mittleren Schwenkkonsole 12 herausgezogen.

In derselben Weise ist auch die obere Seitenwand 7 aus dem Rahmenverband der Gitterboxpalette 1 lösbar.

Die beiden Schwenkzapfen 9, 10 bilden Bestandteil von Einsatzstücken 21, welche kopfseitig in die hohlen Vertikalholme 8 der Seitenwände 7 eingeschweißt sind.

An dieser Stelle wäre noch einzufügen, daß sichflede Seitenwand 7 aus einem unteren Horizontalholm 20, einem oberen Horizontalholm 22, zwei endseitigen Vertikalholmen 8, 23 und die beiden Horizontalholme 20, 22 miteinander verbindenden inneren Vertikalholmen 24 zusammensetzt. Sämtliche Holme 20,22 bis 24 bestehen aus im Querschnitt quadratischen Hohlprofilen

Bi gemeinsamer Betrachtung der Figuren 1 bis 4 ist zu erkennen, daß auf die Stirnseiten 25 der Vertikalholme 23 der Seitenwände 7 etwa im mittleren Höhenbereich jeweils Zentrier-

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zapfen 26 geschweißt sind. Die Zentrierzapfen 26 fassen bei in den Rahmenverband eingegliederten Seitenwänden 7 in im Querschnitt etwa U-förmige Gehäusekonsolen 27, die auf die Innenseiten 28 des Rahmeneckpfostens 4· geschweißt sind. Die die Einführöffnungen 37 der Gehäusekonsolen 27 oben und unten begrenzenden Ränder 29 (siehe Figur 3) sind leicht divergierend angeordnet, um das Einführen der Zentrierzapfen 26 in die Gehäusekonsolen 26 zu erleichtern. Das Spiel zwischen den Zentrierzapfen 26 und den Gehäusekonsolen 27 ist so bemessen, daß die Seitenwände 7 in ihrer Längsebene eine eng begrenzte Bewegungsmöglichkeit besitzen.

Ferner zeigen die Figuren 1 bis 4, daß die Vertikalholme 23 der Seitenwände 7 jeweils von zwei im vertikalen Abstand übereinander angeordneten Gleitköchern 30, 31 gleitschlüssig umgriffen werden. Die Gleitköcher 30, 31 sind innenraumseitig durch plattenartige Fallen 32 miteinander verbunden. Die Fallen 32 schmiegen sich eng an die Innenseiten 33 der Vertikalholme 23 an. Sie besitzen Sperrnasen 34 mit schrägen Oberflächen 35, die bei in die Gehäusekonsolen 27 eingeführten Zentrierzapfen 26 hinter die Gehäusekonsolen 27 fassen und damit ein ungewolltes öffnen der Seitenwände 7 verhindern. Zur besseren Bedienbarkeit der Fallen 32 sind die beiden Gleitköcher 30,31 durch U-förmige Handgriffe 36 miteinander verbunden.

Bei der Darstellung der Figur 1 ist an den in der Bildebene linken Vertikalholmen 23 der Seitenwände 7 jeweils nur ein Zentrierzapfen 26 im etwa mittleren Höhenbereich veranschaulicht. Es können jedoch auch am oberen und unteren Ende der Vertikalholme 23 derartige Verriegelungen 26, 27 mit herren 32 vorgesehen werden. Ferner ist es denkbar, anstelle der Korn-

bination der Verriegelungen 26, 27, 32 mit den Schwenkzapfen 9, 10 nur solche Verriegelungen 26₃ 27,32 an den Vertikalholmen 8, 23 vorzusehen.

Werden beispielsweise zwei Verriegelungen 26, 27» 32 im Absta-*nd übereinander einer Seitenwand 7 zugeordnet, so können die Fallen 32 beider Verriegelungen 26, 27, 32 gegebenenfalls durch eine Stange miteinander verbunden sein, { ) die dann die Handgriffe 36 ersetzt.

Claims

PATEN rjAJNiWÄLJ^ ·,.· ,;,. DR.-ING. W. STUHLMANN — DiPL.-ING. R. WILLERT DR.-ING. P. H. OIDTMANN AKTEN-NR. 30 4β3Ο BOCHUM. ΐ9· 2.1982 PostschlieBfoch ΊΟ 24 5O Ihr Zeichen Fernruf O234/B19 57 BergstraBe 159 Telegr.i Stuhlmannpatent Schutzansprüche:

1. Gitterboxpalette aus vier zu einem Rahmenverband zusammengefügten Seitenwänden mit Vertikal- und Horizontalholmen sowie mit einer Verriegelung- zwischen mindestens einer aus dem Rahmenverband lösbaren Seitenwand und einem benachbarten Rahmeneckpfosten, dadurch gekennzeichnet,

daß die Verriegelung aus mindestens einem im Bereich jedes end- ' seitigen Vertikalholms (8, 23) der trennbaren Seitenwand (7) vorgesehenen, sich in der Ebene der Seitenwand (7) erstreckenden Zapfen (9, 10; 26), einer ebenfalls in der Ebene der Seitenwand (7) liegenden konsolenartigen Halterung (H₃ 12; 27) zum Einführen und Lagern des Zapfens (9» 10; 2b) und aus mindestens einem begrenz*- vertikal verschieblichen, quer zur Seitenwandebene wirksamer Sperrglied (32) besteht.

2. Gitterboxpalette ηε^h Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet ,daß die Zapfen (26) ixls Zentrierglieder horizontal von den Stirnseiten (25) der Vertikalholme (23) der Seitenwand (7) abstehen und die Halterungen in Form von an den Innenseiten (28) der Rahmeneckpfosten (¹I') festgelegten Gehäusekonsolen (27) mit nach außen gerichteten Einführöffnungen (37) ausgebildet sind.

3. Gitterboxpalette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zapfen (26) als Zentrierglieder horizontal von den Innenseiten (28) der Rahmeneckpfosten (Ί') abstehen und die Halterungen in Form von an den Stirnseiten (25) der Vertikalholme (23) festgelegten Gehäusekonsolen (27) mit nach innen gerichteten Einführöffnungen (37) ausgebildet sind.

4„ Gitterboxpalette nach Anspruch 1 und 2 oder 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrglieder aus an den Vertikalholmen (23) entlang verlagerbaren, mit den Gehäusekonsolen (27) zusammenwirkenden Fallen (32) bestehen.

5. Gitterboxpalette nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Fallen (32) plattenartig

/ gestaltet sind, jeweils eine rahmenseitig hinter die GehSusekonsolen (27) greifende Sperrnafre (34) aufweisen und mitfwenigstens einem Gleitköcher (30, 3D die Vertikalholme (23) gleitschlüssig umfassen.

6. Gitterboxpalette nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß die Fallen (32) jeweils zwei im Abstand voneinander angeordnete, oberhalb und unterhalb der Zentrierzapfen (26) die Vertikalholme (23) umfassende Gleitköcher (30, 31)aufweisen.

7. Gitterboxpalette nach Anspruch 1, dadurch χ gekennzeichnet, daß die Zapfen (9, 10) als Schwenkzapfen mit unterschiedlichen Längenabschnitten von den endseitigen Vertikalholmen (8) der trennbaren Seitenwand (7) nach oben und unten abstehen und in an den Rahmeneckpfosten (4) befestigte Konsolen (11, 12) greifen, deren Abstand voneinander annähernd der Länge der Vertikalholme (8) zuzüglich mindestens der Länge der unteren Schwenkzapfen (10) bemessen ist.

8. Gitterboxpalette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Zapfen (9? 10) als Schwenkzapfen mit unterschiedlichen Längenabschnitten von den Rahmeneckpfosten (4) nach oben und unten abstehen und in an die Schwenkzapfen (9, 10) angepaßte Ausnehmungen kopfseitig

der endseitigen Vertikalholme (8) der trennbaren Seitenwand (7) greifen, wobei der vertikale Verschiebeweg der Seitenwand (7) etwa gleich der Länge eines Vertikalholms (8) zuzüglich der Länge des unteren Schwenkzapfens (10) bemessen ist.

9. Gitterboxpalette nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkzapfen (9> 10) kopfseitig der hohlen Vertikalholme (8) eingeschweißt sind.

10. Gitterboxpalette nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , daß die Schwenkkonsolen aus auf die Innenseiten (13) der Rahmeneckpfosten (Ό geschweißter Winkelstücken (11) beziehungsweise U-Stücken (12) bestehen.