DE816753C - Plate construction - Google Patents
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- DE816753C DE816753C DEST721A DEST000721A DE816753C DE 816753 C DE816753 C DE 816753C DE ST721 A DEST721 A DE ST721A DE ST000721 A DEST000721 A DE ST000721A DE 816753 C DE816753 C DE 816753C
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- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/02—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements
- E04B1/14—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements the elements being composed of two or more materials
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- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
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Description
Platten-Bauweise Die Verwendung von Verbundplatten in den verschiedensten Ausführungen und die Anwendung von Bauelementen für den Hausbau sind seit Jahren bekannt. Die bisher zur Anwendung gekommenen Bauelemente weisen im allgemeinen folgenden Aufbau auf: Gezapften oder genagelten Holzrahmen mit einer Anzahl senkrechter oder waagerechter Aussteifhölzer. Auf diese Rahmen werden verschiedene Materialien aufgebracht, z. B. Holzschalung, Heraklithplatten, Zementfaserplatten, Putzträger aus Holz- und Ziegelgewebe, Gipsplatten, Holzstoffplatten, Sperrholz, Blechtafeln und anderes mehr.Panel construction The use of composite panels in the most varied Designs and the use of components for house construction have been around for years known. The components used so far generally have the following Construction on: Tenon or nailed wooden frames with a number of vertical or horizontal stiffeners. Various materials are applied to these frames, z. B. wooden formwork, Heraklith boards, cement fiber boards, plaster bases made of wood and Brick fabric, plasterboard, wood pulp panels, plywood, sheet metal and others more.
Der Zusammenbau der bisher bekannten Bauelemente zu einem bestimmten Verwendungszweck erfolgte nach den verschiedensten Systemen durchweg im Erdgeschoßbau, jedoch immer mit sichtbarer Kennzeichnung des Fugenstoßes. Die technische Aufgabe, die durch die nachstehende Erfindung gelöst wird, besteht in der Schaffung einer Bauweise, die durch besonders einfache und leicht handliche Bauteile und Verbindungsstücke nicht nur im Erdgeschoßbau, sondern auch im Stockwerksbau eine stabile Montage ergibt.The assembly of the previously known components into a specific one Purpose was based on the most diverse systems consistently in the ground floor construction, however, always with visible identification of the joint. The technical task What is achieved by the following invention is to provide a Construction that is made possible by particularly simple and easily manageable components and connecting pieces results in stable assembly not only in the ground floor but also in the multi-storey building.
I. Das Bauelement (Fig. i). Die hohen Drücke, die auf der Spezialpresse für die Herstellung eines tropenfesten Bauelementes . notwendig sind, gestatten nicht die Herstellung des Elementes in der herkömmlichen Bauart mit Schlitzen und Zapfen, da selbst bei genauester Bearbeitung die Zapfen- und Schlitzabstände zueinander unterschiedlich sind. Bei den hohen notwendigen Drücken ist ferner ein Anbrechen der Zapfen möglich, was bei dem fertigen Element nicht ohne weiteres zu erkennen ist, sondern sich erst nach dem Einbau bei Belastung zeigt. Bei dem Bauelement gemäß der Erfindung sind keine überstehenden Materialteile vorhanden, die beim Transport erfahrungsgemäß leicht beschädigt werden können, so daß später beim Zusammenbau erhebliche Schwierigkeiten auftreten.I. The component (Fig. I). The high pressures on the special press for the production of a tropicalized component. are necessary, allow not the production of the element in the conventional design with slots and Tenons, because the tenon and slot distances to one another even with the most precise machining are different. At the high pressures required, there is also a cracking the pin possible, which is not readily apparent in the finished element is, but only shows after installation under load. at there are no protruding material parts in the component according to the invention, which experience has shown can be easily damaged during transport, so that later considerable difficulties arise during assembly.
An den Stirnseiten ist eine Führungsnut a für die Bauelementeschiene ä eingefräst sowie Nuten b für das Einführen der Schienenschlaufen b' hzw. der Anker c sowie der Wetterbleche d.A guide groove a for the component rail ä and grooves b for inserting the rail loops b 'hzw are milled into the end faces. the anchor c and the weather plate d.
An den Längsseiten sind zwei parallele Federnuten für die Querholzfedern e und e' eingefräst. Die Stöße sind um 1/q mm hohl gearbeitet, um einmal ein besseres Zusammenfügen an den Außenflächen zu erzielen und zum anderen, um den aus den Federnuten austretenden Kunstharzmassen Raum zu geben.On the long sides there are two parallel tongue grooves for the transverse wood springs e and e 'milled. The joints are hollowed by 1 / q mm for a better one To achieve joining together on the outer surfaces and, on the other hand, to remove the tongue grooves to give space to emerging synthetic resin compounds.
Die Beschleunigung der Aushärtung der Kunstharzmassen an den Querholzfedern e und e' wird durch Hochfrequenzheizung erzielt.The acceleration of the hardening of the synthetic resin masses on the transverse wood springs e and e 'is achieved by high frequency heating.
Die innere Konstruktion des Bauelementes besteht aus einem kreuzartigen Aufbau, bestehend aus einem quer liegenden Aussteifholz f und zwei in der Mitte senkrecht liegenden Aussteifhölzern g. Die Hölzer stoßen stumpf aufeinander und werden ausschließlich durch die Verleimung bei höchster Festigkeit der Leimfuge (Leimfugenfestigkeit ist gleich Holzfestigkeit) zusammengefügt. Seitlich werden zwei durchgehende Längsrahmenhölzer h und zwei Querrahmenhölzer i angebracht. Die entstehenden Kammern werden mit Isolierstoffen gegen Wärmedurchgang und zur Schallabsorption ausgefüllt (Glaswolle, Schlackenwolle, Basaltwolle, Torf, geglühter Sand o. dgl.). Das Bauelement weist daher keinen Hohlraum auf, ermöglicht also keine Luftzirkulation innerhalb des Elementes, und es entsteht kein Klangraum. Die inneren Kammerseiten sind mit einer Kunstharzschicht überzogen, die die Furnieranlage schützt, so daß selbst bei der ungünstigsten Annahme eines Feuchtigkeitsansatzes bzw. bei Sandfüllung in den Tropen ein vollkommener Schutz des Materials gegeben ist.The internal construction of the component consists of a cross-like one Structure consisting of a transverse stiffening timber f and two in the middle vertical stiffening timbers g. The woods butt against each other and are exclusively through the gluing with the highest strength of the glue joint (Glued joint strength equals wood strength). Be sideways two continuous longitudinal frame timbers h and two transverse frame timbers i attached. the The resulting chambers are covered with insulating materials to prevent heat transfer and sound absorption filled (glass wool, slag wool, basalt wool, peat, annealed sand or the like). The component therefore has no cavity, so it does not allow air to circulate within the element and there is no sound space. The inner sides of the chamber are covered with a synthetic resin layer that protects the veneer system so that even with the most unfavorable assumption of moisture build-up or with sand filling the material is completely protected in the tropics.
Die beiden Längsrahmenhölzer h haben zu beiden Seiten eine Installationsnut j für die Installation von Wasser, Gas, Licht (Durchmesser 14 mm). Durch diese Nut wird zugleich dem Holz die Arbeitsmöglichkeit des Quellens und Schwindens genommen. Des weiteren entsteht dadurch eine kleine Luftkammer, die den direkten Wärmedurchgang beim massiven Holz beträchtlich mindert.The two longitudinal frame timbers h have an installation groove on both sides j for the installation of water, gas, light (diameter 14 mm). Through this groove At the same time, the wood is deprived of its ability to swell and shrink. Furthermore, this creates a small air chamber that allows direct heat transfer considerably reduced in the case of solid wood.
Die Seitenwände des Bauelementes l bestehen aus mehrlagigen Furnieren mit aufgepreßten 4 mm starken Asbestzementplatten. Im Stoß der Bauelemente wird eine Dichtungsschnur k eingelegt.The side walls of the component l consist of multilayer veneers with pressed on 4 mm thick asbestos cement panels. In the joint of the components is inserted a sealing cord k.
Durch vorstehende Konstruktion weist das Bauelement gegenüber den bekannten Bauplatten bemerkenswerte Vorzüge auf: Es besitzt durch die hochwertige Verleimung und durch den kreuzartigen Aufbau ausgezeichnete statische Eigenschaften. Die Ausfüllung der vierteilig abgeschlossenen Luftkammern mit Isolierstoffen jeglicher Art gewährleistet eine vorzügliche Isolierung gegen Wärme, Kälte und Schall. Das Bauelement ohne Ausfüllung mit Isolierstoffen entspricht einer 48 cm starken Ziegelmauer. Durch den Belag mit Asbestzementplatten ist das Bauelement wetterfest und braucht nicht verputzt zu werden. Es ist transportsicher, besonders für Überseeverladungen. Durch das Herstellungsverfahren ist (las Bauelement sehr preiswert herzustellen.Due to the above construction, the component has compared to the well-known building boards have remarkable advantages: It has due to the high quality Gluing and excellent static properties due to the cross-like structure. The filling of the four-part closed air chambers with any insulating material Art guarantees excellent insulation against heat, cold and noise. That Construction element without filling with insulating material corresponds to a 48 cm thick brick wall. The construction element is weatherproof and needs due to the covering with asbestos cement panels not to be plastered. It is safe to transport, especially for overseas shipments. Due to the manufacturing process, (the component is very inexpensive to manufacture.
1I. Der Zusammenbau der Bauelemente. Der Zusammenbau der Bauelemente zur @\'ohneinheit erfolgt durch die Verbindungsteile, die in ihrem Zusammenwirken eine technisch besonders einfache und stabile Montage ermöglichen.1I. The assembly of the components. The assembly of the components to the @ \ 'ohneinheit takes place through the connecting parts, which in their interaction enable a technically particularly simple and stable assembly.
Die einzelnen Verbindungsteile sind: i Eckpfosten m mit zweiseitig aufgepreßten Asbestzementplatten und zweiseitigen Federnuten für Elementefedern e, 8o/8o mm im Querschnitt. 2. Elementeschiene a', Stahl.The individual connecting parts are: i corner post m with two-sided pressed on asbestos cement panels and double-sided tongue grooves for element springs e, 8o / 8o mm in cross section. 2. Element rail a ', steel.
Sie hat den Zweck, ein sattes Sitzen und sicheres Zusammenfügen der Bauelemente zu gewährleisten, so daß die ganze Hauswand einer einzigen, im Ganzen hergestellten Plattenwand gleicht. Abmessungen: 60/3o mm, DIN-Stahl io2-t, breitflüssige T-Schiene. Die Länge der Elementeschiene richtet sich nach der Länge der Haus"vand und ist je nach dem zu bauenden Grundriß verschieden. Vorgesehen ist eine obere und untere Elementeschiene a'.It has the purpose of a full sitting and safe joining of the To ensure structural elements, so that the whole house wall is a single, as a whole manufactured panel wall resembles. Dimensions: 60/30 mm, DIN steel io2-t, broad-flowing T-rail. The length of the element rail depends on the length of the house "vand and is different depending on the plan to be built. An upper one is planned and lower element rail a '.
3. Elementeanker c, Stahlblech. Er hat den Zweck, die obere sowie die untere Elementeschiene d an das Bauelement fest zu binden. Dieser Zweck wird dadurch erreicht, daß der Elementeanker c über die Elementeschiene d' geschoben und im Stoß der Bauelemente in die Federnuten e eingelegt wird. Zur Erhöhung der Haftfähigkeit wird an den Enden der Elementeanker abgewinkelt. Er wird mit den eingelegten Elementekeilfedern e' verleimt. Abmessungen: 227 mm lang, 6o mm breit, 2 mm stark, Stahlblech.3. Element anchor c, sheet steel. He's got the top as well to bind the lower element rail d firmly to the component. This purpose will achieved in that the element anchor c pushed over the element rail d ' and is inserted into the tongue grooves e in the joint of the components. To increase the Adhesion is angled at the ends of the element anchors. He is pickled with the Element wedge springs e 'glued together. Dimensions: 227 mm long, 60 mm wide, 2 mm thick, Sheet steel.
4. Elementefedern e'. Die vertikale Verbindung der Bauelemente in der gleichen Geschoßebene erfolgt durch zwei parallele Federn. Sie bestehen aus vergütetem Buchenholz. Durch die Anordnung dieser Querholzelementefedern wird die Quersteifigkeit im Bauelenientestoß wesentlich erhöht, außerdem wird der direkte Wärme- und Kältedurchgang gebrochen und vermindert. Abmessungen: 6o mm breit, io mm stark, durchschnittlich ioo mm lang.4. Element springs e '. The vertical connection of the components in the same floor level is made by two parallel springs. they consist of tempered beech wood. The arrangement of these transverse wood element springs is the The transverse stiffness in the structural joint is significantly increased, and the direct The passage of heat and cold is broken and reduced. Dimensions: 6o mm wide, io mm thick, on average ioo mm long.
Ankerfedern e'. Sie haben im wesentlichen den gleichen Zweck wie die Elementefedern e. Darüber hinaus haben sie die Aufgabe, den Elementeanker c fest an die Elementeschiene a' anzupressen. Dies wird dadurch erreicht, daß die eingelegten Elementekeilfedern st in die Elementefedernuten eingetrieben werden.Anchor springs e '. They serve essentially the same purpose as that Element springs e. In addition, they have the task of fixing the element anchor c to be pressed against the element rail a '. This is achieved by the fact that the inserted Element wedge springs are driven into the element keyways.
5. Mittelpfosten. Er hat den Zweck, eine Trennwand an die Hauptwand anzuschließen. Er hat eine einseitig aufgepreßte Asbestzementplatte und auf drei Seiten Federnuten. Abmessungen 80/8o mm.5. Center post. Its purpose is to create a partition to the main wall to connect. It has an asbestos cement plate pressed on one side and on three Side spring grooves. Dimensions 80/80 mm.
11I. Verbindung der Wandteile im Stockwerksbau.11I. Connection of the wall parts in the multi-storey building.
Die einzelnen Verbindungsteile sind: i. Eleme'riteanker c mit aufgeschweißter Trägerklammer o. Diese haben den Zweck, den stählernen Deckenträger p auf der oberen Etementeschiene a' der Bauelementev, and zu verankern.The individual connecting parts are: i. Eleme'riteanker c with welded-on beam clamp o. These have the purpose of anchoring the steel ceiling beam p on the upper tier rail a 'of the structural elements, and.
2. Schienenschlaufe b mit aufgeschweißter Trägerklammer o. Diese haben den Zweck, den s tä " hIernen Deckenträger p auf der oberen Elementeschiene a' der Bauelementewand dort festzulegen, wo eine Verankerung im Bauelementestoß, wie unter i beschrieben, nicht möglich ist.2. rail loop b o with welded support bracket. These have the purpose of the s tä "hIernen ceiling beam p 'set on the upper elements line a of the components wall where an anchoring in the components shock as described under i, is not possible.
3. Schienenschlaufen b' aufgeschweißt. Diese haben den "/.weck, die stählernen Deckenträger p Tiber Mittelwänden mit der oberen Elementeschiene a' auf der Bauelementewand zu verbinden. Sie sind gegeneinander um 9o° versetzt geschweißt.3. Rail loops b 'welded on. These have the "/.weck, die steel ceiling beams p Tiber middle walls with the upper element rail a ' to connect the component wall. They are welded to each other by 90 °.
.l. Deckenträger p. Dieser hat den Zweck, das Eigengewicht der Decke und die Nutzlast aufzunehmen und auf die Trägerauflager zu übertragen. Außerdem haben die Deckenträger p die Funktion eines Verbindungsteiles..l. Ceiling beams p. The purpose of this is to reduce the weight of the ceiling and pick up the payload and transfer it to the girder support. aside from that the ceiling beams p have the function of a connecting part.
5. Elemeiitestützen r mit einseitiger Lasche s und Schienenschlaufen b'. Diese haben den Zweck, die Bauelemente der Giebelwand zu stützen und die auftretenden Lasten nach unten zu übertragen. Abmessungen: Länge des Doppel-T-Trägerabschnittes io5 inm. Länge der aufgeschweißten Lasche 185 min, Stärke der Lasche z mm.5. Element supports r with one-sided flap s and rail loops b '. The purpose of these is to support the structural elements of the gable wall and the occurring Transferring loads downwards. Dimensions: length of the double T-beam section io5 inm. Length of the welded tab 185 min, thickness of the tab z mm.
6. 1?lenientestützen r mit zweiseitiger Lasche s und Schienenschlaufen b'. Diese haben den Zweck, die Lasten der Trenn- und Mittelwände aufzunehmen und nach unten zu übertragen. Die Lasche ist symmetrisch auf dem Trägerabschnitt aufgeschweißt. Allmessungen: Länge des Doppel-T-Trägerabschnittes 155 inm, Länge der aufgeschweißten Lasche 285 mni.6. 1? Lenient supports r with two-sided flap s and rail loops b '. These have the purpose of absorbing the loads of the partition and middle walls and transferring them downwards. The tab is symmetrically welded onto the carrier section. All measurements: length of the double-T-beam section 155 mn, length of the welded-on flap 285 mni.
7. Elementestützen r wie unter 5 und 6, jedoch mit Elementeanker c statt Schienenschlaufen. Diese Art von Elementestützen finden über dem Bauelementestoß Verwendung.7. Panel supports r as under 5 and 6, but with panel anchor c instead of rail loops. This type of element support is found above the structural element joint Use.
Claims (14)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST721A DE816753C (en) | 1950-03-16 | 1950-03-16 | Plate construction |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST721A DE816753C (en) | 1950-03-16 | 1950-03-16 | Plate construction |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE816753C true DE816753C (en) | 1951-10-11 |
Family
ID=7452182
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEST721A Expired DE816753C (en) | 1950-03-16 | 1950-03-16 | Plate construction |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE816753C (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3380205A (en) * | 1965-05-07 | 1968-04-30 | Ratchford Tool Corp | Foundations for trailer type homes |
US4567699A (en) * | 1982-01-20 | 1986-02-04 | Mcclellan Thomas A | Prefabricated panel and building system |
EP0794294A1 (en) * | 1996-03-05 | 1997-09-10 | Rainer Dipl.-Ing. F-H. Berreth | Prefabricated light weight wall |
WO2014173381A1 (en) * | 2013-04-23 | 2014-10-30 | Stelmaszcyk Gregor | Building system with a building construction for producing structures using a dry and self-assembly mode of construction |
-
1950
- 1950-03-16 DE DEST721A patent/DE816753C/en not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3380205A (en) * | 1965-05-07 | 1968-04-30 | Ratchford Tool Corp | Foundations for trailer type homes |
US4567699A (en) * | 1982-01-20 | 1986-02-04 | Mcclellan Thomas A | Prefabricated panel and building system |
EP0794294A1 (en) * | 1996-03-05 | 1997-09-10 | Rainer Dipl.-Ing. F-H. Berreth | Prefabricated light weight wall |
WO2014173381A1 (en) * | 2013-04-23 | 2014-10-30 | Stelmaszcyk Gregor | Building system with a building construction for producing structures using a dry and self-assembly mode of construction |
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