DE816472C

DE816472C - Pneumatic conveyor system, especially for mills

Info

Publication number: DE816472C
Application number: DEP14395D
Authority: DE
Inventors: Josef Basilico; Christian Dr-Ing Schmid
Original assignee: Filterwerk Mann and Hummel GmbH
Current assignee: Mann and Hummel GmbH
Priority date: 1948-10-02
Filing date: 1948-10-02
Publication date: 1951-10-11

Description

Pneumatische Förderanlage, insbesondere für Mühlen l)ie Erfindung heziellt sich auf eine pneumatische Förderanlage, insbesondere für Mühlen, Bäckereien und andere STährmittell)etriebe, bei der die einzelnen Förderrohre hinter den die Hauptmenge des Fördergutes passagenweise abscheidenden, vorzugsweise als Fliebkraftabscheider gebauten Hauptabscheidern an ein gemeinsames Fördergebläse und vorzugsweise ein als Tuchfilter gebautes, ebenfalls gemeinsames Nachfilter angeschlossen sind. Bei bekannten Förderanlagen dieser Art gelangt das von den Hauptabscheidern nicht abgeschiedene Restfördergut l)ZW. Staubgut über das Gebläse zum Nachfilter. Ein solches Nachfilter mußte deshalb bisher, insbesondere bei Großmühlen mit einer hohen Passagenzahl, verhältnismäßig groß gebaut werden und erforderte wegen der relativ hohen Abscheideleistung hohle Herstellungskosten und im Betrieb eine umfangreiche Wartung. Vor allem aber bedeutet die im Nachfilter abgeschiedene Restmenge einen nicht unbeträchtlichen Ausbeuteverlust von an sich hochwertigem Mahlgut.Pneumatic conveyor system, especially for mills l) he highlights the invention on a pneumatic conveyor system, especially for mills, bakeries and other nutrient) drives, in which the individual delivery pipes behind the main amount the conveyed material separating in passages, preferably as a centrifugal separator built main separators to a common conveyor fan and preferably one A post-filter built as a cloth filter and also connected to the common post-filter. at known conveying systems of this type get what is not separated by the main separators Remaining material to be conveyed l) ZW. Dust via the fan to the secondary filter. Such a post-filter therefore had to previously, especially in large mills with a high number of passages, be built relatively large and required because of the relatively high separation efficiency hollow manufacturing costs and extensive maintenance in operation. But especially the residual amount separated in the post-filter means a not inconsiderable amount Loss of yield of high-quality grist.

Die Erfindung bezweckt, diesen Ausbeuteverlust mit einem möglichst geringen Aufwand an Geld und laufender Wartung herabzumindern, und erreicht dies im wesentlichen dadurch, daß die Luftableitungsrohre mehrerer, etwa gleichwertiges Fördergut abscheidender Hauptabscheider gruppenweise zusammengefaßt und jede Gruppe für sich über einen besonderen Zwischenabscheider an das Gebläse angeschlossen sind. Durch diese gruppen weise Zusammenfassung wird das in den Abluftleitungen der Hauptabscheider noch enthaltene Fördergut in den Zwischenabscheidern in verschiedene Gütegruppen getrennt. Es gestattet also die getrennte Wiederrückführung- in die jeweils am besten geeigneten Mahlgutpassagen und belastet anderseits nicht das Nachfilter. Hierbei ist es in weiterer Ausgestaltung der Erfindung sogar möglich, das Fördergut aus den Abscheidezellen der Zwischenabscheider selbsttätig, d. h. ohne Bedienungspersonal, den Mahlgutpassagen wieder zuzuleiten. Die den Ausheuteverlust verringernde Anordnung hat demnach noch den besonderen Vorteil, daß die Bedienungsarbeit für den Nachfilter erheblich abnimmt bzw., daß man ein kleineres und billigeres Nachfilter verwenden kann als bisher. The invention aims, this loss of yield with a possible mitigating low cost of money and ongoing maintenance, and achieves this essentially in that the air discharge pipes several, approximately equivalent Main separator separating conveyed material combined in groups and each group are connected to the fan via a special intermediate separator. This group-wise combination makes it the main separator in the exhaust air lines conveyed goods still contained in the intermediate separators in different quality groups separated. So it allows separate repatriation- in the most suitable grist passages in each case and, on the other hand, does not burden that Post filter. Here, in a further embodiment of the invention, it is even possible the conveyed material from the separation cells of the intermediate separator automatically, d. H. without operating personnel to feed the regrind passages again. The loss of the day reducing arrangement therefore has the particular advantage that the operator work for the post-filter decreases significantly or that you get a smaller and cheaper one Can use post-filter than before.

Die Erfindung wird im folgenden unter Hinweis auf ein in der Zeichnung schematisch dargestelltes Ausführungsbeispiel beschrieben. The invention is described below with reference to one in the drawing schematically illustrated embodiment described.

Bei einer pneumatischen Mahlgutförderanlage einer Mühle seien Förderrohre I, 2, 3 solchen Mahlgutpassagen zugeordnet, deren Mahlgut sich verhältni smäß ig wenig voneinander unterscheidet und das deshalb als gleichwertig oder nahezu gleichwertig anzusehen ist. Ähnliches gelte auch für die Förderrohre 4, 5, 6 und die ihnen zugeordneten Passagen. Jedoch weise das Fördergut in den Förderrohren I, 2, 3 einen erheblichen Güteunterschied gegenüber dem Fördergut in den Förderrohren 4, 5,6 auf. In the case of a pneumatic grist conveyor system in a mill, there are conveyor pipes I, 2, 3 are assigned to such Mahlgutpassagen, whose Mahlgut is behavi smäß ig differ little from each other and are therefore considered to be of equal or almost equal value is to be seen. The same applies to the delivery pipes 4, 5, 6 and the associated ones Passages. However, the conveyed material in the conveying pipes I, 2, 3 has a considerable amount Difference in quality compared to the material to be conveyed in the conveying pipes 4, 5, 6.

Mit 7 bis 12 sind Zyklone oder Fliehkraftabscheider bezeichnet, in deren Abscheidezellen die Förderrohre I bis 6 in an sich bekannter Weise tangential einmünden. With 7 to 12 cyclones or centrifugal separators are referred to in the separation cells of which the conveying pipes I to 6 are tangential in a manner known per se merge.

Die Fliehkraftabscheider 7, 8, 9 sind ebenso wie die Fliehitraftabscheider IO, II, I2 zu je einer Gruppe dadurch zusammengefaßt, daß ihre zentralen Luftableitungsiohre 13, I4, I5 bzw. 16, 17, 18 in gemeinsame Rohre 26 bzw. 27 münden. Die Rohre 26, 27 münden ihrerseits tangential in die Abscheiderzellen je eines Fliehkraftabscheiders 38 bzw. 39, welche im folgenden Zwischenabscheider genannt werden. The centrifugal separators 7, 8, 9 are just like the centrifugal separators IO, II, I2 are each combined into a group in that their central air discharge tubes 13, I4, I5 or 16, 17, 18 open into common pipes 26 and 27, respectively. The tubes 26, 27 in turn open tangentially into the separator cells of a centrifugal separator 38 and 39, which are referred to below as intermediate separators.

Ein Gebläse 20 ist saugseitig an die zentralen Luftableitungsrohre 2I, 22 der Zwischenabscheider 38, 39 und druckseitig über eine Leitung 23 an ein als Tuchfilter ausgebildetes Nachfilter 24 angeschlossen. A fan 20 is on the suction side of the central air discharge pipes 2I, 22 of the intermediate separators 38, 39 and on the pressure side via a line 23 to a Post-filter 24 designed as a cloth filter is connected.

Die Zuleitung des Fördergutes aus den einzelnen Abscheidern 7 bis 12 zu den einzelnen Passagen, Mahlgängen, Sichtern o. dgl., die im allgemeinen über Schleusen 28 erfolgt, ist in der Zeichnung nicht dargestellt. Es ist jedoch mit gestrichelten Linien 25 schematisch angedeutet, daß das Fördergut, welches sich in dem Zwischenabscheider 38 abscheidet, z. B. in das Fördergut von etwa gleicher Güte führende Förderrohr 3 selbsttätig zurückgeleitet werden kann. Für das sich im Zwischenabscheider 19 absetzende Fördergut gilt das Entsprechende. Jedoch ist hier die Rückleitung 36 Ibeispielsweise in das Mahlgutfallrohr des Hauptabscheiders 1 1 geführt. The feed of the conveyed material from the individual separators 7 to 12 to the individual passages, grinding courses, classifiers o. The like., Which are generally about Locks 28 takes place, is not shown in the drawing. However, it is with dashed lines 25 indicated schematically that the conveyed, which separates in the intermediate separator 38, e.g. B. in the conveyed of about the same Quality leading conveyor pipe 3 can be automatically returned. For yourself The same applies to conveyed goods settling in the intermediate separator 19. However is here the return line 36 I, for example, into the grist downpipe of the main separator 1 1 led.

Die schematische Zeichnung zeigt in anschaulicher Weise, daß das einzige Gebläse 20 seine Saugwirkung sowohl über den Zwischenabscheider 38 und die Abscheidergruppe 7, 8, 9 auf das Fördergut in den Förderrohren 1, 2, 3 ausübt als auch über den Zwischenabscheider 39 und die Abscheidergruppe IO, II, I2 auf das Fördergut in den Förderrohren 4, 5, 6. Da die Förderrohre 1,2, 3 unter sich etwa gleichwertiges Mahlgut führen, dessen Hauptanteil in den ersten oder Hauptabscheidern 7, 8, 9 abgeschieden wird, kann auch durch die Luftableitungsrohre 13, 14, 15, 26 kein Mahlgut von wesentlich anderer Qualität in den Zwischenabscheider 38 gelangen, so daß sich das in der Abscheiderzelle des Zwischenabscheiders38 ansammelnde Fördergut unbedenklich zu solchem Mahlgut zurückgeführt werden kann, dessen Qualität demjenigen in den Förderleitungen I, 2,3 entspricht. Es kann also, um beim Beispiel der Mühle zu bleiben, das hochwertige Mahlgut aus dem ZRischenahscheider 38 ohne Ausbeuteverlust dem Mahlprozeß an einer ihm gemäßen Stelle wieder zugeleitet werden. Entsprechendes ist grundsätzlich auch für das in dem Zwischenabscheider 39 sich sammelnde Fördergut möglich, das z. B. dann eine wesentlich schlechtere Qualität hat, wenn die Förderleitungen 4,5, 6 entsprechend schlechteres Mahlgut führen. The schematic drawing clearly shows that the single fan 20 its suction both via the intermediate separator 38 and the Separator group 7, 8, 9 exerts on the conveyed material in the conveyor pipes 1, 2, 3 as also via the intermediate separator 39 and the separator group IO, II, I2 on the Material to be conveyed in the conveying pipes 4, 5, 6. Since the conveying pipes 1, 2, 3 are about lead equivalent regrind, the main part in the first or main separator 7, 8, 9 can also be deposited through the air discharge pipes 13, 14, 15, 26 no regrind of significantly different quality gets into the intermediate separator 38, so that the conveyed material accumulating in the separator cell of the intermediate separator38 can be safely returned to such grist, the quality of which can be attributed to the person in the delivery lines I, 2.3 corresponds. So it can, in order to take the example of the mill to stay, the high-quality grist from the ZRischenahscheider 38 without loss of yield be fed back to the grinding process at a point appropriate to it. Corresponding is basically also for the conveyed goods that collect in the intermediate separator 39 possible that z. B. then has a much poorer quality when the delivery lines 4, 5, 6 lead correspondingly poorer grist.

Soweit nun in den den Hauptabscheidern 7, 8, 9 nachgeschalteten Zwischenabscheidern 38, 39 noch nicht alles Fördergut sich abscheidet, gelangt es über das Gebläse20 in den Nachabscheider24. Hier vermischt sich das gute Fördergut der Förderrohrgruppe 1, 2, 3 mit dem minderwertigeren Fördergut der Förderrohrgruppe 4,5, 6 als sogenanntes Staubgut, wodurch die ganize im Tuchfilter 24 sich niederschlagende Menge zu einem min!derwertigeren Gemisch wird. Das ist aber kein besonderer Nachteil mehr, weil es sich dabei im Verhältnis zur Gesamtfördermenge nur noch um einen verschwindend kleinen Anteil handelt, also um einen Verlust, der gegenüber dem Vorteil, daß man mit einem einzigen Gebläse sowohl Förderleitungen mit hochwertigem und solche mit minderwertigem Inhalt betreiben kann, nicht ins Gewicht fällt. Man könnte also eher auf das den minderwertigen Inhalt abscheidende Nachfilter 24 als beispielsweise auf den Zwischenabscheider 38 verzichten. Vor allem aber wird ein ganz erheblicher Vorteil gegenüber solchen bekannten Anlagen erreicht, bei denen die Zwischenabscheider 38, 39 fehlen und die nicht unbeträchtlichen Verlustmengen der Hauptabscheider als uneinheitliches Gemisch im entsprechend groß zu bemessenden Tuchfilter anfallen. So much for the intermediate separators connected downstream of the main separators 7, 8, 9 38, 39 not yet all of the conveyed material is separated, it gets through the blower20 in the post-separator24. This is where the good conveyed material from the conveying pipe group mixes 1, 2, 3 with the inferior conveyed goods of the conveying pipe group 4, 5, 6 as so-called Dust, whereby the ganize in the cloth filter 24 precipitated amount to a min! the more valuable mixture. But that is no longer a particular disadvantage, because in relation to the total flow rate, there is only one negligibly small portion, i.e. a loss compared to the advantage that one with a single blower both conveying lines with high quality and those with can operate inferior content does not matter. So you could rather the post-filter 24 separating the inferior content as, for example do without the intermediate separator 38. Above all, however, it will be a very significant one Advantage achieved over such known systems in which the intermediate separator 38, 39 are missing and the not inconsiderable loss amounts of the main separator as inconsistent mixture in the correspondingly large cloth filter.

Claims

PATENT APPROACH: I. Pneumatic conveyor system, especially for mills, Bakeries and other food processing companies with the individual conveyor pipes behind the most of the material to be conveyed in passages separating, preferably as Centrifugal separators built the main separator on a common conveyor fan and preferably a joint post-filter built as a cloth filter, also connected are, characterized in that the air discharge pipes (13, 14, 15 or I6 17, I8) several, approximately equivalent conveyed goods a, different main separator (7, 8, 9 or IO, II, I2) are grouped together and each such group (13, 14, 15 or I6, I7, I8) by itself via a special intermediate separator (38 or 39) are connected to the fan (20).

2. Pneumatic conveyor system according to claim 1, characterized in that that the fan (20) as a suction fan between the intermediate separators (38, 39) and the post-filter (24) is switched on.

3. Pneumatic conveyor system according to claim I, characterized in that that the conveyor material separating cell of the intermediate separator (38 or 39) is in one place the system (e.g. 3 or II) is connected to the approximately equivalent material to be conveyed contains.