DE619470C

DE619470C - Charging device for coal dust-fired battery steam boiler systems

Info

Publication number: DE619470C
Application number: DED59463D
Authority: DE
Original assignee: Deutsche Babcock and Wilcox Dampfkesselwerke AG
Current assignee: Deutsche Babcock and Wilcox Dampfkesselwerke AG
Priority date: 1929-10-15
Filing date: 1929-10-15
Publication date: 1935-10-01

Description

Beschickungseinrichtung für kohlenstaubgefeuerte Batteriedampfkesselanlagen Gemäß der Erfindung des Hauptpatents werden bei einer Beschickungseinrichtung für kohlenstaubgefeuerte Batteriedampfkesselanlagen mit mehr als zwei Kesseln und dazugehörigen Mühlen die Saugleitungen sämtlicher Mühlen zu einem Strang vereinigt, von dem die Druckleitungen unter Einschaltung von Schiebern oder Ventilen nach den einzelnen Feuerungen abzweigen, so daß der Brennstoff von jeder Mühle zu jedem Kessel gefördert werden kann.Charging device for coal dust-fired battery steam boiler systems According to the invention of the main patent in a loading device for Coal-fired battery-operated steam boiler systems with more than two boilers and the associated ones Mills the suction lines of all mills combined into one strand from which the Pressure lines with switching on slides or valves after the individual Branch furnaces so that the fuel is conveyed from each mill to each boiler can be.

Die Erfindung stellt eine weitere Ausbildung der Beschickungseinrichtung des Hauptpatentes dar zu dem Zweck, den Verschleiß der Gebläse durch den hindurchgehenden Brennstoffstaub zu vermeiden. Dazu wird an jedem Kessel zwischen der Mühle und dem zugehörigen Gebläse ein S:t,ubabschelder eingeschaltet, der den von der Gebläaeluft getragenen Staub sammelt und in regelbarer Menge hinter dem Gebläse dem Luftstrom wieder zuführt. Gemäß dem Erfindungsgedanken des Hauptpatezits sind nurl diese Staubabscheider sowohl luftseitig wie staubseitig unter Einschaltung von Schiebern oder Ventilen miteinander verbunden, so daß der Brennstoff von jeder Mühle zu jedem Kessel gefördert werden kann. Die luftseitige Verbindung erfolgt zweckmäßig durch einen durchgehenden Rohrstrang, an welchem außer den Stanbabscheidem auch die Gebläsesaugleitungen der einzelnen Mühlen angeschlossen sind, wobei, wie im Hauptpatent, Absperrschieber oder Ventile zur Erzielung der verschiedenartigen Schaltungen vorgesehen sind. Zur staubseitigen Verbindung kann ein Fördermittel, z. B. eine in einem durchlaufenden Rohr arbeitende Schnecke, benutzt werden, deren Förderrohr ebenfalls unter Verwendung entsprechender Schaltmittel einerseits mit sämtlichen Staubabscheidern, anderseits mit sämtlichen Druckluftleitungen (also hinter den Gebläsen) in Verbindung steht.The invention provides a further embodiment of the loading device of the main patent for the purpose of reducing the wear and tear on the fan through the Avoid fuel dust. This is done on each boiler between the mill and the Associated blower a S: t, ubabselder switched on, the from the blower air Carried dust collects and the air flow behind the fan in a controllable amount feeds again. According to the idea of the invention of the main patezite, these are only dust collectors both on the air side and on the dust side with the use of slides or valves linked together so that the fuel is conveyed from each mill to each boiler can be. The air-side connection is expediently made by a continuous one Pipe string on which, in addition to the rod separators, the blower suction lines of the individual mills are connected, whereby, as in the main patent, gate valves or valves are provided to achieve the various types of switching. To the Dust-side connection can be a conveyor such. B. one in a continuous Tube working screw, are used, their conveyor tube also using corresponding switching means on the one hand with all dust collectors, on the other hand is in communication with all compressed air lines (i.e. behind the blowers).

In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführun;gsbeisplel dargestellt.In the drawing, the invention is shown in one embodiment.

Mit a ist eine pneumatische Mühle bezeichnet, aus der der fertige Staub durch das Gebläse b abgesaugt und durch die Brenndüsen c in die Feuerung d eIngeblas,en wird. Zum Zwecke der Vermeidung des Gebläseverschleißes ist in die Saugleitung e ein. Staubabscheider feingeschaltet, der an seiner tiefsten Stelle einen Auslauf g und eine Schleuse h besitzt, durch die der im Staubabscheider abgeschiedene Staub in die Gebläsedruckleitung gelangt. Um nun mit einer Mühle außer auf den zugehörigen Kessel auch auf die übrigen Kessel arbeiten zu können, besitzt der Staubabgcheider :einen zweiten Auslauf!, unter dem sich eine Förderschnecke l befindet, die den Staub zu-_ sämtlichen Gebläsedruckleitungen führen kann. Die Förderschnecke l arbeitet in .einem Rohr, das mit sämtlichen Staubabs.cheidern der Kesselbatterie und in der dargestellten Weise mit sämtlIchen Druckleitungen der einzelnen Mühlen unter Einschaltung der dargestellten Absperrschieber verbunden ist.A is a pneumatic mill, from which the finished dust is sucked off by the fan b and blown into the furnace d through the burner nozzles c. To avoid fan wear, there is a in the suction line e. Fine-switched dust separator, which at its lowest point has an outlet g and a sluice h through which the dust separated in the dust separator reaches the blower pressure line. In order to be able to work with a mill on the other boilers as well as on the associated boiler, the dust separator has a second outlet! Under which there is a conveyor screw 1 that can lead the dust to all blower pressure lines. The screw conveyor 1 works in a pipe which is connected to all the dust separators of the boiler battery and, in the manner shown, to all the pressure lines of the individual mills with the shut-off valve shown.

Außerdem sind die Staubahschevder untereinander durch eine Luftleitung k verbunden, ebenfalls unter Verwendung .entsprechender Schaltschieber o. dgl., so daß jedes Gebläse auf jede Mühle saugend einwirken und der in dem Staubabscheider der beeinflußten Mühle abgeschiedene Staub durch das Fördermittel dem saugenden Gebläse zugeführt werden kann. Die Batteriekesselanlag$ besteht aus den Kesseln i, 2, 3, ¢ und' 5.In addition, the stamahschevder are among each other through an air duct k connected, also using .the corresponding slide switch or the like., so that every fan has a suction effect on every mill and that in the dust collector the affected mill separated dust by the conveyor to the suction Fan can be fed. The battery boiler system $ consists of the boilers i, 2, 3, ¢ and '5.

Die Wirkungswelse der Anlage wird durch ein Beispiel erläutert.The way in which the system works is explained using an example.

Angenommen, von den Kesseln i bis 5 wäre Kessel- i; 2, 4 und 5 im Betrieb, - während der Kesse13 zur Reinigung stilllegt und die Mühle i müßte infolge eines Bruches plötzlich außer Betrieb gesetzt werden. In diesem Falle wird die Mühle von denn stlliegenden Kessel 3 ohne ihr Gebläse in Betrieb genommen und die Schieber am Rohr k so eingestellt, daß das Gebläse der Mühle des Kessels L saugend durch den Staubahscheider f 3 auf die dazugehörige Mühle einwirken kann. Gleichzeitig wird dann das' Fördermittel in der Leitung L in Betrieb gesetzt und seine Verbindungen so eingestellt, däß @es den Brennstoff aus dem Staubabscheider f3 in die zum Kessel. i führende Druckleitung fördert.Assume that boilers i through 5 are boiler- i; 2, 4 and 5 in Operation - while the boiler13 is shut down for cleaning and the mill would have to be as a result suddenly be put out of operation after a break. In this case the mill will from then standing boiler 3 put into operation without its fan and the slide set on the pipe k so that the fan of the mill of the boiler L sucks through the dust separator f 3 can act on the associated mill. Simultaneously then the 'conveyor in line L is put into operation and its connections set so that the fuel from the dust separator f3 into the boiler. i promotes leading pressure line.

Das Beispiel zeigt, da.ß die Schaltung einer Mühle nicht nur allein auf den zugehörigen Kessel oder Nachbarkessel möglich ist, sondern unter Übergehung eines dazwischenliegenden Betriebskessels auf jeden beliebigen Kessel.The example shows that switching a grinder is not just a matter of course on the associated boiler or neighboring boiler is possible, but bypassing it an intermediate operating boiler on any boiler.

Claims

PATENT CLAIMS: e.g. Charging device for coal dust-fired Battery steam boiler systems according to Patent 498 887, characterized in that between the mill (a) and the fan (b) in each boiler with its outlet into the Blower pressure line opening dust separator (1) is switched on and all Dust separators to each other both on the air side through one to the individual suction lines Lockable connected pipe string- (k) as well as on the dust side by one to all Blower pressure lines lockable connected conveying means (L) in connection stand. z. Loading device according to claim i, characterized in that the dust separators have two outlets through which the coal dust either directly to the pressure line of the conveyor fan belonging to the mill or indirectly through a screw conveyor led to the pressure line of any other conveyor fan can be.