DE925392C

DE925392C - Multi-chamber dust filter system

Info

Publication number: DE925392C
Application number: DEL15418A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Luehr
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1953-05-02
Filing date: 1953-05-03
Publication date: 1955-03-21

Description

Mehrkammer-Staubfilteranlage DieErfindung bezieht sich auf eine Mehrkammer-Staubfilteranlage, in der die Filterflächen jeder Kammer periodisch im Gegenstrom von Spülluft durchflossen werden und in der unterhalb jeder Kammer ein gegen die Staubluft durch eine Klappe abschließbarer Staubsammelraum vorgesehen ist, aus denen der Staub mit der Spülluft abgenommen wird, die anschließend gereinigt und dann ins Freie, in die Reingasleitung oder in die Staubgasleitung geführt wird: Die bisher bekannten, fast allgemein in der Praxis befindlichen Mehrkammer-Staubfilteranlagen mit Filterschläuchen oder Filterflächen sind so aufgebaut, daß die einzelnen Kammern ständig, auch beim Spülen, mit der Staubluftzuleitung in Verbindung stehen, so daß sich die im Gegenstrom durch die auf Spülen geschaltete Kammer strömende Spülluft unterhalb der Filterfläche auf die Nebenabteile bzw. Nebenkammern verteilt und damit Staubteile, insbesondere die leichten Staubteile, aus dem unteren Staubsammelraum mitreißt, die ebenso wie die in der Spülluft verbleibenden Staubteile die Filterflächen dieser Nebenkammern belasten und damit die Filterleistung der Anlage herabsetzen.Multi-chamber dust filter system The invention relates to a multi-chamber dust filter system, in which the filter surfaces of each chamber periodically flowed through in countercurrent of scavenging air and in the underneath each chamber one against the dusty air through a flap Lockable dust collection space is provided, from which the dust with the purge air is removed, which is then cleaned and then outdoors, in the clean gas line or into the dust gas line: The previously known, almost generally in multi-chamber dust filter systems with filter hoses or in the practice Filter surfaces are designed in such a way that the individual chambers are constantly, even when rinsing, with the dust air supply in connection, so that the countercurrent through the chamber, which is switched to purging, flows purging air below the filter surface distributed to the secondary compartments or secondary chambers and thus dust particles, in particular the light dust particles, carried away from the lower dust collection chamber, which as well as the dust particles remaining in the purge air form the filter surfaces of these secondary chambers load and thus reduce the filter performance of the system.

Um diesen Nachteil zu vermeiden, ist eine andere bekannte Anlage so ausgebildet, daß jede Kammer unterhalb der Filterflächen in einen unteren Staubsammeltrichter mündet, der beim Spülen gegen die Staubluftzuleitung abgesperrt wird, und dessen untere S;taubaustragklappe geöffnet wird, so daß die Spülluft mit dem Abreinigungsstaub in einen unteren, für alle Kammern gemeinsamen Bunker mit Austragschnecke strömt, in dem sich die groben Staubteile absetzen, während die feinen und leichten Staubteile mit der Spülluft durch eine besondere Filterkammer strömen, durch die der Staub der Spülluft abgefiltert werden soll. Die Filterflächen dieser besonderen zusätzlichen Filterkammer werden im allgemeinen nur abgeklopft, nicht jedoch im Gegenstrom zur Abreinigung durchströmt, so daß sich die Poren der Filterflächen sehr schnell zusetzen, und damit ist wieder eine schlechte Abreinigung der übrigen Staubfiltelrkammern der Anlage verbunden. Diese Anlagen haben daher zu sehr großen Schwierigkeiten in der Praxis geführt, zumal es nicht möglich war, die unteren Klappen der Staubsammeltrichter dicht abzuschließen, so daß ein Teil der mit Feinstaub belasteten Spülluft in die Nebenkammern abströmen konnte. In order to avoid this disadvantage, there is another known installation designed so that each chamber below the filter surfaces into a lower dust collecting funnel opens, which is shut off against the dust air supply line during purging, and its lower S; dew discharge flap is opened so that the purge air with the cleaning dust flows into a lower bunker with a discharge screw that is common to all chambers, in which the coarse dust particles settle, while the fine and light dust particles flow with the purge air through a special filter chamber through which the dust the Purge air is to be filtered off. The filter surfaces of this particular additional filter chamber are generally only tapped, but not in Countercurrent to the cleaning flows through, so that the pores of the filter surfaces clog up very quickly, and that is again a bad cleaning of the rest Dust filter chambers connected to the system. These plants therefore have to be very large Difficulties resulted in practice, especially since it was not possible to use the lower flaps the dust collecting funnel to close tightly so that some of the polluted with fine dust Purge air could flow into the secondary chambers.

Weiter ist schon bekannt, die unteren Staubsammelräume der einzelnen Filterkammern beim Spülen an eine Staubförderleitung anzuschließen, über die die Spülluft mit dem anfallenden Staub einem Zenbrifugalabsciheider mit Staubsammelbunker zugeführt wurde. Diese Anlage erforderte lange Förderleitungen mit Krümmern od. dgl., die einen erheblichen Strömungswiderstand aufweisen und daher eine hohe Pressung der Spülluftventilatoren bedingen. Die Spülluftmenge und' die Förderluftmenge sind identisch bzw. beeinflussen einander, wobei sich für die Förderung nachteilig auswirkt, daß bei hoher Staubbelastung und hohem Widerstand der Filterfläche die Spülluftmenge geringer wird, so daß Verstopfungen in der Förderleitung nicht immer zu vermeiden sind. Außerdem bedingen diese Anlagen entweder gesteuerte Umschaltschieber oder Umschaltklappen im Auslauf des Rumpfes, welche entweder die Anlage verteuern oder bei der Klappenausführung nicht verhindern können, daß ein Teil der von der Spülluft zur Förderluft übergehenden Luftmenge durch Undichtigkeiten abgesaugt und hierdurch die Förderung weiter in Frage gestellt wird. It is also known the lower dust collection rooms of each To connect the filter chambers to a dust feed line during rinsing, via which the Rinsing air with the accumulating dust in a centrifugal separator with a dust collecting bunker was fed. This system required long delivery lines with elbows or. Like. That have a significant flow resistance and therefore a high pressure of the purge air fans. The amount of purging air and the amount of conveying air are identical or influence each other, which has a negative effect on the funding, that with high dust exposure and high resistance of the filter surface the amount of scavenging air becomes less, so that blockages in the delivery line cannot always be avoided are. In addition, these systems require either controlled switchover slides or Switching flaps in the outlet of the fuselage, which either make the system more expensive or with the flap design cannot prevent some of the from the purge air Amount of air passing over to the conveying air is sucked off by leaks and thereby the funding is further questioned.

Gegenüber d'iesem Bekannten besteht die Erfindung darin, daß bei den -eingangs erwähnten Mehrkammer-Staubfilteranlagen der Staubsammelraum jeder Filterkammer als ein- oder mehrteiliger Zentrifugalabscheider ausgebildet ist oder in einen oder mehrere Zentrifugalabscheider mündet, aus dem der Staub über eine dicht schließende Schleuse abgenommen wird, und aus dem die von Staub getrennte Spülluft ins Freie, in die Reinluftleitung oder in das Staubzuführungsrohr strömt. In relation to this acquaintance, the invention consists in that at the multi-chamber dust filter systems mentioned at the beginning of the dust collection room each The filter chamber is designed as a one-part or multi-part centrifugal separator or opens into one or more centrifugal separators, from which the dust passes through a tightly closing sluice is removed, and from which the dust separated Purge air flows into the open air, into the clean air line or into the dust supply pipe.

Hierdurch werden lange Rohrleitungen, die den Gesamtaufwand der Anlage ungünstig beeinflussen, vermieden, und es wird der Abreinigungsgrad der Spülluft wesentlich erhöht, da die' Spülluft in jedem Fall direkt unter der Eilterkammer und für jede Kammer getrennt einen oder mehrere Zentrifugalabscheider passieren muß. Diese Ausbildung ist besonders günstig, wenn durch die Filteranlage leichte Stäube, wie z. B. Ruß, Federn, Kieselgur od. dgl., abgeschieden werden sollen, die naturgemäß besonders stark dazu neigen, die Nebenabteile zu belasten und damit die Leistung der Anr lage herabzusetzen. This creates long pipelines that reduce the overall cost of the system have an unfavorable effect, avoided, and the degree of purification of the purge air is reduced significantly increased, since the 'purging air is in any case directly under the filter chamber and pass one or more centrifugal separators separately for each chamber got to. This training is particularly favorable when light through the filter system Dusts such as B. Soot, feathers, kieselguhr od. The like. To be deposited that naturally have a particularly strong tendency to load the secondary compartments and thus the Reduce the performance of the request.

Mit Hilfe einer Pendelklappe unterhalb des Staubzuführungsrohres zu den einzelnen Abteilungen wird die Spülluft gezwungen, die unter oder in der jeweiligen Filterabteilung angeordnete Abscheideranlage zu durchströmen, wobei durch eine dicht schließende Schleuse dafür gesorgt wird, daß der Abschluß des Staubabscheiders luftdicht ist. With the help of a pendulum flap underneath the dust supply pipe The purge air is forced to the individual departments, which is below or in the to flow through the respective filter department arranged separator system, whereby through a tightly closing lock ensures that the dust separator is closed is airtight.

Besonders günstige Ergebnisse erhält man erfindungsgemäß dann, wenn an Stelle eines einzelnen Zentrifugalabscheiders für jede Kammer mehrere kleinere zu einer Batterie zusammengefaßte Zentrifugalabscheider, z. B. in Form eines Feifelsiebes, benutzt werden, da bekanntlich der Abscheidungsgrad eines Zentrifugalabscheiders mit kleiner werdenden Abmessungen günstiger wird. According to the invention, particularly favorable results are obtained when instead of a single centrifugal separator for each chamber several smaller ones centrifugal separators combined to form a battery, e.g. B. in the form of a Feifelsiebes, can be used, as is known the degree of separation of a centrifugal separator becomes cheaper with decreasing dimensions.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand schematisch dargestellt, und zwar zeigt Fig. I eine schematische Seitenansicht einer aus mehreren Filterkammern bestehenden Staubfilteranlage; Fig. 2 und 3 zeigen je einen Querschmtt durch eine Filterkammer, die einmal auf Spülen und einmal auf Entstauben geschaltet ist. The subject of the invention is shown schematically in the drawing, namely FIG. I shows a schematic side view of one of several filter chambers existing dust filter system; Figs. 2 and 3 each show a cross section through a Filter chamber that is switched once to rinsing and once to dedusting.

Nach dem Ausführungsbeispiel besteht die Staubfilteraniage aus vier voneinander getrennten Filterkammern a, b, c und d, unter denen je ein Staubsammelraum I bis 4 in Form eines Trichters vorgesehen ist. Entsprechend Fig. 2 wird die Staubluft aus einer Sammelleitung 5 in den Staubtuft-Verteilungskanal 6, der alle Kammern a bis d verbindet, geführt und durchstreicht die Filterflächen 7, die die Form von Schläuchen oder ebenen Flächen aufweisen können. Die Reinluft tritt über obere Anschlußstutzen 8, in denen steuerbare Klappen bzw. According to the embodiment, the dust filter system consists of four separate filter chambers a, b, c and d, each of which has a dust collecting chamber I to 4 is provided in the form of a funnel. According to Fig. 2, the dust air from a collecting line 5 in the dust tuft distribution channel 6, which all chambers a to d connects, out and sweeps through the filter surfaces 7, which have the shape of Can have hoses or flat surfaces. The clean air passes through the upper connecting pieces 8, in which controllable flaps resp.

Schieber g gelagert sind, in die gemeinsame Reinluftleitung I0, und von dort gelangt sie in den Saugventilator II, von dem aus sie an eine beliebige Stelle geführt wird. Beim Entstauben sind die Klappen oder Schieber g der auf Entstauben geschalteten Kammern geöffnet, während die Klappen I2y die in seitlichen Stutzen liegen geschlossen sind.Slide g are stored in the common clean air line I0, and from there it gets into the suction fan II, from which it can be connected to any Position is performed. When dedusting, the flaps or slides are open to dedusting Switched chambers open, while the flaps I2y are in the side port are closed.

Die Stutzen mit den Klappen 12 sind an einen Spüllüfter 13 angeschlossen.The nozzles with the flaps 12 are connected to a flushing fan 13.

Gemäß der Erfindung arbeitet die Anlage im allgemeinen so, daß die einzelnen Filterkammern periodisch nacheinander von Spülluft durchströmt werden, die von dem Ventilator I3 im Gegenstrom zu der Staubluft durch die Filterflächen 7 geschickt wird. Bei der Schaltung auf Spülung wird die Klappe g der entsprechenden Kammer geschlossen, während die Klappe I2 geöffnet wird, wie in Fig. 3 angedeutet ist. Die Spülluft reißt den an den beaufschlagten Flächen der Filterschläuche bzw. According to the invention, the system operates in general so that the purging air flows through individual filter chambers periodically one after the other, that of the fan I3 in countercurrent to the dust air through the filter surfaces 7 is sent. When switching to flushing, flap g becomes the corresponding one Chamber closed while the flap I2 is opened, as indicated in FIG. 3 is. The purging air tears the exposed surfaces of the filter bags resp.

Filterflächen 7 haftenden Staub mit, der zusätzlich noch dadurch gelockert werden kann, daß die Schläuche oder Filterflächen in bekannter Weise abgeklopft werden. Da nun in dem Staubluft-Verteilungskanal 6 ein Unterdruck herrscht, andererseits aber die auf Abreinigung geschaltete Kammer durch den Spüllüfter unter tSberdruck steht, so wird der untere Trichterraum der auf Abreinigung- geschalteten Kammer gegen den Staubluft-Verteilungskanal 6 automatisch durch eine Pendelklappe I4 geschlossen, die sonst beim Entstauben geöffnet ist. Die geöffnete Stellung beim Entstauben ist bei Fig. 2 und die geschlossene Stellung in Fig. 3 gezeigt.Filter surfaces 7 with adhering dust, which is additionally loosened thereby can be that the hoses or filter surfaces are knocked off in a known manner will. Since there is now a negative pressure in the dust air distribution duct 6, on the other hand but the chamber, which is switched to cleaning, is under overpressure due to the flushing fan stands, the lower funnel space becomes the chamber switched to cleaning automatically closed against the dust air distribution duct 6 by a pendulum flap I4, which is otherwise open when removing dust. The open position when removing dust is at Fig. 2 and the closed position shown in Fig. 3.

Bei genügend großem Unterdruck im Staubluft-Verteilungskanal kann die Spülluftströmung auch durch den Druck der äußersten Atmosphäre ohne Verwendung eines Spülluftventilators erzeugt werden. If the negative pressure in the dust air distribution channel is high enough the purge air flow also by the pressure of the outermost atmosphere without use a purge air fan can be generated.

Die mit Staub beladene Spülluft tritt nun gemäß der Erfindung am Unterende des Trichters I in einen Zentrifugalabscheider 15, von dem die gereinigte Spülluft ins Freie, in die Reinluftleitung Io oder über eine Leitung I6 in den Staubluft-Verteilnngskanal 6 der Filteranilage zurückgeführt wird, und zwar richtet sich dies jeweils nach dem Abreinigungsgrad der Spülluft durch den Abscheider I5. Der in dem Zentrifugalabscheider 15 abgeschiedene Staub setzt sich im Unterteil des Abscheiders 15 ab und wird hier vermittels einer sich drehenden Schleuse 17 abgenommen und beispielsweise entsprechend Fig. I einem größeren Staubsammelbunker I8 oder einem beliebigen Transportmittel zugeführt. Die Schleusen I7 können aber auch an eine mechanische oder pneumatische Fördereinrichtung angeschlossen werden, die den Staub dem gewünschten Verwendungszweck zuführt. The scavenging air laden with dust now occurs according to the invention on Lower end of the funnel I in a centrifugal separator 15, from which the purified Purge air into the open air, into the clean air line Io or via a line I6 into the dust air distribution duct 6 of the filter system is returned, and this depends on each case the degree of purification of the purge air by the separator I5. The one in the centrifugal separator 15 separated dust settles in the lower part of the separator 15 and is here removed by means of a rotating lock 17 and, for example, accordingly Fig. I a larger dust collection bunker I8 or any means of transport fed. The locks I7 can also be mechanical or pneumatic Conveyor equipment can be connected to the dust for the desired purpose feeds.

Die gesamten Schleusen I7 unterhalb der Zentrifugalabscheider 15 aller Kammern werden vorteilhaft von einer gemeinsamen Welle 19 in langsam drehende Bewegung versetzt, so daß die Schleusen I7 sowohl für die Kammer, die auf Spülen geschaltet ist, als auch für die auf Filtern geschalteten Kammern ständig Staub austragen. soweit er noch aus der Spülperiode im Abscheider vorhanden ist oder während der Filterperiode in den Abscheider gelangen kann. Eine Überlastung der Zentrifugalabscheider 15 durch starke Staubansammlungen in dem Unterteil der Abscheider wird dadurch vermieden. In gegebenen Fällen kann man aber auch diejenige Schleuse, die unter der auf Spülen geschalteten Kammer liegt, allein antreiben, während die übrigen Schleusen der auf Filtern geschalteten Kammern in Ruhestellung sind. Dies ist in einfacher Weise dadurch zu erreichen, daß auf der gemeinsamen Welle 19 für jede Schleuse eine Kupplung vorgesehen ist, die gemeinsam mit den Klappen g und 12 geschaltet wird, sobald eine Kammer auf Spülen umgestellt ist. The entire locks I7 below the centrifugal separator 15 all chambers are advantageously from a common shaft 19 in slowly rotating Movement offset so that the locks I7 for both the chamber that is on purging is switched, as well as constant dust for the chambers switched to filters deliver. as long as it is still present in the separator from the flushing period or during the filter period can get into the separator. An overload of the centrifugal separator This avoids heavy accumulations of dust in the lower part of the separator. In certain cases, however, you can also use the sluice that rinses under the switched chamber lies, drive alone, while the other locks on the Filters switched chambers are in the rest position. This is done in a simple manner to achieve that a coupling is provided on the common shaft 19 for each lock which is switched together with the flaps g and 12 as soon as a chamber has been switched to rinsing.

Erfindungsgemäß ist es möglich, an jeden unteren Staubsammelraum I an Stelle eines einzelnen Zentrifugalabscheiders 15 mehrere kleinere Staubabscheider als Batterie anzuordnen, durch die der Abscheidungsgrad des Staubes aus der Spülluft erhöht wird. Weiter ist es auch möglich, den Unterbau I jeder Filterkammer a bis d unmittelbar als Zentrifugalabscheider auszubilden oder hier eine ganze Reihe kleinerer Zentrifugalabscheider, z. B. in Form eines Feifelsiebes, anzubringen. According to the invention, it is possible to connect to each lower dust collection space Instead of a single centrifugal separator 15, several smaller dust separators to be arranged as a battery, through which the degree of separation of the dust from the purge air is increased. It is also possible to use the substructure I of each filter chamber a to d to be designed directly as a centrifugal separator or here a whole series of smaller ones Centrifugal separator, e.g. B. in the form of a Feifelsiebes to attach.

PATENTANSPROCHE: I. Mehrkammer-Staubfilteranlage, in der die Filterflächen jeder Kammer periodisch im Gegenstrom von Spülluft durchflossen werden, und in der unterhalb jeder Kammer ein gegen die Staubluft durch eine Klappe abschließbarer Staubsammelraum vorgesehen ist, aus dem der Staub mit der Spülluft abgenommen wird, die anschließend gereinigt und dann ins Freie, in die Reinluftleitung oder in die Staubluftleitung geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Staubsammelraum (I bis 4) jeder Kammer (a bis d) als ein- oder mehrteiliger Zentrifugalabscheider (15) ausgebildet ist oder in einen oder mehrere Zentri fugalabscheider (I5) mündet, aus dem der Staub über eine dicht schließende Schleuse (17) abgenommen wird, und aus dem die von Staub getrennte Spülluft ins Freie, in die Reinluftleitung oder in die Staubluftleitung strömt. PATENT CLAIM: I. Multi-chamber dust filter system in which the filter surfaces each chamber are periodically traversed in countercurrent by scavenging air, and in the below each chamber there is a lockable against the dust by a flap A dust collection room is provided from which the dust is removed with the purge air, which are then cleaned and then outdoors, in the clean air duct or in the Dust air line is guided, characterized in that the dust collecting space (I. up to 4) each chamber (a to d) as a one-part or multi-part centrifugal separator (15) is formed or opens into one or more centrifugal separators (I5) from which the dust is removed via a tightly closing lock (17), and from the purge air, which is separated from dust, into the open air, into the clean air line or into the Dust air line flows.

Claims

2. Filter system according to claim I, characterized in that each Dust collection space (I to 4) as a Feifelsieb, consisting of a large number of smaller ones Centrifugal separator, trained, whose dust outlets for each chamber a common discharge lock are connected.

3. Filter system according to claim I or 2, characterized in that the discharge locks (I7) of the centrifugal separators (I5) of all chambers share a common Have drive (I9), clutches can be provided that when switching a chamber to flush the discharge locks (I7) to the drive shaft (I9).

4. Filter system according to one of claims I to 3, characterized in that that each dust collection space (I to 4) against the dust air supply through a pendulum flap (I4) is lockable, which is due to the pressure gradient when the chamber is switched to purging between the chamber and the dust air supply line (5) closes automatically.

5. Filter system according to one or more of claims I to 4, characterized characterized in that the centrifugal separator (I5) behind the locks (I7) in a common dust bunker (I8) or flow into a conveyor system.

Attached publications: German patent specifications No. 474 926, 897 044; U.S. Patent No. 1,454,492.