DE914233C - Method and device for conveying bulk goods in pneumatic conveying systems - Google Patents

Method and device for conveying bulk goods in pneumatic conveying systems

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DE914233C
DE914233C DEM8355A DEM0008355A DE914233C DE 914233 C DE914233 C DE 914233C DE M8355 A DEM8355 A DE M8355A DE M0008355 A DEM0008355 A DE M0008355A DE 914233 C DE914233 C DE 914233C
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DE
Germany
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conveying
air
accelerating
rotor
generating
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Expired
Application number
DEM8355A
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German (de)
Inventor
Dr-Ing Werner Meyer
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Miag Vertriebs GmbH
Original Assignee
Miag Vertriebs GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
    • B65G2812/16—Pneumatic conveyors
    • B65G2812/1608—Pneumatic conveyors for bulk material
    • B65G2812/1675—Pneumatic conveyors for bulk material in which materials continuously flow from suction to pressure pipes
    • B65G2812/1683—Pneumatic conveyors for bulk material in which materials continuously flow from suction to pressure pipes without passing through the air-pressure generator

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Description

Verfahren und Einrichtung zum Fördern von Schüttgut in pneumatischen Förderanlagen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Fördern von Schüttgut in pneumatischen Förderanlagen unter Anwendung von Mitteln zum mechanischen Beschleunigen des Gutes.Method and device for conveying bulk material in pneumatic Conveyor systems The invention relates to a method for conveying bulk material in pneumatic Conveyor systems using means for mechanically accelerating the goods.

Das pneumatische Fördern von Schüttgut mit Maßnahmen zum mechanischen Beschleunigen des Gutes, etwa mit Hilfe von Schleudervorrichtungen, hat den Vorteil, daß das Fördern mit einer verhältnismäßig kleinen Luftgeschwindigkeit erfolgen kann. Daraus ergibt sich eine Herabsetzung der Druckverluste und des Kraftbedarfes. Diese bekannte Tatsache macht sich die Erfindung zunutze und schlägt vor, die Mittel zum Erzeugen der Förderluft und die Mittel zum mechanischen Beschleunigen des Gutes an der gleichen Stelle der Förderrohrleitung, aber unabhängig voneinander zur Wirkung zu bringen. Zur praktischen Ausführung wird gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgeschlagen, die Mittel zum Erzeugen der Förderluft und die Mittel zum mechanischen Beschleunigen des Fördergutes zu einem Aggregat zu vereinen. The pneumatic conveying of bulk material with measures for mechanical Accelerating the goods, for example with the help of centrifugal devices, has the advantage of that the conveying can take place with a relatively low air speed. This results in a reduction in pressure losses and the power requirement. These known fact makes use of the invention and proposes the means for Generating the conveying air and the means for mechanically accelerating the goods at the same point of the delivery pipeline, but independently of each other to the effect bring to. For practical implementation, according to a further feature of the invention proposed the means for generating the conveying air and the means for mechanical Accelerating the conveyed material to combine into one unit.

Dabei wird zweckmäßig das kombinierte Förder-und Beschleunigungsmittel in das Förderrohr zwischen Gutaufgabe und Abscheider angeordnet.The combined conveying and accelerating means is expedient here arranged in the conveyor pipe between the feed and the separator.

Weitere Einzelheiten des Erfindungsgegenstandes werden an Hand der Zeichnungen erläutert. Es zeigt Abb. I die pneumatische Förderrohrleitung nebst den zugehörigen Einrichtungen, in der Anwendung bei Passagenförderung in Mühlen, Abb. 2 die schematische Darstellung der kombinierten Förder- und Beschleunigungsmittel, Abb. 3 einen Schnitt nach der Linie C-D in Abb. 2, Abb. 4 einen Schnitt nach der Linie A-B in Abb. 2. Further details of the subject matter of the invention are given on the basis of Drawings explained. Fig. I shows the pneumatic conveying pipeline together with it the associated facilities, in use when conveying passages in mills, Fig. 2 the schematic representation of the combined conveying and accelerating means, Fig. 3 a section along the line C-D in Fig. 2, Fig. 4 a section along the line A-B in Fig. 2.

Mit 1 ist eine Müllereimaschine, z. B. einWalzenstuhl, bezeichnet, mit 2 das gemeinsame Gehäuse für das Förder- und Beschleunigungsmittel, mit 3 das senkrechte Förderrohr und mit 4 ein Abscheider, dessen Abluft über ein Filter 5 von dem Gebläse 6 abgezogen wird. With 1 is a milling machine such. B. a roller mill, designated, with 2 the common housing for the conveying and acceleration means, with 3 the vertical conveyor pipe and with 4 a separator whose exhaust air passes through a filter 5 is withdrawn from the fan 6.

Das aus dem Walzenstuhl 1 nach unten abgegebene Mahlgut gelangt in das Gehäuse 2 für die Förder- und Beschleunigungsmittel, von dem es durch die Rohrleitung 3 zum Abscheider 4 gefördert wird. Die weiteren Vorgänge sind bekannt und spielen in diesem Zusammenhang keine Rolle. The grist discharged down from the roller mill 1 arrives in the housing 2 for the conveying and accelerating means, from which it passes through the pipeline 3 is conveyed to the separator 4. The further processes are known and play does not matter in this context.

Das Gehäuse 2 weist einen gemeinsamen Einpaß 7 für Luft und Fördergut und einen ebenfalls gemeinsamen Auslaß 8 auf. Im Innern des Gehäuses sind auf einer Welleg der Gebläserotor lo und der Schleuderrotor Il angeordnet. Mit 12 ist der gemeinsame Antriebsmotor bezeichnet. An Stelle des gemeinsamen Antriebes können auch für die beiden Rotoren getrennte Antriebe vorgesehen sein. Der Schleuderrotor II ist gegebenenfalls im Dlurchmesser kleiner als der Gehläserotors Er ist auf einem Lufteinführungsstutzen 13 angeordnet, der praktisch eine Verlängerung des Gebläserotors IO darstellt. Dieser Lufteinführungsstutzen I3 ist bis nahe an den Guteinlaß 7 herangeführt. Das Gehäuse 2 ist im Anschluß an den Guteinlaß 7 nach Art eines Abscheiders ausgebildet (Abb. 4). The housing 2 has a common fitting 7 for air and material to be conveyed and an outlet 8, which is also common. Inside the case are on one Welleg the fan rotor lo and the centrifugal rotor II arranged. At 12 he is common drive motor called. Instead of the common drive, you can separate drives can also be provided for the two rotors. The centrifugal rotor II is possibly smaller in diameter than the Gehläserotors He is on one Arranged air inlet nozzle 13, which is practically an extension of the fan rotor IO represents. This air inlet nozzle I3 is brought up to close to the material inlet 7. The housing 2 is formed in connection with the material inlet 7 in the manner of a separator (Fig. 4).

Das Fördergut-Luft-Gemisch gelangt über den Einlaß 7 in den abscheiderartig ausgebildeten Teil 14 des Gehäuses 2, in dem das Gut unter Wirkung der Zentrifugalkraft von der Luft getrennt wird. The conveyed material-air mixture reaches the separator-like via the inlet 7 formed part 14 of the housing 2, in which the material under the action of centrifugal force is separated from the air.

Die gereinigte Luft wird von dem Gebläserotor IO angesaugt und dem Auslaß 8 zugeführt. Das am Abscheidermantel 14 ausgeschiedene Gut wird von dem Schleuderrotor II ebenfalls dem Auslaß 8 zugeführt.The cleaned air is sucked in by the fan rotor IO and the Outlet 8 supplied. The material separated at the separator jacket 14 is released by the centrifugal rotor II is also fed to the outlet 8.

Diese getrennte Zufuhr von Luft und Fördergut zum Auslaß 8 wird gewährleistet durch eine Trennwand 15 im Gehäuse 2, die bis in den Auslaß reicht und zwischen den beiden Rotoren angeordpet ist.This separate supply of air and material to be conveyed to outlet 8 is guaranteed by a partition 15 in the housing 2, which extends into the outlet and between the two rotors is arranged.

Der Schleuderrotor löst dabei gleichzeitig zwei auf gaben, nämlich das Einschleusen des Fördergutes in das Druck£örderrohr 3 und das mechanische Beschleunigen des Fördergutes.The centrifugal rotor simultaneously solves two tasks, namely the smuggling of the material to be conveyed into the pressure delivery pipe 3 and the mechanical acceleration of the conveyed goods.

Claims (13)

PATENTANSPRÜCHE: I. Verfahren zum Fördern von Schüttgut in pneumatischen Förderanlagen unter Anwendung von Mitteln zum mechanischen Beschleunigen des Gutes, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Erzeugen der Förderluft und die Mittel zum mechanischen Beschleunigen des Gutes an gleicher Stelle der Förderrohrleitung angebracht sind, aber unabhängig voneinander arbeiten. PATENT CLAIMS: I. Process for conveying bulk material in pneumatic Conveyor systems using means for mechanically accelerating the goods, characterized in that the means for generating the conveying air and the means to mechanically accelerate the material at the same point in the delivery pipeline are appropriate but work independently. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gut den vereinigten Mit teln zum Erzeugen der Förderluft und zum mechanischen Beschleunigen des Gutes getrennt zugeführt wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that the good the combined means for generating the conveying air and for mechanical acceleration of the goods is fed separately. 3. Einrichtung zur Dlurchführung des Verfahrenrs nach den Ansprüchen I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Erzeugen der Förderluft und die Mittel zum mechanischen Beschleunigen des Fördergutes zu einem Aggregat vereinigt sind. 3. Device for carrying out the process according to the claims I and 2, characterized in that the means for generating the conveying air and the means for mechanically accelerating the conveyed material are combined into one unit are. 4. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Aggregat mit den Förder-und Beschleunigungsmitteln im Förderrohr zwischen Gutaufgabe (17) und Abscheider (4) angeordnet ist. 4. Device according to claim 2, characterized in that the unit with the conveying and accelerating means in the conveying pipe between the material feed (17) and separator (4) is arranged. 5. Einrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel (1 o) zum Erzeugen der Förderluft und die Mittel (II) zum mechanischen Beschleunigen des Gutes in einem Gehäuse (2) mit gemeinsamem Fördergut- und Lufteinlaß (7) und gemeinsamem Auslaß (8) angeordnet sind,' wobei im Auslaß zwischen den beiden Mitteln (lo, II) eine Trennwand (I5) angeordnet ist. 5. Device according to claims 2 to 4, characterized in that that the means (1 o) for generating the conveying air and the means (II) for mechanical Accelerating the material in a housing (2) with a common material and air inlet (7) and common outlet (8) are arranged, 'wherein in the outlet between the two Means (lo, II) a partition (I5) is arranged. 6. Einrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zum Erzeugen der Förderluft ein Gebläserotor (Io) und zum mechanischen Beschleunigen des Gutes ein Schleuderrotor ( I I) dient. 6. Device according to claims 2 to 5, characterized in that that to generate the conveying air a fan rotor (Io) and for mechanical acceleration A centrifugal rotor (I I) is used for the goods. 7. Einrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schleuderrotor (11) und der Gebläserotor (Io) gleichachsig angeordnet sind. 7. Device according to claims 2 to 6, characterized in that that the centrifugal rotor (11) and the fan rotor (Io) are arranged coaxially. 8. Einrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) unter dem Guteinlaß (7) nach Art eines Abscheiders (14) ausgebildet ist. 8. Device according to claims 2 to 7, characterized in that that the housing (2) under the material inlet (7) is designed in the manner of a separator (14) is. 9. Einrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Schleuderrotor (II) im Durchmesser kleiner ist als der Gebläserotor (Io). 9. Device according to claims 2 to 8, characterized in that that the centrifugal rotor (II) is smaller in diameter than the fan rotor (Io). 10. Einrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Gebläserotor (Io) einen mittig angeordneten Lufteinführungsstutzen (I3) aufweist. 10. Device according to claims 2 to 9, characterized in that that the fan rotor (Io) has a centrally arranged air inlet nozzle (I3) having. II. Einrichtung nach den Ansprüchen 2 bis IO, dadurch gekennzeichnet, daß der Schleuderrotor (II) auf dem Lufteinführungsstutzen (I3) angeordnet ist. II. Device according to Claims 2 to 10, characterized in that that the centrifugal rotor (II) is arranged on the air inlet nozzle (I3). 12. Einrichtung nach den Ansprüchen 2 bis IO, dadurch gekennzeichnet, daß der Lufteinführungsstutzen (I3) in den abscheiderartigen Teil (I4) des Gehäuses (2) hineinragt. 12. Device according to claims 2 to IO, characterized in that that the air inlet nozzle (I3) in the separator-like part (I4) of the housing (2) protrudes. 13. Einrichtung nach den Ansprüchen 2 bis IZ, dadurch gekennzeichnet, daß der Schleuderrotor (II) als Schleuse ausgebildet ist. 13. Device according to claims 2 to IZ, characterized in that that the centrifugal rotor (II) is designed as a lock. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 224 618, 592 793. Attached publications: German patent specifications No. 224 618, 592 793.
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Cited By (2)

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DE943516C (en) * 1951-11-19 1956-05-24 Simon Ltd Henry Device in pneumatic systems for conveying regrind
DE1162763B (en) * 1955-03-31 1964-02-06 Buehler Ag Geb Safety device for the suction fan of a pneumatic suction conveyor system

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DE592793C (en) * 1932-08-20 1934-02-15 Reemtsma Cigarettenfabriken G Pneumatic tobacco conveyor system with regulating devices above the tobacco spreader

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