DE919979C - Milling machine, preferably roller mill, with pneumatic conveying device - Google Patents

Milling machine, preferably roller mill, with pneumatic conveying device

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DE919979C
DE919979C DEV2739A DEV0002739A DE919979C DE 919979 C DE919979 C DE 919979C DE V2739 A DEV2739 A DE V2739A DE V0002739 A DEV0002739 A DE V0002739A DE 919979 C DE919979 C DE 919979C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/286Feeding devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/06Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers specially adapted for milling grain

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

Müllereimaschine, vorzugsweise Walzenstuhl, mit pneumatischer Fördereinrichtung Die Erfindung betrifft- Müllereimaschinen, vorzugsweise Walzenstühle, mit pneumatischer Fördereinrichtung, wie sie in Mühlen Verwendung finden.Milling machine, preferably roller mill, with pneumatic conveying device The invention relates to milling machines, preferably roller mills, with pneumatic Conveyor equipment as used in mills.

Des besseren Verständnisses wegen soll die Erfindung an einem Walzenstuhl mit pneumatischer Fördereinrichtung beschrieben werden. Walzenstühle bestehen in der Regel aus zwei Paar geriffelten Wälzen aus Porzellan oder Hartguß in einem vollständig geschlossenen Gehäuse mit Zu-und Abführungseinrichtungen für das Mahlgut. Meist sind mehrere Walzenstühle hintereinandergeschaltet, wobei jeder einzelne Walzenstuhl mit seinen Zu- und Abführungseinrichtungen eine gesonderte Einheit darstellt. Zur Kontrolle des Mahlgutes von und nach dem Mahlvorgang sind vielfach in der Zu- und Abführungseinrichtung Schaugläser angeordnet. Bei Walzenstühlen mit pneumatischer Fördereinrichtung fließt das Mahlgut durch Zuleitungsschächte in den Walzenstuhl und wird nach der Verarbeitung durch Absaugschächte unter dem Walzenstuhl weggesogen. Die Absaugschächte weisen dabei zwei Krümmungen von 9o'0' auf, ehe sie in die Steigleitung, die das Mahlgut zur Weiterverarbeitung führen, übergehen, und verlaufen zwischen den beiden Krümmern waagerecht. Durch diese Anordnung wird erhebliche Saugkraft verbraucht. Außerdem bedingt diese Anordnung; daß sich unter dem Walzenstuhl noch ein Geschoß des Mühlenbauwerkes befindet, in dem die Absaugschächte bis zur Steigleitung untergebracht werden. Einen solchen Walzenstuhl mit pneumatischer Fördereinrichtung betrifft die Erfindung. Es ist auch schon ein Walzenstuhl mit einer pneumatischen Fördereinrichtung vorgeschlagen worden, deren Absaugrohre reine Steigleitungen sind. Jedoch durchbrechen die Enden dieser unten offenen Rohre den Boden des Walzenstuhles und den Geschoßboden und reichen in das Barunterliegende Geschöß hinein. Mit dieser Lösung ist es nicht möglich, wie es Aufgabe der Erfindung ist, in Verbindung mit den Vorteilen einer reinen Steigleitung ein ganzes Geschoß bei Mühlenbauwerken einzusparen.For better understanding, the invention is intended to be applied to a roller mill with pneumatic conveying device are described. Roller mills consist of usually made up of two pairs of corrugated porcelain or chilled cast iron rolls in one complete closed housing with feed and discharge devices for the ground material. Most of time several roller mills are connected in series, with each individual roller mill represents a separate unit with its supply and discharge devices. To the Control of the grist before and after the grinding process are often in the feed and Discharge device sight glasses arranged. With roller mills with pneumatic The material to be ground flows through feed ducts into the roller mill by means of a conveyor and after processing is sucked away through suction shafts under the roller frame. The suction shafts have two bends of 9o'0 'before they go into the riser, which lead the regrind for further processing, pass over and run between the two bends horizontally. This arrangement creates considerable suction consumed. In addition, this arrangement requires; that there is still under the roller mill one floor of the mill structure is located, in which the suction shafts up to the riser be accommodated. Such a roller mill with a pneumatic conveyor relates to the invention. It's also a roller mill with one Pneumatic conveying device has been proposed, the suction pipes of which are pure risers are. However, the ends of these tubes, which are open at the bottom, break through the floor of the roller mill and the floor and extend into the floor below the bar. With this Solution it is not possible, as it is the object of the invention in connection with the advantages of a pure riser to save an entire floor in mill structures.

Aufgabe der Erfindung ist es, mit der wirtschaftlichen Ausnutzung der Saugkräfte das unter dem Walzenstuhl sonst übliche Geschoß bei Mühlenbauwerken einzusparen.The object of the invention is with the economic utilization the suction forces the otherwise common floor under the roller mill in mill structures to save.

Die Erfindung ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß die unteren, mit den Ansaugöffnungen versehenen Enden der Steigleitungen innerhalb des unten geschlossenen Maschinengehäuses, vorzugsweise unmittelbar über dessen Boden, angeordnet sind.The invention is essentially characterized in that the lower ends of the risers provided with the suction openings within the machine housing closed at the bottom, preferably directly above its floor, are arranged.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die Steigleitungen innerhalb des Walzenstuhles in dem Raum der Trennwand zwischen den beiden Walzenpaaren und ihren Zuführungen verlaufen, oberhalb des Walzenstuhles austreten, zweckmäßig außen an den Zuleitungsschächten für das Mahlgut hochgehen und unmittelbar an der nächsten Verarbeitungsmaschine angeschlossen sind.Another feature of the invention is that the risers inside the roller frame in the space of the partition between the two pairs of rollers and their feeds run, exit above the roller frame, expedient go up on the outside of the supply ducts for the grist and directly on the are connected to the next processing machine.

Ferner ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß Schaugläser in den Zu- und Ableitungen, z. B. in Form von zwischengeschalteten Glaszylindern, in gleicher Höhe und im gleichen Blickbereich angeordnet sind.The invention is further characterized in that sight glasses in the inlets and outlets, e.g. B. in the form of interposed glass cylinders in are arranged at the same height and in the same viewing area.

Diese erfindungsgemäße Ausnutzung und Anordnung der Absaugleitung bringt neben der Vermeidung einer Verminderung der Saugkraft der pneumatischen Fördereinrichtung durch Krümmer und durch waagerechte Leitungsteile, in denen bekanntlich durch die Saugkraft erhebliche Reibungswiderstände des übereinander gleitenden und zum Teil sich ablagernden Transportgutes überwunden werden müssen, den außerordentlichen wirtschaftlichen Vorteil, daß die Walzenstühle nunmehr in ihrer Aufstellung von Leitungsanschlüssen unterhalb des Bodens und Durchbrüchen im Boden unabhängig sind; denn sie können nunmehr auf den untersten Boden des Mühlenbauwerkes aufgesetzt werden. Unterhalb des Walzenstuhles erübrigt sich somit ein ganzes Geschoß gegenüber dem bisher notwendigen Aufbau, und statt bisher vier Geschossen bei Walzenstühlen mit den bekannten Förderungseinrichtungen genügen nun drei Geschosse zur Aufstellung solcher erfindungsgemäß ausgebildeter Walzenstühle mit ihren dazugehörigen neuartigen Fördereinrichtungen.This utilization and arrangement of the suction line according to the invention brings in addition to avoiding a reduction in the suction force of the pneumatic conveying device through elbows and through horizontal line parts, in which, as is well known, through the Suction force considerable frictional resistance of the sliding over one another and in part transported goods that are deposited must be overcome, the extraordinary economic advantage that the roller mills are now in their lineup of Line connections below the floor and openings in the floor are independent; because they can now be placed on the lowest floor of the mill structure. Below the roller frame, there is no need for a whole floor compared to the previously necessary structure, and instead of the previous four storeys with roller mills the known funding facilities now need three floors for installation Such roller mills designed according to the invention with their associated new types Funding facilities.

Auch die neue Anordnung der Schaugläser von Zu- und Abführungsleitungen ist außerordentlich vorteilhaft; hat man doch nunmehr die Möglichkeit, die Vorgänge in diesen Leitungen unmittelbar nebeneinander, sozusagen mit einem Blick, zu übersehen und zu beobachten. In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand j als Schema beispielsweise dargestellt. Es zeigt Abb. i einen Walzenstuhl mit Zu- und Abführleitungen von der Seite gesehen, Abb. 2 den gleichen Walzenstuhl bei Fortlassung aller Teile vor der Trennwand von vorn gesehen, Abb.3 die Unterbringung eines Walzenstuhles mit der gesamten Fördereinrichtung in einem Mühlenbauwerk, Abb. 4 die vergleichsweise Darstellung der Unterbringung eines Walzenstuhles mit einer bisher gebräuchlichen Fördereinrichtung.Also the new arrangement of the sight glasses of inlet and outlet pipes is extremely beneficial; one now has the opportunity to see the processes to be overlooked in these lines directly next to each other, so to speak at a glance and watch. In the drawing, the subject matter of the invention j is, for example, as a scheme shown. It shows Fig. I a roller mill with supply and discharge lines from the Seen from the side, Fig. 2 the same roller mill with omission of all parts in front of the Partition wall seen from the front, Fig.3 the accommodation of a roller frame with the entire conveyor system in a mill structure, Fig. 4 the comparative representation the accommodation of a roller frame with a conventional conveyor device.

In Abb.4 ist das bisher gebräuchliche und bekannte Prinzip einer Aufstellung eines Walzenstuhles mit der pneumatischen Fördereinrichtung schematisch dargestellt. Bei dieser bekannten Anordnung läuft das Mahlgut nach Verlassen der Mahlwalzen i in einen Sammeltrichter :2 unterhalb des Bodens 3, auf dem der Walzenstuhl 4 aufgestellt ist, und wird dann durch eine pneumatische Fördereinrichtung 5 über die Absaugleitung 6 mit den Krümmern 7, 8 und dem waagerechten Leitungsteil 9 aus dem Trichter 2 abgesaugt.In Fig.4 is the previously common and well-known principle of a constellation a roller frame with the pneumatic conveyor is shown schematically. In this known arrangement, the ground material runs after leaving the grinding rollers i into a collecting funnel: 2 below the floor 3 on which the roller mill 4 is placed is, and is then by a pneumatic conveyor 5 via the suction line 6 with the bends 7, 8 and the horizontal line part 9 sucked out of the funnel 2.

Dabei ist für die Anbringung des Fülltrichters 2 und der Teile 7, 8, 9 der Absaugleitung ein besonderes Geschoß io des Mühlenbauwerkes unterhalb des Walzenstuhles q. erforderlich. Da es sich im vorliegenden Fall um mehr oder weniger körniges Mahlgut handelt, das abgesaugt werden soll, wirken sich besonders ungünstig die Stauungen in den Krümmern 7 und 8 und die Ablagerungen mit den hohen Reibungsverlusten darübergleitender Transportgüter im waagerechten Leitungsabschnitt 9 auf die Saugkraft aus.For the attachment of the hopper 2 and the parts 7, 8, 9 of the suction line a special floor io of the mill structure below the Roller mill q. necessary. Since in the present case it is more or less granular grist that is to be sucked off have a particularly unfavorable effect the congestion in the bends 7 and 8 and the deposits with the high friction losses Transport goods sliding over them in the horizontal line section 9 on the suction force the end.

Abb. 3 dagegen zeigt im Prinzip eine Aufstellung eines Walzenstuhles mit der in den Abb. i und 2 dargestellten Fördereinrichtung in einem Mühlenbauwerk.Fig. 3, on the other hand, shows in principle an installation of a roller frame with the conveyor device shown in Figs. i and 2 in a mill structure.

Ein Walzenstuhl besteht aus einem geschlossenen Gehäuse a, zwei Paar Mahlwalzen b mit ihren Zuführwalzen c und entsprechenden Leitblechen. Die beiden Walzenpaare b sind mit ihren Zu- und Abführungseinrichtungen durch eine Trennwand d völlig getrennt und unabhängig voneinander. Das Mahlgut wird dem Walzenstuhl durch zwei Zuführungsleitungen e zugeführt und passiert dabei ein Schauglas f unmittelbar vor dem Einlauf in den Walzenstuhl. Nach dem Mahlvorgang fällt das Mahlgut auf den Boden g des Walzenstuhles und wird von dieser Stelle durch die pneumatische Fördereinrichtung h (Abb. 3) über die nur als Steigleitungen ausgebildeten Absaugleitungen i unmittelbar über dem Boden g abgesaugt. Die Steigleitungen i verlaufen jede für sich im Raum der Trennwand d und treten oberhalb des Gehäuses a aus und führen dann an den Zuführungsleitungen e vorbei zu der folgenden Verarbeitungsstelle hin. Durch diese Anordnung der Absaugleitung i als Steigleitung beginnend unmittelbar oberhalb des Bodens g des Walzenstuhles und ihre Führung durch den Walzenstuhl hindurch nach oben ist es möglich, den Walzenstuhl auf dem untersten Geschoßboden aufzusetzen, ohne Rücksichtnahme auf irgendwelche Anschlußleitungen, die sich nach der bisherigen Anordnung in einem besonderen Geschoß unterhalb des Walzenstuhles (Abb.4) befanden. Auf diese Weise kann ein ganzes Geschoß im Mühlenbauwerk eingespart werden. Abb. 3 zeigt schematisch die Unterbringung eines solchen Walzenstuhles mit der erfindungsgemäßen Fördereinrichtung. Aus der Darstellung ist zu ersehen, daß durch die unmittelbare Rückführung des Mahlgutes vom Boden des Walzenstuhles durch den Walzenstuhl hindurch ein Untergeschoß entfällt und die gesamte Einrichtung sich in drei Stockwerken unterbringen läßt. Die Führung der Steigleitung i an den Zuführungsleitungen e entlang ermöglicht bei Anordnung eines Schauglases k durch die unmittelbare Nebeneinanderanordnung der Schaugläser f der Zuführungsleitungen e und der Schaugläser k der Steigleitungen i eine gleichzeitige Beobachtung der Vorgänge in diesen Leitungen, wodurch die Kontrolle des Walzenstuhles mit seinen Zu- und Abführungen wesentlich erleichtert wird.A roller frame consists of a closed housing a, two pairs of grinding rollers b with their feed rollers c and corresponding guide plates. The two pairs of rollers b are completely separated and independent of one another with their feed and discharge devices by a partition d. The ground material is fed to the roller frame through two feed lines e and passes through a sight glass f immediately before it enters the roller frame. After the grinding process, the ground material falls on the floor g of the roller frame and is sucked off from this point by the pneumatic conveying device h (Fig. 3) via the suction lines i, which are only designed as risers, directly above the floor g. The risers i each run separately in the space of the partition wall d and exit above the housing a and then lead past the supply lines e to the following processing point. With this arrangement of the suction line i as a riser starting immediately above the bottom g of the roller frame and its guidance through the roller frame upwards, it is possible to place the roller frame on the lowest storey floor, regardless of any connection lines that are in accordance with the previous arrangement in a special floor below the roller frame (Fig.4). In this way, an entire storey can be saved in the mill structure. Fig. 3 shows schematically the accommodation of such a roller frame with the conveyor device according to the invention. From the illustration it can be seen that the direct return of the ground material from the bottom of the roller mill through the roller mill eliminates the need for a basement and the entire facility can be accommodated on three floors. The routing of the riser line i along the supply lines e enables a simultaneous observation of the processes in these lines when a sight glass k is arranged by the direct juxtaposition of the sight glasses f of the supply lines e and the sight glasses k of the risers i , whereby the control of the roller mill with its supply lines - and discharges is made much easier.

Die gleiche Anordnung einer pneumatischen Fördereinrichtung mit Zuführungs- und Absaugleitungen läßt sich ohne weiteres bei gleichen Vorzügen und mit gleichen Vorteilen auch bei allen anderen Müllereimaschinen verwenden.The same arrangement of a pneumatic conveyor with feed and suction lines can easily be used with the same advantages and with the same Use the advantages also with all other milling machines.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: z. Müllereimaschine, vorzugsweise Walzenstuhl, mit pneumatischer Fördereinrichtung, deren Absaugrohre reine Steigleitungen sind, die zum Teil innerhalb des Maschinengehäuses liegen und in diesem Teil Öffnungen für den Eintritt des abzusaugenden Mahlgutes aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die unteren, mit den Ansaugöffnungen versehenen Enden der Steigleitungen (i) innerhalb des unten geschlossenen Maschinengehäuses, vorzugsweise unmittelbar über dessen Boden, angeordnet sind. PATENT CLAIMS: e.g. Milling machine, preferably roller mill, with pneumatic conveying device, the suction pipes of which are pure risers, some of which are located inside the machine housing and in this part have openings for the entry of the ground material to be suctioned off, characterized in that the lower ends of the risers provided with suction openings ( i) are arranged within the machine housing, which is closed at the bottom, preferably directly above its bottom. 2. Müllereimaschinen nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß die Steigleitungen (a@ innerhalb des Walzenstuhles in dem Raum der Trennwand (d) zwischen den beiden Walzenpaaren (b) und ihren Zuführungen (e) verlaufen, oberhalb des Walzenstuhles austreten, zweckmäßig außen an den Zuleitungsschächten (e) für das Mahlgut hochgehen und unmittelbar an der nächsten Verarbeitungsmaschine angeschlossen sind. 2. Milling machines according to claim z, characterized in that the risers (a @ within the roller frame in the space of the partition wall (d) between the two pairs of rollers (b) and their inlets (e) run, exit above the roller frame, expediently on the outside the supply ducts (e) for the ground material go up and are directly connected to the next processing machine. 3. Müllereimaschinen nach Anspruch r und 2, dadurch gekennzeichnet, daß Schaugläser (f, k) in den Zu- und Ableitungen (e, z@, z. B. in Form von zwischengeschalteten Glaszylindern, . in gleicher Höhe und im gleichen Blickbereich angeordnet sind. Angezogene Druckschriften: Britische Patentschrift Nr. 665 327; schweizerische Patentschriften Nr. 231487, 247 695; deutsche Patentschriften Nr. 472 938, 826 72q., 835 I05; Werbedruckschrift Nr. 1o3/63 a D 500 47I2 »Schlagmühle Modell MSA« der Fa. Gebr. Bühler, Uzwil, Schweiz.3. Milling machines according to claim r and 2, characterized in that sight glasses (f, k) are arranged in the inlet and outlet lines (e, z @, e.g. in the form of interposed glass cylinders, at the same height and in the same viewing area Cited publications: British patent specification No. 665 327; Swiss patent specification No. 231 487, 247 695; German patent specification No. 472 938, 826 72q., 835 I05; advertising publication No. 1o3 / 63 a D 500 47I2 »Schlagmühle Modell MSA «From Gebr. Bühler, Uzwil, Switzerland.
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