DE8132453U1 - "stoffauflauf fuer eine papiermaschine" - Google Patents
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- DE8132453U1 DE8132453U1 DE19818132453 DE8132453U DE8132453U1 DE 8132453 U1 DE8132453 U1 DE 8132453U1 DE 19818132453 DE19818132453 DE 19818132453 DE 8132453 U DE8132453 U DE 8132453U DE 8132453 U1 DE8132453 U1 DE 8132453U1
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Description
• t · ·
ρ 3881
Kennwort: "Toruswirbel"
J.M. Voith GmbH Heidenheim
Stoffauflauf für eine Papiermaschine
Die Erfindung betrifft einen Stoffauflauf für eine Papiermaschine,
Kartonmaschine od.dgl., mit einem Bündel von Kanälen,
im einzelnen nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Seit Jahrzehnten ist man darum bemüht, die Stoffauflaufe von
Papiermaschinen dahingehend zu verbessern, daß der aus dem Stoffauflauf austretende Stoffstrahl nicht nur eine möglichst
gleichmäßige Geschwindigkeitsverteilung aufweist, sondern daß auch eine möglichst feine, gleichmäßige Verteilung der Fasern
in dem Stoffstrahl gewährleistet ist.
Dieses Ziel ist bis jetzt dank verschiedener Maßnahmen schon weitgehend erreicht worden. Bewährt haben sich insbesondere
die in den folgenden Druckschriften beschriebenen Konstruktionen: DE-AS 2 007 308, 2 039 293 und 2 307 8^9. Danach führt man
die Fasersuspension im Stoffauflauf durch ein über die Maschinenbreite verteilt angeordnetes Bündel von Kanälen. Diese haben
verhältnismäßig große Länge und kleine lichte Durchmesser. Hierdurch wird in jedem der Kanäle durch Wandreibung eine sogenannte
Mikroturbulenz erzeugt. Deren Intensität ist im allgemeinen
so groß, daß etwa sich bildende Faserflocken wieder zerteilt
oder jedenfalls so klein gehalten werden, daß sie im fertigen Papier in der Regel nicht stören. Zugleich ist vorgesehen, daß
sich die Kanäle vor der Einmündung in die Auslaufdüse allmählich
stetig erweitern. Dadurch wird erreicht, daß der gesamte zur Verfügung stehende Strömungsquerschnitt sich an der Einmündungsstelle
in die Auslaufdüse nur wenig oder gar nicht vergrößert, was zur Folge hat, daß der sogenannte Eintrittsstoß
klein gehalten und das Entstehen von Wirbeln in der Auslaufdüse vermieden wird. (Wenn die Kanäle in einer Seitenansicht
in Strömungsrichtung zueinander konvergieren, dann kann es sein, daß die Kanäle in dieser Seitenansicht gesehen sich
nicht stetig erweitern. In jedem Falle ist aber eine stetige Erweiterung der Kanäle vorhanden, gesehen in einer Draufsicht
auf das Kanal-Bündel.)
Eine Voraussetzung für die beschriebene gute Wirkungsweise (_" der bekannten Konstruktionen ist, daß in den Kanälen und in
der Auslaufdüse eine verhältnismäßig hohe Strömungsgeschwindigkeit
vorgesehen wird. Diese bekannten Stoff auflaufe eignen
sich deshalb insbesondere für hohe Papiermaschinen-Geschwindigkeiten. Schwierigkeiten treten aber auf, wenn ein solcher
St off auf lauf an einer Maschine mit verhältnismäßig geringer Arbeitsgeschwindigkeit eingesetzt werden soll. Denn man kann
die Anzahl der Kanäle (gesehen in einer Seitenansicht) und die lichte Weite jedes dieser Kanäle nur innerhalb enger Grenzen
verringern. Es besteht dann zwar noch die Möglichkeit, die
Fasersuspension dem Stoffauflauf mit höherer Verdünnung zuzuführen.
Dies erfordert Jedoch höheren Energieaufwand für das Umwälzen des Stoffwassers und unangemessen große Pumpen und
Rohrleitungen.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Stoffauflauf
der eingangs beschriebenen Bauart anzugeben, der mit möglichst geringem Aufwand auch für verhältnismäßig niedrige
Arbeitsgeschwindigkeiten einsetzbar ist, ohne daß eine höhere Verdünnung des Stoffes erforderlich wird. Dabei soll die Paserverteilung
im austretenden Stoffstrahl mindestens so gut wie bisher sein oder eher noch verbessert werden.
Diese Aufgabe wird durch einen Stoffauflauf mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Danach wird in jedem der Kanäle des
Kanal-Bündels (das eine gleichmäßige Geschwindigkeitsverteilung gewährleistet und das Entstehen von Mikroturbulenz begünstigt),
kurz vor der Einmündung in die Auslaufdüse eine stufenartige Verengung vorgesehen, wobei ein wesentliches Merkmal darin besteht,
daß jede stufenartige Verengung Teil eines Kanalstückes mit verringerter lichter Weite ist. D.h. zumindest über eine
gewisse Länge bleibt die verringerte lichte Weite nach der Stufe im wesentlichen erhalten, allenfalls abgesehen von einer eventuell
erwünschten schwachen stetigen diffusorartigen Erweiterung
innerhalb des genannten Kanalstückes. Mit anderen Worten: Auf die stufenartige Verengung darf keinesfalls unmittelbar eine
stufenartige Erweiterung folgen. Höchstens am Ende des die verringerte lichte Weite aufweisenden Kanalstücks kann bei Bedarf
eine solche stufenartige Erweiterung angeordnet werden. - Die Erfindung beruht nämlich auf der Erkenntnis, daß sich in jedem
der Kanäle bei verhältnismäßig geringer Strömungsgeschwindigkeit und bei stabiler gleichmäßiger Geschwindigkeitsverteilung
eine an langen Fasern arme Randschicht bildet und daß sich durch die plötzliche Steigerung der Strömungsgeschwindigkeit
an der stufenartigen Eintrittsstelle in das verengte Kanalstück die zuvor entstandene langfaserarme Randschicht wieder aufgelöst
und unmittelbar hinter der stufenartigen Verengung die gewünschte stabile gleichmäßige Geschwindigkeitsverteilung
wiederhergestellt wird. Bei Anordnung einer stufenartigen Erweiterung unmittelbar hinter der Verengung, wie dies z.B. bei
Verwendung einer Blende der Fall wäre, kann die beschriebene Wirkung nicht erzielt werden, weil hierbei eine instabile Strömung
entsteht, vermutlich durch Ablösung von Wirbeln. Bei Vermeidung einer plötzlichen Erweiterung unmittelbar hinter der
Verengung entsteht bekanntlich an dieser ein Toruswirbel, wobei sich gezeigt hat, daß dieser sehr stabil ist und sich in
Strömungsrichtung über eine nur verhältnismäßig kurze Wegstrecke ausdehnt.
Wichtig ist, daß hinter dem verengten Kanalstück alsbald die Einmündung in die Auslaufdüse folgt, so daß der Stoffstrom in
einem gut durchmischten und stabilen Zustand in die Auslaufdüse gelangt, ohne daß die Gefahr einer erneuten Bildung einer
langfaserarmen Randschicht besteht.
Bei Bedarf kann man in StrSmimgsri chtung vor der genannten
stufenartigen Verengung in einem gewissen Abstand von dieser eine weitere stufenartige Verengung mit einem dazugehörenden
Kanalstück von verringerter lichter Weite vorsehen. Im allgemeinen genügt jedoch eine einzige stufenartige Verengung.
Im übrigen ist es für die Erfindung ganz wesentlich, daß an
der Stufe eine Verringerung des Querschnittes und nicht eine ^ Erweiterung stattfindet. Es ist nämlich anscheinend so, daß
nach einer stufenartigen Erweiterung Mikroturbulenzen nur innerhalb einer Randschicht erzeugt werden, deren Dicke etwa
der Stufenhöhe entspricht. Dagegen wirkt der bei der erfindungsgemäßen Bauweise entstehende Toruswirbei bis in das Zentrum des
Kanalquerschnittes hinein.
Wie bei bekannten Stoffauflaufen weist jeder der Kanäle aus
den obengenannten Gründen vor der Einmündung in die Auslaufdüse
r eine schwache diffusorartige stetige Erweiterung auf. Dabei
kann das gemäß der Erfindung vorgesehene Kanalstück mit verringerter lichter Weite unmittelbar vor '- oder mit geringem "Abstand
vor - der jäiffüsörärtigeiT Erweiterung angeordnet werden;.
es hat hierbei vorzugsweise einen über sehe Länge gleichbleibenden
Querschnitt.
Eine andere Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet,
daß innerhalb der stetigen diffusorartigen Erweiterung der Kanäle eine stufenartige Verengung vorgesehen ist. D.h.
hierbei beginnt die stetige diffusorartige Erweiterung schon vor
der Stuf e"und_setzt sich hinter der Stufe fort.
Gegen den erfindungsgemäßen Lösungsvorschlag bestanden zunächst
schwerwiegende Bedenken. Es wurde nämlich befürchtet, daß Verengungen
in den Kanälen - und insbesondere solche stufenartige Verengungen - Ansatzstellen für Ablagerungen von Paserstoff bilden
könnten. Mit anderen Worten: Es wurde im Extremfall mit der Gefahr von Verstopfungen gerechnet. In der Tat zeigt die sehr
umfangreiche Literatur über Stoffauflaufe -jedenfalls nach den
bisherigen Feststellungen - daß man es bisher grundsätzlich vermieden hat,, in den zumeist ohnehin schon sehr engen StofffUhrungskanälen
noch eine zusätzliche stufenartige Verengung vorzusehen. Eine Ausnahme scheint lediglich die Figur 7 der
DE-AS 2 007 308 zu bilden. Dort sind in massiven Teilen 41, 42
eines Stoffauflaufes gebohrte Kanäle vorgesehen, die sich aus
Je zwei Abschnitten 17a und 17b zusammensetzen. An jeder Uber-(
gangssteile zwischen zwei Abschnitten 17a und 17b sind die Kanäle
stufenartig erweitert. In jeden der ersten Abschnitte 17a mündet ein Verte:tterröW~ 15/We-Ze
als sei an der Übergangsstelle zwischen dem Verteilerrohr 15 und dem Kanalabschnitt 17a eine stufenarfcige Verengung vorgesehen.
In Wirklichkeit handelt es sich jedoch hier nur um eine vereinfachte zeichnerische Darstellung, indem dort der Innendurchmesser
der Verteilerrohre 15 weggelassen worden ist. Auch der Text der DE-AS gibt keinen Hinweis darauf, daß eine stufenartige
Verengung beabsichtigt war. Aber selbst wenn dies der Fall
■· · ·ΙΙ« ·ι ι ι«
gewesen sein sollte, könnte init der dort gezeigten Anordnung
die erfindungsgemäße Wirkung nicht erzielt werden. Die stufenartige
Verengung wäre nämlieh dort in einer viel zu großen Entfernung von der Einmündung der Kanäle in die Auslaufdüse angeordnet.
D.h. in dem dazwischen-befindlichen langen Kanalabschnitt 17b würden sich wieder langfaserarme Randschichten bilden. Die
stufenartigen Verengungen wären also wirkungslos.
Wie oben schon erläutert, besteht ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Stoffauflaufes darin, daß die bisher überwiegend
nur für hohe Arbeitsgeschwindigkeiten konzipierten Konstruktionen nunmehr auch für den Bereich mittlerer bis
niedriger Arbeitsgeschwindigkeiten einsetzbar sind. Man kann aber die erfindungsgeraäße Bauweise auch in anderer Weise
nutzen: Und zwar ist es nunmehr auch möglich, bei verhältnismäßig hohen Arbeitsgeschwindigkeiten mit viel geringerer Verdünnung
(höherer Stoffdichte) als bisher zu fahren. Hierdurch
können in dem zum Stoffauflauf gehörenden Wasserkreislauf Eirfsparungen
an Bauvolumen und Antriebsenergie erzielt werden.
Zwar sind auch bisher schon zahlreiche Versuche unternommen worden, Stoffaufläufe für hohe Stoffdichten und hohe Arbeitsgeschwindigkeiten zu entwickeln. Ein Beispiel ist bekannt aus
der DE-OS 2 335 602. Dort ist die Auslaufdüse eines Stoffauflaufes
in mehrere in Strömungsrichtung hintereinander liegende Abschnitte unterteilt, die gemeinsam einen maschinenbreiten
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ziek-zack-förmigBren Strömungskanal bilden. Diese Bauweise hat
den Nachteil, daß die Geschwindigkeitsverteilung im austretenden Stoff strahl nicht genügend gleichmäßig ist. Sie hat deshalb keinen
Eingang in die Praxis gefunden.
Demgegenüber ist bei Anwendung der erfindungsgemäßen stufenartigen
Verengungen keine Verschlechterung des Geschwindigkeitsprofils im Austrittsstrahl beobachtet worden. Somit ist das
) Flächengewicht der fertigen Papierbahn, über ihre Breite gemessen,
nach wie vor von hoher Gleichmäßigkeit. Darüber hinaus wurde überraschend festgestellt, daß durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen
die in der fertigen Papierbahn in der Regel unvermeidliche ( und meistens auch gar nicht störende) Kleinflockigkeit weitgehend
beseitigt werden konnte.
AusführungsbeispieIe der Erfindung werden nachfolgend anhand
der Zeichnung beschrieben. Darin zeigen:
Fig. 1 einen Stoffauflauf, überwiegend nur schematisch,
von einer Seite her gesehen im Längsschnitt;
Fig. 2 bis 5 von der Fig. 1 abweichende Bauformen
einzelner Kanäle.
Der in Fig. 1 gezeigte Stoffauflauf ist im wesentlichen wie
folgt aufgebaut: Zwei zueinander konvergierende ßegrenzungswände 10 und 11 bilden eine Auslaufdüse 12 mit einem maschinen-
breiten Austrittsspalt 1J>. Dessen lichte Weite kann mittels
einer verstellbaren Blende 14 variiert werden. Der austretende
Stoffstrahl gelangt in der üblichen Weise auf ein nicht dargestelltes
Siebband, das über eine nur teilweise sichtbare Brustwalze
15 läuft.
Zwischen den Begrenzungswänden 10 und 11 befindet sich ein Bündel von Kanälen 20, das aus einer Vielzahl von gleichmäßig über
ν die Maschinenbreite verteilten, sogenannten Turbulenzrohren gebildet
ist. In der Zeichnung sind nur drei übereinander liegende Turbulenzrohre sichtbar. Sie sind an ihrer Einströmseite in einer
Platte 17 befestigt, die eine konvex gekrümmte Anströmfläche 18 aufweist. Dieser Anströmfläche wird der Papierstoff über einen
maschinenbreiten sogenannten Zentralkanal I9 zugeführt, dessen
Strömungsrichtung gegenüber der Strömungsrichtung der Auslaufdüse
12 abgewinkelt ist. In bekannter Weise befindet sich am Ende des Zentralkanals 19 ein Überlaufspalt 16, der von unten
r ler in einen Windkessel 21 mündet. Weggelassen worden ist in der
Zeichnung das übliche, sich quer zur Maschinenlaufrichtung erstreckende Quer-Xerteilrohr. Man erkennt.nur .nach."einen.Teil jdes
Rohrbündels 22, welches das Quer^Verteilrphr mit dem Zentralkanai~
19 "verbindet.
Jedes der Turbulenzrohre 20 ist zusammengesetzt aus einem zylindri-^
sehen Anfangsstück 24 und aus einem in dieses eingesteckten
Endstück 25. Durch dieses Ineinanderstecken der zwei Rohrstücke 24 und 25 ist in dem Kanal bei 26 eine stufenartige Querschnitts- \
10 I
10
verringerung gebildet. An dieser Stelle ist die Querschnittsfläche des Kanals um etwa 30 bis 70 % kleiner als die Querschnittsfläche im Bereich des Anfangsstücks 24. Im Endstück 25 bleibt
die verminderte Querschnittsfläche zunächst über eine Strecke a unverändert. Diese Strecke a beträgt etwa das 3- bis 6-fache der
verminderten lichten Weite. An die Strecke a folgt eine schwache stetige Erweiterung des Strömungsquerschnitts (Diffusor 27). Am
Auslaufende der Kanäle verjüngt sich die Wanddicke der Rohrstücke 25 schneidenartig. Hierdurch können die Kanäle 16 bis unmittelbar
zur Einmündung in die Auslaufdüse 12 zueinander konvergieren.
In Fig. 1 liegt die stufenartige Querschnittsverengung 26 etwa in der Mitte der Längserstreckung der Turbulenzrohre 16. Es wird
jedoch angestrebt, die QuerschnittsVerengung in einem möglichst
geringem Abstand vom Ausströmende anzuordnen, also möglichst nahe an der Einmündung der Kanäle in die Auslaufdüse 12.
Die pig. 2 zeigt eine Möglichkeit, dies zu realisieren. Bei dem
dort dargestellten Turbulenzrohr 30 beginnt die stetige diffusorartige
Erweiterung schon vor der stufenartigen Quersphnittsverengung
36. Mit anderen Worten: Das Auslaufende des Anfangs-Stücks 3* ist schon etwas konisch aufgeweitet und das Endstück
35 ist auf seiner ganzen Länge als Diffusor ausgebildet.
11
• t Il
Bei dem in Pig. 3 dargestellten Turbulenzrohr 40 ist die stufenartige
Querschnittsverengung (bei 46) durch die Stirnfläche einer eingesetzten Buchse 41 gebildet. Abgesehen von dieser Buchse ist
somit das Turbulenzrohr 4o einstückig, wie bei herkömmlichen Stoffauflaufen. Somit eignet sich die in Fig. 3 dargestellte
Bauweise auch zum nachträglichen Umrüsten eines vorhandenen Stoff auf lauf es . Die Buchse 41 hat über ihre ganze Länge einen.gleich-,
bleibenden Strömungsquerschnitt. Sie entspricht insoweit dem Kanalstück a von Fig. 1. Am Ende der Buchse 41 befindet sich eine
stufenartige Querschnittserweiterung, die jedoch für das Erzielen der erfindungsgemäßen Wirkung ohne Belang ist. Abweichend
hiervon kann die Buchse 41 r auch gemäß Fig. 4 eine schwache diiL-_.
fusorartige Erweiterung aufweisen..
Das in Fig. 5 dargestellte Turbulenzrohr 50 ist aus drei Rohrstücken
53, 54 und 55 zusammengesetzt. Somit sind hier zwei stufenartige
Querschnittsverengungen 56 und 57 vorhanden. ~
Wie aus der DE-AS 2 039 293 bekannt ist, können die Turbulenzrohre
20} 30; 40; 50 (in Richtung zum Ausströmende hin) von der
kreisrunden in eine vieleckige Querschnittsform übergehen. In diesem Falle ist es durchaus möglich, die stufenartige Querschnittsverengung
im Bereich des Überganges in die Vieleck-Form anzuordnen, insbesondere bei den Ausführungen gemäß Figur 2
ode ~ ~ '
Heidenheim, den 03.11.81
Sn/Srö .··. .: ···;,
Sn/Srö .··. .: ···;,
Il * *
■ J)II
♦ t · ItI
ρ 3881 J.M. Voith GmbH
Kennwort: "TorusWirbel" Heidenheim
Stoffauflauf für eine Papiermaschine Kurzfassung
Ein Stoffauflauf für eine Papiermaschine hat ein über die Maschinenbreite
verteilt angeordnetes Bündel von Kanälen 20, die vom Paserstoff durchströmt werden und in eine Auslaufdüse 12
münden. Die Kanäle 20 erweitern sich vor dar Einmündung in die Auslaufdüse 12 in Form eines stetigen Diffusors 27· Die Kanäle
20 haben verhältnismäßig große Längo und kleine - lichte Weite.
Damit der Stoffauflauf auch für verhältnismäßig geringe Arbeitsgeschwindigkeiten oder für einen Betrieb mit verhältnismäßig
hoher Stoffdichte einsetzbar ist, ist in jedem der Kanäle 20
vor der Einmündung in die Auslaufdüse 12 ein Kanalstück a mit
verringerter lichter Weite vorgesehen. Der Eintritt 26 in dieses Kanalstück a ist als eine stufenartige Querschnittsverringerung
ausgebildet (Fig. 1).
Heidenheim, den 03.II.81
Sh/Srö
Sh/Srö
Claims (8)
1. Stoffauflauf für eine Papiermaschine, Kartonmaschine
od.dgl., mit den folgenden Merkmalen:
{ \ a) ein über die Maschinenbreite verteilt angeordnetes
Bündel von Kanälen (20), die sich etwa in Maschinenlaufrichtung erstrecken und von Fasersuspension durchströmt
werden, mündet in eine Auslaufdüse (12);
b) die Kanäle (20) erweitern sich vor der Einmündung in die Auslaufdüse in Form eines stetigen Diffusors (27);
c) dadurch gekennzeichnet, daß jeder Kanal (20) vor der Einmündung in die Auslaufdüse (12) ein Kanalstück (a)
mit verringerter lichter Weite aufweist, wobei der Eintritt in dieses Kanalstück als eine stufenartige
Querschnittsverringerung (26) ausgebildet ist.
2. Stoffauflauf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
' ' die Länge jedes der Kanalstüeke (a) mit verringerter lichter
Weite etwa das drei- bis sechsfache seiner lichten Weite (gegebenenfalls seiner mittleren lichten" Weite)
beträgt.
3. Stoffauflauf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß jedes der verengten Kanalstücke (a) eine über seine Länge gleichbleibende lichte Weite aufweist und unmittelbar
vor der stetigen diffusorartigen Erweiterung (27) des Kanales (20) angeordnet ist (Fig. 1 oder 3).
4. Stoffauflauf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß sich Jedes der verengten Kanalstücke selbst stetig diffusorartig erweitert (Flg. 2 oder 4).
5. Stoff auf lauf nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß in einem gewissen Abstand (in Strömungsrichtung) vor der stufenartigen Querschnittsverringerung
eine zusätzliche stufenartige Querschnittsverringerung vorgesehen ist (Fig. 5).
6. Stoffauflauf nach einem der Ansprüche 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet,
daß jedes der Kanalstücke mit verringerter lichter Weite durch eine in den Kanal eingesetzte Buchse
(41) gebildet ist (Fig. 3 oder 4). .
7. Stoffauflauf nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die stufenartigenQuerschnittsverengung(en) (26; 36) durch Ineinanderstecken von wenigstens zwei Rohrstücken
(24/25; 34/35; 53/54/55) gebildet 1st bzw, sind "_
(Fig. 1, 2 oder 5).
8. Stoffauflauf nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß an der stufenartigen QuerschnittsVerengung ( 26; 36) die lichte Querschnittsfläche des Kanals
sich um 30 bis 70 # verringert.
Heidenheim, den 03.II.8I
Sh/Srö
Sh/Srö
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818132453 DE8132453U1 (de) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | "stoffauflauf fuer eine papiermaschine" |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818132453 DE8132453U1 (de) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | "stoffauflauf fuer eine papiermaschine" |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8132453U1 true DE8132453U1 (de) | 1983-04-28 |
Family
ID=6732768
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19818132453 Expired DE8132453U1 (de) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | "stoffauflauf fuer eine papiermaschine" |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8132453U1 (de) |
-
1981
- 1981-11-06 DE DE19818132453 patent/DE8132453U1/de not_active Expired
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