DE8120425U1

DE8120425U1 - "REELING DEVICE"

Info

Publication number: DE8120425U1
Application number: DE19818120425
Authority: DE
Original assignee: Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Current assignee: Oerlikon Barmag AG
Priority date: 1981-07-11
Filing date: 1981-07-11
Publication date: 1982-09-02

Description

Bag. 1253 - 6 -Bag. 1253 - 6 -

Die Erfindung bezieht sich auf eine Aufspulvorrichrung zum verlustlosen Aufspulen von endlosen, fadenförmigen Gebilden nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a Aufspulvorrichrung for Lossless winding of endless, thread-like structures according to the preamble of claim 1.

Derartige Aufspulvorrichrungen sind im Stand der Technik bekannt und beispielsweise in der DE-PS 24 61 223 (Bag. 926).. hinsichtlich ihrer Arbeitsweise und der Fadenführung beim Fadenwechsel von einer fertiggestellten Spule zu einer Leerhülse beschrieben. Insbesondere ist dort auch eine Aufspulvorrichtung mit einem Spulenrevolver (Wendespulenhalter) und automatischem Spulenwechsel für mehrere, auf einem Spannfutter hintereinander herstellbare Spulen gezeigt.Such winding devices are in the prior art known and for example in DE-PS 24 61 223 (Bag. 926) .. with regard to their mode of operation and the thread guidance when changing the thread described from a finished spool to an empty tube. In particular, there is also a winding device there with a bobbin turret (reversible bobbin holder) and automatic bobbin change for several, one behind the other on a chuck manufacturable coils shown.

In der DE-PS 24 55 116 (Bag. 924) ist außerdem eine derartige Aufspulvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 angegeben, bei der mehrere Spulenhülsen für technische Fäden (Heimtextilien, Teppichgarn, Reifenkord ect.) d.h. Fäden hohen Gesamttiters auf ein Hülsenspannfutter koaxial aufsteckbar sind, wobei die Spulenhülsen im Bereich ihrer Trennstellen radial gerichtete Fadentrennmesser mit axial verlaufenden Schneidkanten und Spulenhülsen mit stirnseitigen Fadenfangkerben einerseits und stirnseitigen Vorsprüngen zum Einhalten definierter Abstände zwischen den Spulenhülsen andererseits aufweisen. Dadurch wird beim Fadenwechsel der an der Leerhülse gefangene Faden in den vorgesehenen Spalt zwischen den Spulenhülsen hineingezogen und auf der Schneidkante des nächstliegenden Fadentrennmessers durchtrennt.In DE-PS 24 55 116 (Bag. 924) is also such a Spooling device according to the preamble of claim 1 specified, in which several bobbins for technical threads (home textiles, Carpet yarn, tire cord, etc.) i.e. threads with a high total denier can be slipped coaxially onto a core chuck, wherein the bobbin tubes in the region of their separation points radially directed thread cutting knives with axially extending cutting edges and bobbin tubes with end-face thread catching notches on the one hand and end-face projections for maintaining defined distances have between the bobbin tubes on the other hand. As a result, when the thread is changed, the thread caught on the empty tube is in pulled into the intended gap between the bobbin tubes and on the cutting edge of the nearest thread cutting knife severed.

Mit ihrer Arbeitsweise haben sich die genannten Aufspulvorrichtungen in der Praxis vielfach bewährt. Dennoch wurde es als nachteilig empfunden, daß besondere Spulenhülsen erforderlich sind, welche wegen der begrenzten Stückzahl in ihrer Herstellung teuer und nur teilweise wieder verwendbar sind. Zum einen wurde festgestellt,With their mode of operation, the winding devices mentioned have Tried and tested many times in practice. Nevertheless, it has been found to be disadvantageous that special bobbin tubes are required, which are expensive to manufacture and only partially reusable because of the limited number of pieces. On the one hand, it was found

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t] daß die an den Spulenhülsen axial vorstehenden Abstandshalte- $ nocken sich beim Transport oder der Abarbeitung der Spulen lösen "■ und so bei der Wiederverwendung der Hülsen die gewünschte Funktion nicht gewährleistet ist. Zum anderen wurden die Fadenfangkerben in den Papphülsen so beansprucht, daß beim mehrfachen Gebrauch ) der Hülse das Fangen und Festhalten des Fadens an der Fadenfänger kerbe immer betriebsunsicherer wurde.t] that the axially projecting on the bobbin tubes Abstandshalte- $ cam during transport or processing of the coils solve "■ and the desired function is not guaranteed as in the reuse of the sleeves. Secondly, the yarn catching notches in the cardboard tubes have been claimed that with repeated use) of the sleeve the catching and holding of the thread at the thread catcher notch became more and more unsafe.

Schließlich gab es Vorschläge (DE-OS 29 14 923 - Bag. 1116 oder DE-OS 27 33 120), zur Ausführung der verschiedenen Funktionen beim Fadenwechsel an den Spulenspannfuttern der automa-Finally, there were proposals (DE-OS 29 14 923 - Bag. 1116 or DE-OS 27 33 120) to carry out the various functions when changing the thread on the bobbin chucks of the automatic

: tischen Aufspulvorrichtungen selbst konstruktive Maßnahmen vorzusehen. Hierzu wurden in das Spannfutter Einrichtungen zum Fangen und Festhalten des Fadens, Schneid- und Abstandshalte-: table winding devices themselves constructive measures to be provided. For this purpose, devices for catching and holding the thread, cutting and spacing devices were installed in the chuck.

■ einrichtungen integriert, die beim Fadenwechsel ohne wesentliche zusätzliche Bedienungshandgriffe betätigt wurden. Solche Einrichtungen hatten den Vorteil, daß handelsübliche Papphülsen ohne Fangkerben und Abstandsnocken verwendet werden konnten? doch zeigte sich ebenfalls, daß ein Verfangen oder Hängenbleiben von Fadenresten am Spannfutter nicht grundsätzlich ausgeschlossen werden konnte. Das Bedienungspersonal mußte deshalb jedes Spannfutter nach dessen Stillstand und nach dem Abschieben der vollen Spule(n) zumindest nach Fadenresten untersuchen und solche von Zeit zu Zeit entfernen. Dies erschwerte den Einsatz von automatischen Doffern und damit die Persone.lverringerung, da zumindest die Kontrollarbeiten und die Behebung der durch Fadenreste bedingten Störungen vom Bedienungspersonal ausgeführt werden mußten.■ integrated facilities that are not essential when changing the thread additional operating handles have been operated. Such facilities had the advantage that standard cardboard tubes without catch notches and spacer cams could be used? however, it was also found that thread remnants could not get caught or stuck on the chuck could be. The operating staff therefore had to remove each chuck after it had come to a standstill and after it had been pushed off Check the full bobbin (s) at least for thread remnants and remove them from time to time. This made it difficult Use of automatic doffers and thus the reduction in personnel, because at least the control work and the elimination of the disturbances caused by thread remnants by the operating personnel had to be carried out.

Die Aufgabe der im Kennzeichenteil des Anspruchs 1 angegebenen Lösung ist es daher, die Spannfutter einer Aufspulvorrichtung mit automatischem Fadenwechsel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 konstruktiv so umzugestalten, daß das Hängenbleiben von Fadenresten und insbesondere die Bildung von Fadenwicklern im Bereich der Trennstelle zwischen den Spulenhülsen vermieden wirdThe object of the solution specified in the characterizing part of claim 1 is therefore the chuck of a winding device to redesign with automatic thread change according to the preamble of claim 1 so that they get stuck of thread remnants and, in particular, the formation of thread winders in the area of the separation point between the bobbin tubes is avoided

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Erfindungsgemäß erfolgt dies durch die Anordnung von axial verschiebbaren, als Fangringe ausgebildeten Spanneinrichtungen an den Spannfuttern im Bereich der Trennstelle benachbarter Spulenhülsen. Solche Fangringe werden innerhalb des Mantels des Spannfutters angeordnet und durch Kraftgeber, vorzugsweise Federelemente, mit ihren Stirnflächen gegeneinandergedrückt. Ein beispielsweise an der Leerhülse gefangener Faden wird dann zwischen die benachbarten Stirnflächen der Fangringe hineingezogen und festgeklemmt, bis er an einer der Schneideinrichtungen gekappt wird. Während nun das zur Vollspule laufende Fadenende zwischen den durch Federn gegeneinandergedrückten Fangringen herausgezogen wird, wird das zur aufgewickelten Spule gehörende Fadenende festgehalten und erst freigegeben, wenn das Spannfutter nach Fertigstellung dieser Spule mit Druckmittel beaufschlagt und dadurch entspannt und gelöst wird. Vorzugsweise ist hierzu bei einer Spannfutterkonstruktion nach der DE-OS 28 54 715 (Bag. 1098) der Fangring mechanisch mit einem Käfig verbunden, der durch einen axial bewegbaren Ringkolben verschiebbar ist und den Fangring gegen die Kraft von umfangsverteilten Federn axial bewegt und die Klemmverbindung zwischen den benachbarten Fangringen löst. Bei der Entlastung des Ringkolbens dagegen wird die Klemmverbindung infolge der wirksamen Federkräfte wieder hergestellt.According to the invention, this is done by the arrangement of axially displaceable, Clamping devices designed as catch rings on the chucks in the area of the separation point between adjacent bobbin tubes. Such catch rings are arranged within the casing of the chuck and are supported by force transmitters, preferably spring elements, with their end faces pressed against each other. A thread caught on the empty tube, for example, is then pulled in between the adjacent faces of the catch rings and clamped until it hits one of the cutting devices is capped. While now the thread end running to the full bobbin between the catch rings pressed against each other by springs is pulled out, the thread end belonging to the wound bobbin is held and only released when the chuck after completion of this coil is acted upon with pressure medium and is thereby relaxed and released. Preferably is for this purpose in a chuck construction according to DE-OS 28 54 715 (Bag. 1098) the catch ring mechanically with a cage connected, which is displaceable by an axially movable annular piston and the catch ring against the force of circumferentially distributed The springs are moved axially and the clamping connection between the adjacent catch rings is released. When relieving the pressure on the annular piston on the other hand, the clamping connection is restored as a result of the effective spring forces.

Bevorzugt haben die Spulenhülsen in ihrer den Fangringen benachbarten Stirnfläche eine Fadenfangkerbe. An diese Fadenfangkerbe, die den zulaufenden Faden im wesentlichen nur kurzzeitig umlenkt und nur noch eine Art Kletterhilfe darstellt, werden viel geringere Ansprüche gestellt als dies bei den Aufspulvorrichtungen der eingangs beschriebenen Ausführungsform der Fall war. Hierdurch wird einerseits die Herstellung der Fadenfangkerbe stark verbilligt und andererseits werden an die Wiederverwendbarkeit der Hülse nur noch minimale Ansprüche hinsichtlich der Beschaffenheit der Fadenfangkerbe gestellt.The bobbin tubes preferably have the catch rings adjacent to them End face a thread catching notch. At this thread catcher notch, which essentially only deflects the incoming thread for a short time and is only a kind of climbing aid, will be a lot Lower demands are made than with the winding devices the embodiment described above was the case. On the one hand, this makes the production of the thread catching notch strong cheaper and, on the other hand, only minimal demands are made on the reusability of the sleeve with regard to the quality the thread catcher notch.

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Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in der beigegebenen Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Dabei werden die Vorteile der in den einzelnen Ansprüchen definierten Erfindung herausgestellt. 'The invention is explained below with reference to an embodiment shown in the accompanying drawing. Included the advantages of the invention defined in the individual claims are emphasized. '

Iii einzelnen stellen dar:III individual represent:

Fig. 1 den teilweisen Längsschnitt eines Spannfutters zur Aufnahme mehrerer koaxialer Spulenhülsen gemäß der Erfindung;Fig. 1 shows the partial longitudinal section of a chuck for receiving a plurality of coaxial bobbin tubes according to the invention;

Fig. 2 einen Ausschnitt des Spannfutters nach Fig. 1 imFig. 2 shows a detail of the chuck according to Fig. 1 in

Bereich der Trennstelle zwischen zwei Spulenhülsen mit entspannten Fangringen zur Freigabe des Fadenendes ;Area of the separation point between two bobbin tubes with relaxed catch rings to release the thread end ;

Fig. 3 einen Ausschnitt des Spannfutters entsprechend Fig. 2, jedoch mit gespannten Fangringen zum Klemmen des Fadens;Fig. 3 shows a detail of the chuck according to FIG. 2, but with clamped catch rings for Clamping the thread;

Fig. 4 einen Querschnitt des Spannfutters gemäß Fig. 1 im Bereich der Trennstelle zwischen zwei Spulenhülsen. 4 shows a cross section of the chuck according to FIG. 1 in the region of the separation point between two bobbin tubes.

In Fig. 1 ist ein Spannfutter 1 für mehrere koaxial hintereinander aufschiebbare Spulenhülsen 2, 3 im Längsschnitt dargestellt. Ein solches Spannfutter wird beispielsweise in Aufspulmaschinen für Chemiefasern benutzt, um einen oder mehrere Fäden auf geeignete Spulenhülsen aufzuwickeln. Eine Aufspulvorrichtung, die einen Spulenrevolver mit zwei drehbar gelagerten Spannfuttern oder Spulenspanndornen aufweist, ist z.B. in den eingangs erwähnten DE-PSen 24 55 116 und 24 61 223 detailliert beschrieben und soll durch eine Bezugnahme auf diese Patentschriften soweit erforderlich, d.h. insbesondere hinsichtlich des Fadenlaufs und des Fadenwechsels - in die vorliegende Beschreibung der Erfindung einbezogen werden.In Fig. 1 is a chuck 1 for several coaxially one behind the other Slide-on bobbin tubes 2, 3 shown in longitudinal section. Such a chuck is used, for example, in winding machines for man-made fibers, around one or more threads wind up on suitable bobbins. A winder, which has a reel turret with two rotatably mounted chucks or reel mandrels is, for example, in the aforementioned DE-PSs 24 55 116 and 24 61 223 described in detail and is intended by referring to these patent specifications as far as necessary, i.e. in particular with regard to the threadline and the thread change - are included in the present description of the invention.

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Bei dem Spannfutter 1, bezüglich dessen allgemeinem Konstruktionsprinzip insbesondere auf die DE-OS 28 54 715 (Bag. 1098) verwiesen wird, ist in den zwischen dem Spanndornschaft 4 und dem darauf befestigten, konzentrischen Mantel 5 gebildeten Zwischenraum ein Spannelement 6 zur Bildung einer Klemmstelle 7 eingelegt. Zwischen dem Spanndornschaft 4 und dem Mantel 5 ist ein als Käfig 8 ausgebildeter Ringkolben 9 angeordnet, der mit Dichtringen 10, 11 innen und außen gegenüber dem Spanndornschaft 4 und dem Mantel 5 radial abgedichtet ist, so daß der Spanndornschaft 4, der Mantel 5 und der Ringkolben 9 eine Zylinder-Kolben-Einheit bilden. Diese kann über einen im Spanndornschaft 4 verlaufenden, nicht dargestellten axialen Kanal, radiale Bohrungen 12, Ringnuten 13 und axiale Verteilerkanäle 14 mit einen Druckfluid, insbesondere Druckluft aus einem betrieblichen Druckluftnetz, beaufschlagt werden. Dabei werden die symmetrisch zur Ringnut 13 und zum Verteilerkanal 14 angeordneten Kolben 9 gegen die Wirkung umfangsverteilter Kraftgeber {Federn 15) axial bewegt, um die Spannelemente 6, wie in Fig. 1 dargestellt, zu lösen. Beim Abschalten des Druckfluids und einer Entspannung bzw. Entlüftung der Zylinder 16 werden die Ringkolben 9 durch die Vorspannung der Kraftgeber 15 in die Ausgangsposition zurückgedrängt, wobei die Spannelemente 6 radial nach außen bewegt werden und die Spulenhülsen 2, 3 festklemmen. Hierbei werden die konvex gekrümmten Gleitflächen 17 der Spannelemente 6 an den entsprechenden Gleitkanten 18 der Ausnehmungen im Mantel 5 geführt. Bei der Bewegung der Spannelemente 6 zwischen dem Spanndornschaft 4 und dem Mantel 5 wirken die axialen Begrenzungsflächen 19, 20 des Käfigs 8 als Schubelemente, die zum Spannen der Spulenhülsen 2, 3 an den Schubenden 21 bzw. beim Entspannen der Spulenhülsen an den Nasen 22 der Spannelemente 6 angreifen.In the case of the chuck 1, with regard to its general construction principle, reference is made in particular to DE-OS 28 54 715 (Bag. 1098) is in the space formed between the mandrel shaft 4 and the concentric jacket 5 fastened thereon a clamping element 6 is inserted to form a clamping point 7. Between the mandrel shaft 4 and the jacket 5 is a than Cage 8 formed annular piston 9 arranged with sealing rings 10, 11 inside and outside of the mandrel shaft 4 and the Shell 5 is sealed radially, so that the mandrel shaft 4, the shell 5 and the annular piston 9 form a cylinder-piston unit form. This can run in the mandrel shaft 4, not shown axial channel, radial bores 12, annular grooves 13 and axial distribution channels 14 with a pressure fluid, in particular Compressed air from an operational compressed air network is applied will. The pistons 9, which are arranged symmetrically to the annular groove 13 and to the distributor channel 14, counteract the action circumferentially distributed power transmitter {springs 15) moved axially to the Clamping elements 6, as shown in FIG. 1, to be released. When switching off the pressure fluid and relieving or venting of the cylinder 16, the annular piston 9 is pushed back into the starting position by the bias of the force transmitter 15, wherein the clamping elements 6 are moved radially outward and clamp the bobbin tubes 2, 3. Here the convex ones are curved Sliding surfaces 17 of the clamping elements 6 are guided on the corresponding sliding edges 18 of the recesses in the jacket 5. When the clamping elements 6 move between the mandrel shaft 4 and the jacket 5, the axial boundary surfaces 19, 20 act of the cage 8 as thrust elements, which are used to tension the bobbin tubes 2, 3 at the thrust ends 21 or when relaxing the bobbin tubes attack the noses 22 of the clamping elements 6.

Durch die beschriebene Konstruktion ist gewährleistet, daß bei einem Ausfall des Druckluftgenerators bzw. bei einem Stromausfall die Spulenhülsen 2, 3 fest auf dem Spanndornschaft 4 gespannt bleiben und sich nicht in unerwünschter Weise selbständig lösen können, _ 11 _The construction described ensures that in the event of a failure of the compressed air generator or in the event of a power failure the bobbin sleeves 2, 3 remain tightly tensioned on the mandrel shaft 4 and do not become independent in an undesirable manner can solve, _ 11_

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;yi Zwischen zwei durch Gewindestifte 23 gegenüber dem Spanndorn-,j' schaft 4 gesicherten Abschnitten des Mantels 5 sind die als; yi between two by threaded pins 23 opposite the mandrel, j ' Shaft 4 secured sections of the jacket 5 are as

Fangringe 24, 25 ausgebildeten Spanneinrichtungen angeordnet. In dem in Fig. 1 oberhalb der Drehachse des Spannfutters 1 dargestellten, entspannten Zustand, liegt zwischen den Stirnflächen der Fangringe 24, 25 ein definierter Ringspalt 26 vor. Da es : sich bei dem in Fig. 1 gezeigten Längsschnitt um den SchnittArranged catch rings 24, 25 trained clamping devices. In the relaxed state shown in FIG. 1 above the axis of rotation of the chuck 1, lies between the end faces the catch rings 24, 25 a defined annular gap 26 in front. Since: the longitudinal section shown in FIG. 1 is the section

I-I nach Fig. 4 handelt, ist in der unterhalb der Drehachse des ;'. Spannfutters 1 dargestellten Situation im Bereich der Trennstelle f zwischen den beiden Spulenhülsen 2, 3 eines der umfangsverteilten.II according to FIG. 4 is in the below the axis of rotation of the; '. Chuck 1 shown situation in the area of the separation point f between the two bobbin tubes 2, 3 of one of the circumferentially distributed.

radial angeordneten Trennmesser 27 zu sehen. Dieses weist eine axial ausgerichtete Schneide 27.1 auf, die hinter den Außenumfang des Mantels 5 des Spannfutters 1 zurücktritt. Wie aus Fig. 4 sichtbar ist, liegen die Messer 27 auf Sekanten S hinsichtlich der Fangringe 24, 25, welche den Spanndornschaft 4 höchstens annähernd tangieren dürfen.radially arranged cutting knife 27 can be seen. This has an axially aligned cutting edge 27.1 behind the outer circumference of the jacket 5 of the chuck 1 withdraws. As can be seen from Fig. 4, the knives 27 are on secants S with respect to the catch rings 24, 25, which may at most approximately touch the mandrel shaft 4.

Die Einzelheit der Trennstelle zwischen den Spulenhülsen 2, 3 mit den Fangringen 24, 25 zeigen die Fig. 2 und 3 in vergrößertem Maßstab. Hierbei zeigt Fig. 2 die Fangringe im entspannten und Fig. 3 im gespannten Zustand. Die Fangringe 2 4 bzw. 25 schließen mit ihrem Außendurchmesser mit dem Mantel 5 des Spannfutters 1 ab und haben einen solchen Innendurchmesser, daß sie auf dem Spanndornschaft 4 leicht verschieblich sind. In axialer Richtung sind sie zweiteilig ausgebildet und jeweils mit einer umlaufenden Trennfuge 28 versehen. Beide Teile weisen regelmäßig am Umfang verteilte und miteinander fluchtende Sacklochbohrungen 29, 30 auf, in welche Schraubenfedern 31 eingesetzt sind. Diese werden bei der Entspannung der aus dem Spanndornschaft 4, dem Mantel 5 und dem Ringkolben 9 gebildeten Zylinder-Kolben-Einheit (vgl. Fig. 1) im Klemmsinne der Fangringe 24, 25 wirksam und pressen die sich gegenüberliegenden Stirnflächen 32, 33 der beweglichen Teile 24.1 und 25.1 der Fangringe unter einer durch die Summe der durch die Schraubenfedern 31 aufgebrachten KräfteThe detail of the separation point between the bobbin tubes 2, 3 with the catch rings 24, 25 are shown in FIGS. 2 and 3 in an enlarged manner Scale. Here, FIG. 2 shows the catch rings in the relaxed and FIG. 3 in the tensioned state. The catch rings 2 4 or 25 close with their outer diameter with the jacket 5 of the chuck 1 and have such an inner diameter that they are easily displaceable on the mandrel shaft 4. In the axial direction they are designed in two parts and each with one circumferential parting line 28 provided. Both parts have blind holes that are regularly distributed on the circumference and aligned with one another 29, 30, in which coil springs 31 are used. These are in the relaxation of the mandrel shaft 4, the Shell 5 and the annular piston 9 formed cylinder-piston unit (see. Fig. 1) in the clamping sense of the catch rings 24, 25 and effective press the opposite end faces 32, 33 of the moving parts 24.1 and 25.1 of the catch rings under one the sum of the forces applied by the coil springs 31

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gegeneinander. Die stationären Teile 24.2 und 25.2 der Elangringe i bilden gleichzeitig ein Widerlager, da sie durch eine Schulter
34 im Mantel 5 gegen eine Axialverschiebung konstruktiv festgelegt sind.against each other. The stationary parts 24.2 and 25.2 of the Elangringe i at the same time form an abutment because they are supported by a shoulder
34 are structurally fixed in the jacket 5 against axial displacement.

Die äußeren Teile 24.1 und 25.1 der Fangringe weisen an ihren
äußeren Umlaufkanten 35, 36 bevorzugt eine Fase von 30 bis 60
auf, so daß die gegeneinandergepreßten Fangringe 24, 25 am
Umfang miteinander eine V-förmige Fadenfangnut 37 bilden, auf j deren geneigten Seitenflächen der an der Fadenfangkerbe 38 der * Spulenhülse 2, 3 gefangene Faden entlangrutscht und in den Klemm- |The outer parts 24.1 and 25.1 of the catch rings point to their
outer peripheral edges 35, 36 preferably have a bevel of 30 to 60
on, so that the catch rings pressed against one another 24, 25 on
Circumferential together form a V-shaped Fadenfangnut 37, along slides on the inclined side surfaces of the j at the yarn catching notch 38 of the bobbin tube * 2, 3 and caught thread in the clamping |

spalt 26 gezogen wird. Die Hinterkante der beweglichen Teile (fgap 26 is drawn. The rear edge of the moving parts (f

P 24.1, 25.1 der Fadenfangringe stützt sich an den Stirnflächen | des Mantels 5 und gegebenenfalls an den Stirnflächen der orts- \ festen Teile 24.2, 25.2 der Fangringe ab. ;; P 24.1, 25.1 of the thread catcher rings is supported on the end faces | of the shell 5 and optionally on the end faces of the stationary \ fixed parts 24.2, 25.2 of the catch rings. ;;

Die vorderen Stirnflächen 32, 33 der beweglichen FangringeThe front end faces 32, 33 of the movable catch rings

24.1, 25.1 weisen umfangsverteilte Nasen 39 und im Wechsel
hierzu umfangsverteilte axiale Führungsnuten 40 auf, die in
gleichen Teilungsabständen auch an den ortsfesten Teilen24.1, 25.1 have circumferentially distributed noses 39 and alternately
for this purpose, circumferentially distributed axial guide grooves 40 which are shown in
the same spacing also on the stationary parts

24.2, 25.2 der Fangringe vorgesehen sind. Durch die beschrie- | benen Führungsnuten 40 erstrecken sich axiale VorSprünge 41, i die an den Käfigen 8 der Sylinder-Kolben-Einheiten (Ringkolben 9) f. in entsprechender Umfangsverteilung befestigt sind. Hierdurch | wird einerseits eine Relativdrehung zwischen den Käfigen 8 und '] den beiden Teilen der Fangringe 24.1 und 24.2 bzw. 25.1 und24.2, 25.2 of the catch rings are provided. Through the described | are surrounded guide grooves 40 extending axial projections 41, the i-piston units of the Sylinder f to the cages 8 (annular piston 9). in a corresponding circumferential distribution attached. As a result | is on the one hand a relative rotation between the cages 8 and '] the two parts of the catch rings 24.1 and 24.2 or 25.1 and

25.2 und damit eine Scherbeanspruchung der Schraubenfedern 31 '■ vermieden. Andererseits werden durch Druck auf die gegenüberliegenden Nasen 39 beim Beaufschlagen der Zylinder-Kolben-Ein- ] heit bzw. bei der Axialbewegung der Ringkolben 9 die beweglichen \ Teile 24.1 und 25.1 der Fangringe die Schraubenfedern 31 zurück- % gedrängt bzw. vorgespannt und der Klemmspalt 26 zur Freigabe \, des Fadenendes beim Lösen und Abschieben der Spulenhülsen 2,3 | automatisch geöffnet, so daß keine Fadenreste am Spannfutter 1 ff25.2 and thus a shear stress on the coil springs 31 '■ avoided. On the other hand, by pressure on the opposing lugs 39 during pressurizing of the cylinder-piston inputs] standardized or during the axial movement of the annular piston 9, the movable \ parts 24.1 and 25.1 of the catch ring, the coil springs urged 31 back%, or biased, and the nip 26 to the released \, the thread end when releasing and pushing off of the bobbins 2,3 | automatically opened so that no thread remains on the chuck 1 ff

hängenbleiben können. -can get stuck. -

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Es sei noch erwähnt, daß die Schraubenfedern 15, die die Ringkolben 9 nach der Entlüftung der Zylinder 16 in ihre alte Position zurückdrängen und die Spannelemente 6 für die Spulenhülsen 2, 3 im Spannsinne betätigen, an einem durch einen Sprengring 42 gesicherten Widerlagerring 43 abgestützt sind.It should also be mentioned that the coil springs 15, which push the annular piston 9 back into their old position after the cylinder 16 has been vented, and which actuate the clamping elements 6 for the bobbin tubes 2, 3 in the direction of tension, are supported on an abutment ring 43 secured by a snap ring 42 .

Fig. 3 zeigt die in Fig. 2 dargestellte Situation der Fangringe 24, 25 des Spannfutters 1, jedoch im betriebsbereiten Zustand, in dem die Stirnflächen der Fangringe 24, 25 durch Federkraft gegeneinandergepreßt sind und die Ringkolben 9 durch die Kraft der Schraubenfedern 15 in die drucklose Ausgangsposition zurückgedrängt sind.Fig. 3 shows the situation shown in Fig. 2 of the catch rings 24, 25 of the chuck 1, but in the operational state, in which the end faces of the catch rings 24, 25 are pressed against one another by spring force and the annular piston 9 by the force of the coil springs 15 are pushed back into the unpressurized starting position.

Fig. 4 schließlich zeigt im Querschnitt die Verteilung der Fadentrennmesser 27 am Spannfutterumfang mit den im Wechsel angeordneten VorSprüngen 41 des Ringkolbens 9 zur Verschiebung des beweglichen Teils 24.1 des Fangrings bzw. die umfangsverteilten Nasen 39 an dem gegenüberliegenden, beweglichen Teil 25.1 des Fangrings.Finally, FIG. 4 shows, in cross section, the distribution of the thread cutting knives 27 on the chuck circumference with the alternating ones arranged projections 41 of the annular piston 9 for displacing the movable part 24.1 of the catch ring or the circumferentially distributed Lugs 39 on the opposite, movable part 25.1 of the catch ring.

Wenn nun bei der Fadenübergabe ein Faden 44 (Fig. 4) an der Fadenfangkerbe 38 der Spulenhülse 2 oder 3 erfaßt wird, so wird er an deren Innenkante - entsprechend der Drehrichtung des Spannfutters 1 umgelenkt und infolge der Zugkraft am Faden 44 in den Klemmspalt 26 hineingezogen, wo er auf die Schneide 27.1 eines Trennmessers 27 trifft und gekappt wird. Das zur Vollspule laufende Fadentrum wird aus dem Klemmspalt 26 herausgezogen und läuft über die Fadenfangöse des nicht dargestellten Hilfsfadenführers (vgl. DE-PS 24 61 223, Fig. 2 bis 4) zur Vollspule und wird dort aufgewickelt. Das andere Fadentrum bleibt im Klemmspalt 26 eingeklemmt und steigt über die Fadenfanakerbe 38 auf den Umfang der leeren Spulenhülse, wo zunächst ein Abbindewulst (Fadenreserve) gewickelt wird und der Faden 44 dann vom Changierfadenführer erfaßt und in der vorgesehehen Wickellänge aufgespult wird. Nach Fertigstellung der Spule und erneutemIf a thread 44 (FIG. 4) is detected at the thread catching notch 38 of the bobbin tube 2 or 3 during the thread transfer, so it is deflected at its inner edge - in accordance with the direction of rotation of the chuck 1 and as a result of the tensile force on the thread 44 drawn into the clamping gap 26, where it meets the cutting edge 27.1 of a cutting knife 27 and is cut. That to the full spool running thread center is pulled out of the clamping gap 26 and runs over the thread catching eye of the auxiliary thread guide, not shown (See. DE-PS 24 61 223, Fig. 2 to 4) to the full spool and is wound up there. The other thread center remains in the The clamping gap 26 is clamped and rises over the thread fan notch 38 on the circumference of the empty bobbin tube, where first a binding bead (thread reserve) is wound and the thread 44 then from Traversing thread guide detected and wound in the intended winding length. After completing the coil and again

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Spulenwechsel wird das Spannfutter 1 abgebremst und mit Druckluft beaufschlagt, um die Klemmung der Spulenhülsen 2, 3 zu lösen. Gleichzeitig wird hierbei - wie oben beschrieben - durch das Ausfahren der Ringkolben 9 der Klemmspalt 26 geöffnet,und der bisher geklemmte Fadenanfang kann mit der vollen Spule auf einen bereitstehenden Dorn eines Doffers oder dergleichen abgeschoben werden.When changing bobbins, the chuck 1 is braked and pressurized to it, in order to release the clamping of the bobbin tubes 2, 3. At the same time - as described above - the clamping gap 26 is opened by the extension of the annular piston 9, and the Previously clamped thread beginning can be pushed off with the full bobbin on a waiting mandrel of a doffing device or the like will.

Es sei noch erwähnt, daß beim Betrieb der Aufspulvorrichtung mit mehreren hintereinander aufgesteckten Spulenhülsen der Abstand zwischen diesen auf verschiedene Weise eingehalten werden kann, sei es durch die eingangs erwähnten Nocken oder durch entsprechende Einrichtungen am Spannfutter. Mit den vorliegenden Fangringen läßt man jeoch vorzugsweise eine maschinenfeste Handhabe zusammenwirken, die mehrere fingerähnliche Greifer aufweist und die beim Aufstecken der Leerhülsen auf das Spannfutter um eine zum Spannfutter achsparallele Schwenkachse zum Spannfutter hin geschwenkt wird und bei entsprechender Anlage die erforderlichen Abstände zwischen den Spulenhülsen definiert. Vorzugsweise kann beim Zurückschwenken der Handhabe automatisch durch einen Endschalter ein Ventil betätigt werden, das die Druckluftzufuhr absperrt und die Spulenhülsen spannt. Hierdurch wird für das Bedienungspersonal ein sehr einfacher Spulenwechsel ermöglicht, ohne daß das Spannfutter selbst kompliziert und unübersichtbar zu bedienen ist.It should also be mentioned that when the winding device is operated with several bobbin tubes fitted one behind the other, the distance between these can be maintained in various ways, be it by the cams mentioned above or by corresponding devices on the chuck. With the present catch rings, however, one preferably leaves a machine-fixed one Handle interacting, which has several finger-like grippers and which when the empty tubes are attached to the chuck is pivoted about a pivot axis parallel to the axis of the chuck towards the chuck and with the appropriate system defines the required distances between the bobbin tubes. The handle can preferably be automatically pivoted back a valve can be actuated by a limit switch, which shuts off the supply of compressed air and tensions the bobbin tubes. Through this a very simple bobbin change is made possible for the operating personnel without the chuck itself being complicated and is confusing to operate.

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I · II«·I · II «·

Bag. 1253 - 15 -Bag. 1253 - 15 -

BEZUGSZEICHENAUFSTELLUNGREFERENCE SIGNS LISTING

1 Spannfutter, Spulenspanndorn1 chuck, reel mandrel

2 Spulenhülse2 bobbin case

3 Spulenhülse3 bobbin case

4 Spanndornschaft4 mandrel shaft

5 Mantel5 coat

6 Spannelement für Spulenhülse 2, 36 Clamping element for bobbin case 2, 3

7 Kleiranstelle7 clay place

8 Käfig8 cage

9 Ringkolben9 annular pistons

10 Dichtring10 sealing ring

11 Dichtring11 sealing ring

12 radiale Bohrung12 radial bore

13 Ringnut13 ring groove

14 Verteilerkanal14 distribution channel

15 Kraftgeber, Schraubenfeder, Feder15 Force transmitter, coil spring, spring

16 Zylinder16 cylinders

17 Gleitfläche des Spannelementes 617 Sliding surface of the clamping element 6

18 Gleitkante in Ausnehmung des Mantels18 sliding edge in the recess of the jacket

19 axiale Begrenzungsfläche des Käfigs19 axial boundary surface of the cage

20 axiale Begrenzungsfläche des Käfigs20 axial boundary surface of the cage

21 Schubende des Spannelementes 621 Pushing end of the clamping element 6

22 Nase des Spannelementes 622 Nose of the clamping element 6

23 Gewindestift23 grub screw

24 Fangring24 catch ring

24.1 beweglicher Teil des Fangrings 2424.1 moving part of the catch ring 24

24.2 zugehöriger ortsfester Teil des Fangrings24.2 associated stationary part of the catch ring

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111 (ft111 (ft

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25 Fangring25 catch ring

25.1 beweglicher Teil des Pangrings25.1 moving part of the pang ring

25.2 zugehöriger ortsfester Teil des Fangrings25.2 associated stationary part of the catch ring

26 Klemmspalt26 clamping gap

27 Trennmesser 27.1 Schneide27 Cutting knife 27.1 Cutting edge

28 Trennfuge28 Parting line

29 Sacklochbohrung29 blind hole

30 Sacklochbohrung30 blind hole

31 Schraubenfeder31 coil spring

32 Stirnfläche 1 _der gegenüberliegenden, beweglichen Teile32 end face 1 of _the opposing moving parts

33 Stirnfläche J der Fangringe 24.1, 25.133 End face J of the catch rings 24.1, 25.1

34 Schulter34 shoulder

3 5 UmIaufkante3 5 leading edge

36 Umlaufkante36 circumferential edge

37 Fadenfangnut37 Thread catcher

38 Fadenfangkerbe38 Thread catcher notch

39 Nase39 nose

40 Führungsnut40 guide groove

41 axialer Vorsprung des Ringkolbens41 axial projection of the annular piston

42 Sprengring42 snap ring

43 Widerlagerring43 abutment ring

44 Faden44 thread

Claims

Il tilt bag. 1253 claims

1. Spooling device for lossless spooling of endless, thread-like structures, such as man-made fibers or the like, on several coaxial bobbins, , consisting of at least one rotatably mounted reel mandrel with a rotatable mandrel shaft and a concentric jacket attached thereon with radial recesses for radial movement of circumferentially distributed clamping elements for clamping preferably several spool tubes, ™ Thread catching and thread clamping devices for gripping · and holding at least one to the bobbin tensioning mandrel j guided thread and associated, circumferentially distributed thread cutting devices for cutting the thread successful thread change,

characterized by the combination of the features that

1. in the area of the separation point between two bobbin tubes (2, 3) arranged on the jacket (5) attached to the mandrel shaft (4) clamping devices are,

1.1 which are designed as two interacting catch rings (24, 25) and

1.2 whose outside diameter is smaller than the jacket diameter is,

1.3 that the catch rings (24, 25) are guided axially movably on the mandrel shaft (4) of the chuck (1)

and

1.4 are pressed against each other by force transmitter (31) and that

• · * t I t• · * t I t

Bag. 1253 - 2

2. Adjacent thread cutting devices that are located in the area of the cutting point between two bobbin tubes (2, 3)

2.1 are in the form of a cutting knife (27) with essentially axially aligned cutting edges (27.1),

2.2 behind the outer circumference of the jacket (5) of the chuck

(1) withdraw and

2.3 on secants (S) of the catch rings (24, 25), which 'the mandrel shaft (4) of the chuck (1) at most approximately touch.

2. Spooling device according to claim 1, with the indicator ,

that the bobbin tubes (2, 3) have a thread catching notch (38) in their end face adjacent to the catch rings (24, 25).

3. Winding device according to claim 1 and 2, characterized in that

that the catch rings (24, 25) pressed against each other by springs (31) in the tensioning sense and pneumatically in the relaxation sense be pushed apart.

4. winding device according to claim 1 to 3, characterized in that

that the clamping elements (6) are arranged in cages (8) between the rotatable mandrel shaft (4) and the Sheath (5) axially through the force transmitter (9, 15) in the clamping and Relaxation senses are shiftable,

and that the catch rings (24, 25) are mechanically connected to the cages (8) in such a way that the axial movement of the Cages (8) causes the catch rings (24, 25) to move apart in the relaxation sense.

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5. Spooling device according to claims 3 and 4, characterized in that

that the cage (8) has at least one axial projection (41) which slides an adjacent catch ring (25; 24) penetrates (guide groove 40) and the catch ring (24; 25) located axially behind it against the force of the springs (31) in this way axially displaced,

that the clamping gap (26) for releasing the beginning of the thread between the two adjacent catch rings (24, 25) is opened.

6. winding device according to claim 3 to 5, characterized in that

that the catch ring (24, 25) consists of two separate parts (24.1, 24.2; 25.1, 25.2), of which one part (24.2, 25.2) stationary and the neighboring part (24.1, 25.1)

is arranged axially movable. f

7. winding device according to claim 3 to 5, | characterized by | that both catch rings (24, 25) are axially movable,] wherein the part of the catch ring (24.1) under the first I bobbin case (2) with a projection (41) of the cage (8) I under the second bobbin case (3) and vice versa -? returns the portion of the catch ring (25.1) of the second \ bobbin sleeve (3) cooperating with a projection (41) of the cage (8) of the first coil tube (2).

«T 4 I I I

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8. Spooling device according to one or more of claims 1 to 7 /
characterized by

that the axially opposite peripheral edges (35, 36) the catch rings (24, 25) are chamfered at their facing end faces in such a way that the two movable ones Parts (24.1, 25.1) of the catch rings together define a circumferential, wedge-shaped thread catching groove (37).

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