DE81125C - - Google Patents
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- DE81125C DE81125C DENDAT81125D DE81125DA DE81125C DE 81125 C DE81125 C DE 81125C DE NDAT81125 D DENDAT81125 D DE NDAT81125D DE 81125D A DE81125D A DE 81125DA DE 81125 C DE81125 C DE 81125C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/14—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form
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Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Die zu erläuternde Umschlagmaschine bringt das Einwickeln der Drucksache in das Umschlagpapier dadurch zu Stande, dafs sie dieselbe flachliege'nd in waagrechter Richtung gegen den oberen Theil eines senkrecht herabhängenden Bogens Umschlagpapier und mit diesem Bogen zwischen zwei über einander liegende Walzen führt. Die auf der oberen Seite mit dem oberen Ende, auf der unteren Seite mit dem mittleren Theile des Umschlagpapierbogens bedeckte Drucksache wird durch genannte Walzen einem Halter zugeführt, der ihre Lage so verändert, dafs sie mit dem noch freien Theil des Umschlagpapieres von zwei neben einander liegenden Walzen erfafst und hindurchgezogen wird, so dafs dabei das untere Ende des Umschlagpapierbogens auf die von dem oberen Ende (dem Unterschlag) bereits bedeckte Seite der Drucksache aufgewalzt und infolge des auf dem Unterschlag oder Ueberschlag angebrachten Klebstoffes befestigt wird. Es kann dabei zweckmäfsig ein und dieselbe Walze als Glied des Walzenpaares dienen, welches die Drucksache in den Halter einführt, und gleichzeitig demjenigen Walzenpaare angehören, welches -die halb eingeschlagene Drucksache von dem Halter empfängt und fertig stellt.The envelope machine to be explained wraps the printed matter in the envelope paper because it lies flat in the horizontal direction against the upper part of a vertically hanging sheet of envelope paper and with this arc leads between two superposed rollers. The one on the top Side with the upper end, on the lower side with the middle part of the sheet of envelope paper Covered printed matter is fed through said rollers to a holder which changes its position in such a way that it is still with it the free part of the cover paper is gripped by two rollers lying next to each other and is pulled through, so that the lower end of the sheet of envelope paper on the from the already covered side of the printed matter is rolled onto the upper end (the underlay) and is attached as a result of the adhesive applied to the liner or lap. It can expediently serve one and the same roller as a member of the roller pair, which feeds the printed matter into the holder and at the same time belongs to that roller pair, which - receives the half-wrapped printed matter from the holder and completes.
Die Zeichnungen stellen ein Ausführungsbeispiel einer solchen Maschine dar, und zwar: The drawings show an embodiment of such a machine, namely:
Fig. ι eine Seitenansicht,Fig. Ι a side view,
Fig. 2 eine solche von hinten,Fig. 2 shows one from behind,
Fig. 3 einen Grundrifs,3 shows a basic outline,
Fig. 4, 5 und 6 Längsschnitte, entsprechend drei verschiedenen Zeiten des Arbeitsganges,4, 5 and 6 longitudinal sections, corresponding to three different times of the operation,
Fig. 7' die mit Umschlag versehene Drucksache in perspectivischer Ansicht.7 'the printed matter provided with an envelope in a perspective view.
Der von den Walzen O in das obere Ende der Schienenführung 27 und zwischen die Walzen Q. geführte Bogen Umschlagpapier y geht nach dem Austritt aus der Schienenführung 27 in die .Schienenführung 28 über, bis er die in Fig. 4 angegebene Lage erreicht, in welcher sein unteres, durch die Walze U untersütztes Ende von dem rohrenden Walzensector -R, der von der in die Klebstoffmulde T tauchenden Walze S periodisch gespeist ist, mit Klebstoff bestrichen wird. Das weitere Herabsteigen des Umschlagpapieres wird dadurch verhindert, dafs die Drucksache χ durch die Walzen L und M unter Mitnahme des Umschlagpapieres zwischen die Walzen C und D getrieben wird. Diese führen die Drucksache, indem sie dieselbe auf beiden Seiten mit dem Ümschlagpapier bedecken, in den Halter F (Fig. 5 und 6) ein, der die Drucksache zwingt, sich etwas aufzurichten. Hat das vorangehende Ende den Boden 5 des Halters F erreicht, so ist das nachfolgende zugleich aus dem Walzenpaar CD ausgetreten, wie dies in Fig. 5 dargestellt ist. Es findet nun ein Uebergang des Halters in die in Fig. 6 dargestellte Lage statt, in der das mit dem freien Ende des Umschlages verbundene frühere hintere Ende der Drucksache zwischen die Walzen E und D eintritt, welche dabei das Ueberschlagende auf das die obere Seite der Drucksache mehr oder weniger vollständig bedeckende Unterschlagende aufwalzen. The sheet of envelope paper y guided by the rollers O into the upper end of the rail guide 27 and between the rollers Q. passes after exiting the rail guide 27 into the rail guide 28 until it reaches the position indicated in FIG. 4, in which its lower end, supported by the roller U , is coated with adhesive by the tubular roller sector -R, which is periodically fed by the roller S plunging into the adhesive trough T. The further descent of the cover paper is prevented by the fact that the printed matter χ is driven between the rollers C and D through the rollers L and M , taking the cover paper with it. These insert the printed matter into the holder F (FIGS. 5 and 6) by covering the same on both sides with the wrapping paper, which forces the printed matter to straighten up a little. If the preceding end has reached the bottom 5 of the holder F , the following one has at the same time emerged from the pair of rollers CD , as shown in FIG. There is now a transition of the holder into the position shown in Fig. 6, in which the earlier rear end of the printed matter connected to the free end of the envelope enters between the rollers E and D , which then flips over onto the upper side of the Roll on the printed matter more or less completely covering the underlay.
Die Wände des Halters F bestehen ausThe walls of the holder F are made of
Schienen ι und 2, von denen die ersteren fest auf einer Achse G (Fig. 5) sitzen, welche im Gestell der Maschine gelagert ist. Die Schienen 2 sind nicht fest mit dieser Achse, sondern durch eine quer gerichtete Verbindungsschiene 4 mit Stäben 6 verbunden, welche in Querbohrungen der Welle G geführt sind. Der Boden 5 des Halters F besteht ebenfalls aus gekrümmten Schienen, welche an der Querschiene 4 befestigt, also mit den Seitenschienen 2 starr verbunden sind. Während nun eine Daumenscheibe H durch Einwirkung auf einen Hebelärm 9 der Welle G die Schwingung des Halters F aus der Lage zwischen den Walzen C und D in diejenige über den Walzen D und E hervorbringt, werden zugleich die Schienen 5 nach unten geschoben, um den Eintritt der Drucksache χ in das Walzenpaar D E zn beschleunigen, · der aufserdem durch die Mitverschiebung der Schienen 2 gesichert wird. Es ist zu diesem Zweck jeder der Bolzen 6 mit einer durch eine Mutter 8 verstellbaren Feder 7 versehen, welche die Stange nach oben zu ziehen strebt. Dies wird verhindert durch an den Stäben 6 befestigte Zapfen 13', welche in geschlitzte, auf einer im Gestell gelagerten Achse 12 befestigte Hebel 11 eingreifen, deren Stellung durch diejenige von Hebeln 10 der Achse G bedingt ist. Der von den Federn ausgeübte Zug auf die Stangen 6 bewirkt durch diese Verbindung, dafs die an dem Hebelarm 9 befestigte Reibrolle stets gegen die Daumencurve der Scheibe H anliegt. Bringt diese Daumencurve min die Annäherung der Schienen ι an die Walze E durch Drehung der Welle G hervor, so veranlassen — wie aus Fig. 6 ersichtlich — die Hebelarme 10 durch Einwirkung auf die geschlitzten Hebel 11 zugleich ein Herabschieben der Schienen 2 und 5.Rails ι and 2, of which the former sit firmly on an axis G (Fig. 5), which is mounted in the frame of the machine. The rails 2 are not fixed to this axis, but are connected by a transversely directed connecting rail 4 to rods 6 which are guided in transverse bores in the shaft G. The bottom 5 of the holder F also consists of curved rails which are fastened to the cross rail 4, that is to say are rigidly connected to the side rails 2. While a thumb disk H brings about the oscillation of the holder F from the position between the rollers C and D to the one above the rollers D and E by acting on a lever arm 9 of the shaft G, the rails 5 are pushed down at the same time to the entrance accelerate the printed matter χ into the pair of rollers DE zn , which is also secured by moving the rails 2 at the same time. For this purpose, each of the bolts 6 is provided with a spring 7 which can be adjusted by a nut 8 and which tends to pull the rod upwards. This is prevented by pins 13 'fastened to the rods 6, which engage in slotted levers 11 fastened on an axle 12 mounted in the frame, the position of which is determined by that of levers 10 of the G axis. The tension exerted by the springs on the rods 6 has the effect, through this connection, that the friction roller attached to the lever arm 9 always rests against the thumb curve of the disk H. If this thumb curve min brings the rails ι closer to the roller E by rotating the shaft G, then - as can be seen from FIG.
Die Verscbieblichkeit der Bodenschienen 5 und der Seitenschienen 2 ist kein nothwendiges Erfordernifs für die Arbeitsfähigkeit. Der Eintritt der Drucksachen in die Walzen D und E kann auch durch Herabfallen erfolgen. Das Herabstofsen erhöht aber die Leistungsfähigkeit der Maschine.The mobility of the bottom rails 5 and the side rails 2 is not a necessary requirement for the ability to work. The entry of the printed matter into the rollers D and E can also take place by falling. However, the lowering increases the performance of the machine.
Das Umschlagpapier wird den Walzen O zweckmäfsig nicht in Form von Bogen, sondern als Papierbahn von der Rolle P (Fig. 1 und 3) aus zugeführt und durch die auf den Walzen O angebrachte Schneidvorrichtung in Bogen zertrennt.The cover paper is expediently fed to the rollers O not in the form of sheets, but as a paper web from the roll P (FIGS. 1 and 3) and cut into sheets by the cutting device mounted on the rollers O.
Zur Zuführung der Drucksachen kann die Maschine in beliebiger Weise an den Falzapparat einer Rotationsmaschine angeschlossen werden. In dem gezeichneten Ausführungsbeispiel ist ein Behälter K (Fig. 1 und 4) vorgesehen, der für Drucksachen verschiedenen Formats eingerichtet ist, indem seine Seitenwände auf Querstangen 22 (Fig. 1) verschieblich und durch Schrauben 23 feststellbar sind. Desgleichen ist die Vorderwand durch eine Schraube 24 einstellbar gemacht und die Hinterwand 26 (Fig. 4) läfst sich heben und senken, um stets einen solchen Abstand von dem Tisch 25 (Fig. 4) zu haben, dafs jedesmal nur eine einzige Drucksache den dadurch gebildeten Spalt passiren kann. Der Vorschub der Drucksachen aus dem Behälter K über den Tisch 25 zwischen die Walzen L und M wird durch zwei mit Federn 17 belastete Klinken 14 besorgt, welche gelenkig auf einem Querstück 1 5 sitzen, das auf Schienen 16 durch zwei gegabelte Hebel 18 geführt wird. Letztere sitzen auf einer gemeinsamen Welle 19 und der eine derselben steht durch eine Excenterstange 20 mit dem auf der Hauptantriebswelle N befestigten Excenter 21 in Verbindung. . . 'The machine can be connected to the folder of a rotary machine in any way to feed the printed matter. In the illustrated embodiment, a container K (FIGS. 1 and 4) is provided which is set up for printed matter of various formats, in that its side walls can be displaced on transverse rods 22 (FIG. 1) and can be fixed by screws 23. Likewise, the front wall is made adjustable by means of a screw 24 and the rear wall 26 (Fig. 4) can be raised and lowered in order to always have such a distance from the table 25 (Fig. 4) that only one printed matter is thrown out each time formed gap can pass. The advance of the printed matter from the container K over the table 25 between the rollers L and M is provided by two pawls 14 loaded with springs 17, which are hingedly seated on a crosspiece 15 which is guided on rails 16 by two forked levers 18. The latter seated on a common shaft 19 and one of them is by a Excenterstange 20 with the mounted on the main drive shaft 21 in eccentric N compound. . . '
Der Antrieb der Walzen und sonstigen Wellen der Maschine von der Hauptwelle N aus wird aus Fig. i, 2, 3 und 4 ersichtlich. Das Zahnrad 45 der Welle N treibt durch Eingriff in das Zahnrad 46 unmittelbar den Waizensector R, während ein zweites auf der Welle desselben angebrachtes Zahnrad 47 einerseits durch das Zahnrad 48 die Walze 5, andererseits durch das Zahnrad 49 die Walze U treibt.The drive of the rollers and other shafts of the machine from the main shaft N can be seen from FIGS. The gear 45 of the shaft N directly drives the wheel sector R by engaging in the gear 46, while a second gear 47 mounted on the shaft of the same drives the roller 5 through the gear 48 on the one hand and the roller U through the gear 49 on the other.
Die Walze L wird von der Welle N durch deren Zahnrad 30 und ihr eigenes Zahnrad 32 unter Vermittelung eines Zwischenrades 31 angetrieben. Sie ist mit der Walze M durch die Zahnräder 33 und 34 gekuppelt, von denen das letztere zugleich in ein Zwischenrad 35 eingreift, welches den Antrieb der durch die Zahnräder 36, 37 und 38 gekuppelten drei Walzen D, C und E vermittelt. Die Walzen O sind durch die Zahnräder 39 gekuppelt, von denen das eine mit dem bereits erwähnten Zwischenrade 31 durch ein zweites Zwischenrad 40 in Verbindung steht. Die Drehung der Walzen Q., welche durch Zahnräder 41 gekuppelt sind, hängt von derjenigen der Walzen O durch ein in eins der Räder 39 greifendes Zwischenrad 42 ab. Die Welle / der Daumenscheibe H empfängt ihren Antrieb durch ein Zahnrad 43 von dem einen der Räder 39.The roller L is driven by the shaft N through its gear 30 and its own gear 32 through the intermediary of an intermediate gear 31. It is coupled to the roller M by the gears 33 and 34, of which the latter also engages in an intermediate gear 35 which drives the three rollers D, C and E coupled by the gears 36, 37 and 38. The rollers O are coupled by the toothed wheels 39, one of which is connected to the intermediate wheel 31 already mentioned by a second intermediate wheel 40. The rotation of the rollers Q., which are coupled by toothed wheels 41, depends on that of the rollers O by means of an intermediate wheel 42 meshing with one of the wheels 39. The shaft / thumb disk H receives its drive through a gear 43 from one of the wheels 39.
Claims (3)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE81125C true DE81125C (en) |
Family
ID=353627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT81125D Active DE81125C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE81125C (en) |
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0
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