DE186401C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVl 186401 -KLASSE 15 e. GRUPPE - JVl 186401 - CLASS 15 e. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 10. Januar 1906 ab. Patented in the German Empire on January 10, 1906 .

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für Druckpressen- o. dgl. zum selbsttätigen Abnehmen und Zuführen von Papierbögen, Karten, Umschlägen usw. von einem Stapel. Der Gegenstand der Erfindung unterscheidet sich von den bekannten Abnehmervorrichtungen dieser Art im wesentlichen dadurch, daß der Abnehmer über eine Kante des Stapels hin eine hin- und hergehende Bewegung derart ausführt, daß er bei seinem Abwärtsgange jedesmal einen Papierbogen von dem in einem besonderen, mit verstellbaren Wänden ausgestatteten Behälter aufgehäuften Stapel abbiegt und einer Zuführrolle oder einer Greifervorrichtung überliefert. Damit durch den vordersten Papierbogen nicht weitere Bögen mit herausgezogen werden, erstrecken sich oberhalb der Kante der letzteren Rückhalteplatten, die an den Seitenwänden des Stapelbehälters einstellbar befestigt sind. Der Abnehmer besteht aus einem dünnen, federnden Blatt, vorzugsweise aus Stahl, dessen auf den Papierstapel zu gerichtete Seite mit einer Auskerbung versehen oder sägenartig ausgebildet ist, so daß diese das Abbiegen der einzelnen Papierbögen nacheinander während eines jeden Niederganges des Blattes bewirkt, beim Aufwärtsgange desselben aber ohne Einwirkung auf den Stapel bleibt, indem sie leicht über die Kante des Stapels hingleitet.The invention relates to a device for printing presses o. The like. For automatic Remove and feed sheets of paper, cards, envelopes, etc. from a stack. The object of the invention differs from the known pick-up devices of this type essentially in that the doffer over an edge of the stack to perform a reciprocating motion in such a way that he is walking downwards each time a sheet of paper from the one in a special one with adjustable walls Containers heaped stack bends and a feed roller or a gripper device handed down. So that the foremost sheet of paper does not include additional sheets are pulled out, extend above the edge of the latter retaining plates, which are adjustably attached to the side walls of the stacking container. The buyer exists from a thin, resilient sheet, preferably made of steel, its on the stack of paper to the facing side is provided with a notch or saw-like, so that this is the bending of the individual sheets of paper one after the other during each Causes the leaf to fall, but without any influence when it goes up remains on the stack by sliding it slightly over the edge of the stack.

In der Zeichnung ist in Fig. 1 eine Ausführungsform der Vorrichtung in Verbindung mit einer Plattendruckpresse in Seitenansicht 45 In the drawing, FIG. 1 shows an embodiment of the device in connection with a plate printing press in side view 45

veranschaulicht. Fig. 2 zeigt die obere Ansicht der Vorrichtung, Fig. 3 die zugehörige Vorderansicht. Fig. 4, 5 und 6 zeigen Querschnitte durch die Vorrichtung bei abweichenden Stellungen der einzelnen Teile, zwecks Veranschaulichung der Wirkungsweise. Fig. 7 ist ein Schnitt nach der Linie J-J der Fig. 4. Fig. 8 ist ein Schnitt nach der Linie 8-8 der Fig. 4. Fig. 9 zeigt eine schaubildliche Ansicht der Vorrichtung im vergrößerten Maßstabe und Fig. 10 eine solche des Abnehmers. illustrated. Fig. 2 shows the top view of the device, Fig. 3 the associated front view. 4, 5 and 6 show cross sections through the device with different positions of the individual parts, for the purpose of illustrating the mode of operation. 7 is a section along line JJ of FIG. 4. FIG. 8 is a section along line 8-8 of FIG. 4. FIG. 9 shows a perspective view of the device on an enlarged scale and FIG. 10 shows such a view of the customer.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel werden die Papierbögen, Karten, Umschläge o. dgl. einzeln nacheinander unmittelbar, und zwar selbsttätig, in die Druckpresse geführt, wobei die Zuführvorrichtungen von einem beweglichen Teil der Druckpresse im Einklang mit diesem angetrieben werden, wie dies im nachstehenden näher erläutert ist; indes kann der Antrieb auch von Hand erfolgen. In the illustrated embodiment, the paper sheets, cards, envelopes or the like individually one after the other directly, and automatically, fed into the printing press, the feeding devices from a movable part of the printing press in unison be driven with this, as will be explained in more detail below; however, it can also be driven by hand.

Zwei Seitenwangen A sind an einer Querplatte B befestigt, deren Hinterseite abwechselnd mit senkrechten Rippen b und Vertiefungen b¹ versehen ist (Fig. 7). Die Platte B bildet eine Anschlagplatte, gegen deren Hinterfläche eine Anzahl Papierbögen, Karten, Umschläge o. dgl. gelegt wird. Dadurch, daß ' an der Hinterseite der Platten die erwähnten Rippen und Vertiefungen vorgesehen sind, ist die mit den zuzuführenden Arbeitsstücken in Berührung stehende Fläche und dement-Two side walls A are attached to a transverse plate B , the rear side of which is alternately provided with vertical ribs b and depressions b ¹ (FIG. 7). The plate B forms a stop plate against the rear surface of which a number of sheets of paper, cards, envelopes or the like are placed. Because the mentioned ribs and depressions are provided on the rear of the plates, the surface in contact with the work pieces to be fed is therefore

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sprechend die Oberflächenreibung bei der Zuführung des der Platte zunächst liegenden Arbeitsstückes herabgemindert. Gegen die Anschlagplatte B legt sich nur der untere Teil des ersten Arbeitsstückes, während der obere Teil die Platte überragt, um durch die im folgenden beschriebene Abtrennvorrichtung abgetrennt und nach vorn gebogen werden zu können. *In other words, the surface friction is reduced when the workpiece initially lying on the plate is fed. Only the lower part of the first work piece rests against the stop plate B , while the upper part projects beyond the plate in order to be able to be separated and bent forward by the separating device described below. *

ίο Die Arbeitsstücke werden auf eine geneigte Zuführplatte C gestellt, welche einstellbar mit dem Gestell der Zuführvorrichtung verbunden ist. Im vorliegenden Falle ist die Zuführplatte C aus Holz hergestellt und an der Unterseite mit einem Befestigungsstück c versehen (Fig. 5), das an der Platte C befestigt ist und mittels des nach unten reichenden geschlitzten Armes c¹ und einer Flügelschraube b'² gegen die Hinterseite der Platte B angepreßt wird. Infolge dieser Befestigungsart ist eine leichte Einstellung der Zuführplatte C ermöglicht. An ihrer Vorderkante ist die Zuführplatte C mit Ansätzen c² versehen (Fig. 7), welche in die'Vertiefungen &¹ der Anschlagplatte B hineinragen, um zu \^rerhindern, daß die Arbeitsstücke zwischen Anschlagplatte B und Zuführplatte C durchfallen. Die Zuführplatte C ist in bekannter Weise mit in der Längsrichtung angeordneten und seitlich einstellbaren Führungen C¹ für die Arbeitsstücke versehen. An diesen Führungen sind Befestigungsschrauben c³ vorgesehen, welche durch Querschlitze c⁴ in der Zuführplatte C hindurchgehen und mit Flügelmuttern c⁵ versehen sind (Fig. 8).ίο The work pieces are placed on an inclined feed plate C , which is adjustably connected to the frame of the feed device. In the present case, the feed plate C is made of wood and provided on the underside with a fastening piece c (Fig. 5), which is attached to the plate C and by means of the downward-reaching slotted arm c ¹ and a wing screw b ' ² against the The back of the plate B is pressed. As a result of this type of fastening, the feed plate C can be easily adjusted. At its leading edge, the feeder plate C is provided with lugs c ² is provided (Fig. 7) which the stop plate protrude B in die'Vertiefungen & ^1, in order to \ ^r erhindern that the workpieces between stop plate B and feeder C fall through. The feed plate C is provided in a known manner with laterally adjustable guides C ¹ for the workpieces, which are arranged in the longitudinal direction. Fastening screws c ^{3 are} provided on these guides, which pass through transverse ^{slots c 4} in the feed plate C and are provided with wing nuts c ⁵ (FIG. 8).

An jeder Seitenwange A ist eine einstellbare Vorrichtung vorgesehen, welche sich gegen die Oberkante der Arbeitsstücke legt und verhindert, daß mehr als ein Arbeitsstück vom Stapel abgehoben wird. Diese Vorrichtungen bestehen aus flachen Platten D, welche parallel zu der Oberfläche der Zuführplatte C angeordnet sind und an der einen Kante einen abwärts reichenden geschlitzten Arm d haben, der mittels eines Befestigungsbolzens d¹ und einer Flügelmutter d² an der Seitenwange A befestigt wird, wodurch die Platte D in der eingestellten Lage festgehalten wird.An adjustable device is provided on each side wall A , which rests against the upper edge of the work pieces and prevents more than one work piece from being lifted from the stack. These devices consist of flat plates D which are arranged parallel to the surface of the feed plate C and on one edge have a downwardly extending slotted arm d which is fastened to the side wall A by means of a fastening bolt d ¹ and a wing nut d ^{2, whereby} the plate D is held in the set position.

In den Seitenwangen A ist eine Daumenwelle E gelagert, die am einen Ende mit einem Antriebskettenrad e versehen ist. Auf der Welle sind Daumen E¹ und E² befestigt, deren Wirkung im folgenden beschrieben werden wird. Hinter der Daurhenwelle E ist in den Seitenwangen A eine Schwingwelle F gelagert, auf welcher am einen Ende ein Army befestigt ist, der mittels eines Zapfens oder einer Rolle f¹ mit der Daumenscheibe E² auf der Daumenwelle E in Berührung steht. Auf der Welle F ist am anderen Ende ein Arm f² befestigt, der durch eine Feder f³ mit der Seitenwange A verbunden ist, so daß auf den Arm f² ein Zug ausgeübt und der Zapfen oder die Rolle f¹ in Berührung mit der Daumenscheibe E² gehalten wird.In the side bolsters A a thumb wave E is mounted, which is provided at one end with a drive sprocket e. Thumbs E ¹ and E ^{2 are} attached to the shaft, the action of which will be described below. Behind the thumb shaft E , an oscillating shaft F is mounted in the side cheeks A , on which an army is attached at one end, which is in contact with the thumb disk E ² on the thumb shaft E by means of a pin or a roller f ^1. On the shaft F an arm f ^{2 is} attached at the other end, which is connected by a spring f ³ to the side cheek A , so that a train is exerted on the arm f ² and the pin or roller f ¹ in contact with the thumb disk E ^{2 is} held.

Die Abtrennvorrichtung besteht aus einer dünnen Metallstange, die an der einen Seite mit einem oder mit mehreren Zähnen versehen ist, deren Höhe vorteilhaft nicht größer ist als die Dicke des zuzuführenden Materials. Vorteilhaft wird ein dünner Streifen Stahl benutzt, der eine gewisse Biegsamkeit hat und mit einer Reihe von sehr feinen Zähnen versehen ist, deren Höhe nicht größer ist als die Höhe der Zähne einer sehr feinen Feile, ohne daß die Zähne so nahe zusammen zu sitzen brauchen wie bei einer Feile. Auf der Schwingwelle F ist etwa in der Mitte ein Arm G befestigt, an dem am äußeren Ende ein abwärts gerichteter Arm g angelenkt ist, der an seinem unteren Ende vorteilhaft eine Klemmvorrichtung für die gezahnte Stange H trägt. Die Klemme besteht in diesem Falle aus einer Klemmplatte g¹ und Schrauben g'² (Fig. 10), welche die Klemmplatte mit dem Arm g verbinden. Eine Feder g^% zieht den Arm g rückwärts, so daß für gewöhnlich die gezahnte Kante der Stange H gegen die Oberkante des ersten Arbeitsstückes gehalten wird", und zwar unter einem Winkel, der aus der Zeichnung ersichtlich ist.The separating device consists of a thin metal rod which is provided on one side with one or more teeth, the height of which is advantageously not greater than the thickness of the material to be fed. Advantageously, a thin strip of steel is used, which has a certain flexibility and is provided with a series of very fine teeth, the height of which is not greater than the height of the teeth of a very fine file, without the teeth needing to sit as close together as with a file. On the oscillating shaft F , an arm G is fastened approximately in the middle, to which a downwardly directed arm g is articulated at the outer end, which arm advantageously carries a clamping device for the toothed bar H at its lower end. The clamp in this case consists of a clamping plate g ¹ and screws g ' ² (FIG. 10) which connect the clamping plate to the arm g . A spring g ^% pulls the arm g backwards so that the serrated edge of the rod H is usually held against the top edge of the first workpiece "at an angle which can be seen in the drawing.

Die Hauptzuführrolle R liegt quer vor der Maschine an der Oberkante der Anschlagplatte B. Diese Rolle kann aus Holz, Gummi, Papier oder einem anderen Material hergestellt sein, welches genügend Reibung erzeugt. Die Rolle ist so eingestellt, daß sich das auf der Zuführplatte erste Arbeitsstück gegen dieselbe anlegt. Die Welle R¹, auf welcher die Rolle sitzt, trägt ein Antriebskettenrad r (Fig. 9), mittels dessen die Zuführvorrichtung von einem sich drehenden Teil der Druckpresse oder der sonstigen Maschine aus mittels einer Kette 5 angetrieben werden kann; doch kann die Welle R¹ auch von Hand gedreht werden. Die Welle R¹ trägt ferner ein Kettenrad r \ welches durch eine Kette r² mit dem Kettenrad e auf der Daumen welle E verbun- no den ist und so die Daumenwelle in richtigem zeitlichen Einklang bewegt.The main feed roller R lies transversely in front of the machine on the upper edge of the stop plate B. This roller can be made of wood, rubber, paper or any other material that generates enough friction. The roller is set so that the first workpiece on the feed plate rests against the same. The shaft R ¹ on which the roller sits carries a drive sprocket r (FIG. 9), by means of which the feed device can be driven from a rotating part of the printing press or other machine by means of a chain 5; but the shaft R ^{1 can} also be rotated by hand. The shaft R ^{1 also} carries a sprocket r \ which is connected to the sprocket e on the thumb shaft E ^{by a chain r 2} and thus moves the thumb shaft in the correct temporal unison.

T bezeichnet eine Druckrolle, die ' aus Metall oder einem anderen geeigneten Material hergestellt und an einem drehbaren Arm Τ·¹· us angeordnet ist. Letzterer ist in diesem Falle mit seinem hinteren Ende lose auf der Schwingwelle F gelagert. Der Arm T¹ trägt einen Zapfen oder eine Reibungsrolle t (Fig. 2 und 3), welche in Berührung steht mit der Daumenscheibe Ε^Λ auf der Daumenwelle E, so daß diese in bekannter Weise den Arm T¹ T denotes a pressure roller which is made of metal or another suitable material and is arranged on a rotatable arm Τ · ¹ · us. In this case, the rear end of the latter is loosely supported on the oscillating shaft F. The arm T ¹ carries a pin or a friction roller t (Fig. 2 and 3), which is in contact with the thumb disk Ε ^Λ on the thumb shaft E, so that this in a known manner the arm T ¹

und die Druckrolle T hebt und senkt. Der Arm T¹ wird mit der Daumenscheibe El vorteilhaft durch sein Gewicht in Berührung gehalten und ist, um den erforderlichen Druck zu schaffen, dadurch belastet, daß an ihm ein schweres Gewicht i¹ ausgebildet ist. An Stelle des Gewichtes kann auch eine Feder gesetzt werden, jedoch ist das Gewicht vorzuziehen.and the pressure roller T rises and falls. The arm T ¹ is advantageously kept in contact with the thumb disk El by its weight and, in order to create the necessary pressure, is loaded by the fact that a heavy weight i ^{1 is} formed on it. A spring can be used instead of the weight, but the weight is preferable.

ίο Die Seitenwangen A können in irgend einer.; Art unterstützt werden, entsprechend der Verwendung der Vorrichtung. Nach der Zeichnung sind an die Seitenwangen Eisen A¹ angeschraubt, die ihrerseits an die Seitenwangen der Druckpresse angeschraubt sind. Die Kette S zur Bewegung der Zuführvorrichtung ist über ein in Fig. 1 einpunktiertes Kettenrad 5^J auf der Hauptantriebswelle der Presse geführt. Die Räder S¹ und r sind so bemessen, daß die Daumenwelle E eine Umdrehung macht bei jedem Aufdruck der Presse.ίο The side walls A can be in any one. Kind are supported according to the use of the device. According to the drawing, iron A ^{1 are} screwed to the side cheeks, which in turn are screwed to the side cheeks of the printing press. The chain S for moving the feed device is guided on the main drive shaft of the press via a chain wheel 5 ^{J, which is one-dotted in FIG. 1.} The wheels S ¹ and r are dimensioned so that the thumb shaft E makes one revolution each time the press is imprinted.

Beim Fertigmachen der Vorrichtung zum Gebrauch muß sie zunächst so eingestellt werden, daß sie zu der Größe der Arbeitsstücke paßt. Zu diesem Zwecke werden die seitlichen Führungen C¹ der Zuführplatte C entsprechend der Breite der Arbeitsstücke eingestellt und die Zufuhrplatte C in senkrechter Richtung an der Anschlagplatte D so eingestellt, daß ungefähr ein Drittel der senkrechten Höhe der Arbeitsstücke oberhalb der Rolle R liegt. Dieser Abstand ändert sich etwas mit der wechselnden Steifheit der Arbeitsstücke. Die Arbeitsstücke werden alsdann mit der zu bedruckenden Seite nach hinten hochkantig auf die Zuführplatte gestellt und abwärts geschoben, bis das erste gegen die Anschlagplatte B und die Rolle R anliegt. Die Platten D werden so eingestellt, daß sie unmittelbar über den Oberkanten der Arbeitsstücke liegen, ohne gegen dieselben zu drücken. Die Platten verhindern dadurch eine Aufwärtsbewegung der Arbeits-In preparing the device for use, it must first be adjusted to fit the size of the work pieces. For this purpose, the lateral guides C ^{1 of} the feed plate C are adjusted according to the width of the work pieces and the feed plate C is set in the vertical direction on the stop plate D so that about one third of the vertical height of the work pieces is above the roller R. This distance changes somewhat with the changing stiffness of the work pieces. The work pieces are then placed upright on the feed plate with the side to be printed to the rear and pushed downwards until the first one rests against the stop plate B and the roller R. The panels D are adjusted so that they lie immediately above the top edges of the work pieces without pressing against them. The plates prevent upward movement of the working

stücke. ■ . ·pieces. ■. ·

Befinden sich die Teile der Vorrichtung in der Lage nach Fig. 4, dann ruht die gezahnte Abtrennvorrichtung unter einem Winkel auf der Oberkante des Stapels von Arbeitsstücken. Wenn die Maschine bewegt wird, bewegt die Daumenscheibe E² den Arm f rückwärts, schwingt dadurch die Welle F und drückt den Arm G und den nachgiebig daran angeordneten Arm g und die gezahnte Stange H abwärts. Der Zahn dieser Stange if oder einer der Zähne, falls mehrere angeordnet sind, faßt die Oberkante des ersten Arbeitsstückes und biegt es abwärts' über die Zuführrolle R, wie in Fig. 5 gezeigt ist. Mittlerweile hat die Daumenscheibe E ^x auf der Daumenwelle E die Druckrolle T gehoben und gestattet nun, daß diese abwärts auf den übergebogenen Papierbogen sich legt, wie in Fig. 6 gezeigt ist. Die JZuführrolle R wird während der ganzen Bewegung der übrigen Teile gedreht, jedoch hat dies keine Wirkung auf die Bögen auf der Zuführplatte, da diese sich so leicht und mit so wenig Reibung gegen die Rolle anlegen, daß sie auf der. Zuführplatte gehalten werden. Wenn indessen die Druckrolle T auf den übergebogenen Bogen herabgeht, drückt sie denselben fest gegen die Rolle R, so daß diese dann das Arbeitsstück von der Zuführplatte abzieht. Während der eigentlichen Zuführbewegung der Rolle JR und der Druckrolle T gestattet die Daumenscheibe jE"², daß die Feder/³ die Schwingwelle F zurückdreht, so daß die Abtrennvorrichtung außer Berührung mit dem gerade abgetrennten Arbeitsstück und in Berührung mit dem nächsten Arbeitsstück des Stapels gebracht wird. Da. der Zahn oder die Zähne der Abtrennvorrichtung ähnlich den Zähnen einer feinen Feile oder Säge geformt sind, so gleiten sie beim Rückgang leicht über die Kante des ersten Arbeitsstückes auf der Zuführplatte hin, fassen jedoch die Oberkante des Arbeitsstückes bei der Abwärtsbewegung und biegen es alsdann vorwärts. Die Feder g³ go ist so schwach, daß sie gestattet, daß der Arm g mit dem Papierbogen nach außen schwingt, wenn der Papierbogen über die Rolle R gebogen und in diejenige Lage gebracht wird, in welcher er durch die Druckrolle T gegen die Rolle R gedrückt wird.When the parts of the device are in the position shown in FIG. 4, the toothed severing device rests at an angle on the top of the stack of workpieces. When the machine is moved, the thumb plate E ² moves the arm f backward, thereby swinging the shaft F and pushing the arm G and the resilient arm g and the toothed bar H downward. The tooth of this rod if, or one of the teeth, if several are arranged, grips the upper edge of the first workpiece and bends it downwards over the feed roller R, as shown in FIG. In the meantime, the thumb disk E ^x on the thumb shaft E has lifted the pressure roller T and now allows it to lie down on the bent sheet of paper, as shown in FIG. The feed roller R is rotated during the entire movement of the other parts, but this has no effect on the sheets on the feed plate, since they rest against the roller so easily and with so little friction that they lie on the. Feed plate are held. If, however, the pressure roller T descends on the bent sheet, it presses the same firmly against the roller R, so that the latter then pulls the workpiece off the feed plate. During the actual feeding movement of the roller JR and the pressure roller T , the thumb disk jE " ² allows the spring / ^{3 to} rotate the oscillating shaft F back, so that the cutting device is brought out of contact with the workpiece just cut and in contact with the next workpiece in the stack Since the tooth or teeth of the cutting device are shaped like the teeth of a fine file or saw, they slide easily over the edge of the first workpiece on the feed plate as they go back, but grasp the upper edge of the workpiece as it moves downwards and bend it The spring g ³ go is so weak that it allows the arm g to swing outward with the sheet of paper when the sheet of paper is bent over the roller R and brought into the position in which it is countered by the pressure roller T. the roller R is pressed.

Die Neigung der Zuführplatte C ist derart, daß die daraufliegenden Arbeitsstücke durch ihr Eigengewicht abwärts gepreßt werden, um so das erste Arbeitsstück des Stapels in Berührung mit der Anschlagplatte B und der Zuführrolle R zu halten. Wenn ein Arbeitsstück vorbewegt wird, dann verhindern die Platten D, daß der nächste oder die nächsten Bögen von der Zuführplatte mit abgezogen werden.The inclination of the feed plate C is such that the work pieces lying thereon are pressed downwards by their own weight so as to keep the first work piece of the stack in contact with the stop plate B and the feed roller R. When a work piece is advanced, the plates D prevent the next sheet or sheets from being drawn off the feed plate.

Es ist ersichtlich, daß auf der Schwingwelle F mehrere gleich gebaute Abtrennvorrichtungen, bestehend aus dem Arm G, dem Schwingarm g und gezahnter Stange H, angeordnet werden können, die an verschiedenen Punkten mit der Oberkante des ersten Bogens in Eingriff kommen. Jedoch hat sich her- · ausgestellt, daß eine einzige Abzugsvorrichtung gewöhnlich genügt.It can be seen that several identically constructed separating devices, consisting of the arm G, the swing arm g and the toothed rod H, can be arranged on the oscillating shaft F , which come into engagement at different points with the upper edge of the first sheet. However, it has been found that a single trigger device is usually sufficient.

Die Vorrichtung kann auch dahin abgeändert werden, daß an Stelle der Rollen zum Vorschieben des Arbeitsstückes eine Greifvorrichtung benutzt wird, die das Arbeits-■ stück, welches durch die Abtrennvorrichtung abgetrennt wurde, erfaßt und von der Zuführplatte abzieht.The device can also be modified so that in place of the roles for Advancing the work piece a gripping device is used that the work ■ piece, which has been separated by the cutting device, is detected and removed from the feed plate withdraws.

Claims

Godfather NT-A ν Proverbs:

ι. Device for printing presses or the like for automatic removal and feeding of sheets of paper, cards, envelopes, etc. from a stack, characterized in that, that a continuously reciprocated over the edge of the stack back and forth in its downward movement in the Container upright stacked pieces individually a feed device known per se zubiegt that feeds the piece in question to the machine.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the collector (H) sits on an oscillating shaft (F) under spring action, which with the help of a stop (f ¹ ) attached to it by a thumb disk (E ² ) of the drive shaft (E ) achieves a certain rotational movement and carries a lever (T ^l ) , which is under weight load or spring action, together with a pressure roller (T) , which is moved by its stop by means of a second thumb disk (E ¹ J of the drive shaft in such a way that one from the pick-up and over the feed roller (RJ bent sheet of paper is pressed by the pressure roller (T) against the roller (R) and continued. _

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the pick-up consists of a resilient steel sheet (H) which has a notch on the side facing the sheet of paper or is designed like a saw.

4. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that adjustable plates (D) are arranged above the stack of upstanding work pieces on the side walls of the container in order to prevent more than one sheet of paper from being pulled off.

5. Apparatus according to claim 2 to 4, characterized in that the bottom plate (C) of the container is adjustable for the purpose of removing sheets of paper of different heights.

1 sheet of drawings.