DE8102807U1

DE8102807U1 - OIL BURNER

Info

Publication number: DE8102807U1
Application number: DE19818102807
Authority: DE
Original assignee: Joh Vaillant GmbH and Co
Current assignee: Vaillant GmbH
Priority date: 1981-01-31
Filing date: 1981-01-31
Publication date: 1982-07-08
Also published as: ATA12782A; FR2499213A1; BE891924A; FR2499213B1; AT391186B

Description

Joh. Vaillant GmbH u. CoJoh.Vaillant GmbH u. Co

GM 326GM 326

28. Januar 1982January 28, 1982

ÖlbrennerOil burner

Die vorliegende Erfindung bezieht eich auf einen Ölbrenner gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs. The present invention relates to an oil burner according to the preamble of the main claim.

Solche Ölbrenner besitzen im vesentlichen eine Ölzerstäubungsdüse, die an eine Brennstoffzuleitung angeschlossen ist, wobei in der Brennstoffzuleitung eine Ölpumpe und zwischen Ölpumpe und Düse ein Absperrventil eingefügt ist. Zum Start des 01-brenners läuft die ölförderpumpe an, und das Absperrventil wird geöffnet. Zum Brennschluß vird die Ölförderpumpe span nungslos geschaltet und daa Absperrventil geschlossen. Das noch in der ülzufuhrleitung zwischen Absperrventil und Öldüse befindliche Öl wird durch den heißen Brennraum über die StrahlungBwärme erwärmt, dehnt sich aus., und es tropft noch Öl über die Düse in den Brennraum. Such oil burners essentially have an oil atomizing nozzle which is connected to a fuel supply line, an oil pump being inserted in the fuel supply line and a shut-off valve being inserted between the oil pump and the nozzle. To start the 01-torch the oil supply pump to run, and the isolation valve is opened. At the end of the fire, the oil feed pump is de-energized and the shut-off valve is closed. The oil still in the oil supply line between the shut-off valve and the oil nozzle is heated by the hot combustion chamber via the radiant heat, expands, and oil still drips through the nozzle into the combustion chamber.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dieses Nachtropfen von Öl nach Brennschluß zu verhindern, wobei ausschließlich verschleißfreie Mittel verwendet werden sollen und die Energie zum Verhindern des Austropfenö aus dem (Jlstrom selber stammen soll·The present invention is based on the object To prevent oil dripping after the burnout, whereby only wear-free agents should be used and the energy to prevent dripping from the (oil flow itself should come

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt bei einem Ölbrenner der eingangs näher bezeichneten Art erfindungsgemy.ß durch die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs angegebenen Merkmale. Der hiermit erreichbare technische Portschritt i3t darin zu sehen, daß die Nachtropf-Verhinderungseinrichtung eine sehr lange Standzeit aufweist beziehungsweise als wartungsfrei zu bezeichnen ist.This object is achieved according to the invention in an oil burner of the type specified at the outset by the Features specified in the characterizing part of the main claim. The technical port step i3t in it that can be achieved with this to see that the dripping prevention device has a very long service life or is maintenance-free is to be designated.

Weitere Ausgestaltungen und besonders vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche sowie der nachfolgenden Beschreibung, die ein Ausführungs- |Further refinements and particularly advantageous developments of the invention are the subject of the subclaims and the following description, an embodiment |

beispiel der Erfindung anhand der Figur der Zeichnung näher erläutert.Example of the invention with reference to the figure of the drawing in more detail explained.

Die Zeichnung zeigt eine schmatische Querschnittsdarstellung eines Ülbrenners. In einen Brennraum 1 ragt ein brennerseitiges Ende 2 einer Ölzufuhrleitung 3» dessen Kopf eine eingeschraubte ÜlzerstäubungsdUse 4 bildet. An dem der ölzerstäubungsdüse 4 abgewandten Ende 5 der Ölzufuhrleitung 3 ist eine Ölförderpumpe 6 vorgesehen, deren nicht dargestellter Motor über eine Ansteuerleitung 7 von einem Steuergerät SThe drawing shows a schematic cross-sectional view of an ole burner. A burner-side protrudes into a combustion chamber 1 End 2 of an oil supply line 3 »whose head is a screwed in Spray nozzle 4 forms. On that of the oil atomization nozzle 4 facing away from the end 5 of the oil supply line 3, an oil feed pump 6 is provided, its not shown Motor via a control line 7 from a control unit S.

beaufschlagt ist. Zwischen Ölpumpe und ülzerstüuberdüse 4 ist in der Zufuhrleitung ein elektromagnetisches Absperrventil 9 vorgesehen, dessen Stellmagnet über eine Leitung 10 gleichermaßen vom Steuergerät 8 betätigbar ist.is applied. Between the oil pump and the nozzle 4 there is an electromagnetic shut-off valve in the supply line 9 is provided, the actuating magnet of which can also be actuated by the control unit 8 via a line 10.

Zwischen Absperrventil 9 und Ülzerstäuberdüse 4 befindet sich im Zuge der Ölzufuhrleibung 5 ein zur Mittelachse der Ölzufuhrleitung konzentrischer Rohreinsatz 11 , der eine Engstelle 12 bildet, so daß eine Venturidüse 13 entsteht. Diese Venturidüse weist einen Saugstutzen 14 auf, an den sich eine Unterdruckleitung 15 anschließt, in der ein über einen Elektromagneten betätigbares Absperrventil 16 angeordnet ist, dessen Elektromagnet über eine Steuerleitung 17 vom Steuergerät 8 angesteuert werden kann. Die Unterdruckleitung 15 führt zu einem Unterdruckraum 18.Between the shut-off valve 9 and the Ülzerstäuberdüse 4 is located in the course of the oil supply soffit 5 a to the central axis of the oil supply line concentric tube insert 11, which forms a constriction 12, so that a Venturi nozzle 13 is formed. This venturi has a suction nozzle 14, to which a vacuum line 15 connects, in which an electromagnet actuatable shut-off valve 16 is arranged, the electromagnet via a control line 17 from the control unit 8 can be controlled. The vacuum line 15 leads to a vacuum space 18.

Im Ruhezuatand schließt das Steuergerät 8 beide Absperrventile 9 und 16. Der Innenraum der Ölzufuhrleitung zwischen Absperrventil 9 und Olzerstäubungadüse 4 ist drucklos, gleichermaßen ist auch der Unterdruckraura 18 drucklos. Zum Starten des Clbrenners gibt das Steuergerät 8 aufgrund einer Regelabweichung eines Temperaturfühlers im Vergleich zu dem ihm cugeordneten Sollwert einen Stellimpuls auf die Leitung 7, worauf die Ölförderpumpe 6 anläuft und Öldruck in der ölzufuhrleitung 3 zwischen sich und dem noch geschlossenen Absperrrvervtil 9 aufbaut. Als nächstes wird durch einen weiteren Stellbefehl des Steuergeräts 8 auf der Steuerleitung 10 der Magnet des Absperrventils 9 erregt, so daß das Absperrventil 9 öffnet.In the idle state, the control unit 8 closes both shut-off valves 9 and 16. The interior of the oil supply line between the shut-off valve 9 and the oil atomization nozzle 4 is depressurized, and the negative pressure raura 18 is also depressurized. To start the oil burner the control unit 8 gives due to a control deviation of a temperature sensor compared to the one assigned to it Setpoint a control pulse on line 7, whereupon the oil feed pump 6 starts up and oil pressure in the oil feed line 3 between you and the shut-off valve that is still closed 9 builds up. Next, a further command from control unit 8 on control line 10 causes the solenoid of the Shut-off valve 9 energized so that the shut-off valve 9 opens.

Cor.it gelangt Öl in den Raum der Ölzufuhrleitung 5 Btromab des Absperrventils 9, durchsetzt die Venturidüse und gelangt fcur Ülzerstäubungsdüae 4· Das Öl wird hier versprüht und über nicht dargestellte Mittel gezündet, so daß eine Flamme im Bereich des Brennraums 1 brennt. Das durch die Engstelle 12 der Venturidüse 15 fließende Öl erzeugt einen Unterdruck im Raum zwischen dem Rohreinsatz 11 und der Innenwandung der Ölzufuhrleitung 3, eo daß dieser Unterdruck auch in der Unterdruckleitung 15» die an diesen Raum angeschlossen ist, ansteht. Als nächstes erhält der Stellmagnet des Absperrventila 16 über die Steuerleitung 17 vom Steuergerät 18 einen Stellimpuls zum Öffnen des Ventils 16· Somit wird der Untordruckraum 18 an den Unterdruck des Saugstutzens 4 der Venturi 15 angeschlossen und erhält einen Unterdruck. Solange der Brenner in Betrieb bleibt, ändert sich an dem bis hierhin beschriebenen Zustand nichts. Soll der Brenner jedoch erlöschen, so wird vom Steuergerät 8 über die Leitung 7 der Pumpenmotor spannungslos geschaltet und auf die Leitung 10 ein Impuls zum Schließen des Absperrventils 9 gegeben. Damit wird die Ölzufuhrleitung 3 stromab des Absperrventils 9 druck— los, der Unterdruckraum 18 beaufschlagt diesen Raum aber jetzt mit Unterdruck, so daß Öl aus der Förderleitung über den Saugstutzen 14 und die Leitung 15 in Richtung auf den Unterdruckraum 18 gesaugt wird. Diese Menge ist etwa bo bemessen, daß mit Sicherheit ein Austropfen nur von einigen Tropfen Ol aus der Ölzerstäuberdüse 4 verhindert wird. Das heißt, der Ringraum zwischen Einsatz 11 und Innenwandung der Olzufuhrleitung, in der Zeichnung mit 19 bezeichnet, ist zusammen mitCor.it oil gets into the space of the oil supply line 5 Btromab of the shut-off valve 9, passes through the Venturi nozzle and reaches the Ülzerstäubungsdüae 4 · The oil is sprayed here and over Means not shown ignited, so that a flame burns in the region of the combustion chamber 1. That through the bottleneck 12 the Venturi nozzle 15 flowing oil creates a negative pressure in the space between the pipe insert 11 and the inner wall of the Oil supply line 3, eo that this negative pressure also in the negative pressure line 15 »connected to this room is pending. Next, get the solenoid of the shut-off valve 16 via the control line 17 from the control unit 18 Control pulse to open the valve 16 · Thus, the low pressure chamber 18 connected to the negative pressure of the suction nozzle 4 of the venturi 15 and receives a negative pressure. So long If the burner remains in operation, nothing changes in the state described up to now. But the burner should go out, control device 8 disconnects the pump motor via line 7 and transfers it to line 10 an impulse to close the shut-off valve 9 is given. This means that the oil supply line 3 is pressurized downstream of the shut-off valve 9. go, the negative pressure space 18 but now acts on this space with negative pressure, so that oil from the delivery line via the suction nozzle 14 and the line 15 in the direction of the negative pressure space 18 is sucked. This amount is sized roughly bo that it is certain that only a few drops of oil will be prevented from dripping out of the oil atomizer nozzle 4. That is, the annulus between insert 11 and the inner wall of the oil supply line, designated in the drawing by 19, is together with

dem StUck der Unterdruckleitung 15 bis zum Abaperrventil 16' und der Größe des Unterdruckraums 18 beziehungsweise dem dort erzielbaren Unterdruck so bemessen, daß der Ülstand in der Unterdruckleitung 15 nie das Absperrventil 16 erreichen kann. Einige Sekunden nach dem Schließen des Absperrventils 9 resultiert auf der Steuerleitung 17 ein Schließbefehl für den Elektromagneten des Absperrventils 16, so daß der Unterdruckraum 18 gesperrt wird.the piece of the vacuum line 15 up to the Abaperrventil 16 'and the size of the vacuum chamber 18 or the vacuum achievable there so that the oil level in the vacuum line 15 can never reach the shut-off valve 16. A few seconds after the shut-off valve 9 has been closed, a closing command for the electromagnet of the shut-off valve 16 results on the control line 17, so that the vacuum chamber 18 is blocked.

Somit stammt die gesamte Energie vom Rücksaugen des sonst \ · austropfenden Öls nach Brennschluß aus dem Ölstrom selber, bewegliche Teile sind nicht vorhanden. Bei geeigneter Dimensionierung und Lage des Unterdruckraums 18 beziehungsweise der Unterdruckleitung 15 könnte sogar das Ventil 16, sein elektromagnetischer Antrieb sowie die Steuerleitung 17 und der entsprechende Anschluß im Steuergerät 8 entfallen. Ein Hineindrücken von Öl beim Start des Brenners in die Unterdruckleitung 15 ist nämlich nicht zu befürchten, da am Saugstutzen 14 sofort nach Beginn dee Üldurchsatze3 in der Ulzuführleitung Unterdruck entsteht, etwa dort vorhandenes öl wird sofort mitgesaugt. Sollte jedoch der ülstand wider Erwarten die gesamte Unterdruckleitung 15 durchsetzt haben und sogar in den Unterdruckraum 18 eingedrungen sein, so würde beim nächsten längeren Brennen des Ölbrenners der entstehende Unterdruck im Unterdruckrsum 18 dazu führen, daß aufgrund des erreichten hohen Unterdrucks Öl verdampft und in gasförmiger Fora den Unterdruckraum durchsetzt, so daß das flüssige Öl Über den Saugstutzen 14 abgeßaugt wird.Thus, all of the energy from sucking back the oil that would otherwise drip after the burnout comes from the oil flow itself, there are no moving parts. With suitable dimensioning and location of the negative pressure space 18 or the vacuum line 15 could even include the valve 16, its electromagnetic drive and the control line 17 and the corresponding connection in control unit 8 is omitted. Forcing oil into the vacuum line when the burner is started 15 is not to be feared, since the suction port 14 immediately after the start of the Üldurchsatze3 in the Ulzuführleitung Underpressure is created, any oil present there is sucked in immediately. However, contrary to expectations, the oil situation should would have penetrated the entire vacuum line 15 and even penetrated into the vacuum chamber 18, so would when the oil burner is next longer burning, the resulting negative pressure in the negative pressure rums 18 will result in that due to of the high negative pressure reached, the oil evaporates and permeates the negative pressure space in a gaseous form, so that the liquid Oil is sucked off via the suction nozzle 14.

Claims

Expectations

Oil burner only one from a pump via a shut-off valve fed fuel supply line, at the burner-side end of which a nozzle is arranged, thereby characterized in that between the shut-off valve (9) and nozzle (4) in the supply line (3) there is a vacuum generator (13) is arranged, at the suction point (14) of which a vacuum chamber (18) is connected.

Oil burner according to Claim 1, characterized in that the negative pressure generator is used as a nozzle or Aperture is designed.

Oil burner according to one of Claims 1 to 2, characterized in that the nozzle is a Venturi nozzle (13)

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is designed.

Oil burner according to one of Claims 1 to 3, characterized characterized in that the vacuum chamber (18) is connected to the suction point (H) of the Venturi nozzle (13) via a vacuum line (15) is connected, in which a further shut-off valve (16) is provided.