DE1551657A1 - Oil burner pump with quick-acting valve combined with a solenoid valve - Google Patents

Oil burner pump with quick-acting valve combined with a solenoid valve

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    • F23D11/00Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/24Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space by pressurisation of the fuel before a nozzle through which it is sprayed by a substantial pressure reduction into a space
    • F23D11/26Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space by pressurisation of the fuel before a nozzle through which it is sprayed by a substantial pressure reduction into a space with provision for varying the rate at which the fuel is sprayed
    • F23D11/28Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space by pressurisation of the fuel before a nozzle through which it is sprayed by a substantial pressure reduction into a space with provision for varying the rate at which the fuel is sprayed with flow-back of fuel at the burner, e.g. using by-pass

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Description

Mit einem Magnetventil kombinierte Ölbrennerpumpe mit Schnellechlußventil, Ölfeuerungeautomaten werden in aer Regel von einem Thermostaten gesteuertg der den ölbrenner bei Unterschreiten einer bestimmten Temperatur ein- und bei Überschreiten derselben ausachalt . et. Beim Eineahalten den Antriebemotors wird der Lüfter und die Pumpe synahron in Bewegung gesetzt, Während der Iüfter erst bei Nenndrehzahl die zur optimalen Verbrennung notwendige luft liefert, wirdin der Pumpe schon bei relativ niedriger Drehzahl, der am ächnellschlußventil eingestellte Zerstäubungsdruck erreicht, Das Schnellschlußventil öffnet daher schon bei etwa 1/5 bis 2/3 der Nenndrehzahl, je nach Auslegung der Pumpe, und gibt den Weg zur Düse frei. das bedeutet, daß bei dieser Drehzahl die volle Menge öl zerstäubt wird, aber die zur optimalen Verbrennung erforderliche Luft fehlt. Die Flamme rußtg wobe i der Ruß wiederum zu Störungen (Verschmutzung der Fotozelleg Verstopfung der luftzufuhrg schlechter Wärmeübergang usw.) führt. Beim Ausschalten des Brenners tritt dieaer Effekt noch stärker auf als beim Einschalten, da die Auslaufzeit gewöhnlich länger ist als.die Anlaufzeit.Oil burner pump combined with a solenoid valve with a quick-acting shut-off valve, automatic oil firing machines are usually controlled by a thermostat which switches the oil burner on when the temperature falls below a certain level and switches it off when the temperature is exceeded . et. When the drive motor is stopped, the fan and the pump are set in motion synchronously.While the fan only supplies the air necessary for optimal combustion at nominal speed, the atomization pressure set on the short-circuit valve is already reached in the pump at a relatively low speed, so the quick-closing valve already opens at about 1/5 to 2/3 of the nominal speed, depending on the design of the pump, and opens the way to the nozzle. this means that at this speed the full amount of oil is atomized, but the air required for optimal combustion is missing. The flame is sooty, whereby the soot in turn leads to malfunctions (soiling of the photocell, clogging of the air supply, poor heat transfer, etc.). The effect is even more pronounced when the burner is switched off than when it is switched on, since the run-down time is usually longer than the run-up time.

Man hat bereits versucht auf hydraulischem Wege eine Verbesserung der Charakteristik des Schnellechlußventiles zu erreiell#en. Die Betriebabedingungen von Ölbrennerpumpen sind jedoch zu unterschiedlieh und hängen von der Zerstäubungemenge, Zerstäubungsdruck, Anaaugevakuum, Zulaufdruck, Verschmutzungegrad und der Korrosion ab, so daß es unmöglich ist auf diesem Wege zu einer zufriedenstellenden Lösung zu kommen. Hinzu kommt, daß die Pumpen sehr kleine Mengen fördern und daher relativ stark streueng wodurch auch die Charakteristik den Schnellechlusses streut. Aus diesen Gründen kommt man unter Zuhilfenahme hydraulischer Einrichtungen nicht über 2/3 der Nenndrehzahl, wobei auch dies nicht auf alle Betriebebereiche zutrifft.Attempts have already been made to improve the characteristics of the quick-action valve by hydraulic means. The operating conditions of oil burner pumps are, however, too different and depend on the atomization quantity, atomization pressure, anauge vacuum, inlet pressure, degree of pollution and corrosion, so that it is impossible to come to a satisfactory solution in this way. In addition, the pumps deliver very small quantities and therefore have a relatively strong spread, which also spreads the characteristics of the rapid circuit. For these reasons, you do not get with the help of hydraulic devices than 2/3 the rated speed, and this also does not apply to all businesses areas.

Die beste Lösung des Probleme-wäre eine Vor- und Nachbelüftung des Feuerraumen, was bei größeren Heizungen ohnehin Vorschrift ist. Gewöhnlich wird bei diesen Ölbrennern ein magnetbetätigtes Absperrventil in die Düsenleitung geschaltet, das vom Steuergerät nach der Vorbelüftungeseit unter Strom öffnet und den Weg zur Düse frei gibt. Diese Lösung hat den Nachteil, dase die Pumpe gegen den Druck anlaufen muse. Für den Antrieb ist deshalb beim Hochlaufen das volle Betriebsmoment der Pumpe aufzubringen. Bei Ölfeuerungsautonaten werden in der Regel Kondensator-Motore verwendet, deren Hochlaufverhalten nicht-gerade sehr günstig ist Tritt nun das volle Betriebemoment schon während des Hochlaüfens auf, ist eine sehr grosse Dimensionierung der Eilfsphäse mit dem Kondensator notwendig. Dieser Weg ist nicht nur teuer, sondern auch während des Betriebes wegen der Erwärmung nicht gerade günstig.The best solution to the problem would be pre- and post-ventilation of the Fireboxes, which is a requirement for larger heaters anyway. Usually will With these oil burners, a solenoid-operated shut-off valve is connected to the nozzle line, which opens under power from the control unit after the pre-ventilation and opens the way to Nozzle releases. This solution has the disadvantage that the pump starts up against the pressure muse. The full operating torque of the pump is therefore required for the drive when it starts up to raise. Condenser motors are usually used for automatic oil firing machines, whose start-up behavior is not exactly very favorable now the full operating torque occurs already during the run-up is a very large dimensioning of the emergency phase with the capacitor necessary. This route is not only expensive but also during the operation not exactly cheap because of the warming.

Erfindungegemäas wird nun der Vorschlag gemacht das Schnellschluseventil der Ölbrennerpumpe beizubehalten und durch ein Magnetventil gewissermaßen vorzusteuerne Dies erfolgt dadurchp dass das Magnetventil eine Kurzschlussverbindung zwischen Pumpen-Bruckseite vor dem Schnellechluseventil und der Niederdruckseite, insbesondere den Rücklauf, bei stromdurchflossener Magnetspule absperrt, wobei das bewegliche Glied des Magnetventils in Öffnungsrichtung vom Druck beaufschlagt wird und die Magnetkraft in Schließrichtung wirkt.In accordance with the invention, the proposal is now made to maintain the quick-closing valve of the oil burner pump and to pre-control it by a solenoid valve Solenoid valve is acted upon by the pressure in the opening direction and the magnetic force acts in the closing direction.

0 Wird dir Antriebemotor e ingeschaltetg so läuft der Motor mit Lüfter und Pumpe bis auf Nenndrehzahl hoch. Der Lüfter spült hierbei den Feuerraum und die Pumpe fördert das Öl fast drucklos durch das noch offene Magnetventil auf die Niederdruckseite. Nach Beendigung-der Vorbelüftung wird der Magnet vom Steuergerät eingeschaltet.-Das Magnetventil schließt die Verbindung von der Druck- zur Niederdruckseite. Die Pumpe kommt auf Druck und das Schnellschluseyentil öffnet den Weg zur Düse. Beim Abstellen des Brennern wird bei stromloser Spule das Ventil durch eine Feder oder auch durch den Öldruck selbst geöffnet. Die Pumpe fördert über die Kutzschlusoverbindung zur Niederdruckseite. Der Öldruck bricht daher sofort zusammen und das Schnellschlussventil schließt schlagartig noch bevor die Drehzahl und da- mit die geförderte Luft geringer wird. Über das Steuergerät kann auch das Magnetventil vorher abgeschaltet und eine Nachbelüftung durchgeführt werden. 0 If the drive motor is switched on, the motor with fan and pump runs up to the nominal speed. The fan flushes the combustion chamber and the pump conveys the oil almost without pressure through the still open solenoid valve to the low-pressure side. After completion of the pre-ventilation, the solenoid is switched on by the control unit. The solenoid valve closes the connection from the pressure to the low-pressure side. The pump comes under pressure and the quick-release valve opens the way to the nozzle. When the burner is switched off and the coil is de-energized, the valve is opened by a spring or by the oil pressure itself. The pump delivers to the low-pressure side via the Kutzschluso connection. The oil pressure therefore collapses immediately and the quick- acting valve closes abruptly before the speed and thus the conveyed air is lower. The solenoid valve can also be switched off beforehand via the control unit and post-ventilation can be carried out.

Der Gegenstand der Erfindung weist nachstehende Vorteile auf: 1.) Die Zerstäubung kann unabhängig vom Einschalten den Antriebemotors festgelegt werden. Da eine Vor- und Nachbelüftung des Feuerraumen möglich ist, ergibt sich eine optimale Verbrenaung in jeder Betriebaphaae.The subject matter of the invention has the following advantages: 1.) The atomization can be determined independently of the activation of the drive motor. Since pre- and post-ventilation of the firebox is possible, there is an optimal combustion in every company aaae.

2.) Die Pumpe wälzt beim Anlaufen drucklos das Öl um und hat Eiben sehr geringen Momentenbedarf. Der Motor, insbesondere die Hilfephase und der Kondensator können daher sehr klein ausgelegt werden.2.) When starting up, the pump circulates the oil without pressure and has a very low torque requirement. The motor, in particular the auxiliary phase and the capacitor, can therefore be designed to be very small.

3.) Beim Abstellen des Ölbrenners wird die Zerstäubung bei Nenndrehzahl unterbrochen. 4.) Bei der Kurzschlußverbindung von der Pumpendruckseite zum Rücklauf ist eine gute Entlüftung des Pumpendruckraumes zum Rücklauf möglich, da die Verbindungsleitung einen grossen Querschnitt haben kann. 3.) When the oil burner is switched off, atomization is interrupted at the rated speed. 4.) With the short-circuit connection from the pump pressure side to the return, good ventilation of the pump pressure chamber to the return is possible, since the connecting line can have a large cross-section.

5.) Bei der Inbetriebnahme kann auf ein Öffnen der Pumpendruckseite verzichtet werden. Der Magnet muse nur abgeschaltet werdeng wobei die Pumpe'dann automatisch in den Rücklauf entlüftet. (Kein auslaufendes Heizöl und damit Unterbinden des unangenehmen Heizölgeruches an der Brennstelle, evtl. in der Wohnung bei Etagenheizung). 5.) During commissioning, there is no need to open the pump pressure side. The magnet only has to be switched off and the pump then automatically vented into the return line. (No leaking heating oil and thus preventing the unpleasant smell of heating oil at the burning point, possibly in the apartment with floor heating).

6.) Das Magnetventil muss nicht ganz dicht sein. Die Leckmengewird in den Rücklauf abgeführt. 6.) The solenoid valve does not have to be completely tight. The leakage is discharged into the return.

7.) Wegfall einer Überdrucksicherung bei Vorwärmung in der Düsenleitungl wie dies bei Heizöl M üblich ist, wegen der Druckerhöhung aufgrund des Wärmestaus beim Abstellen des Brenners zwischen Schnellechlussventil und Magnetventil. Die Druckerhöhung wird bei der vorgeschlagenen Lösung vermieden , da das Magnetventil zwischen Pumpendruckseite und Niederdruckseite angeordnet ist und sich der Druck zur Düse.hin entlasten kann. 7.) No overpressure protection when preheating in the nozzle line, as is usual with heating oil M, because of the pressure increase due to the heat build-up when the burner is switched off between the quick-action closing valve and the solenoid valve. The pressure increase is avoided in the proposed solution , since the solenoid valve is arranged between the pump pressure side and the low pressure side and the pressure to the nozzle can be relieved.

Nachstehend wird die Erfindung an Hand der Zeichnungen näher erläutert: Die Pigur 1 zeigt eine Sei2altung einer Ölbrennerpumpe mit Schnellschlusave.ntil und einer Kurzschlussverbindung zum Rücklauf, d ie von einem Magnetventil abgesperrt wird. Die Pump' 1 fördert aus dem Tank 2 über die Saugleitung 3 und die Druckleitung 4 zum Schnellschlusaventil 59 Bei stromloser Spule des Magnetventils 6 wird das Öl über die Rücklaufleitungen 79 8 und 9 wieder in den Tank 2 gefördert. Beim Betätigen des Magnetventils 6 wird die Kurzschlussverbindung 7, 8 abgesperrt. Die Pumpe kommt auf Druck, der Schnellschlusskolben 10 wird entgegen der Feder 11 zurückgeschoben und gibt den Weg über die Bohrung 12 zur Düse 13 frei. Beim Abstellen läuft der Vorgang genau umgekehrt ab.The invention is explained in more detail below with reference to the drawings: The Pigur 1 shows a circuit of an oil burner pump with Schnellschlusave.ntil and a short-circuit connection to the return, which is shut off by a solenoid valve. The pump '1 conveys from the tank 2 via the suction line 3 and the discharge line 4 for Schnellschlusaventil 59 at currentless coil of the solenoid valve 6, the oil is fed back into the tank 2 via the return lines 79. 8 and 9 When the solenoid valve 6 is actuated, the short-circuit connection 7, 8 is blocked. The pump comes under pressure, the quick-acting piston 10 is pushed back against the spring 11 and releases the path via the bore 12 to the nozzle 13 . When parking, the process is exactly the opposite.

Die Figur 2 zeigt den zweiten Weg, bei dem das Magnetventil 6 unter Umgehung der Pumpe 1 eine Kurzschlussverbindung 14/15 zwischen Saugleitung 3 und Druckleitung 4 schließt bzw. öffnet. Die Funktion ist gleich der Funktion der Anordnung in Figur 1. FIG. 2 shows the second way in which the solenoid valve 6 closes or opens a short-circuit connection 14/15 between suction line 3 and pressure line 4, bypassing pump 1. The function is the same as the function of the arrangement in FIG . 1.

In der Figur 3 ist ein Ausführungsbeispiel der Schaltung nach Fig.. 1 dargestellt. Aus dem Ventilraum 16 des Schnellschlussventils 5 strömt das Öl über die Bohrung 17 in den Ventilkörper 18 des Magnetventils 69 der aus einem korrosionabeständigen und ferromagnetischen Material besteht, über die Querbohrungen 19 und die Schrägbohrung 20 in den Rücklaufraum 21, Bei stromdurchflossener Spule 22 wird der Anker 23 auf den Ventilkörper 18 gezogen und drückt dabei die Ventilnadel 24 die#vorzugsweise aus einer für Nadellagern verwendeten Lagernadel besteht, über die Querbohrung 19 und verschließt die Bohrung 25. Der Druck steigt an und der Schnellschlusskolben 26 öffnet den Iffeg zum Düsenanschluse 27. Bei stromloser Spule drückt der Öldruck die Ventilnadel 24 nach oben und effnet die Kurzschlusaverbindung 259 19p 20 zum Rücklaufraum 21. Zur Unterstützung des Öffnens könnte auch noch eine Feder eingebaut werden. Die Ventilnadel ist an ihrem ankerseitigen Ende mit einem Seegerring 28, einem Bund o.dgl. versehen, der einen Anschlag darstellt und sie am Herausfallen hindert. Der Raum zwischen der Spule 22 und dem Gehäuse 29 des Magnetventils 6 ist mit Kunststoff 30 ausgegossen und über einen Dichtungsring 31 nach aussen abgkichtet. Da bei der dargestellten Konstruktion die Möglichkeit besteht das Schnellechlussventil 5 in umgekehrter.An- der ordnung in das Gehäuse 32 einzubauen ist eine '\Schrägbohrung 20 ent- sprechende weitere Schrägbohrung 201 vorgesehen, die durch einen entfernbaren Stopfen 33 verschlossen i#t.In FIG. 3 , an exemplary embodiment of the circuit according to FIG . 1 is shown. From the valve chamber 16 of the quick- acting valve 5 , the oil flows through the bore 17 into the valve body 18 of the solenoid valve 69, which is made of a corrosion-resistant and ferromagnetic material, through the transverse bores 19 and the inclined bore 20 into the return chamber 21 23 is pulled onto the valve body 18 and pushes the valve needle 24, which preferably consists of a bearing needle used for needle bearings, over the transverse bore 19 and closes the bore 25. The pressure rises and the quick- acting piston 26 opens the Iffeg to the nozzle connection 27. When the In the coil, the oil pressure pushes the valve needle 24 upwards and opens the short-circuit connection 259 19p 20 to the return chamber 21. A spring could also be installed to support the opening. The valve needle is at its anchor-side end with a Seeger ring 28, a collar or the like. provided, which represents a stop and prevents them from falling out. The space between the coil 22 and the housing 29 of the solenoid valve 6 is filled with plastic 30 and abgkichtet outside via a seal ring 31 after. Since in the construction shown the The quick-acting shut-off valve 5 can be used in reverse. the order to be installed in the housing 32 , an inclined hole 20 is Speaking further inclined bore 201 is provided, which is closed by a removable stopper 33 .

Die Figuren 4 bis 6 veranschaulichen eine weitere mögliche Ausführung eines Magnetventile. Der Anker 23 betätigt einen druckentlasteten Ventilschieber 34. Die beiden Kreiaflächen an den Enden des Ventilschiebers 34 sind vom Druck beaufschlagt. Die Feder 42 hält den Ventilschieber bei stromloser Spule in geöffneter Stellung.Figures 4 to 6 illustrate a further possible embodiment of a solenoid valve. The armature 23 actuates a pressure-relieved valve slide 34. The two circular surfaces at the ends of the valve slide 34 are acted upon by pressure. The spring 42 holds the valve slide in the open position when the coil is de-energized.

Die Figur 5 zeigt das Ventil in geöffneter Stellung, die Figur 6 in geschlossener Stellung. Beide Figuren sind in grösserem Maßstab gezeichnet. Bei geöffneter Stellung strömt das Öl über die Bohrungen 179 35 und 36 und den Einstich 37 in die Bohrung 38 und von dort über die Schrägbohrung 20 in den Rücklauf. Der Raum 39 über dem Ventilschieber 34 ist über die Bohrungen 35 und 40 mit der Druckseite verbunden. Bei Stromdurchgang durch die Magnetspule wird der Anker 23 um den Weg h (Fig. 4) auf den magnetisierten Ventilkörper 41 (Fig.6) gezogen, der Ventilschieber 34 fährt mit seinem Einstich 37 über die Bohrungen 38 und verschließt damit den Rücklauf zur Bohrung 20. Bei stromloser Spule drückt die Feder 42 den Ventilschieber-34 und den Anker 23 sofort nach oben2 der Rücklauf zur Schrägbohrung 20 wird wieder freigegeben, der Druck bricht zusammen, wodurch das Schnellschlussventil 5 der Ölbrennerpumpe 1 den Weg zur Düse absperrt. Selbstverständlich ist auch eine Entlastung des Ventilschiebers 34 nach dgr Niederdruckseite möglich. Die Punktion ist dabei dieselbe. Der besondere Vorteil dieser Anordnung ist der geringe Kräftebedarf beim Öffnen und Schließen des Ventiles Und der Umstand, daso die'erforderliehe Magnetkraft relativ unabhängig vom Druck ist.FIG. 5 shows the valve in the open position, FIG. 6 in the closed position. Both figures are drawn on a larger scale. In the open position, the oil flows through the bores 179 35 and 36 and the recess 37 into the bore 38 and from there via the inclined bore 20 into the return. The space 39 above the valve slide 34 is connected to the pressure side via the bores 35 and 40. When the current passes through the solenoid, the armature 23 is pulled by the path h (FIG. 4) onto the magnetized valve body 41 (FIG. 6), the valve slide 34 moves with its recess 37 over the bores 38 and thus closes the return to the bore 20 . When the coil is currentless compresses the spring 42 the valve slide 34 and the armature 23 immediately after Top2 the return to the oblique bore 20 is released again, the pressure collapses, whereby the quick-closing valve 5, the oil burner pump 1 shuts off the path to the nozzle. Of course, the valve slide 34 can also be relieved of pressure on the low-pressure side. The puncture is the same. The particular advantage of this arrangement is the low power requirement when opening and closing the valve and the fact that the required magnetic force is relatively independent of the pressure.

In Figur 7 ist der Ausschnitt einer Ölbrennerpumpe mit Schnellschlussventil äargestellt. Das Gehäuse 32 ist so ausgebildetg daso sowohl ein Magnetventil, als auch eine Blechplatte 4,3, die mit einem Zylinderstück 44 beispielsweise verschweisst ist, montiert werden kann. Der Vorteil dieser Lösung liegt daring daes die Pumpen gleich gefertigt und montiert werden können, um nach Bedarf mit odär ohne Magnetventil ausgerüstet zu werden. Auch die Montage eines Magnetventils nach der Installation des Brenners wird dadurch ermöglicht.FIG. 7 shows the detail of an oil burner pump with a quick-acting valve. The housing 32 is designed so that both a solenoid valve and a sheet metal plate 4, 3, which is welded to a cylinder piece 44, for example, can be mounted. The advantage of this solution is that the pumps can be manufactured and installed at the same time, so that they can be equipped with or without a solenoid valve as required. This also enables a solenoid valve to be installed after the burner has been installed.

Die Figur 8 zeigt eine weitere Möglichkeit der Ausbildung des Mag netventile. Dieses Magnetventil ist als Sitzventil ausgebildet. Der Anker 23 hat zwi----ehe n dem Ventilkörper 45 und dem Kunstatoffgehäuse 46 die Bewegungsmöglichkeit des Hubes h. Der Federweg f der Peder 47, die sich auf einem Seegerring 50 abstützt ist jedoch kleiner, aodaan bei stromloser Spule keine-Kräfte auf die Ventilnadel 48 ausgeübt werden* Das Öl kann also bei stromloser Spule fast drucklos abströmen. Beim Einschalten des Stromes bewegt sich der Anker zunächst um den Betrag h-f nach unten und drückt dann die Feder um den Weg f zu-sammen und kommt auf dem Ventilkörper 45 zur Anlage.FIG. 8 shows another possibility for the design of the magnetic valve. This solenoid valve is designed as a seat valve. The armature 23 has between the valve body 45 and the plastic housing 46 the possibility of movement of the stroke h. The spring deflection f smaller the Peder 47 which is being supported on a Seeger ring 50, however, aodaan no forces are exerted on the valve needle 48 * The oil can thus flow out almost depressurized at currentless coil when the coil is currentless. When switching on the current, the armature is first moved by the amount hf down and then compresses the spring to the path f Together and comes on to the valve body 45 to the plant.

Die Feder 47 ist so ausgelegt, dase bei dem Weg f die Federkraft erreicht wird, die notwendig ist um gegen die Kraft des maximalen Öl- druckes multipliziert mit der Kreiafläche des Durchmessers d. die Ventilnadel 48 mit Sicherheit auf den Sitz 49 zyÄrücken.The spring 47 is designed in such a way that the spring force is achieved on the path f which is necessary to counter the force of the maximum oil pressure multiplied by the circular area of the diameter d. the valve needle 48 with certainty on the seat 49 back.

Die Figur 9 zeigt nochmals das Schema der Figur 1, wobei der Magnet des Magnetventiles 6 durch einen Unterbrecherkontakt 50 unabhängig vom Brenner 13 abgestellt werden kann. Der Vorteil dieses Systeme ist die saubere Entlüftung des gesamten Pumpensystems ohne dass eine Entlüftungs*schraube gelöst werden muäs. Der Installateur muss nur bei fertiger Installation den Brenner in Betrieb nehmen und dabei den Kontakt 50 unterbrechen. Die Luft wird dadurch drucklos aus dem System über die Rücklaufleitung in den Tank abgeführt. Um auch den geringen Druckaufbau (Gewicht des Ankers 23 und.Reibung) zu vermeiden, kann noch eine Feder 51 angeordnet werden', die bleispielsweise in Figur 3 zwischen Ventilkörper 18 und dem Seegerring 28 der Ventilnadel 24 angeordnet wird und in den Figuren 4 bis 6 der Feder 42 entäpricht. Eine andere Möglichkeit der Entlüftung über das Magnetventil besteht auch daring dase der Brennermotor in Betrieb gesetz t wird, wobei die übrigen Geräte z.B. Zündung, elektrische Überwachung und inabesondere das Magnetventil ausser Betrieb bleibene Durch die Anordnung des Magnetventils 6 an der höchsten Stelle des Gehäuses 32 der Pumpe 1 und des Schnellschlussventils 5 wird eine gute Entlüftung der Druckseite erzielt, da die Luft nach oben steigt,FIG. 9 again shows the diagram of FIG. 1, the magnet of the solenoid valve 6 being able to be switched off independently of the burner 13 by an interrupter contact 50. The advantage of this system is the clean ventilation of the entire pump system without having to loosen a ventilation screw. When the installation is complete, the installer only needs to start the burner and interrupt contact 50. As a result, the air is discharged from the system without pressure via the return line into the tank. In order to also avoid the low pressure build-up (weight of the armature 23 und.Reibung) nor a spring, the valve needle 24 is disposed lead-play, in Figure 3 between the valve body 18 and the circlip 28 are disposed 51 ', and in the Figures 4 to 6 the spring 42 corresponds. Another way of venting through the solenoid valve is also daring dase the burner motor in operation is Act t, where the other devices such as the ignition, electric monitoring and inabesondere the solenoid valve out of operation bleibene The arrangement of the solenoid valve 6 at the highest point of the housing 32 of the Pump 1 and the quick- acting valve 5 ensure good ventilation of the pressure side, as the air rises to the top,

Claims (1)

F a t e n t a n a 9 r ü c h e Mit'einem Magnetventil kombinierte Ölbrennerpumpe mit Schnellschluseventil, dadurch gekennzeichnet,-daso das Magnetventil (6) eine Kurzschlusaverbindurig (7, 8 bzw. 15, 14-) zwischen Pumpendruckseite Vor dem Schnellechlussventil (5) und der Niederdruc*kseite, insbesondere den Rücklauf, bei stromdurchflossener.Magnetspule (22) absperrt, wobei das bewegliche Glied (24, 34) des Magnetventils (6) in Öffnungsrichtung vom Druck beaufschlagt wird und die Magnetkraft in Schließrichtung wirkt. 2. ölbrennerpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daso der Ventilschieber (34) in Bewegungsrichtung hydraulisch entlastet ist und bei stromloser Spule durch eine Feder (42) in der Stellung gehalten wird, in der das Öl in die Niederdruckseite abströmen kann. 3. Ölbrennerpumpe nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass im elektrischen Stromkreis, zwischen dem Steuergerät des Ölbrenners und dem Magnetventil (6) ein Unterbrecherkontakt (50) angeordnet ist$ wodurch ein Abschalten des Magneten bei laufendem Brenner möglich ist. 4. Ölbrennerpumpe nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Brennermotor bei ausgeschalteten übrigen Geräteng wie % 0 Zündung, Nagnetventil uawo mittels einen alektr. ßchalterej vorzugsweise einen Druokknopfachaltereider beim lenlanne* nutokm stellt,in Betrieb gesetzt worden kann* 5. Ölbrennerpumpe nach den AnaprUchen 1 bis 49 daduroh gekonnsei0motl dann das Magnetvenil an der Oberseite der Ölbrennerp»pe 1 ax der höchsten Stelle den Gehäuses 32 angeordnet ist* 6. Ölbrennerpumpe nach den Ansprüchen 1 bis 59 dadurch gekonaciiiehn4#-9 daso das Magnetventil (6) dureh eine abnehabart Blechplatte (43) ersetzt ist, die die Anschlüsse für das Nagnetrenil ohne rund, des Pumpenkörpers verschliessende Elemente (44) aufweist* 7. Ölbrennerpumpe nach den AnsprUchen 1 bis 69 dadurch gekaiiiesiohnst' daso bei symmetrisch gebohrten Pumpenkörper , bei den da* ßchzellschlunaventil (5) auch spiegelbildlich eingebaut *erden kam# zwei'- -Rücklaufbohrungen (209 201) angeordnet sind, von denen eine durch einen Gummi- oder Kunatotoff-Zylinderatift (33) verschlossen ist* 8. ölbrennerpumpe nach den Anaprüehen 1 bis 79 daduroh gekomseichnttg dann der Ventilkörper (18, 41p 45) aus korrosionebeutändigen »d magnetisierbarem Material besteht. 9. Ölbrennerpumpe nach den Anaprüchen 1 bis 89 dadurch gekennzeiehne t# daso die Ventilnadöl (24) des Magnetventils eine Lagernadel intg wie sie bei Nadellagern Verwendung findet* F at entan a 9 r ü c he Mit'einem solenoid valve combined oil burner pump with Schnellschluseventil, characterized -daso the solenoid valve (6) has a Kurzschlusaverbindurig (7, 8, 15, 14) between the pump pressure side in front of the Schnellechlussventil (5) and the low pressure side, in particular the return, when the solenoid (22) flows through it, the movable member (24, 34) of the solenoid valve (6) is subjected to pressure in the opening direction and the magnetic force acts in the closing direction. 2. Oil burner pump according to claim 1, characterized in that the valve slide (34) is hydraulically relieved in the direction of movement and, when the coil is de-energized, is held in the position in which the oil can flow out into the low-pressure side by a spring (42). 3. Oil burner pump according to claims 1 and 2, characterized in that an interrupter contact (50) is arranged in the electrical circuit between the control unit of the oil burner and the solenoid valve (6), whereby the solenoid can be switched off while the burner is running. 4. Oil burner pump according to claims 1 and 2, characterized in that the burner motor with switched off other devices such as% 0 ignition, solenoid valve uawo by means of an alektr. ßchalterej preferably a push button holder at lenlanne * nutokm, can be put into operation * 5. Oil burner pump according to the appraisals 1 to 49 because then the solenoid valve is arranged on the top of the oil burner tube 1 ax the highest point of the housing 32 * 6. Oil burner pump according to claims 1 to 59 thereby gekonaciiiehn4 # -9 that the solenoid valve (6) is replaced by a detachable sheet metal plate (43) which has the connections for the Nagnetrenil without round, the pump body closing elements (44) * 7 The claims 1 to 69 are thereby kaiiiesiohnst 'that with symmetrically drilled pump bodies , in the case of the da * ßchzellschlunaventil (5) also built in mirror-inverted # two' return bores (209 201) are arranged, one of which is through a rubber or Kunato fabric -Zylinderatift (33) is closed * 8. oil Pump according to Anaprüehen 1-79 then daduroh gekomseichnttg the valve body (18, 41p 45) consists of corrosion-resistant »d magnetizable material. 9. Oil burner pump according to the claims 1 to 89 thereby marked t # that the valve needle oil (24) of the solenoid valve intg a bearing needle as it is used in needle bearings *
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