DE3840787A1 - Pump system - Google Patents

Pump system

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DE3840787A1
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Friedrich Epple
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Friedrich Epple & Co Hoch GmbH
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Abstract

Pump system having at least one pump (14), which can be driven by a motor, for a liquid flowing medium, in particular cold water high pressure cleaning apparatuses, hot water high pressure cleaning apparatuses which are heated electrically or by burners, flow-type (through-flow, continuous-flow) heater systems or the like, in which the starting or shutting off of the pump(s) (14) is controlled by an upstream or downstream flow switch (22) in conjunction with a control (manipulating) valve which can be operated directly or indirectly by hand. Connected to the line conducting the flowing medium is a turn-on auxiliary valve (40) in which there is arranged a control member which can be displaced between two control positions and which in one control position opens and in the other control position closes for the flowing medium a passage to a bypass line. In this case, the configuration is such that upon actuation of the control valve the control member firstly opens or remains in the open position, but after starting of the pump (14) is then closed with a time delay. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Pumpanlage mit wenigstens einer motorisch antreibbaren Pumpe für ein flüssiges Strömungs­ medium, insbesondere Kaltwasser-Hochdruckreinigungsgeräte, elektrisch- oder durch Brenner beheizte Warmwasser-Hoch­ druckreinigungsgeräte, Durchlauferhitzeranlagen o.dgl., bei welcher das Anlaufen bzw. Abschalten der Pumpe(n) durch einen der Pumpe bzw. den Pumpen vor- oder nachgeschalteten Durchflußschalter (Strömungswächter) in Verbindung mit einem direkt oder indirekt von Hand betätigbaren Schalt­ ventil gesteuert wird.The invention relates to a pump system with at least one Motor driven pump for a fluid flow medium, especially cold water high pressure cleaning devices, Hot or high water heated by burners pressure cleaning devices, water heater systems or the like, at which starts or stops the pump (s) one upstream or downstream of the pump or pumps Flow switch (flow monitor) in connection with a directly or indirectly operated switch valve is controlled.

Die Überwachung von Pumpanlagen mittels eines Durchfluß­ schalters (=Strömungswächter) der in eine von dem mit der Pumpe zu fördernden Strömungsmedium durchströmte Leitung eingeschaltet ist und abhängig von seiner Durchströmung ein elektrisches Steuersignal erzeugt, ist z.B. bei Warmwasser- Hochdruckreinigungsgeräten oder Warmwasser-Heizungsanlagen bekannt (DE-OS 34 33 447; DE-GM 19 25 886). Die Steuerung solcher Geräte oder Anlagen mittels Durchflußschalter hat den Vorteil, daß unabhängig von der Höhe des im Strömungs­ medium herrschenden Drucks die Beheizung der oder auch die Anlage insgesamt, d.h. auch deren Pumpe elektrisch ein- bzw. ausgeschaltet werden kann, abhängig davon, ob das Strömungsmedium in der Leitung strömt oder nicht. Wenn das Strömungsmedium unter Vordruck steht, wie dies z.B. bei direkt an das Wasserleitungsnetz angeschlossenen Hochdruck- Reinigungsgeräten der Fall ist, ist es daher möglich, das Anlaufen bzw. Stillsetzen des die Pumpe antreibenden Elektromotors und somit der Pumpe selbst durch ein Schalt­ ventil zu steuern, welches dann einfach von dem in der Sprühpistole vorgesehenen Handschalter betätigt wird. Es hat sich nun gezeigt, daß solche Steuersysteme für die Pumpensteuerung insbesondere dann, wenn für die Betätigung des das elektrische Steuersignal erzeugenden elektrischen Schalters des Durchflußschalters ein merklicher Schalthub erforderlich ist, ein sehr feinfühliges Ansprechen des Durchflußschalters bereits bei sehr geringen Strömungs­ mengen erfordern. Solche feinfühlig arbeitenden Durchfluß­ schalter sind aber nur mit merklichem konstruktivem Aufwand herstellbar, indem leichtgängige Abdichtungen des Schalt­ stößels und Druckentlastungen auf der Zu- und Abströmseite vorgesehen werden müssen, was entsprechend hohe Kosten erfordert. Darüber hinaus sind solche Durchflußschalter aber auch gegen Fehlfunktionen infolge von Verschmutzung u.dgl. deutlich anfälliger, als einfache aufgebaute, dafür aber nicht so feinfühlig ansprechende Durchflußschalter.The monitoring of pump systems by means of a flow switch (= flow switch) in one of the with the Flow medium to be pumped flowed through line is switched on and depending on its flow electrical control signal is generated, e.g. with hot water High-pressure cleaning devices or hot water heating systems known (DE-OS 34 33 447; DE-GM 19 25 886). The control such devices or systems by means of flow switches the advantage that regardless of the height of the flow medium prevailing pressure the heating of the or Overall system, i.e. also switch their pump on electrically or can be switched off, depending on whether that Flow medium flows in the line or not. If that Flow medium is under pre-pressure, as e.g. at high-pressure directly connected to the water supply network Cleaning devices is the case, it is therefore possible that Start up or shutdown of the pump Electric motor and thus the pump itself through a switch control valve, which is then simply from that in the Spray gun provided manual switch is actuated. It has now been shown that such tax systems for Pump control especially when for actuation of the electrical generating the electrical control signal Flow switch switch a noticeable switching stroke  a very sensitive response is required Flow switch even at very low flow require quantities. Such delicately working flow but switches are only with noticeable design effort can be produced by smooth-running seals of the switch tappet and pressure relief on the inflow and outflow side must be provided, which is correspondingly high costs required. In addition, such flow switches but also against malfunctions due to pollution and the like much more susceptible than simply constructed, for that but not as sensitive flow switches.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch die Kombi­ nation eines Durchflußschalters und eines Schaltventils gesteuerte Pumpanlagen, insbesondere Kaltwasser- oder Warm­ wasser-Reinigungsgeräte, Durchlauferhitzer u.dgl. so auszu­ bilden, daß sie auch bei Verwendung relativ unempfindlicher und somit preiswerter Durchflußschalter zuverlässig durch die Betätigung des Schaltventils steuerbar sind.The invention is based, through the combination nation of a flow switch and a switching valve controlled pumping systems, especially cold water or warm water purification devices, instantaneous water heaters and the like so out form that they are relatively less sensitive even when used and thus inexpensive flow switch reliably through the actuation of the switching valve are controllable.

Ausgehend von einer Pumpanlage der eingangs erwähnten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Einschalt-Hilfsventil an der das Strömungsmedium führenden Leitung angeschlossen ist, und daß im Einschalt-Hilfsventil ein zwischen zwei Schaltstellungen verschiebbarer Steuer­ körper angeordnet ist, der in der einen Schaltstellung einen Durchfluß für das Strömungsmedium zu einer Abzweigleitung öffnet und in der anderen Schaltstellung schließt, wobei die Ausgestaltung so getroffen ist, daß der Steuerkörper beim Betätigen des Schaltventils zunächst öffnet oder in der Öffnungsstellung verbleibt, nach Anlaufen der Pumpe dann aber zeitverzögert geschlossen wird.Starting from a pump system of the type mentioned at the beginning This object is achieved in that a Switch-on auxiliary valve on the one carrying the flow medium Line is connected, and that in the auxiliary switch valve a control that can be moved between two switch positions body is arranged in the one switching position a flow for the flow medium to a Branch line opens and in the other switch position closes, the design being such that the Control body when actuating the switching valve first opens or remains in the open position after Start of the pump then closed with a time delay becomes.

Dabei ist einerseits eine Ausgestaltung derart möglich, daß das Einschalt-Hilfsventil in Strömungsrichtung hinter dem Schaltventil und vor dem Auslaß des Strömungsmediums aus der Anlage an der das Strömungsmedium führenden Leitung angeschlossen ist. D.h. das Einschalt-Hilfsventil ist in einen Bereich der Leitung für das Strömungsmedium ange­ schlossen, welcher bei geschlossenem Schaltventil drucklos ist. Dadurch ist es möglich, das Einschalt-Hilfsventil so auszubilden, daß der Steuerkörper bei geschlossenem Schalt­ ventil in der Öffnungsstellung steht, bei geöffnetem Schaltventil jedoch durch den sich in der Leitung aufbauen­ den Druck des Strömungsmediums in die Schließstellung ver­ schoben wird. Beim Öffnen des Schaltventils kann das Strömungsmedium dann also zunächst nicht nur durch den Aus­ laß aus der Anlage, d.h. bei einem Hochdruck-Reinigungs­ gerät aus der Sprühdüse austreten, sondern über die Abzweigleitung wird zusätzlich Strömungsmedium abgespritzt, so daß sofort nach dem Öffnen des Schaltventils ein relativ starker Durchfluß einsetzt, welcher den Durchflußschalter in jedem Falle zum Ansprechen bringt. Durch die dann anlau­ fende Pumpe wird der Druck im Strömungsmedium erhöht, so daß der Steuerkörper des Einschalt-Hilfsventils in die Schließstelllung verschoben wird und dann das Strömungs­ medium nur noch aus dem Auslaß der Anlage, d.h. im Falle von Hochdruck-Reinigungsgeräten aus der Strahldüse der Sprühpistole austritt.On the one hand, an embodiment is possible such that the auxiliary switch valve in the flow direction behind the Switch valve and before the outlet of the flow medium  the system on the line carrying the flow medium connected. I.e. the auxiliary switch valve is in an area of the line for the flow medium is indicated closed, which is depressurized when the switching valve is closed is. This makes it possible to switch on the auxiliary valve train that the control body when the switch is closed valve is in the open position when open Switch valve, however, build up through the in the line ver the pressure of the flow medium in the closed position is pushed. When opening the switching valve, this can Flow medium then not only through the end let out of the system, i.e. with a high pressure cleaning device emerge from the spray nozzle, but via the Branch line is additionally hosed off, so that immediately after opening the switching valve a relative strong flow, which uses the flow switch always responds. Through the then anlau pump, the pressure in the flow medium is increased, so that the control body of the auxiliary switch valve in the Closed position is shifted and then the flow medium only from the outlet of the system, i.e. in the event of of high-pressure cleaning devices from the jet nozzle of the Spray gun emerges.

Alternativ kann das Einschalt-Hilfsventil auch in Strö­ mungsrichtung hinter dem Durchflußschalter und vor dem Schaltventil der Anlage an der das Strömungsmedium führen­ den Leitung angeschlossen sein, wobei der Steuerkörper dann bei infolge des geschlossenen Schaltventils in diesem Leitungsabschnitt herrschenden Drucks in der Schließstel­ lung steht, durch den beim Öffnen des Schaltventils im Strömungsmedium auftretenden Druckabfall unter einen vorge­ gebenen Wert des Drucks jedoch solange vorübergehend in die Öffnungsstellung verschieblich ausgebildet ist, bis der Druck im Strömungsmedium durch die anlaufende Pumpe wieder über den vorgegebenen Druckwert ansteigt. Auch in diesem Falle wird also eine zusätzliche Menge des Strömungsmediums über das Einschalt-Hilfsventil abgespritzt, so daß der Durchflußschalter mit Sicherheit anspricht und das den Antriebsmotor der Pumpe steuernde elektrische Schaltsignal entwickelt.Alternatively, the switch-on auxiliary valve can also be in flow direction behind the flow switch and in front of the Switching valve of the system on which the flow medium is routed be connected to the line, the control body then when due to the closed switching valve in this Line section prevailing pressure in the locking device is available, by opening the switching valve in the Flow medium occurring pressure drop below a pre given value of the pressure, however, temporarily into the Open position is slidable until the Pressure in the flow medium through the starting pump again rises above the specified pressure value. Also in this So there is an additional amount of flow medium  hosed over the auxiliary switch valve, so that the Flow switch reacts with certainty and that Drive motor of the pump controlling electrical switching signal developed.

Im Falle der Anordnung des Einschalt-Hilfsventils in dem hinter dem Schaltventil gelegenen Leitungsabschnitt, kann der Steuerkörper im Gehäuse des Einschalt-Hilfsventils in einer quer zu der vom Strömungsmedium durchströmten Bohrung verlaufenden Ventilkammer geführt sein, an welche die Abzweigleitung angeschlossen ist.In the case of the arrangement of the auxiliary switch valve in the line section located behind the switching valve, can the control body in the housing of the auxiliary switch valve in one transverse to the bore through which the flow medium flows extending valve chamber to which the Branch line is connected.

Dabei ist die Ausgestaltung dann zweckmäßig so getroffen, daß die Abzweigleitung mittig innerhalb eines ringförmigen Steuerkörper-Sitzes mündet, der in einer der Stirnwände der Ventilkammer ausgebildet ist.The configuration is then expediently such that that the branch line is centered within an annular Control body seat opens into one of the end walls of the Valve chamber is formed.

Um den Steuerkörper unabhängig von der Lage des Einschalt- Hilfsventils bei geschlossenem Schaltventil in der Öffnungsstellung zu halten, empfiehlt es sich, ihn durch eine Feder in eine vom Steuerkörper-Sitz abgehobene Stellung vorzuspannen.To control the control body regardless of the position of the Auxiliary valve with the switching valve closed in the It is advisable to hold it in the open position a spring into one lifted from the control body seat Preload position.

Im einfachsten Fall ist der Steuerkörper dann - in an sich bekannter Weise - als Kugel ausgebildet.In the simplest case, the control body is then - in a manner known per se - designed as a ball.

Die Ventilkammer kann innerhalb einer in einer quer zur vom Strömungsmedium durchströmten Bohrung des Gehäuses einge­ setzten Büchse ausgebildet sein, deren Wandung zumindest im Bereich der zuström- und abströmseitigen Mündungen der vom Strömungsmedium durchströmten Bohrung mit Durchbrechungen versehen ist, wobei dann der Innendurchmesser der Büchse etwa gleich bzw. geringfügig größer als der Durchmesser der als Schaltkörper verwendeten Kugel ist.The valve chamber can be inside a in a cross to the Fluid flowed through hole in the housing set can be formed, the wall at least in Area of the upstream and downstream mouths of the Fluid flow through hole with openings is provided, then the inner diameter of the sleeve about the same or slightly larger than the diameter of the ball used as switching body.

Der ringförmige Steuerkörper-Sitz des Einschalt-Hilfs­ ventils kann entweder im Gehäuse dieses Ventils selbst oder - vorzugsweise - von einem gesondert in die Ventilkammer eingesetzten Dichtring gebildet sein.The switch-on auxiliary ring-shaped control body seat valve can either in the housing of this valve itself or  - preferably - from a separate in the valve chamber used sealing ring be formed.

Das Material des Dichtrings wird dann entsprechend den zu erwartenden Temperaturen gewählt. Bei Kaltwasser-Hochdruck­ reinigungsgeräten kann beispielsweise ein elastischer O-Ring als Dichtring verwendet werden. Bei Heißwasser-Hoch­ druckreinigungsgeräten sind dagegen Materialien für den Dichtring zu wählen, welche den Temperaturen des erhitzten Wassers bzw. Dampfs auf Dauer standhalten. Dementsprechend wird der Dichtring dann aus einem entsprechend hitzebestän­ digen Kunststoff oder auch einem geeigneten Metall herge­ stellt.The material of the sealing ring is then according to the expected temperatures selected. With cold water high pressure cleaning devices can be, for example, an elastic O-ring can be used as a sealing ring. At hot water high pressure cleaning devices, on the other hand, are materials for the Select the sealing ring which corresponds to the temperature of the heated Withstand water or steam permanently. Accordingly the sealing ring is then made of an appropriately heat-resistant plastic or a suitable metal poses.

Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigt:The invention is several in the following description Exemplary embodiments in connection with the drawing explained, which shows:

Fig. 1 ein schematisches Schaltbild eines direkt an das Wasserleitungsnetz angeschlossenen, in der erfindungsgemäßen Weise ausgebilde­ ten Kaltwasser-Hochdruckreinigungsgeräts; Figure 1 is a schematic diagram of a directly connected to the water supply network, designed in the manner according to the invention th cold water high pressure cleaning device.

Fig. 2 ein Schaltbild eines in der erfindungs­ gemäßen Weise ausgebildeten Kaltwasser- Hochdruckreinigungsgeräts, bei welchem die Pumpe das zu fördernde Wasser aus einem schwimmergesteuert befüllten Wasserbehälter ansaugt; Figure 2 is a circuit diagram of a cold water high-pressure cleaning device designed in the Invention, in which the pump sucks the water to be pumped from a float-controlled filled water tank.

Fig. 3 eine Schnittansicht durch ein in Verbindung mit den in den Fig. 1 und 2 gezeigten Hochdruck-Reinigungsgeräten verwendbares Einschalt-Hilfsventil, welches mit der Strahldüse der Sprühpistole zusammengebaut ist; Fig. 3 is a sectional view, which is assembled with the nozzle of the spray gun through a usable in conjunction with those shown in Figures 1 and 2, high pressure cleaning equipment turn-on auxiliary valve.

Fig. 4 eine Schnittansicht durch ein funktionell dem in Fig. 3 gezeigten Einschalt-Hilfs­ ventil entsprechendes Einschalt-Hilfs­ ventil, welches an beliebiger Stelle des Leitungsabschnitts zwischen der Strahldüse und dem Schaltventil der Sprühpistole ein­ setzbar ist; Fig. 4 is a sectional view through a functionally corresponding to the switch-on auxiliary valve shown in Fig. 3 switch-on auxiliary valve, which can be placed at any point in the line section between the jet nozzle and the switching valve of the spray gun;

Fig. 5 ein Schaltbild eines im grundsätzlichen Aufbau dem Hochdruck-Reinigungsgerät gemäß Fig. 1 entsprechenden Kaltwasser-Hoch­ druckreinigungsgeräts, bei welchem das Einschalt-Hilfsventil jedoch an dem zwischen der Pumpe und dem Schaltventil verlaufenden Abschnitt der das Strömungs­ medium führenden Leitung angeschlossen ist; und Fig. 5 is a circuit diagram of a cold water high pressure cleaning device corresponding to the basic structure of the high-pressure cleaning device according to Figure 1, but in which the auxiliary switch valve is connected to the section of the line carrying the flow medium between the pump and the switching valve; and

Fig. 6 ein Schaltbild eines im Aufbau dem Hochdruck-Reinigungsgerät gemäß Fig. 2 entsprechenden Kaltwasser-Hochdruckreini­ gungsgeräts, bei welchem die Anordnung des Einschalt-Hilfsventils jedoch entsprechend dem Hochdruck-Reinigungsgerät gemäß Fig. 5 erfolgt. Fig. 6 is a circuit diagram of a device corresponding to the construction of the high-pressure cleaning device according to FIG. 2, cold water high-pressure cleaning device, in which the arrangement of the switch-on auxiliary valve, however, is carried out according to the high-pressure cleaning device according to FIG .

Das in Fig. 1 dargestellte, in seiner Gesamtheit mit 10 bezeichnete erfindungsgemäße Hochdruck-Reinigungsgerät weist grundsätzlich eine von einem Elektromotor 12 ange­ triebene Pumpe 14 auf, welche (saugseitig) über eine Leitung 16 an einer Zapfstelle 18 des Wasserleitungsnetzes angeschlossen sein möge. Druckseitig führt von der Pumpe 14 eine Leitung 20 über einen Durchflußschalter 22 und eine Leitung 24 in Form eines Hochdruckschlauches zu einer Sprühpistole 26, an deren Griffstück 26 a ein normalerweise in die Schließstellung vorgespanntes, durch Betätigung des Griffabzuges 26 b jedoch zu öffnendes (nicht gezeigtes) Schaltventil vorgesehen ist. Am Griffstück 26 a ist die übliche Sprühlanze 26 c angeschlossen, die am freien Ende eine Strahldüse 28 trägt, deren lichter Durchlaßquerschnitt kleiner als der entsprechende Querschnitt der Sprühlanze 26 c ist, die am freien Ende eine Strahldüse 28 trägt, deren lichter Durchlaßquerschnitt kleiner als der entsprechende Querschnitt der Sprühlanze 26 c und des gesamten voraus­ gehenden Leitungszuges ist.The high pressure cleaning device according to the invention shown in FIG. 1, designated in its entirety by 10 , basically has a pump 14 driven by an electric motor 12 , which pump (suction side) may be connected via a line 16 to a tap 18 of the water supply network. On the pressure side, a line 20 leads from the pump 14 via a flow switch 22 and a line 24 in the form of a high-pressure hose to a spray gun 26 , on the handle 26 a of which is normally biased into the closed position, but which can be opened by actuating the handle trigger 26 b (not shown) ) Switching valve is provided. At the handle 26 a , the usual spray lance 26 c is connected, which carries at the free end a jet nozzle 28 , the clear passage cross section is smaller than the corresponding cross section of the spray lance 26 c , which carries a jet nozzle 28 at the free end, the clear passage cross section smaller than that corresponding cross section of the spray lance 26 c and the entire preceding line is.

An der Leitung 20 ist im gezeigten Fall noch ein Druck­ regel- und Leerlaufventil 30 angeschlossen.In the case shown, a pressure control and idle valve 30 is also connected to line 20 .

Der auch als Strömungswächter zu bezeichnende Durchfluß­ schalter 22 betätigt bei der Durchströmung mit Netzwasser einen Schalter 32, z.B. einen Mikroschalter, einen Reed­ kontakt o.dgl., durch welchen dann wiederum ein Relais- Schalter 34 in der dreiphasigen elektrischen Anschlußlei­ tung 36 vom Drehstromnetz R, S, T zum Elektromotor 12 geschlossen wird. D.h. sobald der Durchflußschalter 22 mit Wasser durchströmt wird, läuft der Elektromotor 12 an. Eine Durchströmung des Durchflußschalters 22 ist aber auch bei nicht angetriebenem Elektromotor 12 und somit nicht fördernder Pumpe 14 dann möglich, wenn die Pumpe in nicht angetriebenem Zustand den Sauganschluß nicht hermetisch dicht gegen den Druckanschluß abschließt, was bei den in Hochdruck-Reinigungsgeräten der hier in Frage stehenden Art überwiegend verwendeten Kolbenpumpen der Fall ist. Natür­ lich kann eine Durchströmung der Pumpe 14 und des Durch­ flußschalters 22 nur dann erfolgen, wenn auch das Schalt­ ventil im Griffstück 26 a der Spritzpistole 26 betätigt, d.h. geöffnet ist. Dann kann Wasser zur Strahldüse 28 durchtreten, d.h. es kommt zu einer Durchströmung des Durchflußschalters 22, der bei einer hinreichenden Strömungsmenge anspricht, den Schalter 32 und über diesen den Schalter 34 schließt, so daß der Motor 12 anläuft und die Pumpen Netzwasser mit zunehmender Menge in die Leitung 20 fördert, wobei sich der Druck in dem der Pumpe nachge­ schalteten Leitungszug 20, 24 und innerhalb der Sprüh­ pistole 26 bis unmittelbar vor der Strahldüse 28 auf den am Druck-Regelventil 30 eingestellten Wert erhöht.Also called flow switch to be designated flow switch 22 is operated during the flow through with mains water a switch 32, such as a micro switch, a reed contact or the like., By which then, in turn, a relay switch 34, processing in the three-phase electrical Anschlußlei 36 from the three-phase mains R , S , T to the electric motor 12 is closed. That is, as soon as water flows through the flow switch 22 , the electric motor 12 starts. A flow through the flow switch 22 is also possible with a non-driven electric motor 12 and thus non-delivering pump 14 if the pump in the non-driven state does not hermetically seal the suction connection against the pressure connection, which is the case here in high-pressure cleaning devices piston pumps mainly used. Naturally, a flow through the pump 14 and the flow switch 22 can only take place if the switching valve in the handle 26 a of the spray gun 26 is actuated, that is to say is open. Then water can pass through to the jet nozzle 28 , ie there is a flow through the flow switch 22 , which responds to a sufficient flow rate, closes the switch 32 and, via this, the switch 34 , so that the motor 12 starts and the pumps supply mains water with an increasing amount the line 20 promotes, the pressure in the pump downstream line 20 , 24 and within the spray gun 26 to immediately before the jet nozzle 28 increases to the value set on the pressure control valve 30 .

Die Durchströmung der stillstehenden Pumpe 14 mit Netz­ wasser ist auch bei den erwähnten Kolbenpumpen deutlich gedrosselt, wobei das vom Druck im Wasserleitungsnetz durch die Pumpe geführte Wasser aber in hinreichender Menge durchtreten würde, um den Durchflußschalter 22 zum Ansprechen zu bringen, wenn nicht eine zusätzliche Drosse­ lung durch den verengten Querschnitt der Strahldüse 28 erfolgen würde. Infolge der Drosselung der Strahldüse 28 kann jedoch die Menge des beim Öffnen des Schaltventils im Griffstück 26 a der Sprühpistole 26 vorgesehenen Schalt­ ventils in dem der Pumpe 14 nachgeschalteten Leitungszug strömenden Wassers so gering werden, daß der Durchfluß­ schalter 22 nicht anspricht, d.h. der Schalter 32 nicht geschlossen wird und somit auch der Motor 12 und die Pumpe 14 nicht anlaufen.The flow of the stationary pump 14 with network water is also significantly throttled in the piston pumps mentioned, but the water led by the pressure in the water supply network through the pump would pass through in sufficient quantity to make the flow switch 22 respond, if not an additional throttle tion would take place through the narrowed cross section of the jet nozzle 28 . As a result of the throttling of the jet nozzle 28 , however, the amount of the switching valve provided when the switching valve in the handle 26 a of the spray gun 26 is opened can be so low in the line 14 of the pump flow downstream of the pump that the flow switch 22 does not respond, ie the switch 32 is not closed and thus the motor 12 and the pump 14 do not start.

Aus diesem Grund ist ein Einschalt-Hilfsventil 40 vorge­ sehen, welches bei der in Fig. 1 gezeigten Hochdruck- Reinigungsanlage mit der Strahldüse 28 zusammengebaut ist. Dieses Einschalt-Hilfsventil 40 hat den Zweck, die Drosse­ lung der Wasserströmung durch die Strahldüse 28 so weit zu verringern, daß der Durchflußschalter 22 bei betätigtem Schaltventil in jedem Falle anspricht. Das Einschalt-Hilfs­ ventil 40 stellt also einen zusätzlichen Durchflußquer­ schnitt zur Verfügung, der aber nach Erhöhung der Strömungsmenge durch die anlaufende Pumpe verschlossen werden muß, um den erforderlichen Druck im System aufzu­ bauen. D.h. das Einschalt-Hilfsventil 40 muß zunächst in drucklosem Zustand geöffnet sein, um zusätzlich strömendes Wasser über eine Abzweigleitung abspritzen zu können, sich dann aber schließt, sobald größere Wassermengen zur Strahldüse 28 strömen und sich der Druck im System erhöht. Die genaue Ausgestaltung des Einschalt-Hilfsventils 40 und seine Funktion werden - wie bereits erwähnt - nachstehend noch in Verbindung mit Fig. 3 und Fig. 4 erläutert.For this reason, a switch-on auxiliary valve 40 is provided, which is assembled with the jet nozzle 28 in the high-pressure cleaning system shown in FIG. 1. This auxiliary switch valve 40 has the purpose of reducing the throttling of the water flow through the jet nozzle 28 to such an extent that the flow switch 22 responds in any case when the switching valve is actuated. The switch-on auxiliary valve 40 thus provides an additional flow cross section available, but which must be closed after increasing the flow rate by the starting pump to build up the required pressure in the system. This means that the switch-on auxiliary valve 40 must first be open in the depressurized state in order to be able to spray additional flowing water via a branch line, but then closes as soon as larger amounts of water flow to the jet nozzle 28 and the pressure in the system increases. The exact configuration of the switch-on auxiliary valve 40 and its function - as already mentioned - explained in more in conjunction with Figure 3 and Figure 4 below...

Zunächst soll jedoch noch ein gegenüber dem vorstehend beschriebenen Hochdruck-Reinigungsgerät 10 abgewandeltes Hochdruck-Reinigungsgerät 10′ kurz erläutert werden, bei welchem die saugseitige Anschlußleitung 16 der Pumpe 14 nicht direkt an der Zapfstelle 18 angeschlossen ist, sondern das Wasser aus einem Wasserbehälter 44 ansaugt, dessen Füllstand über einen Schwimmerschalter 46 gesteuert wird. Die Pumpe ist also saugseitig nicht an das Wasserlei­ tungsnetz angeschlossen, so daß sie in dem ihr nachgeschal­ teten Leitungszug auch bei hinreichender Durchlässigkeit keine Durchströmung einstellen kann, solange die Pumpe steht. Um trotzdem ein Ansprechen des Durchflußschalters 22 bei der Betätigung des Schaltventils im Griffstück 26 c der Sprühpistole 26 zu erreichen, ist die der Pumpe 14 nachge­ schaltete Leitungen 20 über eine Bypaß-Leitung 48 mit ein­ geschaltetem Rückschlagventil 50 mit der unter Netzdruck stehenden Zuflußleitung 50 von der Zapfstelle 18 zum Wasserbehälter 44 verbunden. Über die Bypaß-Leitung 48 kann also unter Umgehung der Pumpe 14 in dem dieser nachgeschal­ teten Leitungszug Netzwasser zuströmen, sobald das Schalt­ ventil der Sprühpistole 26 geöffnet wird. Somit sind wiederum die vorstehend in Verbindung mit dem Hochdruck- Reinigungsgerät 10 gemäß Fig. 1 beschriebenen Bedingungen gegeben und eine weitere Erläuterung der Ausgestaltung des Hochdruck-Reinigungsgeräts 10′ ist entbehrlich, zumal gleichen Bauelementen der beiden Hochdruck-Reinigungsgeräte in den beiden Zeichnungsfiguren gleiche Bezugszeichen zuge­ ordnet sind.First, however, a high-pressure cleaning device 10 'modified in comparison to the high-pressure cleaning device 10 described above, in which the suction-side connecting line 16 of the pump 14 is not connected directly to the tap 18 , but rather sucks in the water from a water container 44 , whose level is controlled by a float switch 46 . The pump is therefore not connected to the water supply line on the suction side, so that it cannot set a flow in the downstream line even with sufficient permeability, as long as the pump is stopped. In order to achieve a response of the flow switch 22 when actuating the switching valve in the handle 26 c of the spray gun 26 , the pump 14 downstream lines 20 via a bypass line 48 with a check valve 50 connected to the supply line 50 under network pressure of the tap 18 connected to the water tank 44 . Via the bypass line 48 , bypassing the pump 14 in the line line connected to this downstream line stream can flow in as soon as the switching valve of the spray gun 26 is opened. Thus, the conditions described above in connection with the high-pressure cleaning device 10 according to FIG. 1 are again given and a further explanation of the configuration of the high-pressure cleaning device 10 'is unnecessary, especially since the same components of the two high-pressure cleaning devices in the two drawing figures have the same reference numerals are arranged.

Das bei den Hochdruck-Reinigungsgeräten 10, 10′ verwendete Einschalt-Hilfsventil 40 ist in Fig. 3 im Längsmittel­ schnitt gezeigt und weist ein langgestrecktes Gehäuse 52 auf, welches von einer Bohrung 54 in Längsrichtung durch­ setzt wird, die an ihren beiden Enden jeweils eine im Durchmesser erweiterte Mündung 54 a, 54 b aufweist. Das freie Ende der Sprühlanze 26 c ist in der zuströmseitigen Mündung 54 a eingesetzt und in die mit Gewinde versehene abström­ seitige Mündung 54 b ist die Strahldüse 28 eingeschraubt. Die Bohrung 54 stellt also Teil des der Pumpe 14 nachge­ schalteteten, von dem von der Pumpe zur Strahldüse 28 geförderten Wasser durchströmten Leitungszuges dar.The used in the high-pressure cleaning devices 10 , 10 'switch-on auxiliary valve 40 is shown in Fig. 3 in the longitudinal middle section and has an elongated housing 52 , which is penetrated by a bore 54 in the longitudinal direction, each at its two ends Mouth 54 a , 54 b enlarged in diameter. The free end of the spray lance 26 c is inserted in the inlet 54 a and the jet nozzle 28 is screwed into the threaded outlet 54 b . The bore 54 thus forms part of the pump 14 connected in the downstream, through which the water pumped by the pump to the jet nozzle 28 flows.

Etwa im mittleren Bereich des Gehäuses 52 ist rechtwinklig zur Bohrung 54 eine gestufte Querbohrung 56 a, 56 b, 56 c vor­ gesehen, deren Durchmesser in der angegebenen Reihenfolge abnimmt, wobei die beiden äußeren Querbohrungs-Stufen 56 a und 56 c jeweils mit Gewinde versehen sind, so daß sie jeweils durch einen Gewindestopfen 58 bzw. 60 verschließbar sind. In der gewindelosen, d.h. zylindrischen mittleren Querbohrungsstufe 56 b ist eine dünnwandige Büchse 62 einge­ setzt, deren Wandung im zu- und abströmseitigen Bereich der Durchgangsbohrung 54 mit Durchbrechungen 62 a, 62 b versehen ist, über welche das strömende Wasser aus der Sprühlanze 26 c zur Strahldüse 28 hindurchtreten kann. Innerhalb der - auch mit dem Gewindestopfen 58 als Einheit herstellbaren Büchse 62 - ist eine im Durchmesser entsprechend bemessene Kugel 64 leicht verschieblich angeordnet, welche also den Steuerkörper des Einschalt-Hilfsventils 40 darstellt. Diese Kugel ist von einer in einer Mittelbohrung 66 des Gewinde­ stopfens 58 angeordneten Feder 68 in eine an der gehäuse­ inneren Stirnfläche des Gewindestopfens 60 anliegende Lage angedrückt, wodurch die Kugel andererseits von der Mündung der Bohrung 66 abgehoben ist. Durch einen diese Mündung umgebenden Dichtring 70 ist ein mit der Kugel 64 zusammen­ wirkender Ringsitz gebildet. Die Bohrung 66 geht in eine im Durchmesser verringerte Abzweigleitung 72 über, welche ent­ weder direkt in der Stirnfläche des Gewindestopfens 58 mündet, wie dies in Fig. 4 gezeigt ist, oder in welche eine rechtwinklig und parallel zur Strahldüse 28 verlau­ fende Bohrung 72 a einmündet. Die Düsenbohrung der Strahldüse 28 und die Bohrung 72 a weisen dabei in gleiche Richtung, so daß also sowohl an der Strahldüse 28 wie auch aus der Bohrung 72 a austretendes Wasser in die gleiche Richtung gesprüht bzw. abgespritzt wird. Es ist nun ersichtlich, daß die normalerweise von der Dichtung 70 abgehobene Kugel 64 über die Sprühlanze 26 c zuströmendes Wasser auch über die Bohrung 66 und die Abzweigleitung 72, 72 a abströmen läßt. Wenn sich aber die Menge des zum Einschalt-Hilfsventil geförderten Wassers durch das Anlau­ fen der Pumpe 14 stark erhöht und der Druck ansteigt, wird die Kugel 64 auf den Dichtring 70 aufgepreßt und die Abzweigleitung 72, 72 a somit verschlossen, so daß also Wasser nur noch durch die Strahldüse 28 austreten kann, und das Wasser somit mit dem geforderten scharfen und gerichte­ ten Sprühstrahl aus der Strahldüse 28 austritt.Approximately in the central region of the housing 52 , a stepped transverse bore 56 a , 56 b , 56 c is seen at right angles to the bore 54 , the diameter of which decreases in the order given, the two outer transverse bore stages 56 a and 56 c each being provided with a thread are so that they can each be closed by a threaded plug 58 or 60 . In the unthreaded, ie cylindrical middle cross bore 56 b , a thin-walled bush 62 is inserted, the wall of which is provided in the inflow and outflow region of the through bore 54 with openings 62 a , 62 b , via which the flowing water from the spray lance 26 c Jet nozzle 28 can pass through. Inside the bushing 62 , which can also be produced as a unit with the threaded plug 58, a ball 64 with a corresponding diameter is arranged so as to be displaceable, which thus represents the control body of the auxiliary switch valve 40 . This ball is pressed by a arranged in a central bore 66 of the threaded plug 58 spring 68 in an inner housing on the end face of the threaded plug 60 fitting position, is lifted whereby the ball on the other hand from the mouth of the bore 66th A ring seat which cooperates with the ball 64 is formed by a sealing ring 70 surrounding this mouth. The bore 66 transitions into a reduced diameter branch line 72 which ent either directly opening into the end face of the threaded plug 58, as shown in Fig. 4, or in which a perpendicular and parallel to the jet nozzle 28 duri Fende bore 72 a merges . The nozzle bore of the jet nozzle 28 and the bore 72 a point in the same direction, so that water is sprayed or sprayed in both the jet nozzle 28 and the bore 72 a in the same direction. It can now be seen that the ball 64 , which is normally lifted off the seal 70, can also flow in via the spray lance 26 c, and water can also flow out through the bore 66 and the branch line 72 , 72 a . If, however, the amount of water pumped to the switch-on auxiliary valve is greatly increased by the start of the pump 14 and the pressure rises, the ball 64 is pressed onto the sealing ring 70 and the branch line 72 , 72 a is thus closed, so that water only can still exit through the jet nozzle 28 , and the water thus emerges from the jet nozzle 28 with the required sharp and directed spray jet.

Das in Fig. 4 gezeigte Einschalt-Hilfsventil 40 entspricht dem Einschalt-Hilfsventil 40 gemäß Fig. 3 im Aufbau und der Funktion, wobei durch Weglassung der Strahldüse 28 lediglich veranschaulicht werden soll, daß dieses Ventil 40 nicht mit der Strahldüse 28 vereinigt werden muß, sondern beispielsweise auch an beliebiger Zwischenstellung in der Sprühlanze 26 c angeordnet oder sogar im Griffstück 26 a der Sprühpistole 26 integriert werden kann. Wesentlich ist lediglich, daß das Einschalt-Hilfsventil 40 in Strömungs­ richtung hinter dem im Griffstück 26 a vorgesehenen und durch den Griffabzug 26 b betätigten Schaltventil angeord­ net, d.h. bei geschlossenem Schaltventil drucklos ist.The power-on auxiliary valve 40 shown in Fig. 4 corresponds to the switch-on auxiliary valve 40 of FIG. 3 in construction and function, will be with only illustrated by the omission of the jet nozzle 28 so that this valve 40 need not be combined with the jet nozzle 28, but, for example, can also be arranged at any intermediate position in the spray lance 26 c or can even be integrated in the handle 26 a of the spray gun 26 . It is only essential that the switch-on auxiliary valve 40 is arranged in the flow direction behind the switching valve provided in the handle 26 a and actuated by the handle trigger 26 b , ie is depressurized when the switching valve is closed.

In den Fig. 5 und 6 sind zwei Hochdruck-Reinigungsgeräte 110, 110′ schematisch dargestellt, welche den Hochdruck- Reinigungsgeräten 10, 10′ gemäß den Fig. 1 und 2 in ihrem grundsätzlichen Aufbau entsprechen, wobei lediglich die Anordnung des Einschalt-Hilfsventils 140 geändert ist. Es genügt deshalb, im folgenden nur den geänderten Anschluß des Einschalt-Hilfsventils 140 zu beschreiben, während im übrigen auf die Beschreibung zu den Fig. 1 und 2 ver­ wiesen werden kann, zumal gleichen Funktionselementen der Hochdruck-Reinigungsgeräte 10, 10′ und 110, 110′, in den Zeichnungen gleiche Bezugszeichen zugeordnet sind.In FIGS. 5 and 6 are two high-pressure cleaning devices 110, 110 'shown schematically which the high-pressure cleaning devices 10, 10' according to correspond to FIGS. 1 and 2 basic in structure, with only the arrangement of the switch-on auxiliary valve 140 is changed. It is therefore sufficient to describe only the changed connection of the switch-on auxiliary valve 140 in the following, while otherwise reference can be made to the description of FIGS. 1 and 2, especially since the same functional elements of the high-pressure cleaning devices 10 , 10 'and 110 , 110 ' , in the drawings the same reference numerals are assigned.

Das Einschalt-Hilfsventil 140 ist jeweils - abweichend vom Einschalt-Hilfsventil 40 - in den zwischen der Pumpe 14 und dem Schaltventil der Sprühpistole 26, und zwar im Bereich hinter dem Durchflußschalter 22 an dem Leitungszweig 20, 24 angeschlossen, d.h. einem Bereich, in welchem auch bei nicht angetriebener Pumpe 14 Netzdruck herrscht. Das bedeu­ tet, daß das jeweilige Einschalt-Hilfsventil 140 bei geschlossenem Schaltventil der Sprühpistole 26 ebenfalls geschlossen sein muß, um Wasseraustritt infolge des herrschenden Netzdrucks zu vermeiden. Beim Betätigen des Sprühpistolen-Schaltventils muß das Einschalt-Hilfsventil 140 dann aber öffnen, um eine zusätzliche Entdrosselung des hinter dem Durchflußschalter 22 gelegenen Abschnitts der Leitung und somit eine verstärkte Durchströmung mit Wasser zu ermöglichen. Nach Erhöhung der Strömungsmenge und bei ansteigendem Druck muß das Einschalt-Hilfsventil 140 dann wieder schließen. Ventile mit dieser Funktion sind an sich bekannt, und sie werden auch als "Abwäge-Ventile" bezeich­ net. In den Fig. 5 und 6 ist das jeweilige Einschalt- Hilfsventil 140 deshalb nur in der schematisch-funktionel­ len Darstellung, nicht aber im genauen konstruktiven Aufbau gezeigt. Grundsätzlich handelt es sich um ein einfaches Schaltventil mit einer Öffnungs- und einer Schließstellung, dessen Steuerkörper von einer Feder 76 in die Schließstel­ lung vorgespannt ist. Zusätzlich sind die gegenüberliegen­ den Enden des Steuerkörpers 164 in entgegengesetzte Richtung mit Druck beaufschlagt, indem das eine Ende des Steuerkörpers über die Leitung 78 mit der der Zapfstelle 18 nachgeschalteten, unter Netzdruck stehenden Leitung 16 bzw. 48 verbunden ist, während das andere Ende über die Leitung 80 mit einem dem Durchflußschalter 22 folgenden Leitungsab­ schnitt des Leitungszweiges 20, 24 verbunden ist, so daß bei stillstehender Pumpe 14 der Steuerkörper 164 des Einschalt-Hilfsventils 140 also beidseitig unter Netzdruck steht und von der Feder in der Schließstellung gehalten wird. Wenn nun durch Öffnen des Sprühpistolen-Schaltventils der Netzdruck im Leitungszweig 20, 24 absinkt, über die Leitung 78 aber andererseits der Netzdruck noch auf die eine Stirnfläche des Steuerkörpers 164 wirkt, wird das Ein­ schalt-Hilfsventil 140 in die Öffnungsstellung verschoben und der Druckabfall im der Pumpe 14 nachgeschalteten Leitungszweig verstärkt sich. Die dabei im Durchfluß­ schalter 22 auftretende Strömung löst dann aber den Durch­ flußschalter 22 aus, worauf die Pumpe 14 anläuft, die Strö­ mungsmenge des geförderten Wassers sich erhöht und der Druck über den Netzdruck ansteigt, so daß der Steuerkörper des Einschalt-Hilfsventils 140 wieder in die Schließstel­ lung verschoben wird, da der erhöhte Druck über die Leitung 80 in Schließrichtung wirkt. Somit wird also die ange­ strebte Funktion des Einschalt-Hilfsventils 140 erreicht.The auxiliary switch valve 140 is - in contrast to the auxiliary switch valve 40 - in the between the pump 14 and the switching valve of the spray gun 26 , namely in the area behind the flow switch 22 connected to the line branch 20 , 24 , that is, an area in which 14 network pressure prevails even when the pump is not driven. This means that the respective switch-on auxiliary valve 140 must also be closed when the switching valve of the spray gun 26 is closed in order to avoid water leakage as a result of the prevailing network pressure. When the spray gun switching valve is actuated, the switch-on auxiliary valve 140 must then open in order to allow additional dethrottling of the section of the line located behind the flow switch 22 and thus an increased flow of water. After increasing the flow rate and with increasing pressure, the auxiliary switch valve 140 must then close again. Valves with this function are known per se and they are also referred to as "balancing valves". In FIGS. 5 and 6, the respective switch-on auxiliary valve 140 is therefore only schematically-funktionel len representation, but not shown in the exact structural configuration. Basically, it is a simple switching valve with an open and a closed position, the control body of which is biased by a spring 76 in the closed position. In addition, the opposite ends of the control body 164 are pressurized in the opposite direction, in that one end of the control body is connected via line 78 to the line 16 or 48 downstream of the tap 18 , which is under network pressure, while the other end is connected via the Line 80 with a flow switch 22 following the line section of the line branch 20 , 24 is connected, so that when the pump 14 is at a standstill the control body 164 of the auxiliary switch valve 140 is under network pressure on both sides and is held by the spring in the closed position. If now by opening the spray gun switching valve, the line pressure in line branch 20 , 24 drops, but via line 78 , on the other hand, the line pressure still acts on one end face of the control body 164 , the switch-on auxiliary valve 140 is moved into the open position and the pressure drop in the line 14 downstream of the pump is amplified. The 22 occurring flow thereby switch the flow then dissolves but the, after which the pump 14 is started through flow switch 22, find the flow quantity of the transported water increases and the pressure over the system pressure increases, so that the control body of the switch-on auxiliary valve 140 again in the closed position is shifted because the increased pressure acts via line 80 in the closing direction. Thus, the desired function of the auxiliary switch valve 140 is achieved.

Es ist ersichtlich, daß im Rahmen des Erfindungsgedankens Abwandlungen und Weiterbildungen der beschriebenen Ausfüh­ rungsbeispiele verwirklichbar sind. So ist beispielsweise ersichtlich, daß bei einem System gemäß Fig. 6 das am Ein­ schalt-Hilfsventil über die Abzweigleitung 72 abgespritzte Wasser in den Wasserbehälter 44 zurückgeführt werden kann.It can be seen that within the scope of the inventive concept, modifications and further developments of the exemplary embodiments described can be implemented. For example, it can be seen that in a system according to FIG. 6, the water sprayed on at the auxiliary switch valve via the branch line 72 can be returned to the water tank 44 .

Weiter ist ersichtlich, daß das beschriebene erfindungs­ gemäße System auch bei Heißwasser-Hochdruckgeräten einsetz­ bar ist, wobei dann über den Durchflußschalter 22 auch der Ölbrenner bzw. die elektrische Heizung betätigt wird. Darüber hinaus ist der Erfindungsgedanke, einen an sich nicht hinreichend feinfühligen Durchflußschalter dadurch zum Ansprechen zu bringen, daß zu Beginn des Schaltvorgangs durch eine geeignete Schaltung mittels eines Einschalt- Hilfsventils ein erhöhter Durchfluß erzwungen wird, auf jede Art von Pumpenanlagen übertragbar, die durch einen Durchflußschalter in Verbindung mit einem Schaltventil ein­ und ausgeschaltet werden sollen. It can also be seen that the described system according to the Invention can also be used in hot water high-pressure devices, in which case the oil burner or the electric heater is also actuated via the flow switch 22 . In addition, the idea of the invention to make a flow switch that is not sufficiently sensitive per se respond to the fact that at the beginning of the switching process, an increased flow is forced by a suitable circuit by means of a switch-on auxiliary valve, and can be transferred to any type of pump system that is operated by a flow switch should be switched on and off in connection with a switching valve.

Wenn durch entsprechende Vorschriften ein unmittelbarer Anschluß der Pumpanlage direkt am Wassernetz nicht zulässig ist, kann bei den Ausführungsbeispielen gemäß den Fig. 1 und 5 entsprechenden Pumpanlagen ein sogenannter "Rohrtrenner" in die saugseitig zur Pumpe führende Leitung 16 eingeschaltet sein. Bei Anlagen entsprechend den Aus­ führungsbeispielen gemäß den Fig. 2 und 6 wird dagegen anstelle des Rückschlagventils 50 ein solcher "Rohrtrenner" in die Bypaß-Leitung 48 eingesetzt. Die bei den beschrie­ benen Ausführungsbeispielen verwirklichte selbsttätige Funktion des Einschalt-Hilfsventils durch den sich in dem vom Strömungsmedium durchströmten Leitung aufbauenden Druck kann - bei Integration des Einschalt-Hilfsventils in die Sprühpistole - auch durch eine Betätigung des Steuerkörpers dieses Ventils durch den Benutzer, z.B. durch Handbetäti­ gung eines auf den Steuerkörper einwirkenden Betätigungs­ stößels ausgelöst werden, wobei das Betätigungsende des Stößels dann aber so an der Sprühpistole angeordnet sein sollte, daß es durch die die Sprühpistole ergreifende und über den Griffabzug das Schaltventil steuernde Hand betätigbar ist, d.h. daß die bei der selbsttätigen Funktion gegebene Einhand-Bedienung auch weiterhin erhalten bleibt.If a direct connection of the pump system directly to the water network is not permitted by appropriate regulations, a so-called "pipe separator" can be switched on in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 5 of the pump systems in the line 16 leading to the pump on the suction side. In systems corresponding to the exemplary embodiments from FIGS . 2 and 6, however, such a "pipe separator" is used in the bypass line 48 instead of the check valve 50 . The realized in the described exemplary embodiments automatic function of the switch-on auxiliary valve by the pressure building up in the line through which the flow medium flows - with integration of the switch-on auxiliary valve in the spray gun - also by actuation of the control body of this valve by the user, for example by Handbetäti supply of an actuating plunger acting on the control body are triggered, but the actuating end of the plunger should then be arranged on the spray gun so that it can be actuated by the hand gripping the spray gun and the trigger valve by means of the handle trigger, ie that at automatic function given single-handed operation is still retained.

Eine weitere Abwandlungsmöglichkeit bezieht sich auf die Anordnung des bei den beschriebenen Ausführungsbeispielen der Pumpe 14 nachgeschalteten Durchflußschalters 22. Da die Schaltcharakteristik von Durchflußschaltern voraussetzungs­ gemäß im wesentlichen nicht druck-, sondern ausschließlich strömungsmengenabhängig ist, kann der Durchflußschalter 22 auch vor der Pumpe in der Anlage angeordnet sein.Another possible modification relates to the arrangement of the flow switch 22 connected downstream of the pump 14 in the exemplary embodiments described. Since the switching characteristic of flow switches is essentially not dependent on pressure, but only on the flow rate, the flow switch 22 can also be arranged in front of the pump in the system.

Claims (9)

1. Pumpanlage mit wenigstens einer motorisch antreibbaren Pumpe für ein flüssiges Strömungsmedium, insbesondere Kalt­ wasser-Hochdruckreinigungsgeräte, elektrisch oder durch Brenner beheizte Warmwasser-Hochdruckreinigungsgeräte, Durchlauferhitzeranlagen o.dgl., bei welcher das Anlaufen bzw. Abschalten der Pumpe(n) durch einen der Pumpe bzw. den Pumpen vor- oder nachgeschalteten Durchflußschalter (Strömungswächter) in Verbindung mit einem direkt oder indirekt von Hand betätigbaren Schaltventil gesteuert wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein Einschalt-Hilfsventil (40; 140) an der das Strömungsmedium führenden Leitung angeschlossen ist, und daß im Einschalt-Hilfsventil (40; 140) ein zwischen zwei Schaltstellungen verschiebbarer Steuerkörper (64; 164) angeordnet ist, der in der einen Schaltstellung einen Durchfluß für das Strömungsmedium zu einer Abzweigleitung öffnet und in der anderen Schaltstellung schließt, wobei die Ausgestaltung so getroffen ist, daß der Steuerkörper (64; 164) beim Betätigen des Schaltventils zunächst öffnet oder in der Öffnungsstellung verbleibt, nach Anlaufen der Pumpe (14) dann aber zeitverzögert geschlossen wird.1. Pump system with at least one motor-driven pump for a liquid flow medium, in particular cold water high-pressure cleaning devices, electrical or burner-heated hot water high-pressure cleaning devices, instantaneous water heater systems or the like, in which the pump (s) start or stop by one of the Pump or the pumps upstream or downstream flow switch (flow monitor) is controlled in connection with a directly or indirectly manually operable switching valve, characterized in that an auxiliary switch valve ( 40 ; 140 ) is connected to the line carrying the flow medium, and that in the switch-on auxiliary valve ( 40 ; 140 ) a displaceable control body ( 64 ; 164 ) is arranged, which opens a flow for the flow medium to a branch line in one switch position and closes in the other switch position, the configuration being so made is that the S The control body ( 64 ; 164 ) first opens when the switching valve is operated or remains in the open position, but is then closed after a delay after the pump ( 14 ) has started. 2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Einschalt-Hilfsventil (40) in Strömungsrichtung hinter dem Schaltventil und vor dem Auslaß des Strömungsmediums aus der Anlage (10; 10′) an der das Strömungsmedium führenden Leitung angeschlossen ist, und daß der Steuerkörper (64) bei infolge geschlossenen Schaltventils druckloser Leitung in der Öffnungsstellung steht, bei geöffnetem Schaltventil jedoch durch den sich in der Leitung aufbauenden Druck des Strömungsmediums in die Schließstellung verschieblich aus­ gebildet ist. 2. Plant according to claim 1, characterized in that the auxiliary switch valve ( 40 ) in the flow direction behind the switching valve and before the outlet of the flow medium from the system ( 10 ; 10 ') is connected to the line carrying the flow medium, and that the Control body ( 64 ) is in the open position when the switching valve is depressurized line in the open position, but when the switching valve is open is formed by the pressure of the flow medium building up in the line in the closed position. 3. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Einschalt-Hilfsventil (140) in Strömungsrichtung hinter dem Durchflußschalter (22) und vor dem Schaltventil an der das Strömungsmedium führenden Leitung angeschlossen ist, und daß der Steuerkörper (164) bei infolge geschlossenen Schaltventils unter Druck stehender Leitung in der Schließ­ stellung steht, durch den beim Öffnen des Schaltventils im Strömungsmedium auftretenden Druckabfall unter einen vorge­ gebenen Wert des Drucks jedoch solange vorübergehend in die Öffnungsstellung verschieblich ausgebildet ist, bis der Druck im Strömungsmedium durch die anlaufende Pumpe (14) wieder über den vorgegebenen Druckwert ansteigt.3. Plant according to claim 1, characterized in that the auxiliary switch valve ( 140 ) is connected in the flow direction behind the flow switch ( 22 ) and upstream of the switching valve to the line carrying the flow medium, and that the control body ( 164 ) when the switching valve is closed as a result line under pressure in the closed position is, however, temporarily displaceable into the open position by the pressure drop occurring in the flow medium when the switching valve opens in the flow medium, until the pressure in the flow medium through the starting pump ( 14 ) again rises above the specified pressure value. 4. Anlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Einschalt-Hilfsventil (40) in die das Strömungsmedium führende Leitung eingeschaltet ist, und daß der Steuer­ körper (64) im Gehäuse (52) des Ventils (40) in einer quer zu der vom Strömungsmedium durchströmten Bohrung (54) ver­ laufenden Ventilkammer (72, 72 a) geführt ist, an welcher die Abzweigleitung angeschlossen ist.4. Installation according to claim 2, characterized in that the power-assistance valve into which the flow medium-carrying line is switched on (40), and that the control body (64) in the housing (52) of the valve (40) in a direction transverse to the from the flow medium flowed through bore ( 54 ) ver current valve chamber ( 72 , 72 a ) is guided, to which the branch line is connected. 5. Anlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abzweigleitung (72) mittig innerhalb eines ringförmigen Steuerkörper-Sitzes mündet, der in einer der Stirnwände der Ventilkammer ausgebildet ist.5. Plant according to claim 4, characterized in that the branch line ( 72 ) opens centrally within an annular control body seat which is formed in one of the end walls of the valve chamber. 6. Anlage nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerkörper (64) durch eine Feder (68) in eine vom Steuerkörper-Sitz abgehobene Stellung vorgespannt ist.6. Plant according to claim 4 or 5, characterized in that the control body ( 64 ) is biased by a spring ( 68 ) in a position lifted from the control body seat. 7. Anlage nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Steuerkörper (64) eine Kugel ist.7. Plant according to one of claims 4 to 6, characterized in that the control body ( 64 ) is a ball. 8. Anlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilkammer innerhalb einer in einer quer zur vom Strömungsmedium durchströmten Bohrung (54) des Gehäuses (52) eingesetzten Büchse (62) ausgebildet ist, deren Wandung zumindest im Bereich der zuström- und abströmseiti­ gen Mündungen der vom Strömungsmedium durchströmten Bohrung (54) mit Durchbrechungen (62 a, 62 b) versehen ist, und daß der Innendurchmesser der Büchse (62) etwa gleich bzw. geringfügig größer als der Durchmesser der als Steuerkörper (64) verwendeten Kugel ist.8. Plant according to claim 7, characterized in that the valve chamber is formed within a in a transverse to the flow medium through the bore ( 54 ) of the housing ( 52 ) inserted bushing ( 62 ), the wall of which at least in the region of the inflow and outflow side Mouths of the flow medium through which the bore ( 54 ) is provided with openings ( 62 a , 62 b ), and that the inside diameter of the sleeve ( 62 ) is approximately the same or slightly larger than the diameter of the ball used as the control body ( 64 ). 9. Anlage nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der ringförmige Steuerkörper-Sitz von einem gesondert in die Ventilkammer eingesetzten Dichtring (70) gebildet ist.9. Installation according to one of claims 5 to 8, characterized in that the annular control body seat is formed by a sealing ring ( 70 ) inserted separately into the valve chamber.
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