DE3001570C2 - Device for volume regulation for the amount of liquid dispensed by a multi-piston high-pressure pump of a high-pressure cleaner - Google Patents

Device for volume regulation for the amount of liquid dispensed by a multi-piston high-pressure pump of a high-pressure cleaner

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DE3001570C2
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Description

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Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Mengenregulierung für die von einer Mehrkolbenhochdruckpumpe eines Hochdruokreinigers abgegebene Flüssigkeitsmenge mit By-Pass-Leitungen mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruches 1.The invention relates to a device for regulating the amount of a multi-piston high-pressure pump A high-pressure cleaner dispensed amount of liquid with by-pass lines with the characteristics of the preamble of claim 1.

Hochdruckreiniger werden zum Reinigen verschmutzter Oberflächen von Maschinen. Fassaden, Ställen, zum Entfetten und zum Enteisen in der Bauindustrie eingesetzt. Diese Arbeiten werden teilwei- <: se mit unter hohem Druck stehendem heißen Wasser durchgeführt. z.B. mit Wasser ■-;;:! 100 Bar und 8O0C, teilweise auch mit eimern weicher: Dampfstrahl bei einem Druck von 25 Bar und einer Temperatur von 140°C. Es ist dazu notwendig, von einem auf den anderen Betriebszustand umzuschalten. Ferner müssen in bezug auf Wassermenge, Temperatur und Druck Zwischenwerte eingestellt werden können.Pressure washers are used to clean dirty surfaces of machines. Facades, stables, used for degreasing and de-icing in the construction industry. This work is partly carried out with hot water under high pressure. e.g. with water ■ - ;;:! 100 bar and 80 0 C, sometimes also with buckets softer: steam jet at a pressure of 25 bar and a temperature of 140 ° C. To do this, it is necessary to switch from one operating mode to the other. In addition, it must be possible to set intermediate values with regard to the amount of water, temperature and pressure.

Zu diesem Zweck ist es bekannt (deutsche Patentanmeldungen P 23 03 567, P 27 22 353, ältere Hochdruckreiniger HDS 750 der Firma Kärcher GmbH &Co., Winnenden), einen Pumpenzylinder mit einer By-Pass-Leitung um das Saugventil zu versehen, in welcher sich ein Regelventil befindet.For this purpose it is known (German patent applications P 23 03 567, P 27 22 353, older high-pressure cleaners HDS 750 from Kärcher GmbH & Co., Winnenden), a pump cylinder with a by-pass line to provide the suction valve in which there is a control valve.

Bei geschlossenem Regelventil fördert die Pumpe in gewohnter Weise, bei öffnung des Regelventils gelangt ein Teil der geförderten Flüssigkeit wieder in die Saugleitung zurück, so daß der Pumpenzylinder je nach Öffnungsgrad des Regelventils mehr oder weniger kurzgeschlossen wird.When the control valve is closed, the pump delivers in the usual manner; when the control valve is opened, it delivers part of the pumped liquid back into the suction line, so that the pump cylinder depending on Opening degree of the control valve is more or less short-circuited.

Eine solche Ausgestaltung ist für Zweizylinderpumpen geeignet. Ma.i kann damit eine Fördermengenreduzierung bis zu 5ö% erreichen. Bei einer Fördermengenregulierung an einer Mehrzylinderpumpe müßten jedoch an mindestens zwei Zylindern Mengenregulierungsventile angeordnet werden. Dies ist technisch kompliziert, wirtschaftlich aufwendig und in der Bedienung unübersichtlich.Such a configuration is suitable for two-cylinder pumps. Ma.i can thus reduce the delivery rate Reach up to 5ö%. With a flow rate regulation on a multi-cylinder pump would have to however, flow regulating valves can be arranged on at least two cylinders. This is technical complicated, economically expensive and confusing to use.

Bei Mehrkolbenhochdruckpumpen ist es auch bereits bekannt, mehrere By-Pass-Leitungen durch einen einziger Ventilkörper sukzessive zu verschließen (DE-PS 9 21 554). Dabei wird der Ventilkörper in einer Bohrung verschoben, in die die By-Pass-Leitungen radial eintreten. Es sind bei dieser Ausgestaltung große Verschiebewege des Ventilkörpers notwendig, damit die By-Pass-Leitungen nacheinander geöffnet werden.In multi-piston high-pressure pumps, it is already known to have several by-pass lines through one single valve body to be closed successively (DE-PS 9 21 554). The valve body is in a Shifted hole into which the by-pass lines enter radially. There are large ones in this configuration It is necessary to move the valve body so that the by-pass lines are opened one after the other.

Bei einer Steuereinrichtung für mehrere motorisch angetriebene Pumpen ist ein Ventilgehäuse vorgesehen, welches durch einen Ventilkörper mit Ringschultern in drei Teilräume unterteilt wird (DE-OS 24 45 979). Bei dieser Steuereinrichtung handelt es sich jedoch nicht um eine sukzessive Einschaltung verschiedener By-Pass-Leitungen für Hochdruckpumpen.In the case of a control device for several motor-driven pumps, a valve housing is provided, which is divided into three sub-spaces by a valve body with ring shoulders (DE-OS 24 45 979). at However, this control device does not involve successive switching on of various by-pass lines for high pressure pumps.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Einrichtung zur Mengenregulierung einer Mehrkolbenhochdruckpumpe eines Hochdruckreinigers so zu verbessern, daß bei geringen Verschiebewegen des Ventilelements trotzdem eine sehr empfindliche Regelung erhalten wird, die sukzessive arbeitet.The invention is based on the object of a device of the generic type for volume regulation a multi-piston high pressure pump of a high pressure cleaner to be improved so that with slight displacement of the valve element still a very sensitive one Regulation is obtained that works successively.

Diese Aufgabe wird bei einer Einrichtung der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.In a device of the type described at the outset, this object is achieved according to the invention by the Features of the characterizing part of claim 1 solved.

Es sind zwar bereits Dreiwegeventile mit zwei koaxial hintereinander angeordneten Ventildurchgängen und einem längs der gemeinsamen Achse verschiebbaren Ventil bekannt, die jedoch auf anderen technischen Gebieten eingesetzt worden sind, beispielsweise für Dosierung von flüssigen Nahrungsmitteln (DE-OS 23 49 123) oder in sanitären Einrichtungen (DE-AS 10 21668). Die Ausgestaltung einer Einrichtung zur Mengenregulierung, wie sie im Anspruch 1 beschrieben ist. wird durch diesen Stand der Technik jedoch nicht nahegelegt.There are already three-way valves with two valve passages and coaxially arranged one behind the other known a valve displaceable along the common axis, but based on other technical Areas have been used, for example for dosing liquid food (DE-OS 23 49 123) or in sanitary facilities (DE-AS 10 21668). The design of a device for Quantity regulation as described in claim 1. However, this prior art does not suggested.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen. daß die Dichtfläche konisch ausgebildet i<;t und der Ventilkörper eine entsprechend keselförmiee Dichtschulter aufweist.In a preferred embodiment, it is provided. that the sealing surface is conical i <; t and the Valve body has a correspondingly conical sealing shoulder having.

Günstig ist es weiterhin, wenn der Schai: des Ventilelements als in einem Gewin-k· geUvzer'e Spin Ie! ausgebildet ist.It is also advantageous if the Schai: the valve element than in a threaded-k · geUvzer'e spin Ie! is trained.

Vorzugsweise weist das Ventilelement zwischen den beiden Ventilkörpern zur Verbesserung der Strömungsverhältnisse eine Einschnürung auf. The valve element preferably has a constriction between the two valve bodies to improve the flow conditions.

Di-ε nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigtThe following description of preferred embodiments the invention is used in conjunction with the drawing for a more detailed explanation. It shows

F i g. 1 eine schematische Schnittansicht einer Pumpeinheit mit drei Pumpkammern und einer erfindungsge-■näßen Mengenregulierung undF i g. 1 shows a schematic sectional view of a pump unit with three pump chambers and one according to the invention Volume regulation and

F i g. 2 eine schematische Darstellung einer abgewandelten Ausfiibrungsform einer dreizylindrigen Pumpeinheit, bei welcher die Pumpeinheiten sternförmig angeordnet sind, mit einer erfindungsgemäßen Mengenregulierung. F i g. 2 a schematic representation of a modified embodiment of a three-cylinder pump unit, in which the pump units are arranged in a star shape, with a quantity regulation according to the invention.

Bei der in F i g. 1 dargestellten Hochdruckpumpe sind υ in einem Zylinderkopf 1 nebeneinander drei Pumpkammern 2,3 und 4 angeordnet, die über eine erste Öffnung 5, 6 bzw. 7 mit einer Saugleitung 8 sowie über eine zweite Öffnung 9, 10 bzw. 11 mit einer Druckleitung 12 in Verbindung stehen. Die saugseitigen öff./ungen 5, 6 und 7 sind mittels eines federbeaufschfagten Rückschlagventils 13,14 bzw. 15 verschlossen, die druckseitigen Öffnungen 9, 10 und 11 mittels ebenfalls federbeaufschlagter Rückschlagventile 16,17 bzw. 18. In den Pumpkammern 2, 3 und 4 bewegen sich in F i g. 1 nicht dargestellte Kolben, die zeitlich gegeneinander versetzt periodisch das Volumen des Pumpraumes vergrößern und verkleinern.In the case of the FIG. 1, three pump chambers 2, 3 and 4 are arranged next to one another in a cylinder head 1, which are connected via a first opening 5, 6 or 7 with a suction line 8 and via a second opening 9, 10 or 11 with a pressure line 12 in Connected. The suction Publ. / ING 5, 6 and 7 are closed by means of a federbeaufschfagten check valve 13,14 and 15, the pressure-side openings 9, 10 and 11 by means of likewise spring-loaded check valves 16,17 and 18 in the pump chambers 2, 3 and 4 move in FIG. 1 pistons, not shown, which periodically increase and decrease the volume of the pump chamber offset from one another in time.

Der Pumpraum 2 ist über einen By-Pass-Kanal 19, der Pumpraum 3 über einen Py-Pass-Kanal 20 mit einer Verbindungsleitung 21 verbunden, die zur Saugleitung 8 führt. Die By-Pass-Kanäle 19 und 20 liegen zu beiden Seiten der Verbindungsleitung 21 und haben eine gemeinsame Längsachse. Auf der der Pumpkammer 2 zugewandten Seite ist die By-Pass-Leitung 19 konisch j5 erweitert, so daß sich eine konische Dichtfläche 22 ergibt. Der By-Pass-Kanal 20 ist zylindrisch ausgebildet, im Bereich der Verbindungsleitung 21 ist sein Durchmesser erweitert, so daß sich eine Stufe 23 bildet.The pump chamber 2 is connected via a by-pass channel 19, and the pump chamber 3 via a Py-pass channel 20 to a connecting line 21 which leads to the suction line 8. The by-pass channels 19 and 20 lie on both sides of the connecting line 21 and have a common longitudinal axis. On the side facing the pump chamber 2, the by-pass line 19 is widened conically j5, so that a conical sealing surface 22 results. The by-pass channel 20 is cylindrical, its diameter is enlarged in the area of the connecting line 21 , so that a step 23 is formed.

Im Zylinderkopf 1 ist in einer Gewindebohrung 24 ein als Gewindespindel ausgebildetes Ventilelement 25 drehbar gelagert, dessen Längsachse mit der Längsachse der By-Pass-Leitung 19 und 20 zusammenfällt und das an seinem Vorderteil zwei Ventilkörper 25a bzw. 25b trägt, die in die By-Pass-Leitungen 19 und 20 hineinragen. In dem in Fig. 1 dargestellten eingeschraubten Zustand liegt eine kegelförmige Schulter 26 des Ventilkörpers 25b abdichtend an der konischen Dichtfläche 22 an, während eine Ringdichtung 27 des Ventilkörpers 25a am freien Ende des Ventilelements dichtend an der Innenwand 28 des By-Pass-Kanals 20 anliegt. Das Ventilelement ragt durch die Pumpkammer 2 hindurch und ist gegenüber dem Zylinderkopf 1 durch eine Ringdichtung 29 abgedichtet. An dem aus dem Zylinderkopf 1 herausragenden Ende trägt es ein Handrad 30. In the cylinder head 1, a valve element 25 designed as a threaded spindle is rotatably mounted in a threaded bore 24 , the longitudinal axis of which coincides with the longitudinal axis of the bypass line 19 and 20 and which has two valve bodies 25a and 25b on its front part, which are inserted into the bypass line. Pass lines 19 and 20 protrude. In the screwed-in state shown in Fig. 1, a conical shoulder 26 of the valve body 25b lies sealingly against the conical sealing surface 22, while an annular seal 27 of the valve body 25a at the free end of the valve element lies sealingly against the inner wall 28 of the by-pass channel 20 . The valve element protrudes through the pump chamber 2 and is sealed off from the cylinder head 1 by an annular seal 29. At the end protruding from the cylinder head 1, it carries a handwheel 30.

Im Bereich zwischen der Schulter 26 und der Ringdichtung 27 weist das Ventilelement eine Einschnürung 31 auf, d. h. einen Bereich geringeren Durchmessers, jadurch werden in diesem Bereich die Strömungs- bo Verhältnisse verbessert.In the area between the shoulder 26 and the ring seal 27, the valve element has a constriction 31 , ie an area of smaller diameter, which improves the flow conditions in this area.

Die Lagerung des Ventilelements, die Abmessungen des spindelförmigen Bereichs 25c und die Anordnung der Dichtfläche 22 sowie der Stufe 23 sind derart gewählt, daß das Ventilelement beim Herausdrehen aus b=> der in F i g. I dargestellten voll eingeschraubten Stellung, in welcher die Schulter 26 an der Dichtfläche 22 und die Ringdichtung 27 an der Innenwand 28 dichtend anliegen, zunächst den By-Pass-Kanal 19 freigibt, und zwar durch Abheben der Schulter 26 von der Dichtfläche 22. Dabei bleibt die Ringdichtung 27 in abdichtendem Kontakt mit der Innenwand 28, d. h. der By-Pass-Kanal 20 bleibt verschlossen. Erst nach weiterem Herausdrehen des Ventilelements gelangt die Ringdichtung 27 in den erweiterten Bereich jenseits der Stufe 23, so daß auch der By-Pass-Kanal 20 geöffnet wird. Man erhält also eine sukzessive öffnung der Pumpkammer 2 und anschließend der Pumpkammer 3 zur Verbindungsleitung 21 und damit zur Saugleitung 8 hin.The mounting of the valve element, the dimensions of the spindle-shaped area 25c and the arrangement of the sealing surface 22 and the step 23 are selected in such a way that the valve element when unscrewed from b => the one in FIG. I illustrated fully screwed-in position in which the shoulder 26 abuts the sealing surface 22 and the ring seal 27 abuts the inner wall 28, initially releasing the by-pass channel 19 by lifting the shoulder 26 from the sealing surface 22. This remains the ring seal 27 in sealing contact with the inner wall 28, ie the by-pass channel 20 remains closed. Only after further unscrewing the valve element does the ring seal 27 reach the expanded area beyond the step 23, so that the by-pass channel 20 is also opened. A successive opening of the pump chamber 2 and then of the pump chamber 3 to the connecting line 21 and thus to the suction line 8 is thus obtained.

Beim Verschließen wird umgekehrt verfahren.
Im Betrieb der in F i g. 1 dargestellten Pumpe kann man daher einfach durch Verdrehen des Ventilelements die Öffnung der By-Pass-Leitungen kontrollieren und somii die gewünschte Fördermenge stufenlos einstellen. Bei gleichbleibender Heizung läßt sich damit gleichzeitig auch die Endtemperatur der abgegebenen Flüssigkeit stufenlos regeln.When closing, the procedure is reversed.
In the operation of the in F i g. 1 you can control the opening of the by-pass lines simply by turning the valve element and thus continuously adjust the desired flow rate. With constant heating, the final temperature of the dispensed liquid can also be continuously regulated at the same time.

In Fig.2 ist ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel einer Hochdruckpumpe dargestellt, die ebenfalls drei Pumpzylinder aufweist. Im Gegensatz zur Anordnung im Ausführungsbeispiel der F i g. 1 sind die Pumpzylinder in diesem Ausführungsbeispiel sternförmig angeordnet. Entsprechende Teile tragen dieselben Bezugszeichen wie im Ausführungsbeispiel der Fig. 1, die zur Unterscheidung um 100 erhöht sind.In Figure 2 is a modified embodiment a high pressure pump is shown, which also has three pump cylinders. In contrast to the arrangement in the embodiment of FIG. 1, the pump cylinders are arranged in a star shape in this exemplary embodiment. Corresponding parts have the same reference numerals as in the embodiment of FIG Distinction are increased by 100.

In der Darstellung der Fig. 2 erkennt man auch die von einer exzentrisch gelagerten Welle 150 angetriebenen, in die Pumpkammern 102,103 und 104 eintauchenden Kolben 151, 152 bzw. 153, die im Zylinderkopf verschieblich und diesem gegenüber abgedichtet gelagert sind.The illustration in FIG. 2 also shows the pistons 151, 152 and 153, driven by an eccentrically mounted shaft 150 and immersing in the pump chambers 102, 103 and 104 , which are mounted displaceably in the cylinder head and are mounted in a sealed manner.

Entsprechend der unterschiedlichen Anordnung der Pumpkammern sind die Saugleitung 108 und die Druckleitung 112 sowie die Verbindungsleitung 121 abweichend von dem in dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 gezeigten Verlauf geführt, die Saugleitung 108 und die Druckleitung 112 sind dabei bereichsweise als Ringleitungen ausgeführt, die mit geradlinigen Leitungsabschnilten in Verbindung stehen.According to the different arrangement of the pump chambers are performed the suction pipe 108 and the pressure line 112 and the connection pipe 121 different from that shown in the embodiment of Fig. 1 course, the suction pipe 108 and the pressure conduit 112 are partially designed as a ring lines with rectilinear Leitungsabschnilten stay in contact.

In weiterer Abweichung vom Ausführungsbeispiel der Fig. 1 ist die Pumpkammer 102 über eine Verbindungsleitung 155 mit einer By-Pass-Kammer 154 verbunden, die sich mit einer konischen Dichtfläche 122 in einen By-Pass-Kanal 119 öffnet, dessen Längsachse in der Verlängerung des By-Pass-Kanals 120 liegt. Das Ventilelement 125 durchsetzt bei diesem Ausführungsbeispiel die By-Pass-Kammer 154, die über eine Ringdichtung 129 gegenüber dem Außenraum abgedichtet ist. Im übrigen entspricht der Aufbau des Regelventils vollständig dem anhand des in F i g. 1 dargestellten Ausführungsbeispiels erläuterten. Letztlieh kann auch die By-Pass-Kammer 154 als Teil der Pumpkammer 102 angesehen werden, da die By-Pass-Kammer über die Verbindungsleitung 155 direkt mit der Pumpkammer 102 in Verbindung steht.In a further deviation from the embodiment of FIG. 1, the pump chamber 102 is connected via a connecting line 155 to a by-pass chamber 154 , which opens with a conical sealing surface 122 into a by-pass channel 119 , the longitudinal axis of which is in the extension of the By-pass channel 120 is located. In this exemplary embodiment, the valve element 125 passes through the by-pass chamber 154, which is sealed off from the outside space via an annular seal 129. Otherwise, the structure of the control valve corresponds completely to the one shown in FIG. 1 illustrated embodiment. Ultimately, the by-pass chamber 154 can also be viewed as part of the pump chamber 102 , since the by-pass chamber is in direct communication with the pump chamber 102 via the connecting line 155 .

Selbstverständlich entspricht die Betriebsweise des in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiels vollständig der Betriebsweise des anhand der F i g. 1 beschriebenen Ausführungsbeispieles, so daß auf die obigen Ausführungen Bezug genommen werden kann.Of course, the mode of operation corresponds completely to the embodiment shown in FIG. 2 the mode of operation of the FIG. 1 described embodiment, so that on the above statements Can be referenced.

Die erfindungsgemäße Mengenregulierung eignet sich Insbesondere für Hochdruckreiniger mit hydraulischer Drucksteigung. Bei diesen Geräten gelangt die von der Mehrzylinderpumpe geförderte Flüssigkeitsmenge in einen Druckkanal, von welchem die The quantity regulation according to the invention is particularly suitable for high-pressure cleaners with hydraulic Pressure gradient. In these devices, the amount of liquid delivered by the multi-cylinder pump enters a pressure channel, from which the

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Wassermenge über einen Druckschalter zur handge- der Motor — und damit die Pumpe — wieder in Betrieb führten Spritzeinrichtung strömt. Beim Loslassen der geht. Es ist bei einer solchen Ausbildung notwendig, daß handgeführten Spritzeinrichtung schließt diese selbsttä- in der Zeit, in welcher die Spritzeinrichtung geschlossen tig, was zu einem Ansteigen des Druckes im System ist, der Druck zwischen Hochdruckpumpe und Spritzführt. Bei Erreichen des Abschaltdruckes des Druck- > einrichtung erhalten bleibt. Wird diese Forderung nicht schalters setzt dieser den Antriebsmotor außer Betrieb. erfüllt, schaltet der Hochdruckreiniger über den Wird bei Wiederaufnahme der Arbeiten die Spritzein- Druckschalter auch bei geschlossener Spritzeinrichtung richtung geöffnet, so sinkt der Druck auf den laufend ein und aus. Dies wird bei der erfindungsgemä-Wiedereinschaltpunkt des Druckschalters ab, wodurch Ben Mengenregulierung vermieden.Water volume via a pressure switch to the manual motor - and thus the pump - in operation again led spray device flows. When you let go of it. In such a training it is necessary that hand-held spray device closes this automatically in the time in which the spray device is closed tig, which leads to an increase in the pressure in the system that leads to the pressure between the high-pressure pump and the spray. When the cut-off pressure is reached, the pressure device is retained. Will not meet this requirement switch, this puts the drive motor out of operation. is fulfilled, the high-pressure cleaner switches over the When the work is resumed, the injection pressure switch is also activated when the spraying device is closed direction opened, the pressure on the continuously in and out decreases. This is at the restart point according to the invention of the pressure switch, whereby Ben avoided volume regulation.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Einrichtung zur Mengenregulierung für die von einer Mehrkolbenhochdruckpumpe eines Hochdruckreinigers abgegebene Flüssigkeitsmenge mit , By-Pass-Leitungen, die bei mindestens zwei Kolben den Pumpraum mit dem Saugraum verbinden und durch ein einziges Ventilelement verschließbar sind, daß an je einem Ventilsitz jeder By-Pass-Leitung dichtend anlegbar ist, wobei bei Verschiebung des Ventilelements dieses zunächst vom einen, bei weiterer Verschiebung vom anderen Ventilsitz entfernbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die By-Pass-Leitungen (19, 20; 119, 120) koaxial hintereinander angeordnet sind, daß das Ventilelement (25; 125) zwei im Abstand voneinander angeordnete Ventilkörper (25a, 256; 125a, 1256; trägt und längs der gemeinsamen Achse verschiebbar ist, wobei der Ventilsitz (28; 128) der später zu öffnenden By-Pass-Leitung (20; 120) durch die zylindrische Innenwand der By-Pass-Leitung gebildet ist, an der der eine Ventilkörper (25a; 125a; des Ventilelements (25; 125) im geschlossenen Zustand mittels einer Ringdichtung (27; 127) anliegt, daß diese By-Pass-Leitung (20; 120) in Verschieberichtung des Ventilelements (25; 125) eine Erweiterung aufweist, daß die beiden By-Pass-Leitungen (19, 20; 119,120) im Bereich zwischen den beiden Ventilsitzen (22 bzw. 28; 122 bzw. 128) über eine gemeinsame Leitung (21; 121) mit dem Saugraum (8; 108) verbunden sind, und d?ß die zuerst zu öffnende By-Pass-Leitung (19; 119) im Durchmesser abgestuft ist und der Ventilkörper (25b; 1256; des Ventilelements (25; 125) eine an einer Dichtfläche (22; 122) der By-Pass-Leitung (19; 119) anlegbare, im ^ erweiterten Bereich angeordnete Dichtschulter (26; 126) aufweist.1. Device for regulating the amount of liquid dispensed by a multi-piston high-pressure pump of a high-pressure cleaner with by-pass lines that connect the pump chamber to the suction chamber with at least two pistons and can be closed by a single valve element that each by-pass has a valve seat -Line can be applied in a sealing manner, wherein when the valve element is displaced, it can be removed from one valve seat, and when further displaced from the other valve seat, characterized in that the by-pass lines (19, 20; 119, 120) are arranged coaxially one behind the other the valve element (25; 125) carries two valve bodies (25a, 256; 125a, 1256; arranged at a distance from one another; and is displaceable along the common axis, the valve seat (28; 128) of the by-pass line (20 ; 120) is formed by the cylindrical inner wall of the by-pass line, on which the one valve body (25a; 125a; of the valve element (25; 125) in the closed State by means of a ring seal (27; 127) that this by-pass line (20; 120) has an extension in the displacement direction of the valve element (25; 125) that the two by-pass lines (19, 20; 119, 120) in the area between the two valve seats (22 or 28; 122 or 128) are connected to the suction chamber (8; 108) via a common line (21; 121), and that the bypass line (19; 119) to be opened first is in the diameter is stepped and the valve body (25b; 1256; the valve element (25; 125) one at a sealing surface (22; 122) of the by-pass line (19; can be placed 119), arranged in the ^ extended area sealing shoulder (26; 126 ) having. 2. Mengenregulierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtfläche (22; 122) konisch ausgebildet ist und der Ventilkörper (256; 1256;eine entsprechend kegelförmige Dichtschulter (26; 126) aufweist.2. Quantity regulation according to claim 1, characterized in that the sealing surface (22; 122) is conical and the valve body (256; 1256; a correspondingly conical sealing shoulder (26; 126). 3. Mengenregulierung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft des Ventilelements als in einem Gewinde (24; 124) gelagerte Spindel (25; 125) ausgebildet ist.3. Quantity regulation according to one of claims 1 or 2, characterized in that the Shaft of the valve element is designed as a spindle (25; 125) mounted in a thread (24; 124). 4. Mengenregulierung nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilelement (25; 125) zwischen den beiden Ventilkörpern (25a, 256; 125a, 1256; zur Verbesserung der Strömungsverhältnisse eine Einschnürung (31; 131) aufweist.4. Quantity regulation according to one of claims 1, 2 or 3, characterized in that the Valve element (25; 125) between the two valve bodies (25a, 256; 125a, 1256; for improvement the flow conditions has a constriction (31; 131).
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