DE2118562C3 - Device for the automatic control of the flow of a liquid - Google Patents
Device for the automatic control of the flow of a liquidInfo
- Publication number
- DE2118562C3 DE2118562C3 DE19712118562 DE2118562A DE2118562C3 DE 2118562 C3 DE2118562 C3 DE 2118562C3 DE 19712118562 DE19712118562 DE 19712118562 DE 2118562 A DE2118562 A DE 2118562A DE 2118562 C3 DE2118562 C3 DE 2118562C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- valve
- liquid
- cylinder
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N27/00—Proportioning devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Description
lastete Kolben bei geringen Strömungsmengen und versehenen Drosselventils.loaded piston at low flow rates and provided throttle valve.
einer anormalen Druckerhöhung im Zylinder gegen Bei der in Fig. 1 bis 3 gezeigten Ausführungsforman abnormal pressure increase in the cylinder against In the embodiment shown in Figs
die Federbelastung in die andere Endlage verschoben 5 besteht die Vorrichtung aus einem Gehäuse 1 mitthe spring load shifted to the other end position 5, the device consists of a housing 1 with
worden ist, eine Durchspülung der Drosselöffmrag ein<er einen Zylinder 2 bildenden Bohrung, in der einhas been, a flushing of the Drosselöffmrag a <he a cylinder 2 forming bore in which a
erfolgt und dadurch Verunreinigungen sich nicht in Kolben 3 verschiebbar ist. Der Kolben ist mit einertakes place and thus impurities cannot be displaced in piston 3. The piston is with a
der Drosselöffnung ablagern können. Die bislang mit längsverschiebbaren Stange verbunden, deren einesthe throttle opening can deposit. The one previously associated with a longitudinally displaceable rod, one of them
solchen Ablagerungen verbundenen Folgen hinsieht- Ende 4 durch eine Dichtung in eine Kammer 6 ragt,the consequences associated with such deposits - end 4 protrudes through a seal into a chamber 6,
benden Schmiermittelzufuhr zu den Verbraucherstel- richtung enthält Das andere Ende 8 der Stange er-The other end 8 of the rod contains
len sibi somit in einfacher aber wirkungsvoller streckt sich durch eine Dichtung 9 in ein? Kammerlen sibi thus in a simple but effective way extends through a seal 9 in? chamber
einer weiten Öffnung des Drosselventils kann entwe- ss die in Fig. J gezeigte, vordere (rechte) Endlage ge-a wide opening of the throttle valve can either be the front (right) end position shown in FIG.
der nur unter der Wirkung des überhöhten Druckes schoben wird. Das von dem Anschlag U abgewandtewhich is pushed only under the effect of the excessive pressure. That turned away from the stop U
im Zylinder oder durch mechanische Betätigung des Ende 13 des Zylinders 2 ist durch einen Kanal 14in the cylinder or by mechanical actuation of the end 13 of the cylinder 2 is through a channel 14
erreicht hat stellten Pumpe verbunden. In der in F i g. 1 gezeigtenhas reached connected pump. In the in F i g. 1 shown
ein Anschlag für den Kolben vorgesehen und der das Auslöseglied 7, so daß bei 16 ein Signa! auf-a stop for the piston is provided and the trigger member 7, so that at 16 a Signa! on-
barer Kolben ausgebildet nommen hat Das dem Kanal 14 zugewandte EndeThe end facing the channel 14 has taken formed ble piston
das andere Ende des Zylinders in die Bewegungs- as mit der Einlaßöffnung 18 eines Ventilkörpers inthe other end of the cylinder in motion as with the inlet port 18 of a valve body in
bahn des federbelasteten Kolbens hineinragenden Form eines Nadelventils 19 verbunden, das einen zy-connected path of the spring-loaded piston protruding form of a needle valve 19, which has a zy-
beim Erreichen der anderen Endlage des Kolbens im schiebbar ist Auf der Oberseite bzw. dem Absatz 20when the piston reaches the other end position, it is slidable on the top or shoulder 20
Eine Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich 30 Druck einer Ventilfeder 22 mit seinem Flansch 21 ferner dadurch aus, daß der Ventilkörper aus einem ab. Die Führung ist im unteren Teil einer oben geWerkstoff mit einer Wärmedehnzahl gebildet ist, die schlossenen Hülse 23 angeordnet die mittels eines von der Wärmedehnzahl des die Ventilöffnung mit Außengewindes in einer Bohrung 24 ein- und ausden lagebestimmenden Teilen verbindenden Werk- schraubbar ist. In die Bohrung 24 mündet die Durchstoffes für das Gehäuse im Sinne eines Ausgleichs für 35 laßöffnung 18 des Drosselventils, wobei durch die die durch Temperaturschwankungen bedingten Vis- vorbeschriebenen Mittel die Spitze der Ventilnadel in kositätsschwankungen der Flüssigkeit abweicht. bezug auf die öffnung 18 eingestellt werden kann.A further development of the invention is characterized by the pressure of a valve spring 22 with its flange 21 also from the fact that the valve body from a. The guide is in the lower part of a material above is formed with a thermal expansion coefficient, the closed sleeve 23 is arranged by means of a from the coefficient of thermal expansion of the valve opening with external thread in a bore 24 in and out position-determining parts connecting work is screwable. The Durchstoffes opens into the bore 24 for the housing in the sense of a compensation for 35 let opening 18 of the throttle valve, whereby through the the means, caused by temperature fluctuations, vis-a-vis the tip of the valve needle in fluctuations in the viscosity of the liquid. with respect to the opening 18 can be adjusted.
der Flüssigkeit bedingte Viskositätsschwankungen einen Kurzschlußkanal 25 mit einem Auslaßkanal 26the viscosity fluctuations caused by the liquid form a short-circuit channel 25 with an outlet channel 26
derselben ausgeglichen werden, so daß die erfin- 40 in Verbindung, der vom hinteren Ende 28 des Zylin-the same are balanced so that the inventions 40 in connection, which from the rear end 28 of the cylinder
dungsgemäße Vorrichtung auch unter derartigen Be- ders 2 zu einer Schmiermittelleitung führt. Der untereThe device according to the invention also leads to a lubricant line under such belts 2. The lower
dingungen voll ihre optimale Betriebsweise beibehält. Teil der den Ventilkörper 19 tragenden Hülse 23 istconditions fully maintains its optimal operating mode. Part of the sleeve 23 carrying the valve body 19
stellbaren Anschlag und dem Ventilkörper vorgese- Bohrung 24 abgedichtet. Die die Ventilfeder 22 ent-adjustable stop and the valve body vorgese- bore 24 sealed. The valve spring 22 is
hene gekrümmte Bimetallscheibe dienen, die das 45 haltende Kammer 30 in der Hülse 23 ist durch einenHene curved bimetal serve, which is the 45 holding chamber 30 in the sleeve 23 by a
nachstellt. Bohrung 24 verbunden.readjusts. Bore 24 connected.
zeigt 50 der kein Flüssigkeitsdruck in den Kanälen innerhalbFigure 50 shows no fluid pressure in the channels within
eine erste Ausführungsform der Vorrichtung, wobei infolge der Kraft der Feder 12 in seiner linken End-a first embodiment of the device, wherein due to the force of the spring 12 in its left end
deren Wirkelemente in Ausgangsstellung dargestellt lage. Wenn Flüssigkeit unter dem Druck der Pumpewhose active elements are shown in the starting position. When liquid is under the pressure of the pump
sind, am Rückschlagventil 15 vorbei in den Kanal 14 ein-are, past the check valve 15 into the channel 14
ler Betriebsstellung befindlichen Wirkelementen, F i g. 2 gezeigte Stellung geschoben und Drucktlüs-Active elements located in the operating position, FIG. 2 position shown pushed and pressure release
F i g. 3 die Vorrichtung nach F i g. 1 mit Darstel- sigkeit im linken Teil des Zylinders 2 gespeichert, lung der Wirkelemente in ihrer durch Verstopfung Gleichzeitig wird aus dem rechten Teil des ZylindersF i g. 3 the device according to FIG. 1 stored with display in the left part of cylinder 2, ment of the active elements in their clogging at the same time is from the right part of the cylinder
des Drosselventils bedingten Durchspülstellung, eine bestimmte Flüssigkeitsmenge und eine geringethe throttle valve-related flushing position, a certain amount of liquid and a low
eine zweite Ausführungsform der Vorrichtung, wobei selventil in den Kanal 26 ausgepreßt Während dera second embodiment of the device, wherein selventil pressed out into the channel 26 during the
deren Wirkelemente in Ausgangsstellung gezeigt Ruheperiode der Pumpe wird der Kolben 3 von derthe active elements of which are shown in the initial position of the idle period of the pump, the piston 3 of the
sind, Feder 12 in die Ausgangslage zurückgedrückt, wobeiare, spring 12 pushed back into the starting position, wherein
lung der Wirkelemente in Betriebsstellung, 65 der öffnung 18 bzw. der durch die Kanäle 17, 25ment of the active elements in the operating position, 65 of the opening 18 or through the channels 17, 25
F i g. 6 die Vorrichtung nach F i g. 4, mit Darstel- und 26 zum rechten Teil des Zylinders 2 strömenden lung der Wirkelemente in ihrer durch Verstopfung Flüssigkeit verzögert wird. Das Nadelventil 19 ist soF i g. 6 shows the device according to FIG. 4, with representation and 26 flowing to the right part of the cylinder 2 development of the active elements is delayed in their fluid due to constipation. The needle valve 19 is like this
des Drosselventils bedingten Durchspülstellung und eingestellt, daß der Kolben normal nur bis zu einemof the throttle valve conditional flushing position and set that the piston is normal only up to one
geringen Abstand von der vorderen Endlage zurück- eines Ventilkörpers 114 verschiebbar geführt ist, der kehrt, bevor der nächste Druckhub der Pumpe be- mit einem verjüngten Teil 115 in die öffnung 110 ginnt; Wenn die Öffnung 18 durch in der Flüssigkeit hineinragt. Das rechte Ende des Vehttikörpers ίΐ4 vorhandene Verunreinigungen oder durch moleku- ist mit einem auf einem Absatz ilTrühenijenΓ Kragen lare Ablagerungen verkleinert wird, wird die Rück- 5 versehen, der von einer in der Hülse llä angeordriebeweguiig des Kolbens 3 weiter verzögert, so daß der ten Feder 116 vorgespannt wird. Die Lage des die nächste Druckhub beginnt, bevor der Kolben 3 die Ventilnadel bildenden Teiles 11$ kann durch Einnormale Ausgangslage wieder erreicht hat. Durch die und Ausschrauben der Hülse eingestellt werden. iÖie nachfolgenden Drückhübe wird dabei der Kolben 3 Ventilnadel 115 ist innerhalb des Zylinders 102 immer weiter nach rechts verschoben, bis er an das io durch einen schmalen stabförmigen Anschlag 118 Ende 28 des Zylinders 2 gemäß Fig. 3 anstößt. Der verlängert, und der Kolben 103 ist mit Cinem axialen Druck im linken Teil des Zylinders 2 wird dann nicht Anschlag 119 versehen, der bei Verschiebung dös mehr von der Feder 12 beeinflußt, sondern steigt Kolbens in die rechte Endlage den Ventilkörper 114 stark an, bis er gegen die Kraft der Ventilfeder 22 entgegen der Wirkung der Ventilfeder 116 verden Ventilkörper 19 nach oben schiebt, wodurch die 15 schiebt. Eine Anzeige 127 wird durch ein Auslöseöffnung 18 ganz freigegeben wird und die verstop- glied 120 betätigt, das wiederum von einem im Gefenden Fremdkörper mit großer Kraft weggespült häuse gegen die Vorspannung einer Feder 121 verwerden. Danach nimmt der Ventiikörper autorna- schiebbaren Magnet 122 beaufschlagt wird. Der tisch die voreingestellte Lage wieder ein. Schaft 123 des Magneten ragt in die Bewegungsbahnsmall distance from the front end position back a valve body 114 is slidably guided returns before the next pressure stroke of the pump moves a tapered part 115 into the opening 110 begins; When the opening 18 protrudes through in the liquid. The right end of the body ίΐ4 existing impurities or by molecular is with a collar on a heel ilTrühenijenΓ Lare deposits is reduced in size, the rear 5 is provided, which is arranged by a device in the sleeve 11 of the piston 3 further delayed, so that the spring 116 is biased. The location of the The next pressure stroke begins before the piston 3, the valve needle forming part 11 $ can by normal Has reached the starting position again. Can be adjusted by screwing and unscrewing the sleeve. iÖie The piston 3 valve needle 115 is inside the cylinder 102 shifted further and further to the right until it reaches the io through a narrow rod-shaped stop 118 The end 28 of the cylinder 2 according to FIG. 3 abuts. The elongated, and the piston 103 is axial with cinem Pressure in the left part of the cylinder 2 is then not provided with stop 119, which dozes when it is moved influenced more by the spring 12, but the piston rises the valve body 114 in the right end position until it verden against the force of the valve spring 22 against the action of the valve spring 116 Valve body 19 pushes up, whereby the 15 pushes. An indicator 127 is through a release port 18 is completely released and the blocking member 120 is actuated, this in turn by someone in the area Foreign bodies flushed away with great force housing against the bias of a spring 121. Thereafter, the valve body takes the self-pushing magnet 122 is acted upon. the the preset position again. The shaft 123 of the magnet protrudes into the path of movement
Die beschriebene Vorrichtung wirkt auch bei kon- ao des koibens hinein, wobei die Bewegungsmögüchkeit
tinuierlicher Zufuhr von Flüssigkeit durch den Kanal des Magneten 122 in bezug auf den Zylinder 102 von
14. Solange die gesamte eingeführte Flüssigkeit*- einem inneren Absatz 124 an der den Magnet fühmenge
durch die öffnung 18 unter dem von der Ff- renden Bohrung begrenzt ist. Eine passende Dichder
12 bestimmten Druck abströmen kann, bleibt der tung 125 ist zwischen der den Ventilkörper 114 tra-Kolben
3 in seiner Zwischenstellung gemäß F i g. 2. as genden Hülse und der den Ventilkörper aufnehmen-Wenn
die Durchlaßkapazität der öffnung jedoch den Bohrungen im Gehäuse vorgesehen. Zur Druckdurch
Verunreinigungen vermindert wird, nimmt die entlastung des Ventilkörpers verbindet ein axialei
abströmende Flüssigkeitsmenge in entsprechendem Kanal 126 durch den Ventilkörper 114 die Ventil-Maße
ab bzw. wird der Kolben 3 nach rechts bis ans kämme»· 111 mit dem Inneren der Hülse 113.
Ende 28 des Zylinders2 geschoben. Wie bei der in- 30 Die in den Fig.4 bis 6 gezeigte Vorrichtung artermittierenden
Speisung steigt der Druck im linken beitet wie folgt: Während eines Druckhubes der
Teil des Zylinders 2 an, so daß die Ventilnadel 19 Pumpe wird die eingepumpte Flüssigkeitsmenge im
schließlich abhebt und die öffnung 18 gänz!:ch frei- linken Teil des Zylinders 102 unter Verschiebung des
gegeben wird, so daß die sich daran angelagerten Kolbens 103 nach rechts entgegen der Wirkung der
Verunreinigungen weggespült werden. 35 Feder 104 gespeichert (F i g. 5). Eine entsprechendeThe device described also works at kon- ao des koibens, whereby the possibility of movement of continuous supply of liquid through the channel of the magnet 122 with respect to the cylinder 102 of 14. As long as all of the introduced liquid * - an inner shoulder 124 on the magnet flow rate through the opening 18 below which is limited by the F-renden bore. A suitable seal 12 can flow off certain pressure, the device 125 remains between the valve body 114 tra-piston 3 in its intermediate position according to FIG. 2. As lowing sleeve and the valve body, if the passage capacity of the opening is provided, however, the bores in the housing. To reduce the pressure caused by impurities, the relief of the valve body connects an axially flowing amount of liquid in the corresponding channel 126 through the valve body 114, the valve dimensions or the piston 3 to the right as far as it meshes 111 with the interior of the sleeve 113.
The end 28 of the cylinder 2 is pushed. As in the case of the in 30 The device shown in FIGS. 4 to 6 artermitting supply, the pressure in the left side increases as follows: During a pressure stroke the part of the cylinder 2 rises, so that the valve needle 19 pump finally lifts the amount of liquid pumped in and the opening 18 completely! : ch free left part of the cylinder 102 is given with displacement of the so that the piston 103 attached to it are washed away to the right against the effect of the impurities. 35 spring 104 stored (Fig. 5). A corresponding
ter Weise so angeordnet, daß am Indikator 16 ein Si- 109 ausgepreßt; gleichzeitig wird ein geringerer Teilter way arranged so that a Si 109 pressed out on the indicator 16; at the same time becomes a smaller part
gnal abgegeben wird, sobald der Kolben 3 bis in die der eingepumpten Flüssigkeitsmenge auch durch dengnal is released as soon as the piston 3 up to the amount of liquid pumped in by the
vordere Endlage (Fig. 1) zurückgeschoben ist, z.B., 40 Kurzschlußkanal 112, die Ventilkamme«· 111 und diefront end position (Fig. 1) is pushed back, e.g., 40 short-circuit channel 112, the valve chamber «· 111 and the
wenn die von der Pumpe abgegebene Flüssigkeits- Öffnung 110 in den rechten Teil des Zylinders undwhen the liquid port 110 discharged by the pump into the right part of the cylinder and
menge abnimmt, was auf einen Fehler an der Pumne durch den Ausl.iP. 109 hinausgeleitet. Während derquantity decreases, which indicates a fault in the pump caused by the Ausl.iP. 109 passed out. During the
schließen läßt. nachfolgenden Ruheperiode der Pumpe drückt dielets close. subsequent idle period of the pump pushes the
des Zylinders 2 kann gemäß einer zweiten in F i g. 4 des Kolbens befindliche Flüssigkeit durch die Kanäleof the cylinder 2 can according to a second in FIG. 4 of the piston located liquid through the channels
bis 6 gezeigten Ausführungsform das Ventil auch 106 und 112, die Ventilkammer 111 und die Öffnung1 to 6, the valve also 106 and 112, the valve chamber 111 and the opening
mechanisch betätigt werden, wenn der Kolben 3 110 ins rechte Ende des Zylinders 102 analog m derbe operated mechanically when the piston 3 110 into the right end of the cylinder 102 analogous to the
seine entsprechende Stellung einnimmt. in Fig. 1 bis 3 dargestellten Vorrichtung gelangt.occupies its corresponding position. in Fig. 1 to 3 shown device arrives.
ben 103 auf, der von einer Feder 104 in Richtung Kolbens zu seiner linken Einstellung etwas langer alsben 103 on, which is set slightly longer than by a spring 104 towards the piston to its left
seiner linken Endlage beaufschlagt ist. Das Unke die Zeit zwischen aufeinanderfolgenden Drackhüberits left end position is applied. The toad is the time between successive Drackhüber
einen Kanal 106 and ein Rückschlagventil 107 in SS rend der Druck- und Ruheperioden der Pompe nor-a channel 106 and a check valve 107 in SS rend the pressure and rest periods of the Pompe nor-
enen inneren Absatz 108 auf, der die Bewegung des wisse Abstände zum linken Ende 105 des Zylindersan inner shoulder 108 which allows the movement of the white distances to the left end 105 of the cylinder
des Zylinders 102 steht weiter mit einem zur Schaft des Magneten 122, wie Fig.S zeigt, normalof the cylinder 102 is further with one to the shaft of the magnet 122, as Fig. 5 shows, normal
dang und ist ferner nrt e:ner axialen öffnung 110 Verlängert sich jedoch die eingestellte Zeit, z.B.However ner axial opening 110 is extended to the set time, including: dang and further nrt e
versehen, die in eine Ventilkanrjner 111 mändet Die durch Verstopfen 4er öffnung 110, so wird der KoI-provided that in a Ventilkanrjner 111 mändet The 4 by clogging opening 110, the koi is
mit dem von der Pumpe zu dem linken Ende 104 des schließlich der Anschlag 119 am Kolben auf den An-with which from the pump to the left end 104 of the finally the stop 119 on the piston on the
tilkammer 111 bildet das innere Ende einer axialen gen der Wirkung der Feder 116 nach rechts verscho-tilkammer 111 forms the inner end of an axial offset against the action of the spring 116 to the right.
113 eingeschraubt ist, rn der ein zylindrischer Teil gänzlich freigegeben, and infolge des vergrößerter113 is screwed in, rn which a cylindrical part is completely exposed, and as a result of the enlarged
Durchströmungsquerschnitts kann eine abgelagerte Verunreinigungen beseitigende Durchspülung der Öffnung 110 erfolgen. Wenn die Schmiermittelzufuhr unzureichend ist oder unterbrochen wird, verschiebt sich der Kolben in seine linke Endstellung und betätigt dabei den die Auslöseglieder 120 der Warnanzeige 127 steuernden Magneten 122.Through-flow cross-section can flush the deposited impurities Opening 110 take place. If the lubricant supply is insufficient or is interrupted, postpones the piston moves to its left end position and actuates the trigger elements 120 of the warning display 127 controlling magnet 122.
Die Vorrichtung nach F i g. 4 bis 6 arbeitet ebenfalls bei kontinuierlicher Flüssigkeitsspeisung durch den Kanal 106 und kontinuierlichem Abfluß durch den Kanal 112, die öffnung 110 und den Auslaß 109. Bei Verengung der öffnung 110 durch abgelagerte Verunreinigungen steigt der Druck auf der linken Seite des Kolbens 103 an, so daß sich der dieser nach rechts verschiebt, bis er mittels des Anschlages 119 den Ventilkörper 114 nach rechts drückt, und auf diese Weise die öffnung 110 freigegeben wird.The device according to FIG. 4 to 6 also work through with continuous liquid feed channel 106 and continuous drainage through channel 112, opening 110 and the outlet 109. If the opening 110 is narrowed by deposited impurities, the pressure on the left rises Side of the piston 103, so that this moves to the right until it is by means of the stop 119 pushes the valve body 114 to the right, and in this way the opening 110 is opened.
Um die durch Temperaturschwankungen beding-In order to avoid the
ten Viskositätsänderungen der Flüssigkeit bzw, des Schmiermittels auszugleichen bzw. die Betriebsweise der beschriebenen Vorrichtung unverändert beizubehalten, kann für die Nadelventile 19 bzw. 114 ein Werkstoff gewählt werden, der gegenüber dem Werkstoff der die Nadelventile führenden Teile 20, 117 eine derart unterschiedliche Wärmedehnungszahl aufweist, daß bei Temperaturschwankungen die erforderlichen Änderungen der Drosselöffnungen 18 ίο bzw. 110 eintreten. Ein derartiger Ausgleich von Temperaturschwankungen kann auch mittels einer in Fig.7 gezeigten gekrümmten Bimetallscheibe 128 erfolgen, die so angeordnet ist, daß sie bei steigender Temperatur bzw. abnehmender Viskosität den Abis stand zwischen dem Absatz 20 der Hülse 23 und dem Flansch 21 des Nadelventils 19 verringert. Dadurch wird die Ventilnadel 19 tiefer in die Öffnung 18 eingeschoben.To compensate for changes in the viscosity of the liquid or the lubricant or the operating mode to keep the device described unchanged, a for the needle valves 19 and 114, respectively Material can be selected that is opposite to the material of the parts 20, 117 guiding the needle valves has such a different coefficient of thermal expansion that the required temperature fluctuations Changes to the throttle openings 18 or 110 occur. Such a compensation of Temperature fluctuations can also be avoided by means of a curved bimetal disc 128 shown in FIG take place, which is arranged so that they the Abis with increasing temperature or decreasing viscosity stood between the paragraph 20 of the sleeve 23 and the flange 21 of the needle valve 19 reduced. Through this the valve needle 19 is pushed deeper into the opening 18.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
409 «51/154409 «51/154
Claims (5)
beim Erreichen der anderen Endlage des Kolbens Da die in die Leitung eingeführten Flüssigkeitsim Zylinder (102) betätigbar ist mengen oft sehr gering sind, ist das Drosselventil ge-3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the valve body (114, 115) is emitted in the other end of the cylinder (102) in a warning signal which shows a malfunction in the liquid supply. The warning time shows the path of movement of the spring-loaded piston between the occurrence of the fault and the stop (118) protruding into it (103), the warning signal can be regulated by the corresponding setting of the throttle valve through a stop (119) on the piston (103) will,
when the piston reaches the other end position.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE648370A SE341903B (en) | 1970-05-12 | 1970-05-12 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2118562A1 DE2118562A1 (en) | 1971-11-25 |
DE2118562B2 DE2118562B2 (en) | 1974-05-22 |
DE2118562C3 true DE2118562C3 (en) | 1974-12-19 |
Family
ID=20268796
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712118562 Expired DE2118562C3 (en) | 1970-05-12 | 1971-04-16 | Device for the automatic control of the flow of a liquid |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2118562C3 (en) |
SE (1) | SE341903B (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005021971A1 (en) * | 2005-05-12 | 2006-11-16 | Zf Friedrichshafen Ag | Variable throttle member and hydraulic actuator of a motor vehicle with a variable throttle member |
DE102005021975A1 (en) * | 2005-05-12 | 2006-11-16 | Zf Friedrichshafen Ag | Variable restricting component for hydraulic operating unit has valve element which in case of temperature change automatically executes shape and position change for local influencing of cross section of fluid passage |
DE102010009173A1 (en) * | 2010-02-24 | 2011-08-25 | Otto Egelhof GmbH & Co. KG, 70736 | Valve for controlling a flow channel |
-
1970
- 1970-05-12 SE SE648370A patent/SE341903B/xx unknown
-
1971
- 1971-04-16 DE DE19712118562 patent/DE2118562C3/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2118562A1 (en) | 1971-11-25 |
SE341903B (en) | 1972-01-17 |
DE2118562B2 (en) | 1974-05-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2946765C2 (en) | Releasable check valve | |
DE2116395C3 (en) | Hydraulic control valve device for a servomotor | |
DE2056778A1 (en) | Electromagnetically controlled valve | |
DE1425686A1 (en) | Fluid operated valves | |
DE2801083A1 (en) | AUTOMATIC CONTROL VALVE FOR LETTING THROUGH A PRESSURIZED FLUID FOR CONSUMERS IN A DETAILED QUANTITY | |
DE4407974C2 (en) | Automatic bypass valve | |
DE19712096C1 (en) | Dosing pump for conveying fluids through suction valve | |
DE3810341C2 (en) | ||
DE2118562C3 (en) | Device for the automatic control of the flow of a liquid | |
DE3626825C2 (en) | ||
DE2821528A1 (en) | FLOW SENSOR | |
DE3101906C2 (en) | ||
DE3141965C2 (en) | ||
DE3117018C2 (en) | ||
DE3705159C2 (en) | ||
EP0056423B1 (en) | Electromagnetically operated multiple-way hydraulic valve | |
DE2245419C2 (en) | ||
DE2907033A1 (en) | IC engine gas change valve actuator - is of hydraulically controlled type energised by electro-fluidic transducer via control line | |
DE2259079C2 (en) | Valve, especially float-controlled condensate drain | |
DE2045873A1 (en) | Valve | |
DE3420214C2 (en) | ||
DE3119333C2 (en) | ||
DE3118904A1 (en) | Control-valve arrangement | |
DE3605775C1 (en) | Metering valve | |
AT215232B (en) | Control device for lubrication systems |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |