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Publication number: DE80636C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 23: Fettindustrie.CLASS 23: Fat Industry.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 22. Juni 1894 ab.Patented in the German Empire on June 22, 1894.

Beim Spalten der Fette mittelst Autoklaven ist mit dem Ausblasen des Autoklaveninhaltes nach erfolgter Spaltung der grofse Uebelstand verbunden, dafs die von der ausgeblasenen Masse mitgerissenen übelriechenden Dämpfe in der Fabrik, besonders aber für die Nachbarschaft, sehr unangenehm und lästig sind. Das vorliegende Ausblaseverfahren beseitigt diesen Uebelstand vollkommen.When the fats are split by means of an autoclave, the contents of the autoclave are blown out after the splitting has taken place, the great evil is connected, that of the blown out Mass of entrained foul-smelling fumes in the factory, but especially for the neighborhood, are very uncomfortable and annoying. The present blowout procedure eliminates this Evil condition complete.

Bekanntlich erfolgte das Ausblasen des Autoklaveninhaltes bis jetzt in der Weise, dafs dieser einfach in die offenen Glycerinwasser- und Fettsäurebottiche entleert wurde. Bei diesem Austritt der Masse aus dem Autoklaven ins Freie entweichen, ähnlich wie bei einer entkorkten Selterswasserflasche die Kohlensäure, die der Masse beigemischten Dämpfe, die bis dahin durch den hohen, im Autoklaven herrschenden Druck in der Masse gebunden waren, mit grofser Heftigkeit, und es sind alle Versuche, diese übelriechenden, sehr unangenehmen Dämpfe unschädlich zu machen, erfolglos geblieben. Man hat nämlich dabei übersehen, dafs die Trennung der Dämpfe von der übrigen Masse und ihre Abführung zwar aufserhalb der Autoklaven, aber vor dem Austritt der Masse ins Freie, also in einem besonderen geschlossenen Gefäfs, stattfinden mufs, dessen innerer Druck wesentlich niedriger ist als der Druck im Autoklaven, so dafs die Dämpfe bei dem Uebertritt der Masse in das Gefäfs infolge der Druckverminderung aus der Masse entweichen und, während die Masse unten abfliefst, aus dem oberen Theil des Gefäfses abgesaugt werden können. Vervollständigt wird diese Trennung der Dämpfe von der übrigen Masse noch dadurch, dafs die Masse bei ihrem Eintritt in das geschlossene Gefäfs gegen eine in demselben angebrachte Fläche geschleudert wird, wodurch, ähnlich wie bei den bekannten Dampfwasserabscheidern, nun auch noch mechanisch eine Trennung herbeigeführt wird, so dafs die Trennung eine ziemlich vollkommene ist und die Masse als fast dämpfefrei und damit geruchlos aus dem Gefäfs abfliefst. Gleichzeitig werden, wie bereits erwähnt, die im oberen Theil des Gefäfses sich sammelnden Dämpfe durch einen kräftigen Dampfstrahlsauger abgesaugt und in einer in Wasser liegenden Kühlschlange zugleich mit dem Dampf des Strahlapparates verdichtet und niedergeschlagen und treten dann als ebenfalls geruchlose Flüssigkeit bei der Ausflufsstelle der Schlange aus.It is well known that up to now the contents of the autoclave have been blown out in such a way that they are was simply emptied into the open glycerine water and fatty acid vats. With this one Escape of the mass from the autoclave into the open, similar to an uncorked one Seltzer water bottle the carbonic acid, the vapors added to the mass, which up were then bound in the mass by the high pressure prevailing in the autoclave, with great violence, and they are all Attempts to neutralize these foul-smelling, very unpleasant vapors are unsuccessful remained. It has been overlooked that the separation of the vapors from the rest of the mass and their removal is true outside the autoclave, but before the mass escapes into the open, so in a special one closed vessel, the internal pressure of which is much lower than the pressure in the autoclave, so that the vapors when the mass passes into the Vessels escape from the mass as a result of the pressure reduction and, while the mass drains below, can be aspirated from the upper part of the vessel. Completed This separation of the vapors from the rest of the mass is made possible by the fact that the mass on its entry into the closed Vessel is thrown against a surface attached to it, whereby, similarly as with the well-known steam water separators, now also a mechanical separation is brought about so that the separation is quite perfect and the mass as flows out of the vessel almost without steam and therefore odorless. At the same time, as already mentioned that the vapors that collect in the upper part of the vessel are sucked off by a powerful steam-jet suction device and poured into A cooling coil lying in water is compressed at the same time as the steam from the jet device and knocked down and then appear as a likewise odorless liquid at the Outflow point of the snake.

Zur Ausführung dieses im Vorstehenden gekennzeichneten Ausblaseverfahrens (dessen wesentliche Punkte sind: 1. Ausblasen in ein geschlossenes Gefäfs hinein oder vielmehr durch ein geschlossenes Gefäfs hindurch, wobei durch die Druckverminderung und gleichzeitig durch den Stofs der Masse gegen eine Fläche die Dämpfe von der übrigen Masse getrennt werden; 2. Absaugen der so von der Masse getrennten Dämpfe aus dem Gefäfs durch einen Dampfstrahlsauger, während die dampffreie Masse durch den Abflufshahn des Gefäfses abfliefst; 3. Verdichten und Niederschlagen der Dämpfe uhd des Strahlapparatdampfes in einer Kühlschlange, aus der sie als Flüssigkeit abfliefsen) dient die in der Zeichnung dargestellte Anordnung, die in den Einzelheiten auch noch geändert werden kann, so lange das Verfahren an sich dasselbe bleibt.In order to carry out this blow-out process identified above (its The main points are: 1. Blowing out into, or rather through, a closed vessel a closed vessel through, whereby through the pressure reduction and at the same time through the substance of the mass against a surface the vapors are separated from the rest of the mass; 2. Sucking off the vapors, separated from the mass, from the vessel using a steam ejector, while the steam-free mass flows off through the drain cock of the vessel; 3. Compress and precipitating the vapors and the jet apparatus vapor in a cooling coil which they drain off as liquid) is the arrangement shown in the drawing, which is in the Details can also be changed as long as the procedure itself remains the same.

Durch den Eintrittstutzen α tritt die fertige Autoklavenmasse aus dem Autoklaven in das geschlossene (cylindrische) Gefä'fs B, dessen innere Spannung eine wesentlich geringere ist, als die im Autoklaven herrschende. Durch diese Druckverminderung und gleichzeitig durch den Stofs der mit grofser Heftigkeit ausströmenden Masse gegen die im Gefäfs B angebrachte Fläche c, die durchlöchert sein kann, trennen sich die Dämpfe von der übrigen Masse und füllen den oberen Theil des Gefäfses B. Während nun die von den übelriechenden Dämpfen befreite Masse durch den am Boden des Gefäfses befindlichen Ausflufshahn d abfliefst, werden die Dämpfe durch einen kräftigen Dampfstrahlsauger e, dessen Dampfeintritt bei f ist, abgesaugt und in einer in Wasser liegenden Kühlschlange G zugleich mit dem Dampf des Strahlapparates verdichtet und niedergeschlagen und treten bei h als ebenfalls geruchlose Flüssigkeit aus. Zu bemerken ist noch, dafs die Masse in dem Gefäfs B nicht ruht, sondern continuirlich durchfliefst, und dafs während dieses Durchfliefsens die Trennung der Dämpfe von der übrigen Masse stattfindet; dementsprechend ist auch die Gröfse des Gefäfses B zu bemessen, und es sind die Hähne für den Ein- und Austritt der Masse und das Ventil für den Strahlapparat so einzustellen, dafs der Austritt der Masse bei d mit der gewünschten, vorteilhaftesten Geschwindigl erfolgt, etwa unter ι Atm. Spannung im ( fäfs B. i ist ein Sicherheitsventil, um eil etwaigen zu hohen, vom Autoklaven h rührenden Spannung vorzubeugen; k ist ι Luftventil zur Verhütung eines etwaigen, dui den Strahlapparat erzeugten äufseren Uebi druckes; ein Manometer / läfst die Spannu im Gefäfs B erkennen, m ist das Zuflufsrol η das Ueberlaufrohr des Kühlwassers für ι Kühlschlange G. The finished autoclave mass exits the autoclave through the inlet connector α into the closed (cylindrical) vessel B, the internal tension of which is significantly lower than that prevailing in the autoclave. Through this reduction in pressure and at the same time through the substance of the mass flowing out with great force against the surface c made in the vessel B , which may be perforated, the vapors separate from the rest of the mass and fill the upper part of the vessel B. If the mass freed from malodorous vapors flows off through the outlet tap d located at the bottom of the vessel, the vapors are sucked off by a powerful steam ejector e, the steam inlet of which is at f , and compressed in a cooling coil G lying in water at the same time as the steam from the jet apparatus and knocked down and kicked at h as an also odorless liquid. It should also be noted that the mass in the vessel B does not rest, but flows through it continuously, and that during this flow the vapors are separated from the rest of the mass; The size of the vessel B must be dimensioned accordingly, and the taps for the inlet and outlet of the compound and the valve for the jet apparatus must be set so that the outlet of the compound at d takes place at the desired, most advantageous speed, for example below ι Atm. Tension in the (fäfs B. i is a safety valve to prevent any excessive tension from the autoclave h; k is ι an air valve to prevent any external excess pressure generated by the jet apparatus; a manometer / runs the tension in the vessel B recognize, m is the inlet roller η the overflow pipe of the cooling water for ι cooling coil G.

Claims

Patent claim:
A method of odorless blow the Autoklavenmasse after Spaltu of fats in the autoclave geken terized in the autoclave DAF by t provided with derivations closed G fäfs is blown therethrough into which take place due to the pressure reduction in separation of the vapors from the rest of Mas characterized yet It is completed that m: the mass against a possibly perforated plate brought into the vessel and allows it to flow and atomize, whereby at the same time the released vapors in a suitable manner, e.g. B. by suction using a steam ejector, while the steam-free mass flows continuously from the vessel.

For this purpose ι sheet of drawings.