DE805022C

DE805022C - Conveying process and device for fluid production

Info

Publication number: DE805022C
Application number: DEP53078A
Authority: DE
Inventors: Julius Meimberg
Original assignee: JULIUS MEIMBERG
Current assignee: JULIUS MEIMBERG
Priority date: 1949-08-27
Filing date: 1949-08-27
Publication date: 1951-05-04

Description

Förderverfahren und Vorrichtung für fließende Fertigung Die Ern'iduiig betritt ein Verfahren zur Förderung von zu montierenden und nacheinander zu bearbeitenden TCilell zu und von den einzelnen Arbeitsplätzen, und zwar insl)esondere solchen Teilen, bei welchen es darauf ankommt, daß sie den einzelnen Arbeitsplätzen in einer bestimmten Ordnung zugeführt und deshalb in kastenartigen Behältern, in welche sie entsprechend geordnet eingelegt werden, von Arbeitsplatz zu Arbeitsplatz transportiert werden.Conveying method and device for fluid production The Ern'iduiig enters a process of conveying to be assembled and to be machined one after the other TCilell to and from the individual workstations, especially those Share, which it is important that they the individual jobs in a in a certain order and therefore in box-like containers in which they are placed in the appropriate order, transported from workstation to workstation will.

Diese Voraussetzungen liegen beispielsweise in der Bekleidungsindustrie vor,wo Bedingung für einen ordnungsgemäßen, zeitsparenden Ablauf der einzelnen Arbeitsvorgänge ist, daß die den verschiedenen Arbeitsplätzen zugeführten Zuschnitteile o. dgl. aus Material und Farbgründen von Arbeitsplatz zu Arbeitsplatz geordnet und möglichst in einer bestimmten Lage weitergeleitet werden. These prerequisites are, for example, in the clothing industry before, where condition for a proper, time-saving process of the individual work processes is that the cut parts supplied to the various workplaces o. In terms of material and color, order from workstation to workstation and if possible be forwarded in a certain location.

1) ie Erfindung bezweckt, die starre Abhängigkeit in bezug auf die Arbeitsweise bzw. Leistung der einzelnen kl)eitsl)lätze, die an sich einen grundsätzlichen Nachteil der fließenden Herstellung bildet, zu beseitigen und damit ein Verfahren von gegenüber der bisherigen Arbeitsweise größerer Besveglichkeit und Anpassungsfähigkeit an die für die Fertigung gegebenen Voraussetzungen, welches eine bessere Ausnutzung der Arbeitskräfte und der maschinellen Einrichtungen ermöglicht, die so weit geht, daß der zeitweise Ausfall eines Arbeitsplatzes praktisch ungefährlich ist, zu schaffen. 1) The invention aims at the rigid dependency with respect to the Working method or performance of the individual minor positions, which in themselves are fundamental Disadvantage of the flowing production forms, to be eliminated and thus a process of greater mobility and adaptability compared to the previous way of working to the conditions given for the production, which is a better utilization of the workforce and the machinery that goes so far that the temporary loss of a job is practically harmless to create.

Bei der bisher üblichen Arbeitsweise transportiert das mit einem regelbaren Antrieb versehene Fließband, das neben den einzelnen Maschinen angeordnet ist, die zu montierenden oder zu bearbeitenden Teile fortlaufend weiter. Dies hat zur Folge, daß, falls an dem einen oder anderen Arbeitsplatz Störungen - auftreten oder bei einem Maschinenschaden o. dgl., das ganze Band stillgesetzt werden muß und damit die Fertigung nicht nur an der ausgefallenen bzw. Schadenstelle, sondern überhaupt unterbrochen wird. In the previously usual way of working, this transported with one adjustable drive equipped conveyor belt, which is arranged next to the individual machines is to continuously advance the parts to be assembled or machined. this has the consequence that, if at one or the other workplace Disruptions - occur or in the event of machine damage or the like, the entire belt is shut down must be and thus the production not only at the failed or damaged area, but is interrupted at all.

Grundsätzlich muß ferner die Geschwindigkeit des Bandes bei der bisher üblichen Arbeitsweise der Leistung des schwächsten -Platzes angepaßt werden, so daß ein mehr oder weniger großer Teil der Arbeitskapazität der Arbeitsplätze unausgenutzt bleibt. Ferner können unter diesen Voraussetzungen Pausen nur gemeinsam gemacht werden. In principle, the speed of the belt must also be at the previously usual working method of the performance of the weakest -Place be adapted, so that a more or less large part of the working capacity of the jobs is unused remain. Furthermore, breaks can only be taken together under these conditions will.

Besonders nachteilig wirken sich alle diese Tatsachen aus, wenn, wie meist in der Bekleidungsindustrie, die Teilarbeitszeiten klein sind, beispielsweise weniger als 3 Minuten betragen. All of these facts have a particularly disadvantageous effect if, as is usually the case in the clothing industry, the partial working hours are short, for example be less than 3 minutes.

Alle diese Nachteile haben trotz des unbestrittenen Vorzuges des Fließbandes, der darin besteht, daß das zugerichtete Arbeitsgut zusammenbleibt und die einzelnen Teile nicht durcheinanderlaufen, dazu geführt, daß viele Betriebe statt mit fließender Fertigung in demgegenüber an sich rückschrittlicher Weise mit dem sog. Schiebeband arbeiten, d. h. einer feststehenden Gleitebene, auf welcher in unregelmäßigen Zeitabständen die das Gut aufnehmenden Behälter von Hand weitergeschoben werden. Die Nachteile dieser Arbeitsweise, deren Ergebnisse weitgehend durch die verschiedenen und schwankenden Leistungen der Arbeiter bestimmt sind und die außerdem noch die Aufwendung eines Teiles der Arbeitszeit und Arbeitskraft für das Weiterschieben der Kästen bedingt, liegen auf der Hand. All of these drawbacks, despite the undisputed merit of the Conveyor belt, which consists in the fact that the prepared work remains together and the individual parts do not get mixed up, meant that many establishments instead of flowing production in a way that is inherently retrograde work the so-called sliding belt, d. H. a fixed slip plane on which The containers holding the goods are pushed further by hand at irregular intervals will. The disadvantages of this way of working, the results of which are largely due to the different and fluctuating performances of the workers are determined and which also nor the use of part of the working time and manpower for moving on the boxes, conditionally, are obvious.

Das Verfahren nach der Erfindung ermöglicht eine weitgehend elastische Durchführung der fließenden Fertigung, bei welcher die Vorteile dieser Arbeitsweise mit denen des älteren Schiebebandsystems vereinigt werden. The method according to the invention allows a largely elastic Implementation of the flowing production, in which the advantages of this way of working be combined with those of the older sliding belt system.

Es besteht seinem Grundgedanken nach darin, daß die Mengen an vorzugsweise in kastenförmigen Behältern befindlichem Arbeitsgut, die die Aufnahmefähigkeit eines Arbeitsplatzes vorübergehend übersteigen, ohne Unterbrechung der fortlaufenden Bewegung des oder der Bänder bzw. im Zuge des Fließvorganges selbsttätig gestapelt werden, um nach Behebung der Stauung nach dem betreffenden Arbeitsplatz weitergefördert und derart in den Fließprozeß wieder eingeführt zu werden. The basic idea behind it is that the amounts of Work goods located in box-shaped containers that have the capacity to hold a Temporarily exceeding the workplace without interrupting continuous movement the belt or belts or are automatically stacked in the course of the flow process, after clearing the jam to the relevant workstation and thus to be reintroduced into the flow process.

Die Möglichkeit dieser vorübergehenden Stapelung im Zuge und ohne Unterbrechung des fließenden Verlaufes der Fertigung wird gemäß der vorzugsweisen Ausführungsform der Erfindung dadurch geschaffen, daß die Behälter zwischen den einzelnen Arbeitsplätzen zunächst abgesenkt und dann dem nächsten Arbeitsplatz wieder zugehoben oder umgekehrt zunächst angehoben und dann abgesenkt werden, wobei die sich hieraus ergebenden Zwischentransportvorrichtungen bzw. ein Teil derselben die Stapelvorrichtungen bilden, die in der Lage sind, eine mehr oder weniger große Anzahl von Behältern o. dgl. aufzunehmen, die auf bzw. in ihnen verbleiben, solange der vorwärts liegende Bandabschnitt besetzt ist, um nach Freiwerden desselben;zweckmäßig automatisch weitergefördert zu werden. Für die Unterbringung dieser als Puffer wirkenden Hebe- bzw. Absenkvorrichtungen wird der ohnehin meist in oberer oder unterer Richtung freie Raum zwischen den einzelnen Arbeitsplätzen ausgenutzt, die derart untereinander im gleichen Niveau liegen können. The possibility of this temporary stacking in the train and without Interruption of the flowing course of production is preferred according to the Embodiment of the invention created in that the container between the individual workplaces first lowered and then the next workplace again raised or, conversely, first raised and then lowered, the resulting intermediate transport devices or a part of the same Form stacking devices that are able to hold a more or less large number of containers or the like, which remain on or in them as long as the forward-lying tape section is occupied to after it becomes free; expedient to be automatically promoted. To accommodate these acting as a buffer Lifting or lowering devices is usually in the upper or lower direction anyway Free space between the individual workstations is used, which are among each other can be at the same level.

Sobald an einem Arbeitsplatz eine Stockung auftritt, werden rückwärts desselben die laufend weiter zugeführten Behälter o. dgl. gestapelt, und es können daher trotz der Störung an einer Stelle die übrigen Arbeitsplätze noch eine geraume Zeit weiterarbeiten, wobei ein weitgehender Ausgleich sich dadurch ergibt, daß in der Regel ein gewisser Vorrat auch in den den anderen Arbeitsplätzen vorgeschalteten Hebe- bzw. Absenkvorrichtungen noch vorhanden ist. As soon as a stagnation occurs in a workplace, it is backwards the same, the continuously fed containers o. The like. Stacked, and it can therefore, despite the disruption at one point, the other workplaces still have a spacious one Continue working time, with a substantial compensation resulting from the fact that in As a rule, a certain supply is also available in the upstream workstations Lifting or lowering devices are still available.

Eine Stillsetzung der übrigen Arbeitsplätze muß erst dann erfolgen, wenn vor der ausfallenden Maschine o. dgl. keine Stapelmöglichkeit mehr vorhanden ist oder der Vorrat vorwärts der Störungsstelle erschöpft ist. The other workplaces must only be shut down if there is no longer any possibility of stacking in front of the failing machine or the like or the supply forward of the fault location is exhausted.

Die Anordnung dieser Zwi schenstapelvorrichtungen, die gleichzeitig dazu dienen, das Gut der nächsten Arbeitsstelle zuzuheben oder nach ihr abzusenken, ergibt auch die Stöglichkeit, einen oder den anderen Arbeitsplatz für eine bestimmte Zeitdauer ganz ausfallen oder langsamer arbeiten zu lassen. Wird anschließend die so verlorene Arbeitszeit durch eine erhöhte Arbeitsleistung wieder herausgeholt, so braucht das normaleArbeitstempo des Bandes nicht verringert zu werden. Eine Regelung der Geschwindigkeit des Bandes oder von Abschnitten desselben wird in der Regel überflüssig. Die gemäß dem neuen Verfahren vorzusehenden, die Stapelmöglichkeit ergebenden Hebe- und Senkvorrichtungen zwischen den einzelnen Arbeitsplätzen können in verschiedener Weise ausgebildet sein. The arrangement of these inter mediate stacking devices at the same time serve to raise or lower the goods at the next job, also gives the opportunity to find one or the other workstation for a particular one Time to fail completely or to let work more slowly. If the thus recovered lost working time through increased work performance, so the normal working speed of the belt need not be decreased. A scheme the speed of the tape or of sections of the same is usually superfluous. Those to be provided according to the new method, the stacking option resulting lifting and lowering devices between the individual workstations be designed in different ways.

In den Abbildungen sind schematisch einige grundsätzliche Anordnungen zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung beispielsweise dargestellt. Some basic arrangements are schematically shown in the figures for performing the method according to the invention, for example.

Abb. I veranschaulicht zwei Arbeitsplätze P' und P" eines Systems zur fließenden Fertigung mit zwischen diesen angeordneter, durch aus Platzersparnisgründen im Zickzack verlegte Gleitbänder o. dgl. gebildeter Absenkvorrichtung, die für das Stapeln der gemäß dem Ausführungsbeispiel von dem Arbeitsplatz P" nicht aufgenommenen Behälter dient. Fig. I illustrates two workstations P 'and P "of a system for the flowing production with arranged between these, due to reasons of space saving zigzag sliding strips o. the like. formed lowering device, which for the Stacking those not picked up by the workstation P ″ according to the exemplary embodiment Container is used.

Auf der Gleitbahn 2, die der Gleitbahn 2' vor dem Arbeitsplatz P" entspricht, rollt ein die zu bearbeitenden Teile in zweckmäßiger Anordnung enthaltender Behälter 3 der Hebevorrichtung 1, die beispielsweise in Art eines Paternosters ausgebildet ist, zu. Er wird durch diese gehoben und auf die obere, nach dem Arbeitsplatz P' führende Gleitbahn 4 abgesetzt. Durch den diese Gleitbahn passierenden Behälter wird ein Kontakt5 betätigt, durch welchen entweder der Antrieb der Hebevorrichtung I stillgesetzt oder eine an der Gleitbahn 2 angeordnete Klappe 6, die die Zuführung zu dem Paternoster I unterbricht. umgelegt wird, bis der Kontakt nach Passieren des Behälters wieder freigegeben wird. Eine vor dem Arbeitsplatz angeordnete, von diesem aus bediente Haltevorrichtung ermöglicht es, den Einlauf der Behälter in den Arbeitsplatz zu steuern. On the slideway 2, that of the slideway 2 'in front of the work station P " corresponds, a rolls containing the parts to be machined in an appropriate arrangement Container 3 of the lifting device 1, designed for example in the manner of a paternoster is to. He is lifted through this and on the upper one, after the work station P ' leading slideway 4 discontinued. Through the container passing through this slideway a contact5 is actuated, through which either the drive of the lifting device I stopped or a flap 6 arranged on the slideway 2 that controls the supply to the paternoster I interrupts. is turned over until the Contact is released again after passing the container. One in front of the workplace arranged, from this operated holding device enables the inlet to control the container in the workplace.

Der Behälter rollt auf der Schrägbahn 4 weiter bis zu der Haltevorrichtung 7, die sich vorwärts des Arbeitsplatzes P' befindet, und bleibt hier so lange, wie die Arbeit dauert bzw. bis er mechanisch oder von Hand weitergerollt wird, um über die im Zickzack angeordneten Schrägbänder der unteren Beschickungsstelle der nächsten Hebevorrichtung 8 zugeleitet zu werden, die ihn in der gleichen Weise, wie beschrieben, dem folgenden Arbeitsplatz P" zuführt. Falls dieser Platz nicht arbeitet, so bleibt der auch dort angeordnete Kontakt 5 durch den, wie aus der Abbildung ersichtlich, rückwärts des Arbeitsplatzes angehaltenen Behälter geschlossen, und die Hebevorrichtung ist stillgesetzt bzw. die Klappe 6' an ihrer unteren Beschickungsstelle befindet sich in der Sperrlage. Demzufolge sammeln sich die Behälter zunächst auf dem Schrägband 2' und weiter nach oben auf den Zickzackbändern an, wie bei g angedeutet, ohne daß aber zunächst die Arbeit des Arbeitsplatzes P' unterbrochen zu werden braucht. Wenn der Takt des Bandes beispielsweise 1 Minute ist und sich auf der Gleitbahn acht Kästen befinden, so kann der Arbeitsplatz P" 8 Minuten lang ausfallen, bis auch der Arbeitsplatz P' nicht mehr arbeiten kann. The container rolls on the inclined path 4 up to the holding device 7, which is located in front of work station P ', and remains here as long as the work lasts or until it is rolled mechanically or by hand to over the zigzag bias belts from the lower loading point to the next Lifting device 8 to be fed to him in the same way as described, to the following work station P ". If this station does not work, it remains the contact 5, which is also located there, through the, as can be seen from the figure, the container stopped at the rear of the workplace closed, and the lifting device is stopped or the flap 6 'is at its lower loading point in the blocked position. As a result, the containers initially collect on the bias belt 2 'and further up on the zigzag bands, as indicated at g, without but first the work of the work station P 'needs to be interrupted. if the cycle of the belt is, for example, 1 minute and eight on the slideway Boxes are located, then the work station P "can fail for 8 minutes, until too the workplace P 'can no longer work.

Bei der Ausführungsform gemäß Abb. 2 werden die auf der Gleitbahn lo ankommenden Behälter durch eine Hebevorrichtung 1 1 zunächst in einen Schacht 12 von oben abgesetzt, der als Äquivalent der eickzackförmigen Gleitbahnen gemäß Abb. t die Stapelmöglichkeit ergibt. In the embodiment according to Fig. 2, the on the slide lo incoming container by a lifting device 1 1 first in a shaft 12 deposited from above, which is the equivalent of the zagged slideways according to Fig. T shows the possibility of stacking.

Während ihrer Abwärtshewegullg passieren die Behälter einen Kontakt 13, der durch jeden Behälter ausgelöst wird und durch den obersten Behälter geschlossen bleibt, sohald der Schacht 12 gefüllt ist. Der Kontakt setzt die Hebevorrichtung still oder unterbricht in der oben beschriebenen Weise die weitere Zufuhr zu dieser. Der jeweils unterste der in dem Schacht 12 enthaltenen Behälter rollt auf der unteren Gleitbahn bis auf den Arbeitsplatz P' und wird vor diesem durch eine Haltevorrichtung 14 gehalten, um ebenso wie gemäß Abb. 1 nach Beendigung der Arbeit weitertransportiert zu werden und über die mit einer ebensolchen Stapelvorrichtung kombinierte, in der Abbildung nur schematisch angedeutete Hebevorrichtung gleicher Ausbildung dem nächsten Arheitsplaz P" zugeführt zu werden. During their downward movement, the containers pass a contact 13, which is triggered by each container and closed by the top container remains sohald the shaft 12 is filled. The contact sets the lifting device silent or interrupts the further supply to this in the manner described above. The lowest of the containers contained in the shaft 12 rolls on the lower one Slideway up to the workplace P 'and is in front of this by a holding device 14 held to be transported further as shown in Fig. 1 after completion of the work to be and combined with such a stacking device in the Figure only schematically indicated lifting device of the same training the next Arheitsplaz P "to be supplied.

Die Abb. 3 bis 5 zeigen Ausbildungsformen von schachtartigen Stapelvorrichtungen, bei denen die Behälter mit Hilfe eines in geeigneter Weise angetriebenen Stempels 18 von unten nach oben befördert werden. Sie rollen von links unten in den Schacht 15 ein und nach dem Heben auf eine Gleit-I,ahn I7 aus. Während des Hehens ist die untere Einlauföffnung in den Schacht geschlossen, so daß keine weiteren Behälter einrollen können. In der Seitenwandung des Schachtes sind Halterasten. Figs. 3 to 5 show forms of shaft-like stacking devices, in which the container with the help of a suitably driven ram 18 can be conveyed from the bottom up. They roll into the shaft from the bottom left 15 on and after lifting on a slide I, ahn I7 off. During the hoist is the Lower inlet opening in the shaft closed, so that no further containers can curl up. There are retaining clips in the side wall of the shaft.

Federn oder Hebel 19 vorgesehen, die bei der tufwärtsbewegung der Behälter zurückweichen, rvährend sie bei Druck nach oben einrasten. so daß die Behälter, auf ihnen aufruhend, am Zurückfallen verhindert werden. Der mittels der Hebevorrichtung gehobene Behälter löst einen im obersten Teil des Schachtes angehobenen Kontakt 20 aus, der die Abwärtsbewegung der Hehevorrichtung (Stempel 1$) bewirkt. Die in dem Schacht t 5 befindlichen Behälter fallen etwas abwärts, bis die Haltevorrichtungen einrasten und hierdurch die Behälter tragen.Springs or levers 19 are provided, which in the upward movement of the Containers draw back while they snap into place when you push upwards. so that the containers resting on them, be prevented from falling back. The means of the lifting device raised container releases a raised contact in the uppermost part of the shaft 20, which causes the lifting device (stamp 1 $) to move downwards. In the The container located in the shaft t 5 fall down a little until the holding devices into place and thereby carry the container.

Der oberste Behälter wird jeweils nach Beeiidiguiig der Arbeit auf die Schrägebene hinausgeschol)en oder rollt von selbst hinaus.The top container is opened after each work the oblique line scooted out or rolls out by itself.

Zu diesem Zweck kann die oberste Raste bei spielsweise so ausgebildet sein, daß sie den Behälter in einer derartigen Schräglage hält, daß er nach seiner Freigabe von selbst ins Rollen kommt. Die Kästen werden zweckmäßig mit Haltebügeln oder Dornen versehen, so daß sie leicht von entsprecheiiden Greifern der Haltevorrichtungen erfaßt werden können. Sämtliche Hebevorrichtungen und etwaige Zwischenfördervorrichtungen können gemeinsam oder unabhängig voneinander angetrieben werden, im letzteren Falle Einzelantrieh erhalten, oder es können auch ihre voneinander unabhängigen Xntriel)e durch Einzelkupplungen von einem gemeiltsamen tntridsmotor abgeleitet werden. For this purpose, the top notch can be designed in this way, for example be that it holds the container in such an inclined position that he after his Release gets rolling by itself. The boxes are expediently equipped with retaining brackets or provided with thorns, so that they can easily be of corresponding grippers of the holding devices can be detected. All lifting devices and any intermediate conveying devices can be driven jointly or independently, in the latter case Receive individual drives, or their independent Xntriel) e can be derived from a single drive engine by means of individual clutches.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Process for the supply and removal of to-be-assembled or parts to be machined one after the other, in particular for the purpose of manufacturing items of clothing, which are transported in containers. from one workplace to the next, etc., characterized. that the capacity of a job is temporary exceeding containers (3) are mechanically stacked in front of this workstation, in order to be further promoted if the same is ready for resumption.

2. The method according to claim 1, characterized in that the container (3) lowered between the individual workstations and raised or raised again and are lowered again and the lowering and / or lifting devices (i) at the same time the stacking devices for the capacity of a following workstation, with which they are possibly connected by inclined tracks (4), exceeding Represent containers.

3. The method according to claim I and 2, characterized in that the Lifting and / or lowering devices upstream of the individual workstations (1 work independently of each other iii.

4. N'erfahren according to claim l to 3, characterized in that the goods containers (3) missing a job on zigzag cocks lower level and in this a life device (8) are fed. which they on your part after the next job, e.g. B. at the level of the first job, raises, the slideways (4) at the same time forming the possibility of stacking.

5. embodiment of the method according to claim 1 to 3, characterized marked that the lifting equipment used between the individual workstations or lowering devices stacking shafts arranged in front of the workstations (12) supply, from which they, the receptivity of the subsequent workplace accordingly, this on a slide o. The like. Are fed.

6. The method according to claim 5, characterized in that the lifting devices (I I) the containers arranged from above in above the level of the workplaces Stacking shafts (I2) with lower removal opening from which they can be used for the next workstation are fed.

7. The method according to claim 5 and 6, characterized in that the When placing the container in the shaft (12), activate a contact (I3) through which the lifting device (II) is stopped and this device is switched on again, when released through the box.

8. The method according to claim 5 to 7, characterized in that by the contact (I3), which is actuated by the container when it is set down, the access to the lifting device is blocked until it has left contact.

9. Apparatus for carrying out the procedural rens according to claim 5 to 8, characterized in that the lifting devices (II) are designed as paternosters are and have gripping members for the container (3), with the help of which they hold the container grasp, convey and deposit in the stacking device (12).

10. Embodiment of the method according to claim 1 to 4, characterized characterized in that the stacking of the containers in shafts (I5) in the direction of bottom up by inserting the container from below into the shaft and conveying it up and the outlet of the container at the upper end of the shaft on a slide (I7) or the like.

II. Device for carrying out the method according to claim I0, characterized by means of pivotable notches (I9) provided in the stacking shafts, which allow people to pass by allow the raised container to disengage each time the same is moved downwards and so carry the container while the lifting device, for example a The stamp (I8) pushing up the box stamp does not act on it.

12. The device according to claim 10, characterized in that the upper retaining bar (20) of the settling shaft (I5) is arranged so that it holds the container in such an inclined position that they automatically move to the next job feeding slideway can slide.

13. The method according to claim 1 bisIo, characterized in that by holding devices (6) for the containers arranged in front of each work station, which can be triggered from the workplace, the inlet of the container (3) to the Jobs is controlled.

14. The method according to claim 1 to 10, characterized in that the containers (3) fed to the workplaces on the inclined tracks (g) through behind Each work station arranged holding devices (7) are stopped after Completion of the processing at the workplace concerned to be resolved to the Allow the container to continue running.