DE8011313U1

DE8011313U1 - Vorrichtung zum verbinden von holzbalken o.dgl.

Info

Publication number: DE8011313U1
Application number: DE19808011313U
Authority: DE
Original assignee: SPIEGELHALTER RUDOLF 7821 BERNAU
Current assignee: SPIEGELHALTER RUDOLF 7821 BERNAU
Priority date: 1980-04-25
Filing date: 1980-04-25
Publication date: 1980-07-24

Description

7821 Bernau S 8020=?-

Vorrichtung zum Verbinden von Holzbalken od. dgl.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden von Holzbalken od. dgl., insbesondere im Fachwerkbau, Fertighausbau usv.'., wobei ein Zapfen, ein Zapfenloch und gegebenenfalls eine Verriegelung dafür vorgesehen sind.

Insbesondere im Fachwerkbau ist es bereits bekannt, Pfosten und Querträger mittels Zapfen, die in entsprechende Zapfenlöcher des anderen Holzteiles eingreifen, zu verbinden. Eine solche Verbindungsstelle kann jedoch wegen der vorhandenen Querschnittsschwächung^insbesondere auf das Maß des Zapfens, nur vergleichsweise geringe Querkräfte übertragen.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art zum Verbinden von Holzbalken od, dgl, zu schaffen, wobei eine Schwächung im Verbindungsbereich der Holzbalken weitgehend vermieden wird. Außerdem soll die Verbindung einfach montierbar und die entsprechenden Holzbalken od. dgl. einfach miteinander verbindbar sein.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß insbesondere vorgeschlagen, daß Zapfen und Zapfenloch mittels separater Einsatzteile als verriegelnde Einrastverbindung ausgebildet sind und aus gegenüber Holz spezifisch höhere Festigkeit aufweisendem Werkstoff bestehen. Dadurch läßt sich in vor-

teilhafter Weise eine sichere Verbindung z. B. von Holzbalken od. dgl. herstellen, wobei diese Verbindung insbesondere vergleichsweise hohe Querbelastungen, jedoch auch
Druck- und Zugbelastungen aufnehmen kann.

Zweckmäßigerweise bestehen die Einsatzteile einerseits aus
einem in einem Holzteil festlegbaren Zapfenbolzen und andererseits aus einer im anderen Holzteil befestigbaren Aufnahmehülse od. dgl. Dadurch besteht die Möglichkeit, die
Einsatzteile bereits in die zu verbindenden Holzbalken in
der Werkstatt vorzumontieren, so daß an der Baustelle selbst
die Montage dann sehr einfach durch Zusammenstecken erfolgen
kann .

Vorteilhafterweise weist die Einrastverbindung an einem Ein- fj

satzteil, vorzugsweise an der Aufnahmehülse, federbelastete jf

Einrastvorsprünge und am anderen Einsatzteil dazu passende 1

Ausnehmungen auf. Beim Zusammenstecken der Einsatzteile ra- |

sten dabei die Einrastvorsprünge in die entsprechenden Aus- |

nehmungen des anderen Einsatzteiles ein, so daß dann eine |

verriegelte Verbindung vorhanden ist, die auch gut Zugkräfte |.

aufnehmen kann. 1

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß der Zapfen- |

bolzen wenigstens eine etwa radial austreibbare Verankerungs- |

lasche od. dgl. hat, die vorzugsweise mittels eines Konus- |

Schraubbolzens ausrückbar ist. Der Zapfenbolzen kann dadurch |

mit geringem Kraftaufwand in ein vorhandenes Holzbohrloch |

eingesetzt und dann durch Austreiben der Verankerungslaschen f

i mit dem Holzbalken verbunden werden. 1

Eine Ausbildungsform der Aufnahmehülse sieht vor, daß diese |

einseitig geschlossen ist und a_tm anderen Ende einen Befe- J

stigungsflansch aufweist. Beim Einsetzen der Aufnahmehülse ξ

in ein Holzbohrloch wird durch die einseitig geschlossene ii Ausführung ein Eindringen von Holzmehl oder Spänen, die ein

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späteres Zusammenstecken der Einsatzteile zumindest erschweren würde, vermieden. Durch den Befestigungsflansch ist die Aufnahmehülse fest mit dem Holzbalken od. dgl. verbunden, so daß auch Zugbelastungen von der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung aufgenommen werden können.

Zusätzliche Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Unteransprüchen aufgeführt. Kachstehend ist die Erfindung mit ihren wesentlichen Einzelheiten anhand der Zeichnung noch näher erläutert.

Es zeigt:

Fig. 1 eine zum Teil im Schnitt gehaltene Seitenansicht von zwei mittels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung verbundenen Holzbalken,

Fig. 2 einen Querschnitt einer Aufnahmehülse,gemäß der Schnittlinie 11 — 11 in Fig. 3

Fig. 3 eine Unteransicht der in Fig. 2 gezeigten Aufnahmehülse ,

Fig. k einen Querschnitt eines Zapfenbolzens gemäß der Schnittlinie IV-IV in Fig. 5 und

t ι Fig. 5 eine Aufsicht des in Fig. k gezeigten Zapfenbolzens.

Eine im ganzen mit 1 bezeichnete Vorrichtung dient zum Verbinden von zwei Holzbalken 2 und 3, wobei der Holzbalken 2 hier einen Pfosten und der Holzbalken 3 einen damit verbundenen Querbalken darstellen. Die Verbindungsvorrichtung 1 ist im wesentlichen zweiteilig aus zwei Einsatzteilen gebildet, wobei das eine von einer Aufnahmehülse 4 und das andere Einsatzteil von einem Zapfenbolzen 5 gebildet sind. In Funktionsstellung (Fig. 1) greift der Zapfenbolzen mit seinem über die Stirnseite 6 des Pfostens 2 überstehenden Teil in die Innenhöhlung 7 der Aufnahmehülse k ein. Um die Verbindung auch auf Zug gemäß dem Doppelpfeil Pf 1 belasten

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zu können, ist eine Einrastverbindung 8 vorgesehen, wobei an dem einen Einsatzteil, vorzugsweise an der Aufnahmehülse A ,federbelastete Einrastvorsprünge 9 (Fig. 2) und am anderen Einsatzteil (Fig. 4),dazu passende Ausnehmungen 10 vorgesehen sind. Beim Einschieben des Zapfenbolzens 5 in die Innenhöhlung 7 der Aufnahmehülse A gelangen die Einrastvorsprünge 9 auf entsprechend angeordnete Auflaufschrägen 11 vor den Ausnehmungen 10 am Zapfenbolzen 5. Beim weiteren Einschieben weichen die Einrastvorsprünge radial etwas nach außen zurück und rasten dann in die Ausnehmungen 10 ein. Als Einführhilfen sind an den Einrastvorsprüngen 9 noch Abschrägungen 12 vorgesehen.

Um bei Zugbelastungen die auftretenden Kräfte von dem jeweiligen Einsatzteil auf den umgebenden Holzbalken übertragen zu können, sind die Aufnahmehülse A und der Zapfenbolzen 5 an dem jeweiligen Holzbalken befestigt. Für die Aufnahmehülse A ist dazu ein Befestigungsflansch 13 vorgesehen, der mittels Schrauben in einer entsprechenden Einsenkung 1A an dem Balken 3 befestigbar ist. Zur Verankerung des Zapfenbolzens 5 in dem Holzbohrloch 15 im Pfosten 2 weist dieser etwa radial austreibbare Verankerungslaschen 16 (Fig. A und 5) auf. Diese Verankerungslaschen 16 sind mittels eines Konus-Schraubbolzens 17 ausrückbar. Fig. A läßt gut erkennen, daß die Verankerungslaschen 16 an ihrer Innenseite etwa entsprechend der Konusschräge des Konus 18 des Schraubbolzens 17, Abschrägungen 19 aufweisen. Nach dem Einsetzen des Zapfenbolzens 5 in ein Holzbohrloch 15, wird der Konus-Schraubbolzen 17 eingedreht, wobei er mit seinem Konus 18 auf die Abschrägungen 19 trifft und dann bei weiterem Eindrehen die Verankerungslaschen 16 radial gemäß den Pfeilen Pf 2 nach außen treibt. Die Verankerungslaschen 16 graben sich dabei in die Bohrlochwandung bzw. in das umgebende Holz des Holzbohrloches 15 ein und legen dabei den Zapfenbolzen 5 insgesamt sowohl gegen Zugbelastung (vgl. Pfeil Pf 1 in Fig. 1) als auch gegen Ver-

drehung fest. Somit bilden die Verankerungslaschen 16 hier gleichzeitig auch noch eine Verdrehsicherung.

Jm Ausf ührungsbei spiel gemäß Fig. 4 sind insgesamt vier Verankerungslaschen 16 vorgesehen, wobei jeweils zwei in unterschiedlichen Ebenen angeordnet sind. Gleichzeitig sind die in unterschiedlichen Ebenen angeordneten Verankerungslaschen um etwa 9o° zueinander verdreht angeordnet, um die Spaltwirkung innerhalb des Holzbohrloches 15 zu verringern und gleichzeitig aber auch um eine erhöhte Verankerungsfestigkeit zu erzielen.

Neben den vorbeschriebenen, austreibbaren Verankerungslaschen 16 sind insbesondere als Verdrehsicherung noch über den Außenmantel des Zapfenbolzens 5 vorstehende Verdrehsicherungsrippen 26 vorgesehen. Zur Verdeutlichung der Verankerungsraschen 16 ist der Zapfenbolzen 5 gemäß Fig. 4 und 5 gegenüber der Montagestellung (Fig. 1) um ca. 45° verdreht dargestellt, so daß die Verdrehsicherungsrippen 26 schräg zu sehen sind. Die Verdrehsicherungsrippen 26 sind als starre Vorsprünge ausgebildet, und verhindern beim ersten Anziehen des Konus-Schraubbolzens 17 ein Mitdrehen des Zapfenbolzens 5. Für diese Verdrehsicherungsrippen 26, die auch an der Aufnahmehülse 4 vorgesehen und mit 26 a bezeichnet sind, weisen die Holzbalken 2 bzw. 3 entsprechende Schlitze 27, 27 a auf, die z.B. zusammen mit den Holzbohrlöchern eingebracht werden können. Dadurch ist von vorne herein auch bereits die Lage der Verbindungselemente (4,5) in Drehrichtung beim Einsetzen festgelegt. *- Gegebenenfalls könnte der Zapfenbolzen 5 an seinem inneren Ende 2o verschlossen sein, um ein Eindringen von Holzspänen und dgl. beim Einsetzen in das Holzbohrloch 15 zu verhindern. Wegen der einfacheren Herstellbarkeit insbesondere auch des Innengewindes 21 bei einer durchgehenden Innenbohrung des Zapfenbolzens 5, könnte nach einer besonders einfachen Ausführungsform form, ein einsetzbarer.Verschlußstopfen 22 vorgesehen sein,-wie dies strichliniert in Fig. 4 angedeutet ist.

Auch die Aufnahmehülse 4 (Fig. 2 und 3) ist in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel einseitig geschlossen ausgebildet, um das Eindringen von Holzspänen und dgl. beim Einsetzen zu vermeiden. Erwähnt sei noch, daß die Einrestvorsprünge 9,

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die hier an der Innenwand der Innenhöhlung 7 vorstehen, auch an dem Zapfenbolzen 5 vorgesehen sein können, wobei dann entsprechende Ausnehmungen bei der Aufnahmehülse 4 angeordnet sind, vergleichbar mit den Querlöchern 23, wie sie im Ausführungsbeispiel zur Aufnahme der Einrastvorsprünge 9 mit den Federn 24 vorgesehen sind.

Zur Übertragung und Aufnahme der an Knotenpunkten 25 im Fachwerkbau oder dgl. auftretenden Belastungen hat es sich in der Praxis als vorteilhaft gezeigt, wenn der Zapfenbolzen 5 mit seiner Gesamtlänge L etwa doppelt bis dreimal so lang ist wie die Ein satztiefe T Fig. 2) der Aufnahmehülse 4. Die Einsatzteile (Aufnahmehülse 4, Zapfefibolzen 5) bestehen zweckmäßigerweise aus Metall, vorzugsweise aus Stahl. Dadurch lassen sich bei kleinen Abmessungen bzw. Querschnitten hohe Kräfte übertragen.

Insgesamt ist durch die erfindur.gsgemäße Verbindungsvorrichtung 1 ein besonders einfaches Zusammensetzen von Holzbalken oder dgl. möglich, wobei diese einfach zusammengefügt werden können und dabei gleichzeitig die verriegelnde Einrastverbindung eingreift und die beiden Einsatzteile miteinander verriegelt. Vorteilhaft ist dabei auch, daß die Einsatzteile bereits vor dem Transport zur Baustelle an den entsprechenden Stellen in die Balken eingesetzt und somit die Holzteile zum Zusammenstecken vorbereitet werden können. Das bevorzugte Anwendungsgebiet der Vorrichtung ist der Fachwerk- und Fertighausbau oder dgl. Bausektor wegen der Möglichkeit, größere Kräfte mit der Verbindungsvorrichtung 1 zu übertragen. Gegebenenfalls kann diese mit entsprechend angepaßten Abmessungen auch im Möbelbau verwendet werden. Alle in der Beschreibung, den Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale und Konstruktionsdetails können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungsgemäß sein. ν

Patentanwalt -

Claims

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PATENTANWÄLTE '.'"'". .\ \ \.<.:. . *.·\ ; il vuk ι πι jm; ι. hu. 2 k April 1980 DIPL.ING. H. SCHMITT «'-' -"' *<·.' ·' '*,",.' »ηβικΓινιπκτιι. ι»

DIPL.-ING. W· M.AUL/JfcH!iK 7OT

Herr

Rudolf Spiegelhalter

Oberlehen 51

Bernau S 80

Ansprüche

1. Vorrichtung zum Verbinden von Holzbalken od. dgl., ins-. , besondere im Fachwerkbau, Fertighausbau usw., wobei ein

Zapfen, ein Zapfenloch und gegebenenfalls eine Verriegelung dafür vorgesehen sind, dadurch gekenn zeichnet , daß Zapfen und Zapfenloch mittels separater Einsatzteile als verriegelnde Einrastverbindung (8) ausgebildet sind und aus gegenüber Holz spezifisch höhere Festigkeit aufweisendem Werkstoff bestehen.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsatzteile einerseits aus einem in einem Holzteil festlegbaren Zapfenbolzen (5) und andererseits aus einer im anderen Holzteil befestigbaren Aufnahmehülse (4) od. dgl. bestehen.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrastverbindung (8) an einem Einsatzteil, vorzugsweise an der Aufnahmehülse (4), federbelastete Einrastvorsprünge (9) und am anderen Einsatzteil dazu passende Ausnehmungen (10) aufweist.

A. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis

3, dadurch gekennzeichnet_n daß der Zapfenbolzen (5) wenigstens eine etwa radial austreibbare Verankerungslasche (16) od. dgl. hat, die vorzugsweise mittels eines Konus-Schraubbolzens (17) ausrückbar ist.

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5. Vorrichtung nach Anspruch A, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere, vorzugsweise in unterschiedlichen Ebenen angeordnete und gegebenenfalls zueinander versetzte Verankerungslaschen (16) vorgesehen sind.

6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis

5, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest an dem Zapfenbolzen (5), gegebenenfalls auch an der Aufnahmehülse (A) eine oder mehrere Verdrehsicherungsrippen ( 25 )ocler. dgl. vorgesehen sine.

7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche A bis

6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verankerungslaschen
(16) gleichzeitig als Verdrehsicherungen dienen.

8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis

7, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfenbolzen (5) etwa zwei bis dreimal so lang ist wie die Einsatztiefe der
Aufnahmehülse 'A).

9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis

8, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmenülse (A)
einseitig geschlossen ist und am anderen Ende einen Befestigungsflansch (13) aufweist.

10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis

9, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsatzteile aus Metall, vorzugsweise aus Stahl bestehen.

- Beschreibung -