DE7920486U1 - Vorrichtung zum messen der schliess- und zuhaltekraft an druck- und spritzgiessmaschinen - Google Patents
Vorrichtung zum messen der schliess- und zuhaltekraft an druck- und spritzgiessmaschinenInfo
- Publication number
- DE7920486U1 DE7920486U1 DE19797920486 DE7920486U DE7920486U1 DE 7920486 U1 DE7920486 U1 DE 7920486U1 DE 19797920486 DE19797920486 DE 19797920486 DE 7920486 U DE7920486 U DE 7920486U DE 7920486 U1 DE7920486 U1 DE 7920486U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- end plate
- measuring
- measuring element
- points
- locking force
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C45/7653—Measuring, controlling or regulating mould clamping forces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/68—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical
- B29C45/681—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical using a toggle mechanism as mould clamping device
Description
G 79 2o 486.7
Mannesmann Demag Kunststofftechnik
Zweigniederlassung der Mannesmann Oeraag Aktiengesellschaft
Rennweg 37, D - 85oo Nürnberg 19 678/3 2o/h
Vorrichtung zum Messen der Schließ- und
Zuhaltekraft an Druck- und Spritsgießmaschinen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Messen der Werkzeug-Schließ- und Zuhaltekraft an Druck- und
. Spritzgießmaschinen/ deren Schließeinrichtung einen Kniehebelmechanismus aufweist/ bei dem eine elastische
Verformung an einem Teil der Schließeinrichtung als Maß für die Schließ- und Zuhaltekraft ermittelt wird.
Die am Werkzeug wirkende Zuhaltekraft an Druck- und Spritzgießmaschinen bestimmt wesentlich die Qualität
des Spritzlings. Liegt sie nämlich nicht ausreichend hoch über der Auftriebskraft im Werkzeug, dann besteht
eine Neigung zum "atmen" des Werkzeuges in der Trennebene , das zur Gratbildung am Spritzling führt. Da
die Schließ- und Zuhaltekraft sich während des Betriebes der Maschine+verändern kann, ist es notwendig, sie
fortwährend zu überwachen, um gegebenenfalls Korrekturen in der Einstellung der Werkzeughöhe vornehmen zu können.
Es ist bekannt, die Schließ- und Zuhaltekraft durch Dehnmeßstreifen zu messen, die an den Holmen der Gießmaschine
angeordnet sind. Dieses Verfahren ist jedoch deshalb nachteilig, weil - wie sich gezeigt hat- die
Kräfteverteilung in den Holmen oft nicht gleichmässig ist, z.B. infolge nicht paralleler Werkzeugflächen, sodaß die
Messung nur- an einem Holm.zu unrichtigen Rückschlüssen über die tatsächliche Höhe der Schließ- und Zuhaltekraft führt.
Eine Messung an allen vier
+durch Tenperatureinf Ifisse *
Holmen der Gießmaschine mittels daran angeordneter Dehnmeßstreifen und eine Umrechnung der ggf. unterschiedlichen
Meßwerte auf die wirkende Gesamtkraft ist aber ausgesproche-n aufwendig und umständlich.
Ein weiterer Nachteil der Messung der elastischen Dehnung an den Holmen, sei es mittels Dehnmeßstreifen
oder mittels anderer Meßwertaufnehmer, besteht darin, daß der an den Holmen zur Verfügung stehende Platz
für uds Anbringen der Meßwertgeber ausgesprochen beschränkt
ist. Denn die zur Verfügung stehende Holmlänge wird beim Schließen und öffnen des Werkzeuges
weitgehend von der beweglichen Werkzeugaufspannplatte
überfahren. Deshalb besteht auch immer die Gefahr, daß die Meßvorrichtung beschädigt wird.
Es ist auch bereits bekannt, die Schließ- und Zuhaltekraft durch unmittelbare Messung der Abstandsänderung
zwischen den Werkzeugaufspannplatten zu ermitteln. Auch diese Meßmethode ist jedoch nicht einwandfrei,
weil die Werkzeugaufspannplatten sich unter der auftretenden Belastung verformen, wobei die Verformung
jedoch abhängig von der Werkzeuggrösse ist. Um deshalb die tatsächlich auftretende Zuhaltekraft ermitteln
zu können, wäre für jede Werkzeuggrösse bei diesem Meßverfahren eine neue Eichung erforderlich.
Gemeinsam ist den bekannten Meßverfahren, daß die zur
Messung herangezogenen elastischen Verformungen der entsprechenden Teile des Schließeinrichtung sehr klein
sind, sodaß die Einstellung und Eichung verhältnismässig schwierig ist und die Messungen mit einem vergleichsweise
hohen Fehler belastet sein können.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Meßverfahren und eine dafür geeignete Vorrichtung vorzuschlagen,
bei denen durch Messung einer elastischen Verformung an einem Teil der Schließeinrichtung ein weitgehend genauer
·· ·· r» Jt · ■·
·· -* ca lie- a « ···
• · I · · I
• I I «I
Rückschluß auf die tatsächlich auftretende Schließ- und
Zuhc'ltekraft am Werkzeug gezogen werden kann.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß als Maß für die Schließ- und Zuhaltekraft eine Verformung
an der Endplatte ermittelt wird, an der sich der Kniehebelmechanismus
und die Holme abstützen.
Die Erfindung geht dabei von der Erkenntnis aus, daß an der Endplatte aufgrund der durch die Holme einerseits
und durch den Kniehebelmechanismus andererseits eingeleiteten Kräfte eine Biegeverformung auftritt,
die der auftretenden Zuhaltekraft direkt proportional ist, wobei eine ggf. unterschiedliche
Kraftbeaufschlagung der vier Holme sich in der Grosse
der Biegeverformung ausprägt. Das Meßergebnis ist somit unabhängig von einer ungleichen Kraftverteilung der
Zuhaltekraft, damit auch unabhängig von Einflüssen, die durch Höhe und Eigensteifigkeit des Werkzeuges
bedingt sind, weil diese keine Verformungsauswirkungen an der Endplatte mehr haben.
Ein wesentlicher Vorteil besteht weiterhin darin, daß die Biegeverformung der Endplatte verhältnismässig
groß ist, sodaß sogar die Durchwölbung der Endplatte als Meßwert gewählt werden könnte. Vorteilhafter ist
es jedoch, eine Distanzänderung zwischen zwei Punkten der Endplatte als Meßwert zu ermitteln, da sich aufgrund
der auf die Endplatte wirkenden Kräfte die Bereiche der Endplatte, in denen die Anlenkstellen des Kniehebelmechanismus
liegen, voneinander entfernen und diese Distanzänderung, wie sich gezeigt hat, erheblich grosser
als beispielsweise diejenige elastische Längenänderung ist, die man unter den auftretenden Zugkräften an den
Holmen messen kann. Es ist daher möglich, als Maß für die Schließ- und Zuhaltekraft die Änderung des Abstandes
zwischen zwei Punkten der Endplatte zu ermitteln, deren Verbindungslinie zumindest angenähert radial verläuft.
Vorteilhafterweise wird die Änderung des Abstandes
zwischen zwei Punkten der Endplatte ermittelt, welche jeweils im Bereich der beiden Anlenkstellen des Kniehebelmechanismus
an der Endplatte liegen. Denn diese Abstandsänderung und damit der ermittelte Meßwert
sind am grössten. Es bestehen daher keine Einstell- und Eichschwierigkeiten, und es hat sich gezeigt, daß der
Meßfehler bei der Ermittlung der Zuhaltekraft bei dem erfindungsgemässen Verfahren nur in der Grössenordnung
von 1,5 % liegt.
Von Vorteil ist weiterhin, daß die Endplatte ein an der Gießmaschine verhältnismässig leicht zugängliches Bauteil
ist, das sich außerhalb des Manipulationsbereiches der Bedienungsperson und auch außerhalb der Schließeinrichtung
selbst befindet. Somit besteht nicht die Gefahr einer Beschädigung der Meßvorrichtung, und die
Meßvorrichtung beeinträchtigt auch nicht den Zugang zu den Bedienungselementen der Gießmaschine.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung zum Messen der Werkzeugschließ-
und Zuhaltekraft ist an einer Schließeinrichtung vorgesehen, die einen sich zwischen einer Werkzeugaufspannplatte und einer Endplatte abstützenden Kniehebelmechanismus
aufweist, und besitzt ein Meßelement, das eine elastische Verformung an einem Teil der Schließeinrichtung
ermittelt und in eine analoge Grosse als Maß für die Schließ- und Zuhaltekraft umwandelt. Erfinduncfsgemäß
ist das Meßelement an der Endplatte angeordnet und ermittelt deren elastische Verformung.
Das Meßelement kann dabei zwTschen zwei radial bezüglich
der Mittelachse der Schließeinrichtung voneinander entfernten
Meßpunkten an der Endplatte angeordnet sein und deren Abstandsänderung aufgrund der auftretenden Biegeverformung
ermitteln. Es ist aber auch möglich, an der Endplatte ein Verbindungselement, z.B. einen Meßbalken,
zwischen zwei zweckmässigerweise verhältnismässig weit
außen liegenden Punkten der Endplatte anzuordnen und die «... .. . ·« -■ ^ -« ·■
• ••■ι « * ■ ft ·»
Abstandsänderung eines weiteren Punktes der Endplatte, näialicn die Durchwölbung, von dem Verbindungselement
aus zu ermitteln.
Der grösste Meßweg ist jedoch erzielbar, wenn das Meßelement nach einer weiteren Ausgestaltung zwischen
zwei Punkten der Endplatte im Bereich jeweils der Anlenkstellen des Kniehebelmechanismus an der Endplatte
angeordnet ist. Die Anlenkstellen des Kniehebelmechanismus
an der Endplatte liegen nämlich bezüglich der Achse der Schließeinrichtung außerhalb der Angriffsstelien
der Holme an der Endplatte. Einerseits wird dadurch das bei der erfindungsgemässen Meßmethode ausgenützte
Biegemoment erzeugt, das zur Biegeverformung der Endplatte führt. Andererseits besteht quer zur Längsachse
der Gießmaschine auch hierdurch ein verhältnismässig grosser
Abstand zwischen den Meßpunkten, die sich in entgegengesetzter Richtung bei der Verformung bewegen. Die Verformung
zwischen diesen Punkten wird umso deutlicher, wenn - wie das üblich ist - die Anlenkstellen des Kniehebelmechanismus
an axial zur Werkzeugseite hin vorspringenden Laschen oder Ansätzen der Endplatte angreifen.
Die erfindungsgemässe Meßeinrichtung kann auch auf einfache
Weise an bereits bestehenden und im Einsatz befindlichen Gießmaschinen angeordnet werden. In diesem Fall ist an
einer Seitenfläche der Endplatte im Bereich einer Anlenkstelle des Kniehebelmechanismus ein sich über die
werkzeugabgewandte Stirnfläche der Endplatte hinaus erstreckender Meßbalken befestigt, zwischen dessen freiem
Ende und einem radial weiter innen liegenden Punkt der Endplatte das Meßelement angeordnet wird. Der Meßbalken
überträgt die Verformung der Endplatte nach hinten, wobei es bei entsprechender Bemessung möglich ist, diese
Verformung noch in einem bestimmten Verhältnis zu vergrössern.
Im Rahmen der Erfindung kann praktisch jede eine elastische Verformung aufnehmende Meßmethode eingesetzt werden.
Aufgrund des verhältnismässig grossen Verformungsweges bietet sich aber eine Induktiv- oder Kapazitiv-Messung
an, deren Meßwert unmittelbar angezeigt und auch zur Einstellung der Werkzeughöhe bei notwendigen Änderungen
der Zuhaltekraft ausgenutzt werden kann. Aber auch eine Messung mittels Dehnmeßstreifen oder Piezo-Elementen
ist möglich, wenn zwischen den Meßpunkten im Bereich der Anlenkstellen des Kniehebelmechanismus ein durch die
Verformung der Endplatte belastbares Element, z.B. ein Dehnstab, angeordnet wird, dessen Verformung bzw. Belastung
ermittelt wird. In letzterem Fall muß der Dehnstab so nachgiebig ausgeführt sein, daß er die auftretenden
elastischen Verformungen nicht merklich behindert.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. In
den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine rein schematische Seitenansicht einer Schließeinrichtung
für eine Spritzgießmaschine zur Verarbeitung von Kunststoffen mit einer ersten Ausführungsform
der Meßvorrichtung nach der Erfindung,
und
Fig. 2 eine zur Fig. 1 analoge Darstellung mit einer zweiten Ausführungsform der Meßvorrichtung.
In den Fig. 1 und 2 sind die Schließeinrichtung und die damit zusammenwirkenden Teile der Spritzgießmaschine
dünn ausgezogen dargestellt, während die eigentliche Meßvorrichtung zur Verdeutlichung dick gezeichnet ist.
Die Spritzgießmaschine" besitzt Holme 1, an deren einem
Ende eine feststehende Werkzeugaufspannplatte 2 befestigt ist, während eine bewegliche Werkzeugaufspannplatte
3 sowie eine Endplatte 4 darauf verschiebbar sind. Die Endplatte 4 stützt sich auf den Holmen 1
über Stellmuttern 5 ab, die ggf. mit einer nicht gezeigten Vorrichtung zur gemeinsamen Verstellung zum
Zweck der Einstellung der Werkzeughöhe verbunden sind. Diese Vorrichtung weist beispielsweise eine Zahnkette
auf, die über an den Stellmutuern 5 vorgesehene Zahnräder geführt und von einem in Abhängigkeit der gewünschten
Werkzeugeinstellung gesteuerten Motor angetrieben ist.
Zwischen den Werkzeugaufspannplatten 2, 3 sind strichpunktiert
die Formhälften 6, 7 des Werkzeuges angedeutet.
Auf 3er Rückseite der Endplatte 4 ist ein Hydraulikzylinder 8 befestigt, dessen Kolbenstange 9 durch die
Endplatte 4 hindurchgeführt ist und auf den Mittelteil
eines im Ganzen mit 1o bezeichneten Kniehebelmechanismus
wirkt. Der Kniehebelmechanismus dient sowohl zur raschen Werkzeugschließung als auch ^ur Verrieaelung und Erzeugung
der Zuhaltekraft. Die äußeren Lenker 11 des Kniehebelmechanismus 1o sind einerseits an vorspringenden
Anlenkaugen 12 der Endplatte 4, andererseits an Anlenkaugen 13 der beweglichen Werkzeugaufspannplatte 3 angelenkt. Die Anlenkaugen 12 liegen bezogen
auf die Kolbenstange 9 - außerhalb der Kraftangriff sstelle der Holme 1 an der Endplatte 4. Durch
diese Art der Krafteinleitung in die Endplatte 4 entsteht beim Aufbringen der Zuhaltekraft im Werkzeug
ein Biegemoment in der Endplatte 4, das diese in einer Weise verformt, die eine gegenseitige Entfernung der
Anlenkaugen 12 voneinander zur Folge hat. Da die in den äußeren Lenkern 11 und in den Holmen 1 auftretenden
Kräfte direkt proportional der Zuhaltekraft sind, gilt dies auch für das in der Endplatte 4 wirksame Biegemoment
und folgich auch für die dadurch hervorgerufene Biegeverformung.
«11 .O1-, · ■
• »111 ·» I · »·
Zwischen den Anlenkaugen 12 der Lenker 11 ist eine im
Ganzen mit 14 bezeichnete Meßvorrichtung angeordnet,
deren Meßaufnehmerteil im wesentlichen aus einem Meßstab
15 und einer Spule 16 besteht. Sowohl der Meßstab
15 als auch die Spule 16 sind an den Anlenkaugen 12 gelenkig befestigt. Der Meßstab 15 bildet für die
Spule 16 einen Kern, sodaß sich bei auftretenden Verschiebungen zwischen den Anlenkaugen 12 die Lage des
Kernes relativ zur Spule 16 und damit auch deren Induktion verändert. Die Induktionsänderung kann mittels eines
Meßgerätes 17 - ggf. nach vorheriger Verstärkung - gemessen werden. Durch eine Verbindungslinie mit Pfeil zu
den beiden Werkzeughälften 6,7 ist angedeutet, d^.ß der
von der Spule 16 gelieferte Meßwert unmittelbar als Istwert zur Einstellung der Werkzeug-Sollhöhe herangezogen
werden kann. Hierzu wird - ohne daß dies in der
Zeichnung angegeben ist - der von der Spule 16 gelieferte Istwert der Werkzeugzuhaltekraft in eine Schaltung eingegeben,
die diesen Istwert mit dem Sollwert der Werkzeugzuhaitekraft vergleicht und bei Abweichungen davon die
obengenannte Vorrichtung zur Verstellung dar Stellmuttern 5 betätigt.
In Fig. 2 sind die Teile der Spritzgießmaschine, da sie unverändert sind, mit den gleichen Bezugszeichen
wie in Fig. 1 versehen.Die Meßvorrichtung 24 ist jedoch
bei dieser Ausführungsform^zwischen den Anlenkaugen 12
der Endplatte 4 angeordnet, sondern auf der Außenseite der Endplatte 4, sodaß es möglich ist, -'ie Meßvorrichtung
auch bei bereits bestehenden und im Einsatz befindlichen Spritzgießmaschinen nachträglich anzubringen.
Hierzu ist an der obenliegenden Seitenfläche der Endplatte 4, die im wesentlichen durch den Vorsprung
gebildet wird, in welchem sich das Anlenkauge 12 befindet, ein Meßbalken 26 starr befestigt. Die Befestigungsstelle
des Meßbalkens 26 liegt in der Nähe des Anlenkauges 12, d.h. möglichst weit am werkzeugzugewandten Rand der Seitenfläche
25. Das hintere Ende des Meßbalkens 26 erstreckt sich beringfügig über die werkzeugabgewandte Stirnfläche
* IM
t I «
t I «
I I1 «ι I «■·
··■ ι ι
_ ^'I X · ··
der Endplatte 4 hinaus. Daran ist ein Meßstab 27 angelenkt, der in gleicher Weise mit einer Spule 28 zusammenwirkt,
wie dies bei der Fig. 1 erläutert worden ist. Die Spule 28 ist in der Nähe des Mittelpunktes der Endplatte
4 angelenkt. Die bei der Biegeverformung der Endplatte 4 auftretenden Abstandsänderungen zwischen
dem freien Ende des Meßbalkens 26 und dem Anlenkpunkt der Spule 28 werden in Induktionsänderungen der Spule
26 umgewandelt, die wieder durch das Meßgerät 17 ermittelt
werden können.
Bei dieser Ausführungsform liegt, wie erwähnt, die Meßvorrichtung auf der Außenseite der Endplatte 4, d.h.
auch außerhalb der Schutzabdeckung der Spritzgießmaschine, und kann deshalb ohne grundsätzliche Schwierigkeiten nachträglich
angebracht werden.
Claims (6)
- G 79 2ο 4 86.7Mannesmann Demag Kunststofftechnik Zweigniederlassung der Mannesmann Demag Aktiengesellschaft, D - 85oo Nürnberg19 678 2o/h Schutzansprüche1· Vorrichtung zum Messen der Werkzeug-Schließ- und Zuhaltekraft an Druck- und Spritzgießmaschinen/ deren Schließeinrichtung einen sich zwischen einer Werkzeugaufspannplatte (3). und einer Endplatte (4) abstützenden Kniehebelmechanismus (1o) aufweist, wobei die Werkzeugaufspannplatte (3) und die Endplatte (4) auf Holmen (1) angeordnet sind, mit einem Meßelemenc (15, 16; 27, 28), das eine elastische Verformung ar einem Teil der Schließeinrichtung ermittelt und in eine analoge Grosse als Maß für die Schließ- und Zuhaltekraft umwandelt, dadurch gekennzeichnet, daß das Meßelement (15, 16; 27/ 28) an der Endplatte (4) angeordnet ist.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet/ ,daß das Meßelement (15, 16; 27, 28) zwischen zwei voneinander entfernten Meßpunkten an der Endplatte(4) angeordnet ist, deren Verbindungslinie zumindest angenähert quer zu den Holmen (1) verläuft.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das Meßelement an einem Verbindungselement zwischen zwei Punkten der Endplatte angeordnet ist und die Abstandsänderung eines weiteren Punktes der Endplatte (Durchwölbung) von dem Verbindungselement mißt..
- 4.. Vorrichtung nach Anspruch 2 , dadurch gekennzeichnet/ daß das Meßelement (15, 16; 27, 28) zwischen zwei Punkten der Endplatte (4) im Bereich jeweils der Anlenkstellen (12) des Kniehebelmechanisraus (1o) an der Endplatte (4) angeordnet ist.
- S.Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4> dadurch gekennzeichnet/ daß das Meßelement (15/ 16; 27/ 28) ein Induktiv- oder Kapazitiv-Weggeber ist.
- 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4/ dadurch gekennzeichnet, daß das Meßelement in Reihe mit einem elastisch leicht verformbaren Bauteil, z.B. mit einem Dehnstab/ geschaltet und ein Kraftgeber ist.7·. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an einer Seitenfläche (25) der Endplatte (4) im Bereich einer Anlenkstelle (12) des Kniehebelmechanismus (1o) ein sich über die werkzeugabgewandte Stirnfläche der Endplatte (4) hinaus erstreckender Meßbalken (26) befestigt ist. und daß das Meßelement (27, 28) zwischen dem freien Ende des Meßbalkens (26) und einem in Richtung zur Mittelachse der Schießeinrichtung weiter innen liegenden Punkt der Endplatte (4) angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19797920486 DE7920486U1 (de) | 1979-07-18 | 1979-07-18 | Vorrichtung zum messen der schliess- und zuhaltekraft an druck- und spritzgiessmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19797920486 DE7920486U1 (de) | 1979-07-18 | 1979-07-18 | Vorrichtung zum messen der schliess- und zuhaltekraft an druck- und spritzgiessmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7920486U1 true DE7920486U1 (de) | 1982-07-08 |
Family
ID=6705820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19797920486 Expired DE7920486U1 (de) | 1979-07-18 | 1979-07-18 | Vorrichtung zum messen der schliess- und zuhaltekraft an druck- und spritzgiessmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7920486U1 (de) |
-
1979
- 1979-07-18 DE DE19797920486 patent/DE7920486U1/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3020181C2 (de) | Formschließeinrichtung für eine Spritzgießmaschine mit einer Einrichtung zur Regelung der Zuhaltekraft | |
EP0024518B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Messen der Schliess- und Zuhaltekraft an Druck- und Spritzgiessmaschinen | |
WO2007006496A1 (de) | Verfahren zum überwachen und/oder regeln der schmelzebefüllung von zumindest einer kavität | |
DE19950534B4 (de) | Spritzgießmaschine | |
EP0674985A1 (de) | Formschliesseinheit für eine Spritzgiessmaschine und Verfahren zum Betrieben derselben | |
DE102014014232B4 (de) | Verfahren zum Überwachen der Werkzeugatmung | |
EP1275487B1 (de) | Einrichtung zur Kraft- bzw. Drucküberwachung bei Spritzgiessmaschinen | |
CH638702A5 (de) | Einrichtung zur steuerung der formschliesskraft an einer kniehebelspritzgiessmaschine. | |
DE102017004375B4 (de) | Spritzgiessmaschine | |
DE2814988C3 (de) | "Vorrichtung zur Erfassung einer zwischen zwei gegeneinander bewegbaren Maschinenteilen auftretenden,im wesentlichen axialen Kraft" | |
DE3327936C2 (de) | Formschließeinheit einer Spritzgießmaschine | |
EP0574755B1 (de) | Vorrichtung zum Messen der Schliess- und Zuhaltekraft an Druckgiessmaschinen | |
DE2360780B1 (de) | Vorrichtung zum Messen des Radius eines Werkstückes | |
DE7920486U1 (de) | Vorrichtung zum messen der schliess- und zuhaltekraft an druck- und spritzgiessmaschinen | |
DE7531870U (de) | Formschliesseinrichtung fuer giessmaschinen | |
DE3429873A1 (de) | Einrichtung zur steuerung und/oder begrenzung der formauftriebskraft an spritzgiessmaschinen | |
EP0717674B1 (de) | Holmlose kunststoff-spritzgiessmaschine | |
DE102017220315B3 (de) | Druckgussmaschine mit einer Druckgussform zur Herstellung metallischer Druckgussteile | |
DE10348562B4 (de) | Verfahren zum Betrieb einer Spritzgiessmaschine | |
DE10145740C5 (de) | Verfahren zum Aufbringen des Schließdruckes auf die geschlossene Form einer Spritzgießmaschine | |
DE2513329A1 (de) | Verfahren zum steuern eines umformprozesses fuer bauteile aus duktilen, insbesondere metallischen werkstoffen und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
AT395556B (de) | Spritzgiessmaschine | |
DE102015011112B4 (de) | Steuervorrichtung einer Spritzgießmaschine mit Funktion zum Einstellen des Gleichgewichts der Holme, und Steuerungsverfahren der Spritzgießmaschine | |
AT520602A1 (de) | Verfahren zum Bewegen einer Formaufspannplatte | |
EP0779139B1 (de) | Einrichtung zum Schliessen und Öffnen einer geteilten Form zum Spritzgiessen von Kunststoff |