DE7835369U1 - Dichtelement fuer flanschverbindungen - Google Patents

Description

ARTHUR PFEIFFER VAKUUI1TECHNIK WETZLAR GNBH 6334 ASSLAR 1, EMPIELIUSSTRASSE 33

Dichtglament für Flanachverbindunqen

Die Erfindung bezieht sich auf ringförmige Dichtelemente, die zwischen zuei Flanschen mit ebenen Dichtflächen, insbesondere für solche t lanschverbindungen, uie sie nach DIN 28 404 für die Vakuumtechnik vorgesehen sind.

Bei diesen Flanschen schreibt die Norm v/or, daß kein Teil desselben über die definierte ebene Dichtfläche des Flansches hervorragen darf. Die Flansche sind in Form von Festflanschen - Fig. 3 - und in Form von Klammerflanschen - Fig. 5 - vorgesehen.

Als Dichtungen werden in der Vakuumtechnik vorzugsweise Rundschnurringe verwendet. Diese müssen jedoch bei den geschilderten Flanschformen durch Stützringe - Dichtelemente gehalten werden, damit sie einerseits nicht durch die von innen oder auBen wirkenden Drücke verschoben werden und andererseits durch das Zusammenpressen der Flansche nicht so deformiert werden, daß sie in ihrer Dichtwirkung beeinträchtigt werden.

Solche Dichtelemente sind in den verschiedensten Formen bekannt.

Ein wesentlicher Formunterschied ist durch die genannten Flanscharten, Fest- und Überwurfflansche aineraeits und Klammerflansche andererseits, gegeben, indem zum Halten und Zentrieren bei der Wontage verschiedene flanschabhängige Lösungen bekannt sind. Die Erfüllung der Aufgabe "Halten und Zentrieren" ist besonders dann von Bedeutung, wenn die Dichtflächen lotrecht stehen und das zu montierende Dichtelement herausfallen kann.

So i3t bei Dichtelementen für Feat- und Überwurfflansche der äußere Tragring entsprechend dem Flanschbild gelocht, uodurch dis Halterung und Zentrierung des Dichtelements gegenüber den Flanschen mit Hilfe der Verbindungaachrauben erreicht wird.

Solche Dichtelemente sind mit Elastomer- (Rundachnurring) j

und Metalldichtung bekannt. (DT-AS 2416 808) !

DT-Gm 1817 325

DT-GM 1762 330

DT-PS 1285 810

Bei Dichtelementen für Klammerflansche scheidet die oben beschriebene Lösung aus. So hat man den inneren oder auch den äußeren Stützring als Zentr.ierring ausgebildet, d.h. mit Zen- \ trieransätzen, ein- oder zweiseitig, versehen, um das Halten ; und Zentrieren zu ermöglichen, DT-AS 241G 808.

Die Herstellung eines solchen Zentrierringes kann durch spanende (Drehen) oder auch durch spanlose Fertigungsmethoden erfolgen, z.B. durch Abkanten eines 6-eckigen Stützringes aus Blech, abwechselnd nach oben und unten, siehe DT-GPl 1953 035, was damit eine feste zweiseitige Zentrierung ergibt.

Dichtelemente mit innerem Zentrierring, der einseitig oder beidseitig Zentrieransätze hat, dis in die Bohrungen der ^;

Flansche hineinragen, können für Klammer- und Festflansche eingesetzt werden. Aber gerade diese bekannte Lösung hat wesentliche Nachteile. ^

Werden Zentrieransätze verwendet, so besteht die Gefahr, daß ■ bei versetzten Rohrachsen die Zentrieransätze sich nicht in ' die Flanschbohrungen hineinsetzen, sondern daß sich zumindest auf einer SeitB der Flansche auf den Zentrieransatz auf- !j setzt und ihn dann beim Zusammenziehen mittels der Klammern oder der Schrauben verdrückt. 't

Außerdem hat sich gezeigt, daß bei schweren Bauteilen die Zentrieransätze (meist aus Leichtmetall) zerquetscht uerden können, ohne daß dies auffällt. So können durch abgescherte Teile schwere Schaden an angeschlossenen Pumpen entstehen.

Bei einer Revision und Austauschmontage besteht der schwerwiegende Nachteil, daß bei dem Herausnehmen oder Einsetzen zwischen das Flanschpaar diese entsprechend der Länge der Zentrieransätze zusätzlich auseinandergedrückt uerden müssen, Dies ist bei einem Dichtelement, welches zuischen Komponenten sitzt, die nur mit größerem Aufwand gelöst uerden können,· meist nur mit erheblichem Aufwand möglich.

Ein weiterer Nachteil uon inneren Zentrierringen sind bei Verwendung im Vakuum die unvermeidbaren Uinkelspalten, welche verschmutzen und durch kondensierte Medien Korro3ionsherde darstellen. Das erreichbare Vakuum und die Evakuierungszeit können durch solche Stellen empfindlich beeinträchtigt uerden.

Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, eine Universal-Dichtscheibe zu entwickeln, die sowohl für Festflansche als auch für Klammerflansche optimal verwendbar ist und die den Vorteil mit sich bringt, daß sie zuischen zwei gegenüberstehende Flansche eingeführt werden kann, ohne daß die Flansche mehr auseinandergedrückt werden müssen, als as der ungedrückte Rundschnurring unbedingt erfordert und die verschiedenen Nachteile, welche ein innerer Zentrierring mit sich bringt, vermeidet .

Zur Lösung der Aufgabe wird ein Dichtelement derart ausgestaltet, daß der äußere Tragring mindestens zwei - vorzugsweise drei - Halte- und Zentrierlaschen enthält.

Diese sind zum Halten und Zentrieren der Dichtscheibe bei Lochflanschen für die Verbindungaschrauben gelocht. Beim Gebrauch für Klammerflansche können dia Laschen rechtwinklig

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zur Ebene des Dichtelemants abgebogen werden und sich gegen den äußeren zylindrischen Teil der Klammerflansche abstützen und somit das Dichtelement halten und zentrieren. Das Halten und Zentrieren ist an senkrecht und uaagrecht stehenden Fest- und Klammerflanschen gleich gut möglich.

In einer weiteren Ausführung der Erfindung können diese Halterungen auch als Ösen aus Drähten bestehen, die in den äußeren Tragring des Dichtelementes, beispielsweise in eine Nut, eingedrückt oder an demselben angeschweißt oder gelötet sind, und die auch rechtwinklig zur Ebene des Dichtelementes abgewinkelt werden können.

Der innere Stützring kann somit schmal gehalten werden, wodurch die nachteiligen Spalten auf der Hochvakuumseite vermieden werden.

Anhand der Zeichnungen Fig. 1 bis Fig. 12 seien mögliche Ausführungen der Erfindung beispielhaft dargestellt.

In Fig. 1 ist ein Ganzmetall-Dichtelement dargestellt, bei dem die Dichtung aus einem auf der Innenseite befindlichen Metalluulst mit auf der Spitze stehendem quadratischem Querschnitt besteht. Fig. 2 zeigt den Querschnitt durch ein Dichtelement mit Elastomerdichtung und innerem und äußerem Stützring. Die Form der Laschen ist in der Draufsicht für diese beiden Darstellungen Fig. 4 zu erkennen. Fig. 3 zeigt die Flanschforntan, für die diese Dichtelemente in ihrer flachen, dargestellten Form gedacht sind, links die Festflanschausführung und rechts die Klammerflanschausführung mit überwurfring nach DIN 28404. Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform der Laschen mit nach außen offenem Schlitz. In Fig. 6 und Fig. 7 sind die Dichtelemente nach Fig. 1 und Fig. 2 mit zur Ebene der Dichtelemente abgewinkelten Laschen zu sehen, wie sie für den Klammerflansch nach DIN 28404 Verwendung finden. Fig. 9 zeigt eine dementsprechende Draufsicht. Fig. 10 zeigt als Beispiel ein Dichtelement mit Elastomerdichtung und mit an Stelle der

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Laschen in dem äußeren Tragring eingeklemmten Drahtösen. Fig. 12 zeigt die Draufsicht dazu und Fig. 11 das Dichtelement mit abgebogenen Drahtösen zur Verwendung beim Klammerflansch.

Claims (3)

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1. Ringförmige Dichtelemente aus Blech, Plattenmaterial oder Profilmaterial, die als Träger won Dichtungen zwischen zuei Flanschen mit ebenen Dichtflächen vorgesehen sind und souohl für Festflansche als auch für Klammerflansche Verwendung finden können, dadurch gekennzeichnet, daß an ihrem Umfang mindestens zuei, vorzugsweise drei, Laschen angebracht sind, die Bohrungen haben, deren Durchmesser und Lochkreis denen für die Schrauben der Flansche entsprechen und die so eingerichtet sind, daß sie rechtwinklig zur Ebene des Dichtelementes abgebogen werden können.

2. Dichtelemente nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Laschen, an Stelle der Bohrungen nach außen offene Schlitze für die Schrauben der Flansche haben.

3. Dichtelemente nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an Stelle der Laschen Drahtösen am Umfang der Dichtscheibe befestigt sind.