DE7805279U1

DE7805279U1 - Schuh

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Publication number: DE7805279U1
Application number: DE19787805279
Authority: DE
Original assignee: LINNEMANN FRIEDRICH 4019 MONHEIM
Current assignee: LINNEMANN FRIEDRICH 4019 MONHEIM
Priority date: 1978-02-22
Filing date: 1978-02-22
Publication date: 1978-06-08

Description

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Schuh

Die Erfindung bezieht sich auf einen Schuh, bestehend aus einem Schaft und einer Sohle, welche durch Verkleben oder Nähen mit dem Schaft verbunden ist.

In den letzten Jahren haben Schuhe mit Fußform

sohlen immer mehr Verbreitung gefunden. Solche Schuhe haben gegenüber herkömmlichen Schuhen den Vorteil, daß sie den Fuß nach orthopädischen Gesichtspunkten optimal abstützen. Da die Fußformsohle meist aus einem leicht vulkanisier—

baren, gießbaren oder spritzbaren Kunststoff hergestellt wird, verteuert sich der Schuh durch die dem Fuß angepaßte Formgebung der Fußformsohle nicht wesentlich. Die Fußformsohle wird unten dabei so gestaltet, daß sie

unter Umständen zugleich einen Innenabsatz und eine Lauffläche mit den für ihren jeweiligen Verwendungszweck geeigneten Aussparungen hat.

Zum Fuß hin muß eine Fußformsohle entsprechend

den orthopädischen Gesichtspunkten gestaltet sein. Die Gestaltung des Absatzes und der Aussparungen hängt jedoch vom jeweiligen Verwendungszweck des Schuhes ab. Ein Tennisschuh muß z.B. eine andere Dämpfung aufweisen

als ein Hallenturnschuh oder ein Wanderschuh.

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Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schuh derart zu gestalten, daß er .mit möglichst geringen Kosten den unterschiedlichen Verwendungszwecken angepaßt werden kann.

Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schle aus einer Fußformsohle und einer später daran befestigten Laufsohle besteht, und daß der Schaft ausschließlich an der seitlichen Begrenzungsfläche der Fußformsohle befestigt ist.

Durch diese Gestaltung kann die Fußformsohle aus einem besonders gut verformbaren, spritzbaren, vulkanisierbaren oder gießbaren Material wie z.B. Kork, Latex, Polyurethan, Vulkanisat oder auch aus verschiedenen Stoffgemischen hergestellt

sein. Bei der Laufsohle kann man ein Material wählen, welches dem jeweiligen Verwendungszweck optimal angepaßt und beispielsweise besonders verschleißfest ist. Die Laufsohle kann auch^je nachdem ob es sich um einen Schuh zum Hallen

sport, einen Arbeitsschuh oder beispielsweise einen Wanderschuh handelt, mit unterschiedlichem Profil versehen sein. Zusätzlich ist eine Anpassung an die jeweilige Moderichtung durch Veränderungen des Umrisses und der Form der Lauf

sohle möglich, ohne daß der Schuh mit seiner Fußformsohle verändert werden muß. Damit ist es möglich, auch für unterschiedliche Schuhe den Schaft mit der Fußformsohle immer gleich zu gestalten. Man erreicht somit für diesen Teil des

Schuhes hohe Stückzahlen, sodaß sich der Schuh insgesamt verbilligt.

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Durch die Anordnung der Fußformsohle im Schaft erspart man eine Aufpolsterung im Schuhinneren, wie das sonst bei Schuhen mit separater Laufsohle der Fall ist.

Hervorzuheben ist auch, daß durch die neuerungs

gemäße Gestaltung ein Schuh mit besonders hohem Laufkomfort entsteht.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Neuerung besteht darin, daß die Fußformsohle auf ihrer Unterseite eine nahe ihrer seitlichen Be

grenzungsfläche umlaufende Ausnehmung hat, in die die Laufsohle mit einem umlaufenden Vorsprung ragen kann.

Durch diese Ausgestaltung ist die Laufsohle besonders fest mit der Fußformsohle verbunden.

Zusätzlich wird es durch die Ausnehmung möglich, vor dem Einsetzen der Laufsohle den Schaft durch eine waagerecht durch den zwischen der Ausnehmung und der seitlichen Begrenzungsfläche der Sohle gebildeten Rand geführten Naht mit der Fußformsohle zu verbinden. Durch diese Naht kann kein Wasser in den Schuh eindringen, da die Nahtlöcher nicht in das Schuhinnere führen und der Schaft bis weit unterhalb der Fußformsohlenoberkante geführt ist. Das eindringende Wasser müßte

zwischen Schaft und der seitlichen Begrenzungsfläche der Fußformsohle hochsteigen, was in der Praxis nicht der Fall ist.

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Ein solcher mit einer Naht in den umlaufenden Rand der Fußformsohle versehener Schuh stellt eine besondere Ausgestaltung der Neuerung dar.

Wenn gemäß einer anderen Ausgestaltung der Neuerung die Fußformsohle auf ihrer Unterseite eine bis nahe ihrer seitlichen Begrenzungsfläche reichende Aussparung hat, in die die Laufsohle gelegt ist, erreicht man neben den zuvor genannten Vorteilen noch den Vorteil,

daß in diese Aussparung eine Zwischensohle zur Wärmedämmung oder zur Erhöhung der Elastizität des Schuhes eingelegt werden kann.

Vorteilhaft ist es auch, wenn die Laufsohle einen äußeren hochgezogenen Rand hat, durch

welchen der Schaft außen eingefaßt gehalten und durch Kleben, Anvulkanisieren, Anspritzen oder Durchnähen befestigt ist. Auf diese Weise wird die Laufsohle besonders gut befestigt.

Zusätzlich wird der untere Abschluß des Schaftes

abgedeckt. Dadurch braucht der Schaft dort nicht sauber zugeschnitten zu sein, da seine Unterkante beim fertigen Schuh nicht sichtbar ist. Ebenfalls wird die Naht des Schuhes abgedeckt, sodaß sie geschützt ist und nicht durch Scheuern

des Schuhes an anderen Gegenständen beschädigt oder zerstört werden kann. Der hochgezogene Rand gibt der Laufsohle auch dann Halt, wenn die Aussparung durch eine Zviisenenson-le ausgefüllt ist.

Der Rand kann auch ungleich hochgezogen sein

und z.B. eine Gelenkstützung bilden. Erforderlichenfalls ist der Rand noch mit einer Spezial— Durchnähmaschine am Schaft zu befestigen.

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Um den Rand, durch den die Naht geführt wird, zu verstärken, ist es gemäß einer anderen Ausgestaltung der Neuerung vorteilhaft, eine Gewebeeinlage in die Fußformsohle im Bereich dieses Randes vorzusehen.

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Die Neuerung läßt zahlreiche Ausführungsformen zu. Mehrere davon sind in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend beschrieben. Es zeigen

Figur 1 eine perspektivische Ansicht einer neuerungsgemäß gestalteten Fußformsohle,

Figur 2 einen Querschnitt durch eine

neuerungsqemäß gestaltete Fußformsohle,

Figur 3 einen Querschnitt durch eine andere Ausführungsform einer neuerungsgemäß gestalteten Fußformsohle,

Figur 4 einen Schaft mit Fußformsohle,

Figur 5 einen Schnitt durch den neuerungsgemäßen Schuh mit Schaft, Fußformsohle und Laufsohle,

Figur 6 einen Schnitt durch eine weitere

Ausführungsform eines neuerungsgemäß gestalteten Schuhs mit Schaft,

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Fußformsohle, Zwischensohle, und Laufsohle.

Die Figur 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Fußformsohle 1. Diese Fußformsohle 1 hat nach unten hin eine Aussparung 2, welche so

großflächig ist, daß nach unten hin ein schmaler umlaufender Rand 3 verbleibt. Statt der Aussparung 2 kann — wie Figur 2 im linken Teil zeigt — auch eine umlaufende Ausnehmung 4 nahe der seitlichen Begrenzungsfläche 5 der Sohle 1

vorgesehen sein, wodurch ebenfalls der umlaufende Rand 3 entsteht. Auch kann der Rand 3 - wie in der rechten Hälfte der Figur 2 gezeigt - durch eine umlaufende, im Querschnitt sägezahnförmige Ausnehmung 6 erzeugt werden.

Figur 3 zeigt eine Fußformsohle 1 mit einer Ausnehmung 2, wobei die innere Ecke der Ausnehmung im linken Bildteil scharfkantig und im rechten Bildteil gerundet dargestellt ist. Die gerundete Ecke ist zweckmäßig, wenn in die Aussparung 2

eine Zwischensohle, z.B. zur Wärmedämmung oder Polsterung eingelegt werden soll.

Figur 4 zeigt e^:nen Schaft 7, welcher außen über die Fußformsohle 1 geschoben und an der seitlichen Begrenzungsfläche 5 mit der Fußformsohle 1 ver

bunden ist.

Figur 5 zeigt einen Querschnitt durch einen neuerungsgemaßen Schuh. Man sieht, wie der Schaft

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7 die Fußformsohle 1 außen umgreift und durch eine in etwa waagerecht verlaufende Naht 8 mit der Fußformsohle 1 verbunden ist. Die Naht 8 ist durch den Rand 3 der Fußformsohle 1 geführt. Von unten her ist eine Laufsohle 9 an der Fußformsohle 1 z.B. durch Kleben befestigt. Die Laufsohle 1 hat einen umlaufenden Vorsprung lo, der genau in die Ausnehmung 4 oder 6 paßt. Die Laufsohle 9 hat einen äußeren, hochgezogenen Rand 11, der den Schaft 7 außen umgreift und dadurch

die Naht 8 abdeckt.

Die Figur 6 zeigt einen weiteren neuerungsgemlißen Schuh im Querschnitt. Dieser unterscheidet sir.h von dem nach Figur 5 dadurch, daß in die Ausnehmung 2 eine Zwischensohle 12 aus einem

wärmedämmenden oder einem besonders weichen Material eingelegt ist.

Die Herstellung des neuerungsgemäßen Schuhs erfolgt wie· folgt.

Der Schaft 7 wird wie üblich über den Leisten

exakt mit der Fußformsohle 1 abschneidend modelliert. Der fertige Schaft 7 wird dann mit der Fußformsohle 1, in die die Decksohle zuvor bereits eingelegt wurde, verbunden. Seitliehe Markierungen an der Fußformsohle 1 und

am Rand des Schaftes 7 erleichtern diese Arbeit. Die Verbindung des Schaftes 7 mit der Fußformsohle 1 kann wahlweise auf verschiedene Weise erfolgen,beispielsweise

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a durch einfaches Kleben des Schaftes an die seitliche Begrenzungsfläche der Fußformsohle mit entsprechendem Klebstoff,

b durch Einhalten und Einsteppen nach Markierung mit Arm- oder Säulenmaschine und

Nadeltransport + Anschlag. Andere Nähmaschinen, z.B. Strobelmaschine können zur Schaftbefestigung dienen. Auch Handstichen ist möglich.

c Durch Punktkleben und Nachsteppen

d durch Punktheften (Klammern) und Nachsteppen.

Da es kein Verziehen durch Zwickvorgänge gibt, kann z.B. am losen Schaft das nötige Rauhen für angespritzte, angeschäumte und vulkanisierte Fußformsohlen vorher geschehen.

Bei heißen Formen oder Heat—Setter Einsacz kann der Rand der Fußformsohle und der Schaft mit Aktivkleber vorgestrichen und später aktiviert und verklebt werden. Die Verklebung erfolgt dann automatisch beim Einleisten und Formengeben durch

die Hitze.

Nach dem Verbinden der Fußformsohle 1 mit dem Schaft 7 kann bei der Ausführungsform gemäß Figur 6 die Zwischensohle 12 eingelegt werden.

Im Regelfall kann jedoch davon ausgegangen werden,

daß eine Fußformsohle aus Polyurethan hinreichend

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elastisch und wärmedämmend ist, sodaß eine solche Zwischensohle selten erforderlich wird. In den nunmehr mit der Fußformsohle 1 verbundenen Schaft 7 wird nun der Streckleisten oder der Metalleisten gebracht. Durch Dämpfen und Hitze bekommt der Schuh seine Form und den Kappenstand. Anschließend wird die Laufsohle aufgelegt und verklebt, angegossen, vulkanisiert oder randdurchgenäht.

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Claims

f · · ■■ ■ ■ * · ·• · ■·-18.o2.78am}, goJLi? MonheimSch/KüUdo Schlagwein Patentanwalt L!nütnweg7d '. M: (06032) 84827 6350 Bad Nauheim 4 (Stsinfurth)- Schutzansprüche

1. Schuh, bestehend aus einem Schaft und einer Sohle, welche durch Verkleben oder Nähen mit dem Schaft verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Sohle aus einer Fußformsohle (1) und einer später

daran befestigten Laufsohle (9) besteht und der Schaft (7) ausschließlich- an der seitlichen Begrenzungsfläche (5) der Fußformsohle (1) befestigt ist.

2. Schuh nach Anspruch 1, dadurch ge

kennzeichnet, daß die Fußformsohle

^ (1) auf ihrer Unterseite eine nahe ihrer seit-

liehen Begrenzungsfläche (5) umlaufencie Ausnehmung (4) hat,in die die Laufsohle {9) mit einem umlaufenden Vorsprung (lo) ragen kann.

3. Schuh nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (7) durch eine waagerecht in den p] Rand (3) zwischen der Ausnehmung (4) und der

<-, 2o seitlichen Begrenzungsfläche (5) der Fußform-

fj sohle (1) geführte Naht (8) mit der Fußform-

Λ sohle (1) verbunden ist.

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4. Schuh nach Anspruch 1 oder einem der folgenden,

js| dadurch gekennzeichnet,

daß die Fußformsohle (1) auf ihrer Unterseite

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eine bis nahe ihrer seitlichen Begrenzungsfläche (5) reichende Aussparung (2) hat, in die die Laufsohle (9) gelegt ist. -

5. Schuh nach Anspruch 4, dadurch g e kennzeichnet, daß in die Aussparung (2) eine beispielsweise por, ige Zwischensohle (12) eingelegt ist.

6. Schuh nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufsohle (9) einen äußeren hochge

zogenen Rand (11) hat, durch welchen der Schaft (7) außen eingefaßt, gehalten und durch Kleben, Anvulkanisieren, Anspritzen oder Durchnähen befestigt ist.

7. Schuh nach Anspruch 1 oder einem der folgenden,

dadurch gekennzeichnet, daß in die Fußformsohle (1) eine den durch die Ausnehmung (2) oder die Aussparung (2) entstehenden äußeren Rand (3) verstärkende Gewebeeinlaqe hat.

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