DE7611172U1 - Metallblasinstrument-ventil - Google Patents

Description

"Metallblasinstrument-Ventil"

Die Neuerung bezieht sich auf ein, ein Ventilgehäuse mit mehreren Luft-Anschlußstutzen und einen im Ventilgehäuse drehbar gelagerten, die Luftführung steuernden Ventilkörper aufweisendes Metallblasinstrument-Ventil.

Bei den bekannten Metallblasinstrument-Ventilen ist der Ventilkörper mit seiner Drehachse aus Metall (Messing) hergestellt, hat somit ein verhältnismäßig großes Gewicht, was sich bei einem Blasinstrument mit vielen Ventilen nachteilig auswirkt; außerdem ist ein derartiger Ventilkörper anfällig gegen Korrosion und somit in seiner Haltbarkeit

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begrenzt bzw. er unterliegt einer häufigen Wartung.

Weiterhin sind bei den bekannten Ventilen die Ventilkörper nur aus einer Längenendseite des Gehäuses herausnehmbar vorgesehen, da sie größtenteils konisch ausgebildet sind. Dieses erfordert eine aufwendigere und kompliziertere Herstellung des Ventilgehäuses in Bezug auf einendseitiger Verschließung und Einpassung des Ventilkörpers.

Aufgabe der Neuerung ist es, ein Metallblasinstrument-Ventil nach der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß es in einfacher Weise gewichtsmäßig leicht ausgeführt ist und eine lange, wartungsarme Standzeit hat.

Desweiteren soll der Ventilkörper in einfacher Weise in dem Ventilgehäuse einpassbar vorgesehen und leicht aus beiden Gehäuseseiten herausnehmbar ausgeführt sein.

Gemäß der Neuerung ist das Metallblasinstrument-Ventil nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper eine Metallachse und einen darauf aufgepreßten Kunststoffkörper aus einem nicht quellenden Kunststoff aufweist. Es ist bevorzugt, den Kunststoffkörper aus Polypropylen herzustellen. Dieser zweiteilige Ventilkörper zeigt aufgrund des Kunststoffkörpers eine wesentlich leichtere Ausführung als ein Metall-Ventilkörper, so daß bei einem Blasinstrument mit einer Vielzahl an Ventilen eine große Gewichtseinsparung erreicht wird, die dem Musiker die Handhabung stark vereinfacht.

Weiterhin ist der Kunst stoffkörper des Ventilkörpers nicht quellend ausgeführt und auch korrosionsgeschützt, so daß dadurch die Wartung vereinfacht und die Standzeit des Ventiles erhöht wird.

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Es ist weiterhin bevorzugt, für ein leichteres Einpassen
und Bearbeiten auf den Kunststoffkörper eine Metallbuchse aufzupressen, die die Gewichtseinsparung nicht wesentlich beeinträchtigt j jedoch die Einpassung des Ventilkörpers
in das Ventilgehäuse bearbeitungsmäßig erleichtert.

Bei einem weiteren Merkmal der Neuerung ist der Ventilkörper zylindrisch ausgebildet und paßt schließend in einen Zylinderraum des Ventilgehäuses hinein; dieses Ventilgehäuse ist an seinen beiden in Ventilkörper-Achsrichtung verlaufenden Längenenden durch einen lösbaren Gehäusedeckel verschlossen. Durch diese beidendseitigen Abschraubdeckel kann der Ventilkörper wahlweise nach beiden Seiten hin aus dem Gehäuse herausgenommen werden und die Herstellung des Gehäuses sowie die Ventilkörpereinpassung ist stark vereinfacht worden, was sich auf die Herstellungskosten günstig auswirkt.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den anderen Unteransprüchen; der Neuerungsgegenstand erstreckt sich
nicht nur auf die Merkmale der einzelnen Ansprüche, sondern auch auf deren Kombination.

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Anhand der Zeichnung wird nachfolgend ein Ausführungsbeispiel gemäß der Neuerung näher erläutert. Dabei zeigen:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Metallblasinstrumentes mit mehreren Ventilen,

Fig. 2 eine Seitenansicht eines Ventiles mit

beidseitig lösbaren Gehäusedeckeln,

Fig. 3 einen Längsschnitt durch das Ventil in

teilweiser Explosionsdarstellung _s

Fig. i) einen Längsschnitt durch den zweiteiligen

Ventilkörper,

Fig. 5 eine Stirnansicht eines dreiteiligen Ventilkörpers .

Ein neuerungsgemäßes Ventil Io für ein Metallblasinstrument 11, insbesondere Horn (Waldhorn), weist ein Ventilgehäuse mit mehreren Luft-Anschlußstutzen 13 auf, in dem ein die Luftführung steuernder Ventilkörper 14 drehbar gelagert ist.

Dieser Ventilkörper 14 ist mindestens zweiteilig ausgebildet und besitzt eine Metallachse 15, vorzugsweise Stahlachse, und einen darauf gepreßten und durch den Preß-Sitz gehaltenen Kunststoffkörper 16 aus einem nicht quellenden Kunststoff.

Ivi bevorzugter Weise ist der Kunststoffkörper 16 aus Polypropylen gebildet.

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Dieser Kunststoffkörper 16 hat einen kreisförmigen Querschnitt und. ist zylindrisch ausgebildet.

Die Stahlachse 15 ist ebenfalls kreisförmig im Querschnitt und in Längsrichtung zylindrisch ausgeführt, so daß der Kunststoffkörper l6 mit einer zentrischen Bohrung 17 auf die Achse 15 aufgepreßt werden kann.

Der Kunststoffkörper 1*1 hat mindestens zwei sich gegenüberliegende Ausnehmungen l8 als Luft-Steuerkanäle, die im Querschnitt rinnenartig ausgebildet, mit ihrer Rinnen-Längsachse quer (rechtwinklig) zur Stahlachse 15 gerichtet sind und mit ihrem Rinnengrund l8a in die Stahlachse 15 eindringen, so daß durch Materialabnahme der Stahlachse 15 eine zusätzliche Verankerung zwischen Stahlachse 15 und Kunststoffkörper 14 durch den Materialabnahmerand (Grat) der Rinne l8 entstanden ist.

Bei einer weiteren Ausführung des Ventilkörpers 14 nach Fig. 5 der Zeichnung ist dieser dreiteilig ausgebildet und weist eine Stahlachse 15, einen darauf aufgepreßten Kunststoffkörper l6 aus dem nicht quellenden Kunststoff (Polypropylen) und eine auf diesen Kunststoffkörper 16 aufgepreßte Metallbuchse 19, vorzugsweise Buchse aus einem korrosionsbeständigen Stahl oder Neusilber, auf.

Die Luft-Steuerkanäle l8 sind dabei aus der Buchse 19, dem Kunststoffkörper l6 und zum Teil der Achse 15 ausgearbeitet.

Das Ventilgehäuse 12 ist von einem zylindrischen Rohr gebildet, in dessen Innenbohrung (Zylinderraum) 12a der Ventilkörper lH genau passend einfaßt - dieses wird durch Schleifen (Honen) der Ventilgehäuse-Innenfläche 12a und der Ventilkörper-Mantelfläche erreicht, so daß der Ventilkörper 1*1

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abgedichtet in das Gehäuse 12 eingreift und damit seine Steuerkanäle 18 die gewünschte, abgedichtete Verbindung mit dem Luft-Anschlußstutzien 12 herstellen.

Da die Oberfläche des Polypropylen-Körpers 16 eine schwierige Bearbeitung für das Einpassen erfordert, ist weiterhin vorgeschlagen worden, auf den Kunststoffkörper 16 die Metallbüchse 19 aufzupressen, die eine leichtere Bearbeitung zuläßt.

In beiden Ausführungen (Fig. ^l und 5) schafft der Kunststoffkörper l6 eine wesentliche Gewichtsersparnis. Das zylindrische Gehäuse 12 hat an beiden Längenenden ein Außengewinde 2o, auf das je ein Gehäusedeckel 21 mit einem Innengewinde 22 aufgeschraubt ist, so daß durch Lösen des einen oder anderen Deckels 21 der Ventilkörper 1^1 nach beiden Seiten aus dem Gehäuse 12 herausgenommen werden kann.

Zwischen Deckel 21 und Ventilkörper-Stirnseiten ist jeweils eine um die Achse 15 fassende und passend in das Ventilgehäuse 12 eingreifende Schließ- und Zentrierscheibe 23 angeordnet .

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Claims (7)

Sohutzansprüahe

1. Metallblasinstrument-Ventil j mit einem mehrere Luft-Anschlußstut'isen aufweisenden Ventilgehäuse und einem darin verdrehbar angeordneten, die Luftführung steuernden Ventilkörper j dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper eine Metallachse und einen darauf aufgepreßten Kunststoffkörper aus einem nichtquellenden Kunststoff aufweist.

2. Metallblasinstrument-Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunst stoffkörper (16) des Ventilkörpers (14) aus Polypropylen gebildet ist.

3. Metallblasinstrument-Ventil nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoffkörper (I¹I) zylindrisch ausgebildet ist und einen kreisförmigen Querschnitt hat und durch Preß-Sitz auf der Stahlachse (15) gehalten ist.

H. Metallblasinstrument-Ventil nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in den Kunststoffkörper (16) mindestens zwei sich gegenüberliegende, im Querschnitt rinnenförmige, mit ihrer Rinnen-Längsachse quer zur Längsrichtung der Stahlachse (15) gerichtete Luftführkanäle (l8) ausgenommen sind, deren Rinnengrund (l8a) in den Querschnitt der Stahlachse (15) hineinragt.

5. Metallblasinstrument-Ventil nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Kunststoffkörper (16) eine Metallbuchse (29), vorzugsweise aus korrosionsbestän-

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digem Stahl oder Neusilber, aufgepreßt ist, die in dem Ventilgehäuse (12) die Führungefläche bildet und daß die rinnenförmigen Luftführkanäle (18) die Metallbuchse (19), den Kunststoffkörper (16) und einen Teilbereich des Stahlaohsenquersohnittes ausnehmen.

6. Metallblasinstrument-Ventil na.ch den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilgehäuse (12) innenseitig einen zylindrischen, im Querschnitt kreisförmigen und den Ventilkörper (Ii)) geführt und abgedichtet aufnehmenden Ventilraum (12a) aufweist und an beiden Längenenden durch aufgeschraubte Gehäusedeckel (21) verschlossen ist.

7. Metallblasinstrument-Ventil nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilgehäuse (12) an seinen beiden in Stahlachsen-Längsrichtung verlaufenden Längenenden jeweils ein Außengewinde (2o) besitzt, auf das je ein, ein Lösen des Ventilkörpers (I¹I) nach beiden Gehäusen-Längenenden hin ermöglichender Deckel (21) unter Schraubverbindung lösbar gehalten ist.

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