DE760328C

DE760328C - Melting kettle for stereo metal equipped with tubular electric heating elements

Info

Publication number: DE760328C
Application number: DEM150256D
Authority: DE
Inventors: Ernst Brockel
Original assignee: MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Current assignee: MAN AG
Priority date: 1941-03-15
Filing date: 1941-03-15
Publication date: 1952-10-20

Abstract

Bei dem mit rohrförmigen elektrischen Heizkörpern ausgerüsteten Schmelzkessel für Stereometall bilden die Heizkörper eine stehende U-Form.In the case of the stereometal melting kettle equipped with tubular electric heating elements, the heating elements form a standing U-shape.

Description

Mit rohrförmigen elektrischen Heizkörpern ausgerüsteter Schmelzkessel für Stereometall Die Erfindung betrifft einen mit rohrförmigen. elektrischen Heizkörpern, ausgerüsteten Schmelzkessel für Stereometall. Bei derartigem. Schmelzkesseln war eis bisher bekannt, die rohrförmigen elektrischen Heizkörper in U-färmige Spiralen zu biegen und sie innerhalb des Schmelzkessels liegend anzuordnen. Der Boden des Schmelzkessels wurde hierbei nicht von den Heizkörpern hedeckt. Wollte man das erreichen, so war es ferner bekannt, verwickelte Spiralen zu bilden, die nicht nur an den Seitenwändien anlagen, sondern auch den Boden teilweise bedeckten.Melting kettle equipped with tubular electric heating elements for stereo metal The invention relates to a tubular. electric radiators, equipped melting pot for stereo metal. With such. Melting kettle was Previously known, the tubular electric radiator in U-shaped spirals to bend and to arrange them lying within the melting pot. The bottom of the The furnace was not covered by the radiators. If you wanted to achieve that so it was also known to form intricate spirals, not only on the side walls plants, but also partially covered the ground.

Mit der Erfindung soll eine erhebliche Vereinfachung und Verbesserung unter gleichzeitiger guter Wärmeübertragung auf das Metall erreicht werden. Dies wird nach der Erfindung dadurch erzielt"daß die Heizkörper eine- stehende U-Form bilden. Sie beheizen also nicht nur den Boden des Schmelzkessels, sondern auch zwei einander gegenüberliegende Seitenwände. Über dem Boden bilden sie einen Rost, der das Küken, das die Ausflußöffnung des Schmelzkessels verschließt, vor etwaigen Beschädigungen durch Aufschlagen von Metallrohstücken beim Füllen des Kessels schützt. Die Bildung eines Rostes durch die Heizkörper über dem Boden 'hat weiter noch den Vorteil, daß das flüssige Betall beim Gießen infolge des Durchflusses durch den Rost nochmals besonders gut durchheizt wird. Die Heizkörper können wegen ihrer einfachen Form leicht und billig hergestellt werden und eignen sich zur Serienherstellung. Sie sind bei einer Beschädigung leicht auszuwechseln, insbesondere, wenn man gemäß einer Weiterbildung des Erfindungsgedankens je zwei Heizkörper durch ein Umkehrstück miteinander verbindet. Dabei wird gleichzeitig erreicht, daß die Heizkörper dicht nebeneinander zu liegen kommen und alle elektrischen Anschlüsse auf einer Seite angeordnet werden können; das ergibt nicht nur eine bequeme Verlegung der elektrischen Anschlüsse, sondern läßt auch die übrigen Seiten des Schmelzkessels z. B. für die Einfüllöffnung und anderes frei. Bei Beschädigung eines Heizkörpers wird nicht die gesamte Heizung ausfallen.The invention is intended to be a considerable simplification and improvement can be achieved with good heat transfer to the metal at the same time. this is achieved according to the invention "that the radiator one- Form a standing U-shape. So you don't just heat the bottom of the melting kettle, but also two opposite side walls. Form above the ground they have a grate that holds the plug that closes the outflow opening of the melting vessel, against any damage caused by metal blanks breaking when filling the Boiler protects. The formation of a grate by the radiator above the floor 'has furthermore the advantage that the liquid concrete during casting as a result of the flow is particularly well heated again by the grate. The radiators can because of Their simple form can be manufactured easily and cheaply and are suitable for series production. They are easy to replace in the event of damage, especially if they are in accordance with a development of the inventive concept every two radiators by a reversing piece connects with each other. It is achieved at the same time that the radiators are tight come to lie next to each other and all electrical connections on one side can be arranged; this not only results in a convenient laying of the electrical Connections, but also allows the other sides of the melting vessel z. B. for the Filling opening and other free. If a radiator is damaged, the entire heating fail.

Damit die Heizkörper im Bereich zwischen dem höchsten und niedrigsten Metallflüssigkeitsspiegel beim Absinken nicht teilweise abgeschaltet zu "werden brauchen, andererseits aber auch nicht durchbrennen, sind sie gemäß der Erfindung mit Kühlrippen versehen. Dadurch wird gleichzeitig ein Erkalten des Kesseloherteiles vermieden, wodurch Spannungen ausgeschaltet werden, die bei Gießcverken für Stereotypplatten, insbesondere solchen mit Hahnauslauf, wegen -des Kükens besonders schädlich sind. Gemäß der Erfindung sind an den von den U-förmigen, rohrförmigen Heizkörpern freien Seitenwänden innerhalb des Schmelzkessels besondere rohrförmige Heizschlangen übereinander angeordnet, die durch einen Schwimmer in Serie geschaltet werden, sobald der Metallflüssigkeitsspiegel im Schmelzkessel eine mittlere Höhe unterschritten hat. Auch hierdurch wird ein zu starkes Abkühlen des Kesseloberteiles und damit das Entstehen von Spannungen verhindert.So that the radiators range between the highest and lowest Metal liquid level not to be partially switched off when falling need, but on the other hand do not burn through, they are according to the invention provided with cooling fins. This means that the boiler shell will cool down at the same time avoided, whereby tensions are eliminated, which in Gießcverken for stereotype plates, especially those with a tap, are particularly harmful because of the chick. According to the invention are on the free from the U-shaped, tubular radiators Side walls inside the melting vessel special tubular heating coils one above the other arranged, which are connected in series by a float as soon as the metal liquid level is reached has fallen below an average level in the melting kettle. This also becomes a Too much cooling of the boiler shell and thus the development of tension prevented.

Der Schmelzkessel ist in bekannter Weise auch zum Beheizen von außen durch Kohle, Gas oder Öl eingerichtet. Wenn nur elektrisch geheizt wird, werden die Feuerzüge zweckmäßig mit Asbest- oder Glaswolle gefüllt, um eine noch bessere Isolierung des Kessels zu erzielen. ,Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt Abb. i einen Aufriß im Schnitt, Abb. a einen Grundriß, Abb. 3 eine Heizschlange in schaubildlicher Darstellung und Abb. q. einen Schnitt nach der Linie 111-11I in Abb. 3.The melting kettle can also be used for external heating in a known manner furnished by coal, gas or oil. If only electrical heating is used, they will be the fire flues were appropriately filled with asbestos or glass wool for an even better one To achieve insulation of the boiler. , An embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing. It shows Fig. I an elevation in section, Fig. a is a floor plan, Fig. 3 is a diagrammatic representation of a heating coil and Fig. q. a section along the line 111-11I in Fig. 3.

Der Schmelzkessel i für das Gießwerk hat in bekannter @#,reise eine durch ein Küken 2 abschließbareBodenöffnung. Die rohrförmigen Heizkörper 3 sind U-förmig gebogen und erstrecken sich über die rechte und linke Seitensand und über den Boden des Schmelzkessels i. Sie sind durch Umkehrstücke .I (4bb. 3) jeweils zu einer Schlange verbunden, so daß die elektrischen Anschlüsse 5 sämtlich auf einer Seite des Kessels i liegen. Im Bereich zwischen dem obersten 1Zetallflüssigkeitsspiegel O und dem untersten Spiegel L tragen die rohrförmigen Heizkörper 3 Rippen 6 (Abb. _1); Klemmschrauben 7 und Spannschrauben 8 halten die Heizkörper 3 fest.The melting kettle i for the foundry has a bottom opening that can be locked by a plug 2 in the known @ #, travel. The tubular heating elements 3 are bent into a U-shape and extend over the right and left side sand and over the bottom of the melting kettle i. They are connected by reversing pieces .I (4bb. 3) to form a snake, so that the electrical connections 5 are all on one side of the boiler i. In the area between the uppermost metallic liquid level O and the lowermost level L, the tubular heating elements 3 carry ribs 6 (Fig. _1); Clamping screws 7 and tensioning screws 8 hold the heating element 3 in place.

An den vorderen und hinteren Seitenwänden des Kessels i sind je zwei Heizschlangen 9 übereinander angeordnet. Beim Sinken des Flüssigkeitsspiegels Untereine mittlere Höhe M werden sie durch den Schwimmer io in Serie geschaltet, so daß ihre elektrische Leistung auf ein Viertel herabsinkt. Dies geschieht durch Übertragung der Schwimmerbewegung über ein Hebelwerk 12 auf den Sclileifringschalter 13.There are two each on the front and rear side walls of boiler i Heating coils 9 arranged one above the other. When the liquid level falls below one middle height M they are connected in series by the float io, so that their electrical power drops to a quarter. This is done through transmission the float movement via a lever mechanism 12 on the slip ring switch 13.

Der Kessel i ist in dem Feuerraum 1.1 über dein Rost 15 eingesetzt. Der Zug der Heizgase bei Außenheizung ist aus den Pfeilen zu erkennen. Der Feuerraum ist bei elektrischer Belieizung mit Isolierstoff ausgefüllt.The boiler i is inserted in the combustion chamber 1.1 over your grate 15. The flow of hot gases in the case of external heating can be seen from the arrows. The firebox is filled with insulating material for electrical wiring.

Claims

PATENT CLAIMS. i. Equipped with tubular electric radiators Melting tank for stereo metal, characterized in that the heating elements (3) have a Form a standing U-shape.

2. Melting vessel according to claim i, characterized in that that the radiator (3), especially in the area between the. highest and lowest -Metal liquid level (O and [, -j are provided with cooling fins (6).

3. Melting kettle according to claim i, characterized in that two heating elements (3) each have a reversing piece (.I) are connected to each other. Melting kettle according to claim i, characterized in that that of the U-shaped, tubular radiators free side walls special tubular heating coils (9) one above the other within the melting vessel (r) are arranged, which are switched in series by a float as soon as the Metal liquid level in the melting pot (z) fell below an average level Has. To differentiate the subject matter of the invention from the state of the art, the granting procedure following publications have been considered: Deutsche Patentschriften, N r. 405 504, 645 555; British Patent No. 5ro r85.