DE7535310U

DE7535310U - Siegelverschluss-Sack

Info

Publication number: DE7535310U
Application number: DE7535310U
Authority: DE
Original assignee: NATRONAG PAPIERPROD GmbH
Current assignee: NATRONAG PAPIERPROD GmbH
Priority date: 1975-11-06
Filing date: 1975-11-06
Publication date: 1976-03-04
Also published as: FR2330602A1; ATA789976A; FR2330602B3; AT347847B; NL7611605A; CH605300A5

Description

Die Neuerung betrifft einen Siegelverschluß-SacK aus einem gestaffelten Faltenschlauch oder Flachschlauch, dessen Verschluß am Fabrikationsende mittels einer auf die Außenwandung des Sackes umgelegten, mit einem Heißschmelzkleber beschichteten und auf die Auesnwaadung gesiegelten Lasche gebildet und dessen Füllrandlasche mit einem Schmelzkleber versehen ist, wobei eine thermoplastische Innenlage des Sackes an dessen Fabrikp.tionsende so querverschweißt ist, daß diese Schweißnaht innerhalb der den Verschluß bildenden und zum Versiegeln umgelegten Lasche parallel zur Falzlinie liegt.

Die thermoplastische Innenlage kann beschichtet, kaschiert oder laminiert sein und wird am Fabrikationsende und nach dem Befüllen auch am Kopf des Sackes innerhalb der Lasche vor dem Versiegeln querverechweißt, so daß sich ein doppelter Verschluß ergibt. Da sich die Schweißnaht innerhalb des zum Versiegeln umzulegenden Wandungeteiles des Sackes befindet, liegt sie außerhalb der inneren Füllrauaigrenze des Sackes, so daß die Schweißnaht auch beim befüllten Sack dem Füllgut nicht ausgesetzt ist. Die Längsklebung

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der Innenlage wird vorzugsweise in Form eines timgelegten Saumes mit einem Heißschmelzkleber versiegelt. Die Füllrandlasche wird bei der Produktion mit Schmelzkleberlinien versehen, die nach der Befüllung zum Verschließen des Sackes durch Wärme reaktiviert und kurz angepreßt werden.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, die Verwendungsmöglichkeiten derartiger Säcke zu erweitern und deren Handhabung zu erleichtern .

Diese Aufgabe wird gemäß der Neuerung dadurch gelöst, daß die Innenlage als freie Kunststoff-Folie ausgebildet ist, die in der Füllöffnung und ggf. auch am Fabrikationsende mittels Haftkleber ■ befestigt ist. Während das eine Ende des Folieninnensackes bereits! bei der Produktion zugeschweißt wird, wird das andere, noch offene Ende des Innensackes über den Haftkleber in der Füllöffnung des Siegelverschluß-Sackes festgelegt. Dadurch wird verhindert, daß beim Füllvorgang Füllgut zwischen die Sacklagen gelangt. Ferner ist die Möglichkeit gegeben, den Innensack nach dem Lösen von dem Haftkleber separat zu verschließen. Dadurch ist eine portionsweise, Entleerung des Innensackes möglich, da dieser nach jeder Entnahme wieder verschlossen werden kann. _t

Dabei ist es vorteilhaft, wenn zwischen der Sackaußenwandung und der den Verschluß am Fabrikationsende bildenden Lasche ein Aufreißfaden eingearbeitet ist. Dadurch ist die Möglichkeit gegeben, nach dem Aufreißen der Lasche den absolut dichten Innensack aus dem eigentlichen Siegelverschluß-Sack separat herauszunehmen.

Bine vorteilhafte Weiterentwicklung ist dann gegeben, wenn der j Ober den Haftkleber in der Füllöffnung und ggf. auch am Fabrika- j tionsende befestigte Rand der einen Innensack bildenden Innenlage j

von dieser durch eine ringsumlaufende Perforation getrennt ist. Nach dem Füllvorgang erfolgt in einem einsigen Arbeitsgang die Verschweißung der thermoplastischen Innenlage mit sich selbst und die Versiegelung der FOllrandlasche auf die Aueenwandung des Sackes/ Das andere Ende des Folieninnenaaokes wird bereits während der Produktion zugeschweiBt. Bei dieser AusfOhrungsfonn besteht die Möglichkeit, den an beiden Enden sugesohweiBten Innensack durch Abreißen an der Perforation aus dem Sack herauszunehmen.

In der Zeichnung sind einige als Beispiele dienende Auaführungsformen der Neuerung perspektivisch dargestellt. Es aeigen:

Figur 1 einen ungefüllten Sack mit offenstehender Füllöffnung; i

Figur 2 die Darstellung gemäß Figur 1 um 180° in der Sack- I längsachse gedreht; j

i Figur 3 den Öffnungsvorgang des Fabrikationsendes eines >

gefüllten Sacks;

Figur 4 die Trennung eine? geschlossenen Folien-Innensackes aus einen Sack geaäe Figur 3 und

Figur 5 geöffnetes Fabrikationsende eines gefüllten Sackes mit einem mittels "Blumenbildung" wieder verschlossenen Folien-Innensack.

;Danach zeigt Figur 1 einen Siegelverschluß-Sack aus einem gestaffelten Faltenschlauch 1, dessen Verschluß am.Fabrikationeende 2 !mittels einer auf die AoBenwandnng des Sackes ungelegten, mit :einem BeiBschaelzkleber beschichteten und auf die Außenvandung

siegelten Lasche 4 gebildet ist. Zwischen der Sackaußenwendung und der Lasche 3 ist ein Aufreißfaden 4 eingearbeitet.

Der Sack weist eine Füllrandlasche 5 auf, die mit einem Schmelzkleber 6 versehen ist, der durch drei unregelmäßige Linien angedeutet ist.

Der Sack weist eine thermoplastische Innenlage 7 auf, die als
freie Kunststoff-Folie ausgebildet ist und in der Füllöffnung
mittels Haftkleber 8 befestigt ist, der in den Figuren 1 und 2
durch kurze, in Sacklängsrichtung verlaufende Striche angedeutet , ist. Der über den Haftkleber 8 in der Füllöffnung befestigte
Rand 9 der einen Innensack bildenden Innenlage 7 ist von dieser
durch eine ringsumlaufende Perforation 10 getrennt, die in den
Figuren 1 und 2 durch kurze Querstriche angedeutet ist. '

Die thermoplastische Innenlage 7 wird am Fabrikationsende 2 und , ; nach dem Befüllen des Sacks auch an dessen Füllöffnung innerhalb !

der Lasche 2 bzw. 5 vor dem Versiegeln querverschweißt, so daß

sich ein doppelter Verschluß ergibt. Die Schweißnaht befindet sich;

innerhalb des zum Versiegeln umzulegenden Wandungsteiles des Sackes und liegt somit außerhalb der inneren Füllraumgrenze. I

Figur 3 zeigt den Öffnungsvorgang eines gefüllten Sacks, der mit ' seinem Fabrikationsende 2 nach oben weist. Durch das Aufreißen des: Fabrikationsendes 2 mit Hilfe des Aufreißfadens 4 wird die Innen- _; lage 7 gelöst, deren einander gegenüberliegenden Wandungshälften j untereinander unterhalb der nicht dargestellten Perforations- · linie verschweißt sind, so daß ein in sich geschlossener Folien- j Innensack gegeben ist, der sich entlang der Perforationslinie ab- ,

lÖSt. . ;

Figur 4 IaBt erkennen, wie der in sich geschlossene Folien-lnnen- eack ? aoa den gemäß Figur 3 geöffneten Papiersack 1 herausgezogen werden kann, wobei der Innensack 7 an der Perforation 10 abgerissen wird.

Figur 5 zeigt einen befüllten und mit Hilfe des AufreiBfadens 4 : vollständig geöffneten Siegelverschluß-Sack, dessen Folien-Innensack 7 zur Portionsentnahme bereits geöffnet war und danach mittels "Blumenbildung" wieder verschlossen wurde.

Claims

-s- Schutzansprüche:

1. Siegelverschluß-Sack aus einem gestaffelten Faltenschlauch oder Flachschlauch, dessen Verschluß am Fabrikationsende mittels einer afef die Außenwandung des Sackes umgelegten, mit einem HeiBschmelzkleber beschichteten und auf dia Außenwandung gesiegelten Lasche gebildet und dessen Füllrandlasche mit einem Schmelzkleber versehen ist, wobei eine thermoplastische Innenlage des Sackes an dessen Fabrikationsende so querverschweißt ist, daß diese Schweißnaht innerhalb der den Verschluß bildenden und zum '^Tersiegeln umgelegten Lasche parallel zur Falzlinie !

' I

liegt, dadurch gekennzeichnet, daß die ! Innenlage (7) als freie Kunststoff-Folie ausgebildet ist, die :

in der Füllöffnung und ggf. auch am Fabrikationsende (2) mittels! Haftkleber (8) befestigt ist. '

2. Siegelverschluß-Sack nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Sackaußenwandung und der den Verschluß am Fabrikationsende (2) bildenden Lasche (3) ein Aufreißfaden (4) eingearbeitet ist.

3. Siegelverschluß-Sack nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der über den Haftklober (8) in der Füllöffnung und ggf. auch am Fabrikationsende (2) befestigte Rand (9) der einen Innensack bildenden Innenlage (7) von dieser durch eine rin/gsumlaufende Perforation (10) getrennt ist.

-Ing. Werner Gramm

Gr/Gru.