DE7528870U - Spann- und/oder stuetzelement - Google Patents

Description

Koblenz, den 8. September 1975 H/gol.

1· Hermann Staudt, 6581 Stipshausen, Schulstr. 2. Gerhard Gräber, 6581 Stipshausen, Schulstr·

"Spann- und/oder Stützelement"

Die Neuerung betrifft ein Spann- und/oder Stützelement, bestehend aus Gewindespindel und Gewindemutter.

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Spann- und/oder Stützelemente der eingangs genannten Art finden in der Praxis vielfältige Anwendung. Im Baugewerbe werden solche Spann- und/oder Stützelemente zum Zusammenhalten von Verschalungen, zum Abstützen von Schalungen für Deckengerüste o.dgl. aber auch als Spann- und Verbindungselemente für Gerüste verwendet· Tischlereien, Bauschlossereien, Zimmerer und andere Handwerker, sowie die verschiedensten Industrien benötigen ebenfalls Spann- und/ oder Stützelemente zum vorübergehenden Tragen oder Zusammenhalten von Bauteilen. Dabei sind die eingangs genannten Spann- und/oder Stützelemente Bestandteile von Schraubzwingen, Tragstützen usw.

Es ist bekannt, daß die Spann- und/oder Stützelemente bekannter Ausführung aus einer Spindel und einer passenden Gewindemutter bestehen, wobei das Gewinde je nach Verwendungszweck mit einer entsprechenden Steigung versehen ist und meist als Rechteck oder Trapezgewinde ausgebildet ist. In den meisten Fällen ergeben sich bei der Benutzung der bekannten Spann- und/oder Stützelemente zwei gravierende Nachteile. Nachteil Nr. 1 besteht darin, daß die Spann- und/oder Stützelemente Gewindespindeln sehr großer Länge aufweisen müssen um universell verwendbar zu sein. Das bedeutet, daß bei verschiedenen, aufeinanderfolgenden Einsetzen eines solchen Elementes sehr viel Zeit aufgewendet werden muß, um die Gewindemutter von Hand über die gesamte Länge der Spindel hinwegzudrehen. Der weitere Nachteil besteht darin,

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daß die Gewindespindeln durch den rauhen Betrieb häufig und frühzeitig beschädigt werden - im Baugewerbe genügt beispielsweise ein Mörtel- oder Betonspritzer, um die Gewindegänge der Gewindespindel zu verstopfen - · Bei bekannten Ausführungen von Spann- und/oder Stutzelementen ist das gesamte Element unbrauchbar oder im günstigsten Fall nur noch beschränkt brauchbar, wenn die Gewindegänge der Spindel durch äußere Einflüsse beschädigt worden sind. Es ist nämlich in solchen Fällen nicht mehr möglich, die Gewindemutter über den beschädigten Teil der Gewindespindel hinwegzubewegen, ohne auch die Gewindemutter selbst zu zerstören.

Ausgehend von diesem bekannten Stand der Technik liegt der vorliegenden Neuerung^ die Aufgabe zugrunde, ein gegenüber dem rauhen Betrieb der Praxis weitgehend unempfindliches und in der Handhabung praktischeres Spann- und/oder Stützelement zu schaffen.

Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß die Gewindemutter aus zwei halbschalenförmigen, nachgiebig federnd in einer dffenstellung gehaltenen Teilen besteht, deren Muttergewinde in dieser Offenstellung außer Eingriff mit dem Spindelgewinde steht und daß die Flanke des Muttergewindes und des Spindelgewindes, die beim Spannen oder Stützen mit Druck beaufschlagt wird, zu dem auf der Druckseite liegenden Teil der Spindel- bzw, Mutterachse in einem Winkel von

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< weniger als 90 Grad verläuft und bei belasteter Mutter

eine, die Mutter in geschlossener Stellung haltende der

j Sprejizung der Teilung entgegenwirkende Hemmkraft erzeugt.

; Im Hinblick auf eine große Belastbarkeit ist es vorteilhaft,

j wenn das Gewinde als Trapezgewinde ausgebildet ist.

Für die Robustheit und die Einfachheit der Herstellung ist es zweckmäßig, wenn die beiden Teile der Mutter durch Führungsstifte miteinander verbunden und zugleich relativ zueinander geführt sind und wenn zwischen den beiden Teilen Druckfedern angeordnet sind.

IAn die Gewindemutter mit den üblichen Werkzeugen betätigen zu können, ist es zweckmäßig, daß die Gewindemutter wenigstens zwei einander gegenüberliegende parallel zueinander verlaufende Planflächen aufweist, deren gegenseitiger Abstand bei geschlossener Mutter bzw. im Eingriff befindlichem Gewinde einer genormten Weite eines Maulschlüssels oder anderen Werkzeuges entspricht.

Durch die vorstehend geschilderte neue Gestaltung des Spann- und/oder Stützelementes wird der Vorteil erreicht, daß die normalerweise in einer gespreizten oder Offenstellung befindliche Gewindemutter bequem ohne jegliche Drehung in der Längsrichtung der Gewindespindel verschoben werden kann,

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ohne daß zu dieser Verschiebung wie bisher viel Zeit und Arbeit Aufgewendet werden muß· Erst an der Stelle,wo die Gewindemutter talastet wird, werden die beiden Teile durch Handkraft gegeneinander gedruckt, so daß das Gewinde der Spindelmutter mit dem Gewinde der Spindel in Eingriff tritt und es wird entweder von Hand oder mit Hilfe eines Werkzeuges eine Drehbewegung der Gewindemutter erzeugt, bis die nötige Spannkraft erzielt ist« Danach verbleiben die beiden Teile der Gewindemutter in ihrer Geschlossenstellung, weil die bei Belastung druckbeaufschlagten Flanken von Spindel und Mutter in Richtung des wirkenden Druckes geneigt verlaufen, so daß durch die Belastung eine radial zur Drehachse der Mutter bzw. Spindel gerichtete Kraftkomponente entsteht, die als Hemmkraft wirkt und die beiden Mutterhälften gegen die Wirkung der spreizenden Teile zusammenhält. Wird die Spannwirkung nicht mehr benötigt, so reicht eine geringe Drehung der Gewindemutter aus, um diese zu entlasten und die der Spreizung entgegenwirkende Hemmkraft aufzuheben, so daß die beiden Teile der Gewindemutter der Spreizwirkung folgen und die Offenstellung einnehmen· Danach kann die Gewindemutter wieder ohne jegliche Drehung frei in Längsrichtung der Spindel verschoben werden. Dank dieser Möglichkeit, die Gewindemutter ohne Eingriff in das Gewinde der Spindel in Längsrichtung der Spindel zu bewegen, spielen auch örtliche Beschädigungen des Spindelgewindes keine nachteilige Rolle mehr, denn die Gewinde mutter braucht diese beschädigten Stellen des Spindelgewindes nicht im Eingriff stehend zu passieren. Andererseits gibt

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es In der Praxis Immer Möglichkeiten, «in Spann- und/oder Stützelement ao einzusetzen, daß ein beschädigter Teil des Spindelgewindes als Eingriffsetelle für das Muttergewinde vermieden werden kann·

Bin AuafUhrungsbalspiel des neuerungsgemäß ausgebildeten Spann- und/oder Stutzelementes 1st in den Zeichnungen dargestellt·

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht des ·neuerungsgemäßi ausgebildeten Spann- und/oder Stutzelementes·

Fig. 2 zeigt eine Stirnansicht der Gewindespindel des Stützelementes gem. Fig. 1 in Offenstellung·

Fig· 3 zeigt die Gewindemutter des Stützelementes gem. Fig. in Offenstel-ung,

Fig. 4 zeigt eine im Maßstab vergrößerte Teilschnittansicht des neuerungsgemäß ausgebildeten Spann- und/oder Stützelementes bei im Eingriff befindlicher belasteter Gewindemutter·

Die Fig. 1 zeigt ein .neuerungsgemäßi ausgebildetes Spann- und/oder Stützelement 1, das aus einer Gewindespindel 2 und einer Gewindemutter 3 besteht. In der Darstellung der Fig. drückt die Gewindemutter 3 ein Bauteil 4 gegen einen in der Fig. 1 eingezeichneten Pfeil 5. Das Bauteil 4 kann eine Schalung, eine zu tragende Last oder auch eine Anzahl zusammenzuklemmender Einzelteile darstellen· Der Pfeil 5 stellt

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die Richtung dar, In welcher die Gewindemuttier 3 durch die Belastung beaufschlagt wird·

Die Gewindemutter 3 1st <neuerungegemaß aus zwei äquivalenten Teilen 6 und 7 zusammengesetzt. Diese Teile 6 und 7 sind länge einer Ebene, die in der Achse der Spindelinuttor bzw. Gewindespindel verläuft voneinander getrennt· Beide Teile 6 und 7 stehen unter dem Einfluß von Druckfedern 8, die Im Bereich der Trennebene angeordnet sind und die beiden Teile 6 und 7 voneinander wegauspreltzen suchen, so daß die beiden Teile der Gewindemutter 3 eine Offenstellung einnehmen« Xn dieser in Fig. 2 und 3 dargestellten Gffenstellung sind die beiden Teile 6 und 7 der Gewindemutter 3 so weit voneinander entfernt,, daß ihre Gewindegänge außer Eingriff mit den Gewindegängen der Gewindespindel 2 treten, so daß die Mutter beliebig in Längsrichtung der Gewindespindel 2 verschoben werden kann·

Um die beiden Teile 6 und 7 der Gewindentutter 3 relativ zueinander zu fUhren und die radiale Spreitzung zu begrenzen, sind wenigstens zwei Stifte 9 vorgesehen·

Die beiden Teile 6 und 7 der Gewindemutter 3 sind an zwei einander diametral gegenüberliegenden Stellen mit parallel zueinander verlaufenden Planflächen 10 versehen, deren Abstand voneinander so gewählt 1st, daß auf die geschlossene Mutter - siehe Fig. 1 - ein Maulschlüssel mit genormter Maul weite zur Betätigung aufgesetzt werden kann·

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Aus dor FIg* 1 und der Flg. 4 ist au erkennen, daß die Gewindespindel Z und die Gewindemutter 3 ein hinsichtlich der Flankenform asymmetrisch gestaltetes Trapezgewinde 11 aufweist· Das besondere dieses Trapezgewindes 11 besteht darin, daß die Flanke 12, welche bei der Gewindespindel 2 sowie auch bei der Gewindemutter 3 bei Belastung mit Druck beaufschlagt wird in Druckrichtung gesehen von radial außen nach radial innen schräg abfällt, so daß die Flanke 12 zur Gewindemutter - bzw· Spindelachse 13 in einem Winkel verläuft, der kleiner als 90 Grad ist. In der Fig. 4 ist diese Flankenneigung durch ein Lot 14 auf die Gewindemutter - bzw· Spindelachse 13 hervorgehoben«

Die Folge, dieser besonderen Neigung der Flanke 12 besteht darin, daß die beiden Teile 6 und 7 der Gewindemutter 3 unter dem Einfluß einer Belastung der Gewindemutter 3 in Richtung des Pfeiles 5 mit einer Reaktionskraft beaufschlagt werden, die eine in Richtung des Pfeiles 15 in Fig. 4 wirkende Komponente aufweist. Diese Kraftkomponente wirkt der Spreit?,-kraft der Druckfedern 8 entgegen und sorgt dafür, daß die Gewindemutter 3 unter dem Einfluß einer Last entgegen der Wirkung der Druckfedern 8 in der in Fig. 1 wiedergegebenen Geschlo;;senstellung bleibt. Erst dann, wenn die Spannung der Gewindemutter 3 um einen gewissen Betrag vermindert wird, indem die Mutter zurückgedreht wird, können die Druckfedern 8, die in Richtung des Pfeiles 15 wirkende Kraft wieder überwinden und die beiden Teile 6 und 7 in die Spreitz- oder Offenstellung überführen.

Schutzansprüche ;

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Claims (1)

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   1» Spann- und/oder Stützelement, bestehend aus Gewindespindel und Gewindemutter, dadurch gekennzeichnet« daß die Gewindemutter (3) aus zwei hp'tbschalenförmigen, nachgiebig federnd in einer Offenstellung gehaltenen Teilen (6, 7) besteht, deren Muttergewinde in dieser Offenstellung außer Eingriff mit dem Spindelgewinde steht und daß die Flanke (12) des Muttergewindes und des Spindelgewindes, die beim Spannen oder Stützen mit Druck beaufschlagt wird, zu dem jeweils auf der Druckseite liegenden Teil der Spindel - bzw. Mutterachse (13) in einem Winkel von weniger als 90 Grad verläuft und bei belasteter Mutter eine der Spreitzung der Teile entgegenwirkende, die Mutter in geschlossener Stellung haltende Hemmkraft erzeugt«

   2· Spann- und/oder Stützelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewinde als Trapezgewinde (11) ausgebildet ist.

   3. Spann- und/oder Stützelement nach Anspruch 1 und/oder 2 , dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Teile (6, 7) der Mutter (3) durch Führungsstifte (9) miteinander verbunden und zugleich relativ zueinander geführt sind und daß zwischen den beiden Teilen Druckfedern (8) angeordnet sind.

   4. Spann- und/oder Stützelement nach einem oder mehreren der

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   Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewinde·* mutter (3) wenigstens zwei einander gegenüberliegende parallel zueinander verlaufende Planflächen (10) aufweist, deren gegenseitiger Abstand bei geschlossener Mutter bzw· im Eingriff befindlichen Gewinde einer genormten Weite eines Maulschlüssels entspricht·