DE7523655U

DE7523655U - Motor mit einem scheibenlaeuferrotor

Info

Publication number: DE7523655U
Application number: DE19757523655
Authority: DE
Original assignee: Papst Motoren GmbH and Co KG
Current assignee: Ebm Papst St Georgen GmbH and Co KG
Priority date: 1975-05-12
Filing date: 1975-07-24
Publication date: 1980-10-09
Also published as: DE2560231C2; DE2533187A1; DE2533187C2

Description

Papst-Motoren KG 7.7.1980 ':'.

7742 St.Oeorgen/Schwarzwald DT-190 G §'

Motor mit einem Scheibenläuferrotor

Die Neuerung bezieht sich auf einen Motor mit einem Scheibenläuferrotor, in dessen flachem Luftspalt eine eisenlose Statorwicklung angeordnet ist, vorzugsweise einen langsamlaufenden, kollektorlosen Gleichstrommotor zum Direktantrieb von Aufnahme- und/oder Wiedergabegeräten.

Verschiedene Bauarten von Motoren mit Scheibenläuferrotor, also mit ebenem Luftspalt, sind schon bekannt. Sie erfordern bisher jedoch einen relativ großen Fertigungsaufwand.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen solchen Motor unter Beibehaltung seiner vorteilhaften, elektromechanischen Eigenschaften zu vereinfachen. Dementsprechend soll die Motorkonstruktion so ausgelegt sein, daß die Herstellung des Motors vereinfacht wird, wobei aber auf die vorteilhaften, elektrischen Eigenschaften des Motors nicht verzichtet werden soll.

Die Aufgabe wird neuerungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmale gelöst.

Weitere, vorteilhafte Ausgestaltungen der Neuerung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Die Neuerung wird nnhfl™? eines Ausführungsbeispiels mittels Zechmmgen erläutert.

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Es zeigen

Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel eines Motors nach der Erfindung,

Fig. 2 einen Schnitt, gesehen längs der Linie H-II der Fig.l,

Fig. 3 eine .Einzelheit, gesehen längs der Linie III-III der Fig.2,

Fig. '4 eine Einzelheit, gesehen längs der Linie IV-IV der Fig.2,

Fig. 5 eine Darstellung der Montage einer Spule und des hierzu verwendeten Montagewerkzeugs,

Fig. 6 eine alternative Ausführungsform der Spulenbefestigung durch Festkleben derselben am Statorgehäuse,

Fig. 7 eine bevorzugte Variante der Spulenanordnung bei einem 8rpoligen kollektorlosen Gleichstrommotor,

Fig. 8 eine schematische Darstellung zur Erläuterung von Fig.7,

und
Fig. 9 eine schematische Darstellung einer Regelanordnung fUr einen erfindungsgemäßen Motor.

Gleiche und gleichw.irkende Teile werden in den einzelnen Figuren jeweils mit denselben Bezugszeichen versehen und gewöhnlich nur einmal beschrieben.

· 1 zeigt in stark vergrößertem Maßstab einen 8-poligen kollektorlosen Gleichstrommotor Ίο, der als sogenannter Scheibenläufer ausgebildet ist und vorzugsweise zum Direktantrieb von Plattenspielern dient. Die Motorwelle 11 dient dabei direkt zur Zentrierung der Schallplatten auf dem (nichtdargestel 1 ten) Plattenteller. *

Der .Motor Io hat ein Druckgußgehäuse 12 (z.B. Zink oder Aluminium) mit einem Lagerrohr 13, in dessen Innereii^we^interlager 14 und und dazwischen ein zur Speicherung von Dl dienender Filzring 16 angeordnet sind. Wie dargestellt dienen die Sinterlager 14 und zur genauen radialen Lagerung der Welle 11.

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Unten geht das Lagerrohr 13 Über in eine Bodenplatte 17 des Gehäuses 12, und diese hat am Außenumfang zunächst eine balkonartige Erhöhung 18 und geht dann über in einen Gehäuserand 19. der sich bis Über den Rotor 2o nach oben erstreckt. Außen am Geha'userand 19 sind drei Befestigungsaugen 23, 24, 25 vorgesehen.

Unten hat die Bodenplatte 17 einen rohrartigen Fortsatz 26, an dessen unterem Rand ein Trageglied 27 für das untere Axiallager 28 der Welle 11 befestigt ist. z.B. wie dargestellt durch Umbiegen des unteren Rands 29 des Teils 26 oder auch z.B. durch Verschraubung. Das Trageglied 27 ist als tiefgezogener Becher ausgebildet und dient iur Aufnahme eines nur strichpunktiert angedeuteten Teils 3o, z.B. eines Zahnrads oder einer Kurvenscheibe, wie sie zum Antrieb von Hilfsgeräten eines Plattenspielers regel massig benötigt werden. An der Unterseite des Bodens 17 ist eine Scheibe 33 aus weichmagnetischem Material befestigt, z.B. aus MU-Metall; diese Scheibe soll StreuflUsse vom Motorteil zu einem mit 34 bezeichneten Tachogenerator verhindern.

Der Tachogenerator 34 weist ein etwa trogförmiges Teil 35 aus weichmagnetischem Material auf, dessen Außenrand 36 und Innenrand 37 nach unten ragen. Das Teil 35 ist an Vorsprüngen 38 dis Gehäuse bodens 17 befestigt, und zwar exakt zentrisch zur Motorlängsachse 39. Dies wird in vorteilhafter Weise mittels eines in das Sinterlager 15 eingeführten, nicht dargestellten Zentrierwerkzeugs erreicht. Unterhalb des Teils 35 ist eine Meßspule 42 befestigt, oberhalb desselben eine Kompensationsspule 43. Die Spulen 42 und 43 sind gegensinnig in Reihe geschaltet, so daß ein vom Motorteil ausgehender Streufluß beide Spul en durchsetzt und in beiden Spulen entgegengesetzte, aber dem Betrag nach gleiche Spannungen induziert, die sich gegenseitig aufheben, so daß ein solcher Streufluß die Tachometerspannung nicht beeinflußt. Die beiden Anschlüs se der in Reihe geschalteten Spulen 42 und 43 sind bei 44 aus dem Gehäuse 12 herausgeführt.

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Innerhalb des Innenrands 37 und mit radialem Abstand von diesem ist auf der Welle 11 eine Buchse 45 aus weichmagnetischem Material befestigt, die als Teil des magnetischen Rückschlusses des Tachogenerators 34 dient. Unterhalb der Buchse 45 liegt ein Lagerring 46, undunter diesem ist auf der Welle 11 ein Sprengring 47 befestigt, auf dem seinerseits eir*e weichmagnetische Scheibe 48 aufliegt, die an ihrem Umfang mit z.B. 2oo Zähnen 49 versehen ist, welche eine genau gleiche Zahnteilung aufweisen. Die Innenbohrung diesar Scheibe 48 1st genau zentrisch zum Außenrand der Scheibe und sitzt satt auf der Welle 11 auf, so daß der Spalt zwischen dem Rand der Scheibe 48 und dem Außenrand 36 an allen Stellen praktisch gleich groß ist. Unterhalb der Scheibe 48 liegt ein Haite-und Mitnehmerglied 52, das auf der Welle U befestigt ist und einen Mitnehmer 53 für die Scheibe 48 aufweist. Unter dem Glied S2 liegt das Zahnrad 3o. -

Am Innenumfang des Außenrands 36 ist ein radial-magnetisierter Magnetring 54 befestigt, der auf seinem Innenumfang nebeneinander und im gleichen Abstand voneinander 2oo gleichnamige Pole (z.B. 2oo Südpole) aufweist', also homdopolar magnetisiert ist. Sein magnetischer Kreis schließt sich also über den Außenrand 36, das Teil 35, den Innenrand 37, die Buchse 45 und die Zahnscheibe 48. Dreht sich die Zahnscheibe 48 im Betrieb mit der Welle 11, so schwankt der in diesem magnetischen Kreis fließende Magr^tfluß mit einer sehr hohen Frequenz, und dieser Fluß ist mit der Meßspule 42 verkettet und induziert in ihr eine relativ hochfrequente Meßspannung, nicht dagegen in der Kompensationsspule 43. Man erhält also an den Leitern 44 eine Meßspannung, die - dank Abschirmscheibe 33 und Kompensationsspule 43 - weitgehend frei von vom Motorteil induzierten Streuspannungen ist.

Auf der balkonartigen Erhöhung 18 sind, wie in Fig. 2 dargestellt, vier Statorspulen 57, 58, 59 und 6o angeordnet, die als Rundspulen ausgebildet sind, jeweils 2-drähtig gewickelt sind und voneinander die in Fig.2 angegebenen Winkelabstände aufweisen. Ihr Durchmesser beträgt, wie dargestellt, jeweils etwa 1,4 Polteilungen. Diese

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Spulen sind sogenannte Backdrahtspulen, d.h. ihre Drähte sind miteinander verbacken und bilden so einen sehr stabilen Spulenverbund, der auch größeren Biegekräften widerstehen kann, insbesondere den bei der Hontage und Demontage Auftretenden, nicht unerheblichen Magnetkräften des Rotors 2o.

_ „ . ο . . im Betrieb rotierende _.. , .,„...

Der Rotor 2o hat einetfuntere sogenannte Ruckschlußscheibe 63 aus

Weicheisen. Bei der Spulenmontage wird diese Scheibe 63 zuerst auf den Gehäuseboden 17 gelegt, wie das Fig.5 zeigt, und zwar so, daß vier in ihr vorgesehene Montagebohrungen 64, 65, 66, 67 (Fig.2) mit entsprechenden Montagebohrungen des Gehäjsebodens 17 fluchten. Fig. 1 zeigt nur zwei Montagebohrungen 64' und 66* des Gehäusebodens 17. Dann werden gemäß Fig.5 in alle Montagebohrungen Zentrierwerkzeuge 68 eingesteckt, deren Außendurchmesser dem Innendurchmesser der Spulen entspricht, und auf diese Zentrierwerkzeuge werden die vier Spulen 57 bis 6o mit ihren Innenbohrungen aufgesetzt, se daß ihre Lage im Gehäuse 12 genau festgelegt ist. - Dann wird gemäß Fig. 2 ein nichtmagnetischer Montagering 7o aus Beryllium-Kupfer auf die Außenseiten der Spulen aufgelegt. Dieser Ring 7o hat an seiner Unterseite vier Gummi auflagen 72, mittels deren er auf die Außenseiten der vier Spulen drückt. Dieser Ring 7o wird jeweils neben den Spulen mittels insgesamt sechs unmagnetischer Schrauben 73 befestigt und nach unten gegen die Spulen gepreßt, wobei er sich elastisch-verformt und die Spulen so mit elastischer Vorspannung auf einer Isolierfolie 18' an der Erhöhung 18 festhält.

Vor dieser Montage der Spulen - oder auch danach, wenn statt eines durchgehenden Rings 7o entsprechende Ringsegmente verwendet werden - wird durch eine Durchbrechung des Gehäuserands 19 eine Leiterplatte 75 durchgesteckt,, auf der zwei Hall generatoren 76 und 77, die diesen zugeordneten Widerstände 114 und 115 (Fig.9) und die vier Leistungstransistoren 82 bis 85 zur Steuerung der Ströme in den vier Spulen 57 bis 6o angeordnet sind.

Diese Leiterplatte 75 1st, wie in Fig. 2 und 4 dargestellt, mit zwei Nieten 86 an der balkonartigen Erhöhung 18 festgenietet, so daß die Hallgeneratoren 76 und 77 in den Sektor zwischen den beiden Spulen 57 und 6o zu Hegen kommen. _,_

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Die Kai!generatoren haben voneinander einen Abstand von 9o elektrisch; der Hallgenerator 77 hat zur Mitte der Spule 57 und der Hallgenerator 76 hat zur Mitte der Spule 6o jeweils einen Abstand von 18o° elektrisch. Die Leiterplatte 75 und die vier Spulen liegen in derselben Ebene, nämlich der Luftspaltebene des Rotors 2o.

Nach der Montage der Spulen und der Leiterplatte 75 wird der obere Teil des Rotors 2o aufgesetzt. Dieser weist einen axial magnetisierten Magnetring 9o auf, der mit acht Polen magnetisiert ist, von 'denen in Fig. 1 zwei angedeutet sind. Dieser Ring 9o ist auf einer Trageplatte 9^aus Eisen aufgeklebt, an deren Umfang fünf Mitnehmer 92 aus Aluminium befestigt sind, deren Oberseiten etwas höher sind als der Gehäuserand 19. Die Platte 91 ist in ihrer Mitte an einem glockenförmigen Distanzstück 93 befestigt, das seinerseits auf die Welle 11 aufgepreßt ist. Die Welle 11 wird zur Montage in das Lagerrohr 13 eingeführt, und dabei zieht dsr Magnet.9o die Rückschlußscheibe 63 an, so daß sich diese,wie dargestellt,' gegen den unteren Rand des Distanzstücks 93 legt, wozu die Scheibe 63 zweckmäßig durch eine entsprechende Gehäuseöffnung von außen geführt wird. Das glockenförmige Distanzstück 93 umgibt dann mit Abstand das Lagerrohr 13 und kann sich um dieses herum drehen. Die vier Spulen 57 bis 6o nehmen bei der Montage des Rotors den vom Magneten 9o ausgeübten magnetischen Zug auf, ebenso beim Abziehen des Rotoroberteils 9o, 91, 93, wie das z.B. bei Reparaturen erforderlich werden kann.

Nach dem Aufsetzen des Rotors 2o werden die Buchse 45, die Lagerscheibe 46 und der Sprengring 47 angebracht, dann die Zahnscheibe 48 und das Teil 52 und anschließend gegebenenfalls das Zahnrad 3o. Dann wird die Dicke der erforderlichen Lagerscheibe 28 bestimmt und anschließend das Teil 27 zusammen mit dieser Lagerscheibe am rohrförmigen Ansatz 26 befestigt.

Die Spulen 57 bis 6o bilden vier Stränge Sl bis S4 (Vgl.Fig.9), und zwar ist die Spule 57 mit der Spule 59 zweidrähtig in Reihe geschaltet, ebenso die Spule 58 mit der Spule 6o. Die Spulen 57 und 59 bilden also - infolge ihrer zweidrä'htigen Wicklung - zwei Stränge, ebenso die Spulen 58 und 6o. Die zusammengehörenden Spulen sind

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jeweils gleichsinnig geschaltet, d.h. wenn ζ.Ε. durch einen Draht der Wicklungen 57 und 59 ein Strom fließt, erzeugen z.B. beide an ihrer Oberseite einen Süd-und an ihrer Unterseite einen Nordpol. Bei der in Fig.2 dargestellten symmetrischen Spulenanordnung ist eine solche Schaltungsweise erforderlich, v/as aber den Nachteil hat, daß der Streufluß im Tachogeneratorteil 34 dabei relativ groß wird. -

Fig. 9 zeigt den Aufbau einer Regelanordnung, wie sie sich zur Verwendung mit einem erfindungsgemäßen Motor besonders gut eignet. Das. Ausgangssi gnal des Tachogenerators 34 wird in einem Verstärker Io3 verstärkt. Die Frequenz f am Ausgang vcvn Io3 wird in einem DA-Wandler Io4 in eine Istwertspannung u umgeformt. Diese wird in einem Tiefpass-Filter Io5 geglättet und mit einem über eine Leitung I06 zugeführten Soll-Wert in einem Vergleicher Io7 verglichen. Das Ausgangssignal von Io7 wird in einem Verstärker Io8 verstärkt und dem Eingang eines Transistors Io9 zugeführt, welcher Transistor den Motorstrom so steuert, daß die Motordrehzahl sehr genau auf dem gewünschtem Wert, z.B. 33 1/3 Drehungen pro Minute, gehalten v.ird.

In Fig. 9 sind die am Motor Io angeordneten Teile mit einer strich punktierten Linie llo umgeben. Man erkennt, daß der Motor - neben den beiden Anschlüssen des Tachogenerators 34 - nur drei zusätzliche Anschlußleitungen 111, 112 und 113 benötigt, da die Widerstände 114 und 115 bereits auf der Leiterplatte 75 angeordnet sind Dies vereinfacht die Montagearbeiten außerordentlich und ist deshalb sehr vorteilhaft. Der Punkt 113 ist über einen Widerstand 1OC mit der Minusleitung verbunden.
Zur Verringerung des von der Statorwicklung hervorgerufenen Streu-

,. _u . ,.in anal.oqe.r Abwandluna. , flusses bei einem 8-poligen Motor (bzw. bei hinein Motor nn t 16 oder 24 Polen) eignet sich besonders gut eine Spulenanordnung gem. Fig.7. Die Leiterplatte 75 und die Spulen 57 und 58 sind gleich angeordnet wie bei Fig. 1 und 2". Dagegen sind die beiden an'deren Spulen 12o und 121 direkt fortlaufend nach.den Spulen 57 und 58 angeordnet, d.h. es liegen jev/eils 27o° elektrisch zwischen den Spulen 57 und 58, 58 und 12o, sowie 12o und 121. Bei dieser Anordnung werden in Reihe geschaltet die Spulen 57 und 12o einerseits, sowie 58 und 121 andererseits, und zwar wie dargestellt, jeweils

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2-drähtig und gegensinnig, d.h. wenn z.B. durch den Strang 122 (Spulen 57 und 12o) ein Strom fließt, erhält die Spule 57 auf ihrer Oberseite einen Südpol, die Spule 12o auf ihrer Oberseite dagegen einen Nordpol. Es werden also jeweils ungleichnamige Pole erzeugt und dadurch wird der Streufluß zum Tachogenerator ganz wesentlich reduziert, so daß bei den meisten Anwendungsfällen die Abschirmplatte 33 vollauf genügt und die Kompensationsspule 43 entfallen kann, was eine wesentliche Vereinfachung bedeute* und auch eine kürzere Bauweise des Motors ermöglicht.

Fig.8 zeigt schematiscn die Wirkung der Anordnung gemäß Fig.7. Die Spulen 57, 58 und 12o sind hier in abgewickelter Form zwischen dem Magnetring 9o und der Rückschlußscheibe 63 dargestellt. Man erkennt, daß der' Fluß durch die Spule 57 hier entgegengesetzt ist zu dem Fluß durch die mit der Spule 57 in Reihe geschaltete Spule 12o,und dasselbe gilt natürlich analog für die Spulen 58 und 121. Der Streufluß wird hierdurch wesentlich reduziert. Die Unsymmetrie der Anordnung relativ zur Rotorachse wirkt sich bei guter Lagerung nicht störend aus.

Eine alternative Art der Spulenbefesti-gung zeigt Fig.6 am Beispiel . der Spule 59. Zwischen dieser Spule und der balkonartigen Erhöhung 18 ist ein Vliesring 125 angeordnet, der mit einem Zweikpmponenten-Kleber getränkt ist. Die' Spulen werden wie üblich mit den erfindungsgemäßen Stiften 68 gem.Fig.5 justiert, dann aufgeklebt, mit einem geeigneten Werkzeug am Gehäuse festgespannt und auf Härtetemperatur gebracht. Durch eine Ringnut bzw. Auskehlung 126 wird verhindert, daß Kleber zum Bodenabschnitt 17 herunterlaufen kann und die KückschluBplatte 63 dort festklebt.

Selbstverständlich kann die vorliegende Neuerung in gleicher Weise z.B. auch mit einem optisch arbeitenden Tachogenerator verwendet werden. Ebenso sind im Rahmen des allgemeinen Erfindungsgedankens der vorliegenden Neuerung zahlreiche weitere Abwandlungen und Modifikationen möglich.

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Claims

Schutzansprüche

1. Motor mit einem Scheibenläuferrotor, in dessen flachem Luftspalt eine eisenlose Statorwicklung angeordnet ist, vorzugsweise langsamlaufender, kollektorloser Gleichstrommotor zum Direktantrieb von Aufnahme- und/oder Wiedergabegeräten, dadurch gekennzeichnet , daß beiderseits der Statorwicklung (57, 58, 59, 60 bzw. 57, 58, 120, 121) vorgesehene Rotorteile, nämlich eine Rückschlußscheibe (63) einerseits sowie eine Platte (91) mit daran befestigtem Magnetring (90) andererseits drehfest mit einem Distanzstück (93) verbunden sind, das ein zum Stator (12, 13, 17, 18, 19) gehörendes, der Lagerung des Rotors (20) diene:ides Lagerrohr (13) mit Spiel mindestens teilweise umgibt.

2. Motor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeic hnet daß das Distanzstück (93) glockenförmig ausgebildet ist.

Motor nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet , daß das Lagerrohr (13) einstückig mit dem Motorgehäuse (12) ausgebildet ist und sich nach unten in eine Bodenplatte (17) fortsetzt, welche den Rotor (20) von unten her umgibt und an ihre Außenseite eine balkonartig ausgebildete Erhöhung (18) aufweist, auf der Sektoren von Statorspulen (57, 58, 59, 60 bzw. 57, 58, 120, 121) befestigt sind.

Motor nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet daß das als Motorgehäuse dienende Druckgußgehäuse (12)

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unterhalb einer Bodenplatte (17) einen rohrförmigen Fortsatz (26) aufweist, an dem ein Trageglied (27) für das untere Axiallager (28) des Rotors (20) befestigt ist.

5. Motor nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet daß das Trageglied (27) am rohrför; igen Fortsatz (26) durch Verformung desselben befestigt ist.

6. Motor nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet , daß das Trageglied (27) als becherförmiges, tiefgezogenes Teil ausgebildet ist.

7. Motor nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet daß das Trageglied (27) eine seitliche Öffnung (27¹) zum Abtrieb eines innerhalb des Teils (27) angeordneten Teils (30), insbesondere eines Zahnrads oder einer Kurvenscheibe, aufweist.