DE7521237U - Batteriegetriebenes vielzweckgeraet insbesondere grasschere bohrmaschine u.a. - Google Patents
Batteriegetriebenes vielzweckgeraet insbesondere grasschere bohrmaschine u.a.Info
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Description
Batteriegetriebenes Vielzweckgerät,
insbesondere Grasschere, Bohrmaschine u. a.
Die Erfindung bezieht sich auf ein batteriagetriebenes
Vielzweckgerät mit einer lösbar befestigten Batterieeinheit, insbesondere eine Grasschare, Bohrmaschine u. a»
Geräte mit lösbar befestigten bzw. austauschbaren Batterieeinheiten
sind in unterschiedlichsten Formen bekannt (US-PS 3 043 996, 3 381 636, 3 533 119, 3 186 878 und 3 757 194).
üblicherweise dient bei diesen bekannten Geräten die austauschbare
Batterieeinheit lediglich als Energiequelle und ersetzt somit den Anschluß des Gerätes über eine elektrische
Leitung. Die so betriebenen, bekannten Geräte stellen im wesentlichen eine selbständige Einheit dar, die einen Aufnahraebereich
oder eine Vertiefung zur Aufnahme der Batterieeinheit hat.
Demgegenüber betrifft die Erfindung ein batteriegetriebenes Vielzweckgerät mit einer lösbar befestig-en Batterieeinheit,
das sich dadurch auszeichnet, daß die Batterieeinheit aus einem grifförmig
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• ·
ausgebildeten, einen Ein-Aus-Schalter aufweisenden Gehäuse besteht,
das elektrische Kontakte sowie an einer Fläche erste Verbindungselemente
aufweist, daß an einer mit der Batterieeinheit zu verbindenden, mittels der Batterien zu betreibenden Vorsatzeinheit
elektrische Kontakte sowie an einer Fläche zweite Verbindungselemente vorgesehen sind, die mit den ersten Verbindungselementen
durch eine Verschiebebewegung im wesentlichen parallel zu der einen Fläche in Eingriff bringbar sind, und daß die elektrischen Kontakte
von Gehäuse und Vorsatzeinheit in der Eingriffsstellung der Verbindungselemente
in Berührung miteinander sind.
Das erfindungsgemäße Vielzweckgerät ist also aus zwei lösbar miteinander
zu verbindenden Einheit aufgebaut, einer Batterieeinheit und einer Vorsatzeinheit. Die grifförmig aufgebaute Batterieeinheit
enthält die Batterien, und einen Schalter, während die Vorsatzeinheit
entsprechend dem gewünschten Anwendungszweck aufgebaut ist,
d.h. mit der Batterieeinheit können unterschiedlichste Vorsatzein-·
heiten verwendet werden, die jeweils nur die unbedingt erforderlichen Elemente, beispielsweise einen Motor, ein Getriebe und eine
Leistungsabgabeeinrichtung, etwa ein Bohrfutter oder eine Schneidblattanordnung enthalten, während Batterie und Betätigungsschalter
sich in dem die Batterieeinheit bildenden Gehäuse befinden. Daher ergibt sich eine große Vielseitigkeit des Gerätes, denn die eigentliche
Energie liefernde Einheit, das Gehäuse, ist nur einmal vorhanden und kann für unterschiedlichste Vorsatzeinheiten benutzt
werden, die optimal an den jeweiligen Anwendungszweck angepaßt
sind.
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Darüber hinaus lassen sich die verschiedenen Vorsatzeinheiten sicherer
lagern, da sie zur Aufbewahrung von der Batterieeinheit abgetrennt werden können und so nicht die Gefahr einer versehentlichen
Inbetriebnahme besteht.
Ein wesentlicher Vorteil des batteriegetriebenen Vielzweckgerätes,
das üblicherweise wieder aufladbare Nickel-Kadmium-Batterien benutzt,
ist in einer größeren Lebensdauer der Batterien zu sehen, §
dsl·diese häufiger auf- und entladen werden, was bekannterweise
M
die Lebensdauer von Nickel-Kadmiurc-r-Batterien erhöht.
die Lebensdauer von Nickel-Kadmiurc-r-Batterien erhöht.
Zum Aufladen kann das Gehäuse in gleicher Weise mit einer Ladeeinheit
verbunden werden, wie es mit einer Vorsatzeinheit verbunden wird.
Das erfindungsgemäße Vielzweckgerät ermöglicht somit auf einfachste
Weise die Benutzung unterschiedlichster Vorsatzeinheiten, die ohne Schwierigkeiten mit einer Batterieeinheit verbunden werden können,
so daß der Benutzer mit einer einzigen Batterieeinheit eine große Anzahl unterschiedlicher Vorsatzeinheiten betreiben kann, die sich
zudem billig herstellen lassen, da die Batterieeinheit alle Elemente, die allen Kombinationen von Batterieeinheit und Vorsatzeinheit
gemeinsam sind, enthält, und die jeweilige Vorsatzeinheit nur noch die für den bestimmten Anwendungszweck erforderlichen Elemente
aufweist, so daß keine Bauteile oder Baugruppen mehrfach vorhanden sind.
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Die Erfindung wird im folgenden anhand der Ausführungsbeispiele zeigenden Figuren näher erläutert.
Figur 1 zeigt in perspektivischer Darstellung ein aus Einheiten zusammengesetztes Vielzweckgerät gemäß der Erfindung.
Figur 2 zeigt das Gerät aus Figur 1 mit voneinander getrennten Einheiten.
Fi\gür 3 zeigt teilweise im Schnitt den inneren Aufbau des zusammengesetzten
Gerätes.
Figur 4 zeigt in einer Darstellung ähnlich Figur 3 die Einheiten in einer Zwischenstellung während der Montage.
Figur 5 zeigt einen Schnitt entlang der Linie 5-5 aus Figur 3.
Figur 6 zeigt in perspektivischer Darstellung das die Batterieeinheit
bildende Gehäuse aus Figur 1 auf einer Ladeeinheit.
Figur 7 zeigt in einer Seitenansicht die Montage von Gehäuse und Ladeeinheit aus Figur 6.
Figuren zeigen Λη perspektivischer Darstellung Beispiele einer
s grifförmigen Batterieeinheit mit verschiedenen, montierten
Vorsatzeinheiten.
Figur 14 zeigt in perspektivischer Darstellung ein anderes Ausführunqsbeispiel
der Erfindung.
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Figur 15 zeigt einen Schnitt durch die grifförmige Batterieein- ;;
heit gemäß Figur 14. §
Figur 16 zeigt in einer Seitenansicht teilweise im Schnitt die einen Antriebsmotor enthaltende Vorsatzeinheit aus
Figur 14.
Figuren zeigen jeweils Endansichten der grifförmigen Batterie- -I un einheit und der Vorsatzeinheit aus Figur 14, wobei die
\\ Verbindungselemente und die elektrischen Kontakte erkennbar
sind, während die Schaltung der Kontakte schematisch angedeutet ist.
Figur 19 zeigt schematisch eine Schaltungsanordnung für die Schaltung
der grifförmigen Batterieeinheit und der Vorsatzeinheit aus Figur 14.
Figur 20 zeigt in perspektivischer Darstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel
eines erfindungsgemäßen Vielzweckgerätes,
Figur 21 zeigt in perspektivischer Darstellung ein Ausführungsbeispiel ähnlich Figur 14.
Figur 22 zeigt in einer Seitenansicht, teilweise aufgebrochen und teilweise im Schnitt die grifförmige Batterieeinheit
gemäß Figur 21.
Figur 2 3 zeigt in einer Darstellung ähnlich Figur 22 die Vorsatzeinheit
aus Figur 21.
Figuren zeigen eine Vorder- bzw. Rückansicht der Einheiten aus + 25 Figur 21.
Figur 26 zeigt einen Schnitt entlang der Linie 6-6 aus Figur 22, wobei außerdem die Trigger- und Schaltvorrichtung darge
stellt ist.
Figur 27 zeigt in perspektivischer Darstellung ein anderes Ausführungsbeispiel
der Erfindung.
Figuren zeigen Einzelheiten des Ausführungsbeispiels aus Figur 27,
28, 29
und 30
und 30
Figur 31 zeigt schematisch eine Schaltungsanordnung für das Ausführungsbeispiel
gemäß Figur 27.
Figur 32 zeigt in perspektivischer Darstellung die Ladeeinheit für
eine erfindungsgemäße Batterieeinheit.
Figur 33 zeigt in einer Seitenansicht teilweise im Schnitt eine Verlängerungseinheit.
Das in den Figuren 1 bis 5 dargestellte Ausführungsbeispiel 10 eines
tragbaren, batteriegetriebenen Vielzweckgerätes weist einen Batterien enthaltenden Griff 12 auf, der lösbar mit einer Vorsatzeinheit
14 verbunden ist. In diesem Zusammenhang wird unter "Vorsatzeinheit"
eine Gehäuseeinheit verstanden, die ein Leistungsabgabeelement, etwa ein antreibbares Schneidblatt oder eine antreibbare
Welle, oder eine stationäre Lötspitze oder eine Lampe enthält und gegebenenfalls auch eine Kombination aus Getriebe und Elektromotor
aufweist. Der Griff 12 enthält eine oder mehrere aufladbare
κ:7.-ί
Batterien 11 und hat einen Ein-Aus-Schalter 13, der mittels eines
im Griff 12 angeordneten Schaltelementes 16 betätigbar ist. Wie dargestellt, enthält die Vorsatzeinheit 14 einen Gleichstrommotor
18, der über ein Getriebe bzw. eine Transmission 20 mit einem Leistung abgebenden Werkzeug in Antriebsverbindung steht, wobei
es sich im vorliegenden Fall um eine Schneidblattanordnung einer Grasschere handelt. Erfindungsgemäß sind der Griff 12 und die Vorsatzeinheit
14 so aufgebaut, daß sie sich mechanisch und gleichzeitig damit auch elektrisch miteinander verbinden lassen, so daß
die Batterien entsprechend der Schalterstellung den Motor antreiben.
Zur Herstellung dieser Verbindung weist der Griff 12 einen schwalbenschwanzförmigen
Einschnitt 24 auf, in den eine schwalbenschwanzförmige
Feder 26, die an der benachbarten Fläche der Vorsatzeinheit 14 angeformt ist, eingeschoben werden kann und in sie stramm hineinpaßt.
Die Außengehäuse des Griffes und der Vorsatzeinheit sind derart geformt, daß die beiden Einheiten des montierten Vielzweckgerätes
gemäß Figur 1 eine glatte Außenform haben. Um die mechanische Verbindung zu vervollständigen, ist ein Riegelknopf 28 vorgesehen,
der sich vorzugsweise in der oberen Fläche des Griffes 12
befindet und von einer Feder 30 nach vorn gedrückt wird. In der Vorsatzeinheit ist ein Schlitz 32 zur Aufnahme des vorderen Endes
des Riegelknopfs 28 nach Montage der beiden Einheiten vorhanden. Somit werden die beiden Einheiten, wie Figur 4 zeigt, durch Zurückziehen
des Riegelknopfes 28 aus der Einschubbahn des Vorsatzkopfes, durch Einschieben der Feder 26 in den Einschnitt 24 und durch Ein-
tritt des Riegelknopfes 28 in den Schlitz 32 bei fluchtender Ausrichtung
der beiden Einheiten montiert bzw. zusammengesetzt.
Ein besonderer Vorteil bei dem erfindungsgemäßen Gerät ist darin
zu sehen, daß eine lange Führfläche vorhanden ist, die die beiden Einheiten in einer stabilen und genauen Ausrichtung hält und daß
ineinander passende, führende Verbindungselemente vorhanden sind, beispielsweise ein schwalbenschwanzförmiger Einschnitt und eine
schwalbenschwanzförmige Feder, um die beiden Elemente in enger, geführter Lage fest miteinander zu verbinden. Obwohl andere Verbindungsmöglichkeiten
gegeben sind, hat sich die Verwendung von ineinander passenden Führschienen und Führflächen 34 und 36, die
sich im wesentlichen über die gesamte Breite des Gerätes erstrecken, als besonders vorteilhaft erwiesen, um ein brauchbares Vielzvreckgerät
gemäß der Erfindung zu schaffen.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht in der automatischen Herstellung einer elektrischen Verbindung zwischen den Batterien,
dem Schalter im Griff und dem Motor oder einem anderen Energieverbraucher,
der in der abnehmbaren Vorsatzeinheit vorhanden ist. In dem Ausführungsbeispiel gemäß Figuren 1 bis 5 ist der Motor 16
auf einem Distanzstück 38 und einer Befestigungsplatte 40 gehalten, an der die Schneidblattanordnung 22 mittels Schrauben 42 befestiat
ist. Das Abstandsstück 38 enthält ein Paar Zapfen 44, 46, die über
elektrische. Leitungen 48 und 50 mit dem M<~J-or 18 verbunden sind.
Wie dargestellt, erstrecken sich die Zapfen 44, 46 aus der Vorsatzeinheit heraus und können in Eingriff mit einem koiuplenon; r
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Paar Zapfen 52, 54 kommen, die an einer sich von der Führfläche
34 der Vorsatzeinheit 12 nach vorn erstreckenden Halterung 56 befestigt sind. Die Zapfen 52, 54 sind über Leitungen 58, 60 mit
dem Schalter und den Batterien verbunden.
Man erkennt, da/3 der Griff 12 und die Vorsatzeinheit 14, die in
Figur 2 getrennt dargestellt sind, durch Einschieben der Feder in den Einschnitt 24 (Figur 4) bis zum vollen Sitz der Vorsatzeinheit
am Griff 12 (Figur 3) montiert bzw. zusammengesetzt werden. In dieser Lage sind die Zapfen 44,- 46 in Eingriff mit den entsprechenden
Zapfen 52, 54 am Griff, und der Riegelknopf 28 erstreckt sich in den Schlitz 32, so daß eine versehentliche Trennung der
Einheiten verhindert wird.
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Somit wird mit der Erfindung ein Vielzweckgerät geschaffen, das eine große Anzahl von Vorteilen hat. Insbesondere ergibt sich der
Vorteil, daß keine Einheiten oder Elemente doppelt vorhanden sein müssen und trotzdem die gewünschten Geräteeigenschaften erreicht
werden, daß ein minimaler Raum zur Aufbewahrung erforderlich ist und daß bei der Aufbewahrung größere Sicherheit gegeben ist. Darüber
hinaus wird im Vergleich zu den bisher benutzten, lösbaren Batterieeinheiten eine Führspur und Führfläche verwendet, die
sich über die gesamte Breite des Gerätes erstreckt und somit zu einer maximalen Stabilität im montierten Zustand führt.
Ein weiterer wichtiger Vorteil der Erfindung ist in einer Sicherung
gegen Verletzungen gegeben, die sonst während der Montage
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von Griff und Vorsatzeinheit entstehen könnten. So könnte es bei· 1
der Verbindung des Griffes 12 mit einer der verschiedenen zur Ver*
fügung stehenden Vorsatzeinheiten geschehen, daß der Benutzer mit
der Hand in Berührung mit der Leistungsabgabeeinrichtung der Vorsatzeinheit kommt, beispielsweise der Schneidblattanordnung 22
der Vorsatzeinheit 14 (Figur 1), und daß er gleichzeitig mit der anderen Hand das Schaltelement 16 berührt. Ist dies der Fall, so
wird die Leistungsabgabeeinrichtung betätigt, sobald zwischen den Zapfen ein elektrischer Kontakt hergestellt ist, und es werden
Verletzungen verursacht. Um diese Gefahr auszuschalten, kann eine Entriegelungseinrichtung vorgesehen werden, die einen schwenkbaren
Hebel 62 aufweist, der den Knopf 64 des Ein-Aus-Schalters 13 gegen
Bewegungen verriegelt, bis dieser Hebel in Querrichtung aus der Bahn bewegt ist. Ein Entriegelungsknopf 66 dient zur Belegung des
Hebels, nachdem Griff und Vorsatzeinheit richtig montiert sind.
Ein wesentliches Merkmal ist in der Lage des Entriegelungsknopfes innerhalb und insbesondere in gleicher Ebene mit der Außenfläche
des Griffes zu sehen. Somit ist es unabhängig von der Lage der Hand der Bedienungsperson während des Montagevorgangs sehr unwahrscheinlich,
daß die Bedienungsperson den Entriegelungsknopf versehentlich aus seiner Verriegelungsstellung bewegt. Der Hebel
wird vorzugsweise von einer Feder, etwa der Riegelfeder 30 in seine Sperrstellung gedrückt, und das Schaltelement 16 wird ebenfalls
um eine Schwenkachse 68 in die Aus-Stellung gedruckt. Wenn also der Griff freigegeben wird, schwenkt das Schaltelement in
seine Aus-Stellung und das Entriegelungselement in die Riegel-
stellung. Somit ist bei jeder normalen Montage einer Vorsatzeinheit
aiii Griff eine versehentliche Betätigung der Leistungsabgabeeinrichtung
ausgeschlossen.
Wie vorstehend bereits erwähnt, ermöglicht die Erfindung eine einfache
Verbindung eines einzigen, die Batterie oder Batterien enthaltenden Griffes 12 mit unterschiedlichsten Vorsatzeinheiten,
von denen jede die gleiche, sehr stabile Verbindungseinrichtung aufweist. Ferner wird durch die Erfindung eine einfache Verbindung
des Griffes mit einer ebenfalls als Vorsatzeinheit ausgebildeten Aufladeeinrichtung zum Aufladen der im Griff befindlichen
Batterien ermöglicht. Figur 6 zeigt den auf eine Aufladeeinheit 70 aufgesetzten Griff und Figur 7 die Montage dieser beiden Einheiten.
Zweekmäßigerweise enthält die Aufladeeinheit eine Auflagefläche 72 und zur Verbindung mit dem Griff 12 ein Paar Zapfen 74,
76 entsprechend denjenigen Zapfen 44, 46, die an der Vorsatzeinheit 14 vorgesehen sind. Gegebenenfalls kann eine zusätzliche Verbindung
durch Eingriff eines etwas unterschiedlichen oder anders angeordneten Zapfens hergestellt werden, so daß das Aufladen über
eine Schaltungsanordnung erfolgen kann, die den Schalter überbrückt.
Eine erhebliche Erhöhung der Lebensdauer von wiederaufladbaren Nickel-Kadmium-Batterien ergibt sich dann, wenn die Batterien sehr
häufig benutzt werden, so daß sie öfter aufgeladen und entladen werden. Bei üblichen batteriegetriebenen Geräten, bei denen ein
bestimmter Satz von Batterien zum Antrieb eines Werkzeugs oder einer Arbeitseinheit dient, werden die Batterien nur dann entla-
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den, wenn dieses bestimmte Gerät benutzt wird. Sie v/erden danach mit einer Aufladeeinrichtung verbunden und dann für eine verhältnismäßig
lange Zeitspanne unbenutzt aufbewahrt. Dadurch ergibt sich eine langsame Zerstörung der Batterien.
Im Gegensatz dazu wird bei dem erfindungsgemäßen Vielzweckgerät
die gehäuseförmige Batterieeinheit für unterschiedlichste Zwecke benutzt. Der Besitzer wird daher die Batterien jedesmal von der
Aufladeeinrichtung trennen, wenn er den Griff für irgendeine der verschiedenen Vorsatzeinheiten benötigt, und die Batterien werden
daher häufig entladen und aufgeladen, wodurch sich ihre Gesamtlebensdauer erhöht.
Die obere Fläche der Aufladeeinheit 70 hat eine schwalbenschwanzförmige
Feder 78 und eine Führfläche 80, die in gleicher Weise wie die entsprechenden Elemente der Vorsatzeinheit 14 mit dem Einschnitt
24 und der Führfläche 34 zusammenwirken. Ferner ist an die Aufladeeinheit 70 eine Leitung 82 mit einem üblichen Stecker
84 zur Verbindung mit einer Steckdose 86 angeschlossen. Die Aufladeeinheit kann eine Anzeigelampe 88 aufweisen, die Hinweise auf
den Ladezustand gibt- Wenn also die Benutzung des Griffes mit einer
bestimmten Vorsatzeinheit beendet ist, wird der Griff von dieser gelöst und zum Wiederaufladen der vom Griff umschlossenen Batterien
mit der Aufladeeinheit 70 verbunden. Dadurch ergibt sich gleichzeitig eine einfache und sichere Aufbewahrung des Griffes.
Durch das für die Aufladung erforderliche Entfernen der Vorsatzeinheit wird außerdem die versehentliche Betätigung oder Aktivie-
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rung dieser Vorsatzeinheit, etwa durch ein Kind, verhindert, was S
zu Verletzungen führen könnte. |
Um die vielfältige Verwendbarkeit des Griffes 12 zu demonstrieren,
ist in Figur 8 eine mit dem Griff 12 verbundene Lötkolben-Vorsatzeinheit 90 gezeigt, die ein Paar sich von der Vorsatzeinheit nach
vorn erstreckender elektrischer Leiter 92, 94 aufweist, die mit einer Spitze 96 verbunden sind. Der hintere Teil der Lötkolben-Vorsatzeinheit
weist selbstverständlich die n^cht dargestellte Feder und die Zapfen auf, die im wasentlichen gleich denen der
Ladeeinheit 70 und der Grasscheren-Vorsatzeinheit 14 sind und die mechanische und elektrische Verbindung mit dem Einschnitt und den
Zapfen des Griffes 12 ermöglichen. Wenn also der Griff mit der
Lötkolben-Vorsatzeinheit 90 verbunden ist, wird die Erwärmung der Lötspitze 96 mittels des Schaltelementes 16 geregelt. Gegebenenfalls
kann in der Lötkolben-Vorsatzeinheit 90 eine thermostatische Steuerung o.a. vorhanden sein.
Figur 9 zeigt die Verbindung des erfindungsgemäßen Griffes 12 mit einer Bohr-Vorsatzeinheit 100. In diesem Fall sind die mechanischen
und elektrischen Verbindungen die gleichen wie vorstehend beschrieben, und die Bohr-Vorsatzeinheit 100 enthält einen nicht dargestellten
Elektromotor und ein Getriebe. Im wesentlichen können diese dem Motor 18 und dem Getriebe 20 entsprechen, die in Zusammenhang mit der Grasscheren-Vorsatzeinheit beschreiben wurden. Wegen
der unterschiedlichen Anwendungszwecke von Grasschere und Bohrer
ergibt sich jedoch ein wesentlicher Unterschied bezüglich der An-
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forderungen an das Getriebe einer Bohrmaschine und an das Getriebe
einer Grasschere. Vorteilhafterweise ermöglicht die Erfindung die Verwendung eines optimalen Getriebes für den jeweiligen Anwendungszweck
der Vorsatzeinheit, was bei den bisher verwendeten Zusatzgeräten für übliche Antriebsmaschinen nicht der Fall war. Zudem
wird dieser Vorteil ohne unnötige Verdoppelung von Teilen einschließlich des Griffes erzielt, was zu erheblichen Einsparungen
Entsprechend zeigen die Figuren 11? 12 und 13 die Verbindung des
Griffes mit anderen Vorsatzeinheiten. So ist in Figur 11 beispielsweise
eine Stichsägen-Vorsatzeinheit 104 mit einer ein Sägeblatt 108 tragenden, hin und her bewegbaren Ausgangswelle 106 dargestellt.
Das Sägeblatt 108 erstreckt sich durch eine Fußplatte 11Q. In Figur 12 ist eine Lampen-Vorsatzeinheit 112 dargestellt, die
eine Linse 114 mit einer hinter dieser befestigten, nicht dargestellten
Glühlampe aufweist. Figur 13 zeigt den Griff 12 in Verbindung mit einer Schleif-Vorsatzeinheit 116, die auf einer drehbaren
Ausgangswelle 118 eine Schleifscheibe 120 trägt, die beispielsweise sehr klein sein kann und für Bastler geeignet ist.
In Figur 10 ist ein anderes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen
Batterieladeeinheit 122 dargestellt, die an einem Ende nicht gezeigte Zapfen und eine Feder aufweist, die in der vorstehend
beschriebenen Weise zur Verbindung mit dem Griff 12 dienen. Außerdem ist am anderen Ende der Ladeeinheit ein Bereich vorgesehen,
der beispielsweise die Form einer Vertiefung zur Aufnahme und Auf-
bewahrung einer Vorsatzeinheit, etwa der Grasschneide-Vorsatzeinheit
14 gemäß Figur 1 hat. Abwandlungen dieser Anordnung sind ohne weiteres möglich.
Die vorstehend beschriebenen Figuren und Ausführungsbeispiele zeigen,
daß mit der Erfindung ein einfach aufgebautes, für unterschiedlichste Zwecke einsetzbares Vielzweckgerät geschaffen wurde,
das eine wesentliche Verbesserung gegenüber den bisher bekannten, batcteriegetriebenen Einzelgeräten darstellt.
Figuren 14 bis .20 zeigen ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel
der Erfindung.
Das in Figur 14 dargestellte Gerät 210 hat eine Griffeinheit 212
und eine Vorsatzeinheit 214. Entsprechend dem Griff 12 gemäß Figuren
1 bis 5 weist der Griff 212 ein den Schalter betätigendes Schaltelement 216 auf, das unter dem Einfluß des Entriegelungsknopfes
223 steht. Zur Vereinfachung der Herstellung und zur Erhöhung der Festigkeit und Stabilität hat der Griff 212 eine geschlossene
Form, d.h. er umgibt eine durchgehende Grifföffnung und enthält Batterien und die Verdrahtung.
Die Vorsatzeinheit 214 (Figur 16) enthält entsprechend einen Motor
218 sowie eine Leistungsabgabeeinrichtung in Form einer Schneidblattanordnung
222 zum Schneiden von Gras.
An der vorderen Fläche des Griffes 212 ist zur Herstellung der mechanischen und elektrischen Verbindung ein Paar in seitlicher
Richtung schwalbenschwanzartig ausgebildeter Rippen 215 vorgesehen, die mit einem Faar Schlitze 217 an der hinteren Fläche
der Vorsatzeinheit zusammenwirken. Wenn die voneinander unabhängigen Einheiten in Eingriff gebracht und durch senkrechte Verschiebung
zusammengefügt werden, bewirken die schwalbenschwanzartig ausgebildeten Rippen und Schlitze, sowie die Führ flächen
und 236 eine sehr stabile und starre mechanische Verbindung zwischen den beiden Einheiten. Zusätzlich ist ein Verriegelungselement
266 vorhanden.
Die elektrische Verbindung wird bei diesem Ausführungsbeispiel mittels
einer Anzahl Blattfedern 244 aus Federstahl, die sich in der Senkrechten entlang der vorderen Fläche des Griffes 212 erstrecken,
und einer Anzahl Nietenköpfe 254 (Figur 16) hergestellt, und die Blattfedern und die Nietenköpfe sind jeweils mit den entsprechenden
Drähten in den Einheiten verbunden. Wenn die beiden Einheiten zusammengesetzt werden, kommen die Nietenköpfe in Eingriff mit den
Oberflächen der Blattfedern und gleiten auf diesen entlang, wodurch sich eine selbstreinigende, elektrische Verbindung zwischen den entsprechenden
Einheiten ergibt.
Die Einzelheiten der mechanischen und elektrischen Verbindung sin<:
in den Figuren 17 und 18 dargestellt, aus denen auch schenatisch
die elektrische Anordnung zu erkennen ist. Im vorderen linde dos
Griffes 212 sind drei Federblätter 244, 245 und 246
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17
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und an der hinteren Fläche der Vorsatzeinheit befindet sich ein Paar Schleifkontakte 254 und 256. Der Motor 218 liegt an den Kontakten
254 und 256, und diese kommen in Eingriff mit den Federkontakten 244 und 245. Die Kontakte 244 und 246 sind an die positiven
und negativen Pole der Batterien angeschlossen, während der Kontakt 245 über den Schalter 213 mit dem Kontakt 246 verbunden
ist. Um den Motor zu aktivieren, wird der Entriegelungsknopf gelöst und der Schalter 213 betätigt, wodurch der Stromkreis zwischen
Motor und Batterie geschlossen wird. Zum Aufladen kommen die Kontakte 244 und 246 in Berührung mit einem Paar Kontakte in
der Aufladeeinheit, so daß der Schalter während des Ladevorganges überbrückt ist.
In Figur 20 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt.
Bei den bisher bekannten Grasscheren war es verhältnismäßig kompliziert und lästig, eine in der Hand zu haltende Grasschere
in eine solche umzuwandeln, die einen langen Stiel hat und daher von der Bedienungsperson in aufrechter Stellung am Boden entlang
geführt werden kann. In einigen Fällen haben die Hersteller zwei unabhängige Einheiten angeboten, so daß der Kunde zwei vollständige
Geräte kaufen mußte. In anderen Fällen, in denen veränderbare Geräte geliefert wurden, ergab sich entweder ein unbefriedigender
Kompromiß bezüglich der Schalteranordnung oder der Montagemöglichkeiten oder gar bezüglich beider. Demgegenüber ermöglicht die Erfindung
die Verwendung eines vollständig.unabhängigen, verhältnismäßig
billigen Verlängerungsgerätes, das ein oberes Gehäuseteil 314, ein unteres Gehäuseteil 312 und ein zwischen diesen liegendes
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Verlängerungsrohr 313 aufweist. Das obere Gehäuseteil 314 enthält
die mechanischen und elektrischen Verbindungseinrichtungen entsprechend denen an der Vorsatzeinheit 214, während das untere Gehäuseteil 312 die mechanischen und elektrischen Verbindungseinrichtungen
entsprechend denen des Griffes 212 aufweist. Durch das Rohr erstrecken sich elektrische Verbindungsleitungen, und es kann ein
Paar Räder 315 vorgesehen werden. Somit kann der Verbraucher die
dargestellte Verlängerungseinheit für das Vielzweckgerät gemäß Figur 14 erwerben und durch einfaches Trennen der Einheiten des Vielzweckgerätes und Einsetzen der VerJLängerungseinheit aus einem Handgerät ein Gerät mit langem Griff erhalten, ohne daß eine unnötige
Verdopplung von Teilen oder Elementen erforderlica wäre.
Das in Figur 21 gezeigte Ausführungsbeispiel 410 der Erfindung
hat einen im einzelnen in den Figuren 22 und 24 dargestellten Griff 412, der lösbar an einer Vorsatzeinheit 414 befestigt ist,
die im einzelnen in den Figuren 23 und 25 gezeigt ist. In diesem Ausführungsbeispiel weist die Vorsatzeinheit 414 eine Schneidblattanordnung 416 für eine Grasschere auf, die mittels der im
Griff 412 enthaltenen Batterien vom Schaltelement 418 geregelt
aktiviert werden kann.
Wie den Figuren 22 und 24 zu entnehmen ist, besteht die Griffeinheit 412 vorzugsweise aus einem Paar Gehäusehälften 420 und 422,
und die Griffeinheit umschließt mehrere Batteriezellen 424, 426.
Diese Batteriezellen sind an einem Ende mittels der Leitung 428 in Reihe geschaltet, während ihre anderen Enden mittels der Lei-
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tungen 430 und 432 an ein Paar freiliegender, elektrischer Kontakte
434 und 436 (Figur 24) angeschlossen sind.
Das zvm Schalten und Verriegeln dienende Schaltelement 418 (Figur
22) befindet sich in einem Schaltgehäuse 438, das zwischen den GehäUBehälften 420 und 422 angeordnet ist. Das Schaltelement wird
durch den Druck der Feder 442 nach unten gegen die im Schaltgehäuse
vorgesehenen Halteflächen gedrückt. Zur Verriegelung weist das Schaltelement eine Innenschulter 444 auf, die mit einem Ende
eines Entriegelungshebels 446 zusammenwirkt, der an seinem anderen Ende einen vom Daumen des Benutzers betätigbaren Entriegelungsknopf 448 trägt. Eine hintere Verlängerung 450 des Entriegelungshebels
steht in Eingriff mit einem Ende der Feder 442, und der Hebel ist innerhalb der Einheit an einem Schwenkpunkt 452 befestigt.
Die Aufgabe der Feder 442 besteht darin, gleichzeitig das Schaltelement in die Aus-Stellung und den Entriegelungshebel in seine
Eingriffsstellung zu drücken. Wenn somit der Benutzer in der in Figur 22 gezeigten Stellung versucht, das Schaltelement nach innen
zu drücken, kommt die Schulter 444 in Eingriff mit dem Ende des Entriegelungshebels 446, wodurch eine weitere Bewegung des
Schaltelementes verhindert wird. Bevor der Benutzer das Gerät einschalten kann, mu/J er daher den Entriegelungshebel 446 mittels des
Knopfes 448 schwenken, so daß die Schulter 444 bei Berührung und Bewegung des Schaltelementes 418 sich an dem Ende des Entriegelungshebels vorbeibewegt. Infolge dieser Anforderungen ist die Wahr-
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acheinlichkeit, daß das Schaltelement versehentlich betätigt wird,
erheblich verringert. Dies ist besonders dann vorteilhaft, wenn der Benutzer eine Vorsatzeinheit entsprechend Figur 21 mit dem
Griff verbindet, da eine versehentliche Betätigung der Schneidanordnung 416 schwere Verletzungen verursachen kann.
Am unteren Ende des Entriegelungshebels 446 ist eine kleine, abgeschrägte
Schulter 454 vorgesehen. Bei der Benutzung des Vielzweckgerätes
als Grasschere gemäß Figur 21 ist es häufig erwünscht, das Schaltelement etwas zu entlasten, um so das Gerät abzuschalten,
ohne jedoch das Schaltelement soweit freizugeben, daß dor
Entriegelungshebel 446 in Eingriff mit dem Schaltelement kommt. Für den Benutzer kann es jedoch lästig sein, das Schaltelement
in einer Zwischenstellung zu halten, da es sich dabei um eine Undefinierte Lage handelt und erhebliche Anstrengungen aufgebracht
werden müssen, um mit dem Finger immer die richtige Lage des Schaltelementes bezüglich der Griffeinheit einzustellen, so daß
einerseits ein Einschalten des Gerätes und andererseits eine Verriegelung vermieden wird. Durch die abgeschrägte Schulter 454
wird diese Schwierigkeit vermieden, da durch die Schulter ein leicht zu überwindender Anschlag bzw. eine Anlagestellung gegeben
ist, bei der der Schalter sich in der Aus-Stellung befindet, jedoch der Entriegelungshebel nicht in Eingriff kommt. Da die
Schulter einen gewissen Widerstand hervorruft, kann der Benutzer
diase Stellung leicht einhalten, und er kann diesen Widerstand infolge der Abschrägung der Schulter 454 ohne weiteres überwinden,
um das Gerät einzuschalten.
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Zur Herstellung des vollständigen Vielzweckgerätes wird eine Vorsatzeinheit,
etwa gemäß Figuren 21 und 23 mit der Griffeinheit
verbunden. In der Vorsatzeinheit 414 befindet sich ein Elektromotor 456, der über Leitungen 458, 460 mit entsprechenden Kontakten
462, 464 verbunden ist, die eine Verbindung mit der Batterie ermöglichen. Der Motor hat eine Abgabewelle 466, die eine
Transmission, etwa aus Zahnrad 468 und Exzenter 470 treibt, um so die gewünschte Abgabebewegung, etwa die Hin- und Herbewegung
eines Schneidblattes der Schneidblattanordnunc 416 zu erhalten.
Die mechanische und elektrische Verbindung der beiden Einheiten
ergibt sich aus den Figuren 24 und 25. Wie dargestellt, weist die Griffeinheit 412 an ihrem Vorderende eine Verbindungseinrichtung
472 mit einem Paar Rippen 474, 476 auf, deren Breite sich von einer Seite zur anderen und von der Vorderseite zur Rückseite,
bezogen auf die Griffeinheit, vergrößert. Ferner weist die Verbindungseinrichtung
472 eine Anzahl sich nach vorn erstreckender Isolierrippen 478 und 480 auf, die die Kontakte 434 und 436 sowie
einen zusätzlichen Mittelkontakt 435 trennen und schützen. Nahe dem Boden des Vorderendes der Griffeinheit ist ein Schwenkriegel
482 vorhanden, der schwenkbar nahe dem unteren Ende der Rippen 478 befestigt ist und der eine sich nach unten erstreckende, verjüngende
Vorderfläche 484 aufweist. Der Schwenkriegel 482 wird von einer nicht dargestellten Innenfeder um die Schwenkachse nach
außen gedrückt.
Am hinteren Ende der Vorsatzeinheit 14 ist eine komplementäre Verbindungseinrichtung
486 vorhanden. Entlang den Seiten der Verbindungseinrichtung 486 erstreckt sich ein Paar Rippen 488, 490 mit
innen liegenden Nuten 492, 494, die sich komplementär zu den Rippen 474, 476 an der Griffeinheit verjüngen. Zum Zusammensetzen
der Einheiten werden somit die Rippen 474, 476 in Eingriff mit den entsprechenden Nuten 492, 494 gebracht und die Einheiten dann
zusammengeschoben, bis die Nuten und Rippen in vollem Eingriff stehen, was dann der Fall ist, wenn die obere Fläche der Verbindungseinrichtung
472 in Berührung mit den Anschlägen 496 der Verbindi
iungseinrichtung 486 kommt. Um diesen Eingriff aufrecht zu erhalten, ist am unteren Ende der Verbindungseinrichtung 486 eine
kleine Leiste 498 vorgesehen. Diese Leiste bewegt den Schwenkriegel 482 infolge der abgeschrägten Fläche 484 aus dem Weg und
kommt in Eingriff mit der Unterkante des Schwenkriegels, wodurch die Einheiten im montierten Zustand gehalten werden, bis der Benutzer
die Verriegelung löst.
Während der beschriebenen mechanischen Verbindung der beiden Einheiten
kommen die elektrischen Kontakte 462 und 464 in Eingriff mit den Federkontakten 435 und 436 der Griffeinheit und gleiten
auf ihnen entlang. Dadurch wird mittels der Erfindung also nicht nur eine elektrische Verbindung hergestellt, sondern durch die
Gleitbewegung werden außerdem Korrosionsprodukte, Verschmutzungen und Abbrand von dem Kontakt entfernt, so.daß immer eine gute elektrische
Verbindung entsteht.
Figur 26 zeigt eine elektrische Schaltungsanordnung sowie die Schalteinrichtung gemäß der Erfindung. Wie bereits erwähnt, sind
die Batterien über Leitungen 430 und 432 direkt mit Federkontakten
434 und 436 verbunden. Man erkennt, daß die Verbindung mittels
Steckschuhen 500, 502 hergestellt wird, die in Eingriff mit entsprechenden
Kontaktfahnen 504, 506 der Kontakte 434, 436 kommen. Ferner zeigen Figuren 22 und 26, daß die oberen Enden der Kontakte
434, 435 und 436 sich bezüglich der Verbindungseinrichtung 472 durch in dieser vorgesehene Schlitze 473 nach innen erstrecken
und ebene, obere Bereiche 508, 509.und 510 aufweisen, die an der
Innenfläche der Verbindungseinrichtung 472 anliegen. Die Kontakte werden von kleinen Federlappen 511 in ihrer Lage gehalten. Somit
sind die Batteriezellen 424, 426 dauernd mit den Kontakten 434 und 436 und damit mit den oberen Kontaktbereichen 508 und 510 verbunden.
Wie schematisch in Figur 26 dargestellt, ist der Motor 456 über Leitungen 458, 460 und Kontakte 462, 464 mit den Kontakten
435 und 436 verbunden.
Um den Motor 456 zu aktivieren, muß der obere Kontaktbereich 508 des Kontaktes 434 mittels eines Schalters mit dem oberen Kontaktbereich
509 des Kontaktes 435 verbunden werden. Hierzu ist ein metallisches Federkontaktelement 512 vorgesehen, das an einer entsprechenden
Rippe 514 am vorderen Ende des Schaltelementes 418
befestigt ist (Figur 26). In der Ruhelage des Schaltelementes (Figur 22) drückt die Feder 442 das Schaltelement nach unten, so
daß das Kontaktelement 512 an der isolierenden Innenfläche der Verbindungseinrichtung 472 anliegt. Wird das Entriegeiungselement
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gelöst und das Schaltelement gegen die Kraft der Feder 442 nach oben- in die obere Stellung bewegt, bewegt sich das Kontaktelernent
512 in Eingriff mit den Kontaktbereichen 508 und 509, wodurch eine elektrische Verbindung hergestellt wird. Der Motor 456 wird
somit durch eine Verbindung über die Leitungen 458 und 460 mit den Kontakten 462 und 464, die in Eingriff mit den Kontakten
und 436 stehen, aktiviert. Zwischen dem Kontakt 435 und dem Kontakt 434 wird eine Schalterverbindung hergestellt, und die dauernd
Reihe zwischen den Kontakten 434 und 436 liegenden Batterien schließen den Stromkreis.
In Figur 26 ist auch die Verbindung mit einer Ladeeinheit angedeutet.
Wie bereits erwähnt, kann eine Ladeschaltung eine Ladeeinheit bildend in einem Gehäuse angeordnet sein, die im wesentlichen
die gleichen Verbindungseinrichtungen enthält, wie sie auch an der Vorsatzeinheit 414 vorhanden sind, so daß die Ladeeinheit
in gleicher Weise mit der Griffeinheit verbunden werden kann. In der Ladeeinheit befindet sich ein Transformator und eine Diode
oder eine andere geeignete Ladeschaltung. In Figur 26 sind schenatisch
die Sekundärwicklung 516 eines derartigen Transformators und eine Diode 518 dargestellt. Die Ladeeinheit weist außerdem Kontakte
auf, die schematisch durch die Pfeile 520, 522 angedeutet sind. Wie Figur 26 zeigt, werden diese Kontakte in Eingriff mit den
Kontakten 434 und 436 der Griffeinheit gebracht. Da die Batter ίο
dauernd in Verbindung mit den Kontakten 434 und 4 36 steht, wird ein Ladeschaltkreis hergestellt, sobald die beiden Einheiten : i ·
einander verbunden sind, und der Benutzer braucht das Sehr. 1 ti J ■
ment nicht zu betätigen, um einen Ladeschaltkreis ku schli.cRi.m. .
beispielsweise durch Leitungsbruch^
Zur Befestigung des Kontaktelementes 512 an der Rippe 514 weist das Kontaktelement einen T-förmigen Schlitz 513 auf, und an der
Rippe 514 ist ein entsprechender Kreuzkopf 515 vorgesehen. Durch das Zusammenwirken von T-förmigem Schlitz und Kreuzkopf, der sich
quer zur Bewegungsrichtung des Schaltelementes erstreckt, ergibt sich eine zwangsweise Positionierung des Kontaktelementes bezüglich
dem Schaltelement, und es werden Relativbewegungen vermieden, die sonst vorhanden sein und Schwierigkeiten beim Schließen des
Stromkreises bewirken können.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ergibt sich durch eine Winkelbeziehung zwischen den mechanischen Verbindungseinrichtungen zur Verbindung der jeweiligen Einheiten und den aneinander
angepaßten Kanten der Gehäuse der Einheiten. Wenn diese entsprechenden Eingriffsflächen parallel zu den Kanten angeordnet
sind, könnte sich eine Beeinträchtigung zwischen den Gehäuseflächen
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Ein wesentlicher Vorteil liegt in der Verwendung eines Schalters, der lediglich zusätzlich zum Schaltelement ein aus Federmetall bestehendes
Kontaktelement 512 aufweist, sowie von Kontaktelementen, die unabhängig von der Art der verwendeten Schalterelemente benötigt
werden. Dieser vereinfachte Aufbau vermeidet verschiedenen zusätzliche Elemente und Teile sowie Verbindungsschritte, die
sonst normalerweise erforderlich sind, wodurch sich die Größe, das Gewicht und die Herstellungskosten des Gerätes verringern und Teile
und Elemente vermieden werden, die zu Ausfällen führen können,
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ergeben, sobald die beiden Einheiten und ihre Befestigungseinrichtungen
in die Lage zum Zusammensetzen der Einheiten gebracht sind. Entsprechend den Toleranzen der jeweiligen Teile, die häufig eine
Schwierigkeit bei billig herzustellenden Kunststoffgehäusen darstellen, könnte ein Blockieren eintreten oder sich auch ein störender
Spalt ergeben, durch den Schmutz oder Feuchtigkeit in den Bereich der elektrischen Kontakte eindringen könnte. Die durch derartige Paröllelausrichtung
möglichen Schwierigkeiten können dadurch vermieden werden, daß zwischen der Vorderkante des jeweiligen Gehäuses,
die in den Figuren 22 und 23 durch*die strichpunktierten Linien
524 und 526 angedeutet sind, und der Ebene der Verbindungseinrichtungen, die durch die strichpunktierten Linien 528 und 530 bezeichnet
sind, ein Winkel vorgesehen wird. Infolge dieses Winkels, der in der Größenordnung von 4° bis 7° liegen kann? obwohl seine
Größe nicht kritisch ist, erfolgt der anfängliche Eingriff der Verbindungseinrichtungen, während die Gehäusekanten noch verhältnismäßig
weit voneinander entfernt sind. Wenn die Verbindungseinrichtungen in ihre Endlage zusammengeschoben werden., wird der Spalt
zwischen den einander gegenüberliegenden Gehäusen immer kleiner, bis die Gehäuse in der Montageendstellung zusammentreffen und so
eine vollständige Umhüllung des Gerätes bilden. Dieses Merkmal ist insbesondere in den Figuren 28 bis 30 verdeutlicht, in denen
der Spalt zwischen den Vorderkanten der Gehäuse 524 und 526 abnimmt, wenn die Einheiten in ihre MontageStellung bewegt werden.
In den Figuren 28 bis 30 ist eine Ausgestaltung der Erfindung bezüglich
gewisser Vorsatzeinheiten dargestellt, bei denen sich kein
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Sicherheitsrisiko ergibt, wenn das Schaltelement versehentlich betätigt werden sollte. So zeigt Figur 27 eine Lampe aus einer
Griffeinheit 412 und einer mit dieser gekoppelten Lampen-Vorsatzeinheit
532. Diese Lamper.-Vorsatzeinheit enthält eine Linse 534
und einen Glühfaden 536, der mittels der Batterien der Griffeinheit
aktiviert wird. Da sich bei versehentlicher Betätigung des Schaltelementes keine Verletzungsgefahr ergibt, weist der hintere
Tail des Gehäuses der Lampen-Vorsatzeinheit eine Einrichtung zum
automatischen Lösen des Entriegelungsknopfes der Griffeinheit auci. Wie den Figuren 28 bis 30 zu entnehmen ist, befindet sich an
dem' Gehäuse eine hintere Verlängerung 540, die in Berührung mit dem Entriegelungäknopf 448 kommt. An der Unterseite der Verlängerung
540 ist eine abgeschrägte Nockenfläche 542 vorgesehen. Wenn die beiden Einheiten 412 und 532 in'ihre montierte, zusammengefügte
Stellung bewegt werden, kommt die abgeschrägte Nockenfläche 542 in Eingriff mit der Vorderkante des Entriegelungsknopfes
und drückt diesen nach hinten, so daß das Ende des Entriegelungshebels 446 von der Schulter 444 des Schaltelementes 418 freikommt.
Danach kann der Benutzer die Lampen durch einfache Bewegung des Schaltelementes einschalten, ohne daß er zunächst den Entriegelungshebel 446 lösan müßte.
Bei der in Figur 27 dargestellten Lampe ergibt sich infolge der vorstehend beschriebenen speziellen elektrischen Anordnung ein besonderes
Konstruktionsmerkmal, das darin zu sehen ist, daß hohe Stromverluste aus den Batterien vermieden werden, da die Griffeinheit
einen sehr einfachen Schalter aufweist, der nur solange in
der Ein-Stellung ist, wie die Bedienungsperson das Schaltolenent
in seiner Ein-Lage hält, d.h. die Vorsatzeinheit wird nur solange an Spannung gelegt, wie sie benötigt wird. Infolge der bereits
beschriebenen Kontaktanordnung kann die Vorsatzeinheit auch einen Schalter 538 haben, durch den sie dauernd an Spannung gelegt werden
kann. Die Lampen-Vorsatzeinheit 532 hat somit, wie schenatisch in Figur 31 dargestellt, drei Kontakte 544, 546 und 548, die jeweils
in Eingriff mit den Kontakten 434, 435 und 436 der Griffeinheit
kommen. Wenn also die Lampen-Vorsatzeinheit mit der Griffeinheit
verbunden ist, bewirkt das'Schließen des Schalters 512 mittels
des Schaltelementes 418 eine zeitweise Einschaltung der Lampe, bis das Schaltelement wieder freigegeben wird. Ist eine dauernde Aktivierung
der Lampe erwünscht, ermöglicht, der Schalter 538 eine entsprechende Verbindung des Glühfadens 536, durch die er an Spannung
gelegt bleibt, ohne daß der Benutzer dauernd das Schaltelement hineindrücken muß. Andererseits können Vorsatzeinheiten, die große
Energiemengen verbrauchen, etwa solche mit Motoren, nicht in eine Dauer-Einschaltstellung kommen, da diese Vorsatzeinheiten keine
entsprechenden Schalter aufweisen.
Wie vorstehend bereits erwähnt, kann die Griffeinheit 412 durch
Verbindung mit einer Aufladeeinheit, die eine Verbindungseinrichtung entsprechend den Vorsatzeinheiten aufweist, aufgeladen werden.
Wie in Figur 22 dargestellt, weist somit die Aufladeeinheit 550 eine hintere Verbindungseinrichtung auf, die derjenigen aus Figur
25 ähnelt. In diesem Fall sind selbstverständlich Kontakte 5 52 und 554 vorhanden, die in Berührung mit den Kontakten 434 und 436
kommen, um so den Schalter zu überbrücken und die Batterien auch
in der Aus-Stellung des Schalters aufzuladen. Die Ladeeinheit 550 kann übor eine Leitung 556 an das Spannungsnetz angeschlossen werden,
und in ihr können unterschiedlichste, bekannte Ladeschaltungen benutzt werden.
Wie bereits anhand von Figur 20 beschrieben, kann zwischen Griffeinheit
und Vorsatzeinheit eine Verlängerungseinheit eingesetzt warden, um so beispielsweise eine Handgrasschere in eine solche
mit verlängertem Griff umzuwandeln, so daß der Benutzer sich bei Gebrauch der Grasschere nicht zu bücken braucht. Eine entsprechende
Anordnung ist in Figur 33 gezeigt, bei der zwischen der Griffeinheit 412 und der Vorsatzeinheit 414, die nur schematisch
angedeutet sind, eine Verlängerungseinheit 560 angeordnet ist.
Wie Ficfur 33 zeigt, enthält die Verlängerungseinheit ein Rohr 570
entsprechender Länge, in dem ein Paar Leitungen 572 und 574 verlaufen. Am oberen Ende des Rohres ist ein Gehäuseteil 576 mit
einer Verbindungseinrichtung 578 vorgesehen, die der Verbindungseinrichtung 486 aus Figur 25 entspricht. Durch die Verbindungseinrichtung 578 erstreckt sich ein Paar Kontakte, die in Berührung
mit den Kontakten an der entsprechenden Fläche der Griffeinheit 12 kommen. Entsprechend ist ein Paar Rippen, von denen nur
die Rippe 582 gezeigt ist, vorgesehen, die eine mechanische Verbindung mit den entsprechenden Rippen der Griffeinheit ermöglichen.
Am unteren Ende des Rohres befindet sich ein zweites Gehäuseteil 584 mit einer Verbindungseinrichtung 586, die iir. wesent-
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lichen der Verbindungseinrichtung 472 aus Figur 24 entspricht. Die
Kontakte und der mechanische Aufbau der Verbindungseinrichtung 586
entspricht den Kontakten und dem Aufbau der Verbindungseinrichtung 472. Ein Paar Räder 588 ist mittels einer Achse 590 am Gehäuseteil
584 befestigt. Somit kann die Griffeinheit an einem Ende der Verlängerungseinheit
und die Vorsatzeinheit an ihrem anderen Ende
befestigt werden.
befestigt werden.
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Claims (25)
1. Batteriegetriebenes Vielzweckgerät mit einer lösbar
befestigten Batterieeinheit, insbesondere Grasschere, Bohrmaschine u. a., dadurch gekennzeichnet, daß die
Batterieainheit aus einem grifförmig ausgebildeten,
einen Ein-Aus-Schalter (z. B. 13) aufweisenden Gehäuse (z. B. 12) besteht, das elektrische Kontakte (z. B.
52, 54) sowie an einer Fläche Iz. B. 34) erste Verbindungselemente
(z. B., 24) aufweist, daß an einer mit der Batterieeinheit (12) zu verbindenden, mittels der
Batterien (z. B. 11) zu betreibenden Vorsatzeinheit (z. B. 14) elektrische Kontakte (z. B. 44, 46) sowie
an einer Fläche (z. B. 36) zweite Verbindungselemente (z. B. 26) vorgesehen sind, die mit den ersten Verbindungselementen
(24) durch eine Verschiebebewegung im wesentlichen parallel zu der einen Fläche (34, 36) in
Eingriff bringbar sind, und daß die elektrischen Kontakte (52, 54; 44, 46) von Gehäuse. (12) und Vorsatzeinheit
(14) in der Eingriffstellung der Verbindungselemente
(24, 26) in Berührung miteinander sind.
2. Vielzweckgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Fläche (z. B. 34, 36) von Gehäuse (12)
und Vorsatzeinheit (14) jeweils als sich im wesentlichen
über die gesamte Höhe des Gehäuses bzw. der Vorsatzeinheit erstreckende Führfläche ausgebildet ist.
3. Viulzweckgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet·.,
daß die Verbindungselemente der Batterieeinheit (z.B. 12) auf;
mindestens einem sich von oben nach unten verjüngenden Einschnitt (24) oder mindestens einem sich von oben nach unten
verjüngenden Vorsprung und die Verbindungselemente der Vorsntzeinheit
(z.B. 14) aus mindestens einem sich von oben nach unten verjüngenden Vorsprung (26) oder einem sich von oben nach unten
verjüngenden Einschnitt bestehen.
4. I Vielzweckgerät nach Anspruch 3·» dadurch gekennzeichnet, daß der
Einschnitt. (24) und der Vorsprung (26) schwalbenschwanzförmig
ausgebildet sind.
5. Vielzweckgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Verbindungselemente aus im Abstand voneinander
verlaufenden Rippen (215; 476) oder im Abstand voneinander verlaufenden, komplementären Nuten und die zweiten Verbindungselemente aus im Abstand voneinander verlaufenden !Juten (217; 492)
oder aus im Abstand voneinander verlaufenden, komplementären
Rippen bestehen,
6. Vielzweckgerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Rippen (215; 476) voneinander weg nach außen gerichtet sind.
7. Vielzweckgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der
Abstand der Außenflächen der Rippen (2Ί5) von oben nach unten
zunimmt.
8. Vielzweckgerät nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Rippen (476) von oben nach unten zunimmt.
9. Vielzweckgerät nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die elektrischen Kontakte (z.B. 244, 245, 246; 254, 256) jeweils in der einen Fläche des grifförmigen Gehäuses
(212) bzw. der Vorsatzeinheit (214) vorgesehen sind.
10. Vielzweckgerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß
die am grifförmigen Gehäuse (212) vorgesehenen Kontakte (244,
245, 246) aus länglichen Metallstreifen bestehen.
11. Vielzweckgerät nach einem der Ansprüche 1 bjs 10, dadurch gekennzeichnet,
daß die die eine Fläche von grifförmigem Gehäuse
(412) und Vorsatzeinheit (414) umgebenden Gehäusekanten unter
einem Winkel zu den Befestigungselementen (474, 476; 492, 494) verlaufen.
12. Vielzweckgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 11, gekennzeichnet
durch eine Verriegelungseinrichtung (z.B. 28, 32) zur Verriegelung des griffartigen Gehäuses (12) mit der Vorsatzeinheit
(14) in der montierten Stellung.
13. Vielzweckgerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß
die Verriegelungseinrichtung ein schwenkbares Verriegelungselement (z.B. 482) in unteren Bereich der Befestigungselemente
(476) enthält.
14. Vielzweckgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet,
daß ein zur Betätigung des Schalters (z.B. 13) dienendes Schaltelement (16) vorgesehen isb, das aus dem griffförtnigen
Gehäuseteil (12) herausragt und bewegbar ist.
15. Vielzweckgerät nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß
das Schaltelement (z.B. 418) ein Kunststoffgehäuse mit einer an einem Ende vorgesehenen, T-förmigen Rippe (514) aufweist,
U und daß an der Rippe (514) mittels eines T-förmigen Schlitzes
(513) ein Kontaktelement (512)» befestigt ist,
16. Vielzweckgerät nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß
das Kontaktelernent (512) gebogen ist*
17. Vielzweckgerät nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet,
daß die eine Fläche des grifförmigen Gehäuses aus einem getrennten
Element besteht und daß das Schaltergehäuse einstückig mit diesem Element ausgebildet, ist.
18. Vielzweckgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 17, gekennzeichnet
durch eine eine Betätigung des Schalters (z.B. 13) verhindernde Entriegelungseinrichtung (62, 66) zur Arretierung des Schalters
(13) in der Aus-Stellung.
19. Vielzweckgerät nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß
die Entriegelungseinrichtung einen schwenkbaren Hebel (z.B. 62) aufweist, dessen eines Ende in die Bewegungsbahn des Schalters
(13) schwenkbar ist und dessen anderes Ende von der Außenseite
des grifförmigen Gehäuses (12) zugänglich ist.
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20. Vielzweckgerät nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß
der von außen zugängliche Teil der Entriegelungseinrichtung in einer Ebene mit der Oberfläche des grifförraigen Gehäuses
liegt.
21. Vielzweckgerät nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet,
daß der Hebel (z.B. 446) der Entriegelungseinrichtung eine abgeschrägte Schulter (454) aufweist, die eine zwischen der
W Arretierstellung und der Freigabestellung des Hebels (446)
liegende Zwischenstellung definiert.
22. Vielzweckgerät nach einem der Ansprüche 18 bis 21, dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorsatzeinheit (z.B. 532) einen abgeschrägten Vorsprung (540, 542) zum automatischen Verschwenken
dar Entriogelungseinrichtung (446, 448) in die Freigabestellung bei mit dem grifförmigen Gehäuse (412) verbundener Vorsatzeinheit
(532) aufweist.
23. Vielzweckgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorsatzeinheit (z.B. 14) einen Elektromotor (18) enthält.
24. Vielzweckgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 23, gekennzeichnet
durch eine Verlängerungseinheit mit einem oberen Gehäuseteil (z.B. 314) und einem unteren Gehäuseteil (z.B. 312), die
durch ein Verlängerungsrohr (z.B. 313) miteinander verbunden sind, wobei das obere Gehäuseteil (314) elektrische Kontakte
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sowie an einer Fläche zweite Verbindungselemente und das untere
Gehäuseteil (312) mit den Kentakten des oberen Gehäuseteils (314) verbundene Kontakte sowie an einer Fläche erste Verbindungselemente
aufweist.
25. Vielzweckg^rät nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß
am unteren Gehäuseteil (z.B. 312) mindestens ein Rad (315) vorgesehen ist.
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