DE7512289U

DE7512289U - Kindergesicherter Schraubverschluss fuer Behaelter

Info

Publication number: DE7512289U
Application number: DE19757512289
Authority: DE
Original assignee: Thomas GmbH
Current assignee: Thomas GmbH
Priority date: 1975-04-17
Filing date: 1975-04-17
Publication date: 1975-08-28

Description

Prankfurt am Main Staufenstraße 36

Anm. :

Thomas GmbH
Langenselbold
Industriestraße

Kindergesicherter Schraubverschi' für Behälter

Die Neuerung betrifft einen kindergesicherten Schraubverschluß für Behälter aller Art, wie z.B. Flaschen und dgl. bei denen aie Schüttöffnung kleiner ist als di e Füllöffnung des Behälters vor der Montage des Verschlusses, der aus einem fest aber drehbar auf dem Behälter gelagerten Haltering mit einer die Schüttöffnung begrenzenden, am oberen Rand der Behälteröffnung anliegenden Deckelfläche und einem Außengewinde sowie aus einer auf den Ring bis gegen exnen daran ausgebildeten Anschlag aufschraubbaren Kappe besteht.

Kindergesicherte Schraubverschlüsse, bestehend aus einem drehbaren Ring und einer Kappe werden problematisch, wenn der Behälter flüssigkeits- oder pulverdicht verschlossen

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werden soll, denn die dichte Anlage der Verschlußteile ist normalerweise mit erhöhter Reibung verbunden, welche die Sicherheitsfunktion des Verschlusses beeinträchtigt, wenn sich der Hing verhältnismäßig schwer drehen lässt.

Am einfachsten ist der Gegensatz zwischen Dichtungs- und Sicherheitsfunktion noch bei solchen Behältern zu lösen, bei denen die Behälteröffnung selbst auch die Scfcdttöffnung ist, also nicht durch eine Deckelfläche des Ringes verengt wird. In diesem Fall würde zwar ein axialer Andruck der Kappe gegen den oberen Rand der Behälteröffnung den Ring gegenüber seiner Befestigungsetelle am Behälter verspannen und damit die Reibung zwischen dem Ring und dem Behälter in für die Sicherheitsfunktion schädlicher Weise vergrößern. Es besteht jedoch die Möglichkeit, z,B. durch einen zentralen stopfenförmigen Ansatz auf der Innenseite der Kappe, der in die Behälteröffnung passt, den zum Dichten erforderlichen Andruck in radialer Richtung wirksam werden zu lassen, wodurch dann praktisch keine Kräfte auf den Ring ausgeübt werden und somit auch dessen leichte Drehbarkeit nicht beeinträchtigt wird.

Schwierigkeiten bereitet hingegen bei kindergesicherten Schraubverschlüssen der eingangs genannten Art mit gegenüber der Behälteröffnung verkleinerter Schüttöffnung die Dichtung zwischen dem Ring und dem Behälter, denn der zum Dichten erforderliche Andruck wirkt sich unmittelbar am Ring aus und führt damit auch notwendigerweise zu einer Vergrößerung der Reibung zwischen dem Ring und dem Behälter. Erschwerend kommt hinzu, daß bei den heute normalerweise aus Kunststoff bestehenden Teilen mit verhältnismäßig großen Fertigungstoleranzen zu rechnen ist. Schließlich wird das Problem auch noch dadurch vergrößert, daß der Ring und der Behälter in üblicher Ausführung mit zusammenwirkenden, ringförmigen oder segmentförsaigen Wülsten, Absätzen, Nuten oder

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Hiriterschneidungen versehen sind, so daß der Ring bei der Montage in einfacher Weise auf den Behälter gedrückt und durch Einschnappen der zusammenwirkenden Wülste, Rippen od. dgl. axial gehalten wird. Dieses Einschnappen bedingt ein zusätzliches axiales Spiel zwischen dem Ring und dem Behälter, da bei der Montage der Ring zunächst kurzfristig über seine vorbestimmte axiale Stellung hinaus auf den Behälter aufgeschoben werden mu£.

Die vorstehend genannten Erschwernisse haben is]ngesamt zur Folge, daß ein bekannter Schraubverschluß der eingangs bezeichneten Art, bei dem der obere Rand der Behälteröffnung in eine Ringnut zwischen zwei konzentrischen ringförmigen .^

eingreift, Rippen auf der Unterseite der Deckelfläche des Ringestnicht zufriedenstellend funktioniert.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zrgründe, einon Verschluß zu schaffen, welcher zwischen dem Ring und dem Behälter gut dichtet, ohne daß dabei die Reibung zwischen dem Ring und dem Behälter spürbar vergrößert wird.

Vorstehende Aufgabe wird gemäß der Neuerung dadurch gelöst, daß die Deckelfläche des Rings und/oder die Behälterwand zwischen der Befestigungsstelle des Rings und der Behälteröffnung in axialer Richtung weich elastisch ausgebildet sind.

Es hat sich überraschend gezeigt, daß bei dieser vorgeschlagenen Art der Anordnung und Ausbildung der Dichtflächen ein verhältnismäßig großer Pederweg der elastischen Elemente zur Verfügung steht, über den keine wesentliche Erhöhung der mit einer Auslenkung auftretenden elastischen Kräfte zu verzeichnen ist. Diese können also unbeschadet beträcht-

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licher Fertigungstoleranzen und des zum Aufschnappen des Ringn auf den Behälter erforderlichen Bewegungsspielraums auf .jeden Fall so klein gehalten werden, daß trotz ständiger Anlage der Dichtflächen die Reibung zwischen dem Ring und dem Behälter unter einetn die Sicherheitsfuntkion beeinträchtigenden Maß bleibt.

Die Neuerung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausf uhr uiigsbei spiels näher erläutert. Dieses •seigt einen Behälter 10, einen Ring 12 und eine Kappe 14. Alle Teile bestehen z.B. aus Kunststoff. Die Öffnung des Behälters, welche vor der Montage des Verschlusses alc Füllöffnung zur Verfügung steht, ist mit 16 bezeichnet. Eine dieser gegenüber kleinere Schüttöffnurg 18 wird durch ein zentrales Loch in einer Deckelfläche 20 des Rings 12 gebildet und durch einen zentralen stopfenfö'rmigen Ansatz 22 auf der Unterseite der Kappe 14 verschlossen.

Zur Montage wird der Ring 12 axial auf den Behälter aufgeschoben, bis er mit einer inneren Ringrippe 24, die vorzugsweise geschlitzt ist oder nur aus Ringsegmenten besteht, hinter einen Vorsprung 26 der Behälterwand sc'uaappt. Die Abstände zwischen der Ringrippe· 24 und der Deckelfläche 20 einerseits sowie zwischen dem Vorsprung 26 und dem oberen Rand der Behälteröffnung 16 andererseits sind so bemessen und aufeinander abgestimmt, daß im gezeigten montierten Zustand die Deckelfläche 20 unter elastischem Andruck am Rand der Behälteröffnung 16 anliegt.

Die elastische Andruck/kraft, welche möglichst klein sein soll, kann dadurch gewonnen werden, daß sich die Deckelfläche 20 in axialer Richtung leicht durchbiegen lässt, aber auch dadurch, daß die Behälterwand zwischen dem Vorsprung 26 und dem Rand der Behälteröffnung in axialer Richtung leicht nachgiebig gestaltet ist. Beide Maßnahmen können

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einzeln oder gemeinsam vorgesehen sein. Bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel wird, iie Nachgiebigkeit der Deckel-ίlache 20 dadurch erreicht, daß diese sehr dünn ausgebildet ist und über eine die Biegsamkeit fördernde durchgewölbte Krümmung an der Unfangswand des Rings 12 ansetzt.

Um einen Andruck der Dichtflächen zu erhalten, kann die Deckelfläche 20 in der Ausgangsstellung vor der Montage durch geeignete Formgebung bei der Herstellung nach innen gebogen sein und wird dann im montierten Zustand durch den Rand der Behälteröffnung 16 in die gezeigte, etwa waagerechte Lage gedrückt.

Auf Seiten des Behälters kann ebenfalls durch geeignete Materialauswahl und die Stärke und Foimgebung der Wand im Bereich der Behälteröffnung die gewünschte weich? Nachgiebigkeit erzielt werden. Vorzugsweise wird hierzu die Wand balgenförmig ausgebildet (nicht gezeigt).

Um die dichte Anlage der Deckelfläche 20 auf dem Rand der Behälteröffnung 16 noch weiter zu sichern, ist vorgesehen, daß die Kappe 14, im aufgeschraubten Zustand

den inneren Rand der Deckelfläche 20 etwas nach unten drückt.

Eine durch einen starken Knick erzeugte, vorbestimmte Verformungsstelle 28 in der Behälterwand kann dazu dienen, Verformungen des unteren Teiles des Behälters an diese? Stelle enden zu lassen, so daß sie sich nicht auf die Dichtung zwischen der Deckelfläche 20 und den Rand der Behälteröffnung 16 auswirken.

Die Kappe 14 und der Ripg 12 sind mit passenden Gewinden versehen, so daß die Kappe bis gegen einen Anschlag 30 auf den Ring aufgeschraubt werden kann. Der unterhalb ties

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Anschlags 30 befindliche Teil des Rings 12, welcher von außen zugänglich ist und zum Abschrauben der Kappe festgehalten wird, bildet optisch eine Fortsetzung der äußeren Mantelfläche der Kappe 14 und soll sich, wenn die Kappe gedreht wird, mitdrehen. Um dieses Mitdrehen sicher-su'-stellen, auch wenn die Kappe einmal nicht bis ganz gegen den Anschlag 30 aufgeschraubt worden ist, sind am Ring 12 ein oder mehrere Brems- oder Klemmrippen oder -lammellen oder -vorsprünge 32 vorgesehen, die in der Endphase des Aufschraubens der Kappe 14 in radialer Richtung mit gleichmäßigem Andruck gegen die Innenseite der Kappe 14 drücken und dadurch einen Klemmeffekt vorbestimmter Größe erzeugen. Dieser kann in gewissem Maße dazu beitragen, geringfügige Auswirkungen des Andrucks der Sichtflächen auf die Reibung zwischen dem Ring 12 und dem Behälter zu kompensieren, indem sich dann auch die Kappe etwas schwerer aus ihrer ganz geschlossenen Stellung lösen lässt. Die zuletzt vorgeschlagene Maßnahme ist aber auch ganz allgemein vorteilhaft und erhöht die Sicherheit. Ein im Gegensatz zum genau bemessenen radialen Andruck früher bekannter axialer Zahneingriff mit ähnlicher Funktion hat sich in der Praxis nicht bewährt.

Schutzansprüche

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Claims

Schutzansprüche

1. Kindergesicherter Schraubverschluß für Behälter aller Art, wie z.B. Flaschen und dgl., bei denen die Schüttöffnung kleiner ist als die Füllöffnung des Behälters vor der Montage des Verschlusses, der aus einem axial fest,aber drehbar auf dem Behälter gelagerten Haltering mit einer die Schüttöffnung begrenzenden, am oberen Rand der Behälteröffnung anliegenden Deckelfläche und einem Außengewinde sowie aus einer auf den Ring bis gegen einen daran ausgebildeten Anschlag aufschraubbaren Kappe besteht, dadurch gekenn zeichnet , daß die Deckelfläche (20) und/oder die Behälterwand (10) zwischen der Befestigungsstelle (24, 26) des Rings (12) und der Behälteröffnung (16) in axialer Richtung weich elastisch ausgebildet sind.

2. Verschluß nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet , daß die Deckelfläche (20) verhältnismäßig dünn und dadurch weich elastisch ausgebildet ist.

3. Verschluß nach Anspruch 1 oder 2, da durc h gekennzeichnet , daß der Übergang zwischen der Deckelfläche (20) und der Umfangswand des Rings (12) im Querschnitt durchgewölbt bogenförmig ausgebildet ist.

4. Verschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß der Ring in ansich bekannter Weise zur Befestigung auf dem Behälter (10) mittels zusammenwirkender ring- oder segmentförmiger Pippen (24) und Hinterschneidungen

(26) in axialer Richtung auf den Behälter (10) aufschnappbar

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ist, wobei die Befestigungsstelle (24, 26) verhältnismäßig nahe der Deckelfläche (20) angeordnet ist.

5- Verschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckelfläche (20) vor der Mont ge nach innen eingezogen oder durchgebogen ist und im montierten Zustand durch Andruck des Randes der Behälteröffnung (16) im weserclichen in einer Radialebene liegt.

6. Verschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe (1*0 im ganz aufgeschraubten Zustand gegen die Deckelfläche (20) des Rings (12) radial innerhalb des Randes der Behälteröffnung (16) drückt.

7. Verschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Behälterwand (10) in geringem Abstand unterhalb der Befestigungsstelle (24-, 26) des Rings (12) eine vcrbestimmte ringförmige Knickstelle (28) aufweist.

8. Verschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch am Ring (12) und/ oder der Kappe (14-) ausgebildete und in der Endphase des Aufschraubens der Kappe (14) auf den Rin^-g (12) am jeweils anderen Teil (14 bzw 12) zur Anlage kommende, sich radial erstreckende ^TQ.emmrippen oder Vorsprünge (32).

16.4.1975/ THO 8673

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