Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung plattierter Rohre Es ist
bekannt, innen und/oder außen plattierte Rohre aus ein- oder beiderseitig plattierten
Blechen herzustellen. Aus diesem Werkstoff werden Ronden ausgeschnitten, die topfförmig
gepreßt und dann nach der Entfernung des Topfbodens stufenweise bis zu dem gewünschten
inneren und äußeren Durchmesser gewalzt oder gezogen werden. Dieses Verfahren ist
verhältnismäßig umständlich, teuer, mit großem Abfall verbunden und liefert nicht
mit Sicherheit eine vollkommen gleichmäßige Stärke der Auflagen auf ihrer ganzen
Ausdehnung.Apparatus and method for making clad pipes It is
known, inside and / or outside clad tubes made of one or both sides clad
Manufacture sheet metal. Round blanks are cut out of this material, which are pot-shaped
pressed and then, after removing the bottom of the pot, gradually up to the desired one
inner and outer diameter are rolled or drawn. This procedure is
relatively cumbersome, expensive, associated with a lot of waste and does not deliver
certainly a perfectly even thickness of the editions over their whole
Expansion.
Gemäß der Erfindung werden die genannten :Yachteile j-ermieden. Die
Schweißverbindung zwischen den Plattierungsblechen und dem Grundwerkstoff wird dabei
in bekannter Weise hergestellt, indem das Grundmetall zwischen die Plattierungsbleche
eingegossen wird, die gleichzeitig gekühlt werden. Das Neue besteht dabei darin,
daß die Fußplatte, auf welcher die die Form ummantelnde Kokille ruht, eine Sandform
enthält, in welche der oder die die Plattierung bildenden Mäntel eingesetzt sind.
Während das Grundmetall eingegossen wird, wird die die äußere Plattierung umschließende
Kokille durch ein hinsichtlich seiner Kühlwirkung regelbares Mittel beeinflußt,
das vorteilhaft Hohlräume der Kokille durchströmt. Gleichzeitig wird die Kühlung
der inneren Plattierauflage durch eine in dem schrumpffähigen, z. B: aus Sand bestehenden
Kern liegende Kühleinrichtung bewirkt. Durch die genannte Kühlung wird erreicht,
daß die Plattierungsbleche während des Eingießens des Grund-,verkstoffes derart
gekühlt werden, daß. sie auf ihren inneren, dem Grundwerkstoff zugekehrten Schichten
bis nahe an ihren Schmelzpunkt erwärmt werden und in diesem Zustand eine feste Schweißverbindung
mit dem anfließenden Metall eingehen. Die Kokillenform selbst bietet die Gewähr
dafür, daß die stark erwärmten Plattierungsbleche während des Gusses keine Verformung
erleiden.According to the invention, the named: Yach parts are avoided. the
Welded connection between the cladding sheets and the base material is made
made in a known manner by placing the base metal between the cladding sheets
is poured, which are cooled at the same time. The new thing is
that the base plate, on which the mold encasing the mold rests, is a sand mold
contains, in which the or the cladding forming jackets are used.
While the base metal is being poured in, the outer cladding becomes enclosed
Mold influenced by a means that can be regulated with regard to its cooling effect,
which advantageously flows through cavities in the mold. At the same time the cooling
the inner plating overlay by an in the shrinkable, z. B: made of sand
Causes the core lying cooling device. The aforementioned cooling achieves
that the plating sheets during the pouring of the base, Verkstoffes in such a way
be cooled that. them on their inner layers facing the base material
are heated to close to their melting point and in this state a solid welded joint
enter with the flowing metal. The mold itself provides the guarantee
that the hot cladding sheets do not deform during casting
suffer.
Es ist schon vorgeschlagen worden, plattiertes Halbgut in der Weise
herzustellen, daß aus dem Plattierungsmetall ein topfförmiger Behälter hergestellt
und in diesen sodann das Grundmetall eingegossen wird, während der Topf gleichzeitig
von außen gekühlt wird. Dieses vorbekannte Verfahren ist aber sehr teuer, weil für
jedes Werkstück eine besondere Topfform hergestellt werden muß, Außerdem
fehlten
bei diesem früheren Vorschlag nähere Angaben darüber, in welcher Weise die Kühlung
zweckmäßig durchgeführt wird.It has already been proposed to clad semi-finished products in the manner
produce that made a cup-shaped container from the plating metal
and then the base metal is poured into this while the pot is at the same time
is cooled from the outside. This known method is very expensive because for
Each workpiece must have a special pot shape, moreover
were missing
in this earlier proposal, details of the way in which the cooling is carried out
is carried out expediently.
In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel eine Vorrichtung zur
Durchführung des Verfahrens in senkrechtem Ouerschititt dargestellt.'.' Es soll
ein Rohling hergestellt «-erden, der rohrförmig ausgebildet ist und aus dein Grundwerkstoff
i sowie den beiden innen und außen aufgeschweißten Plattierungsauflagen 2 und 3
besteht. Zu diesem Zweck wird zunächst in dem Bodenkasten 4 der Fuß @ der Form gestampft.
Gleichzeitig wird in der Mitte des Kastens .1 das Rohr 6 für den mittleren Sandkern
7 gestampft. Vorteilhaft ist das Rohr 6 ,an verschiedenen Stellen seines Außenmantel:
tnit üffnungen versehen und in bekannter Weise mit einem (nicht dargestellten) Seil
aus Holzwolle o. dgl. umwickelt, damit der Fornikern 7 bei der Erkaltung des Werkstückes
hinreichend schrumpfen kann. L'ber das Kernrohr 6 wird das aus dein Plattierungsmetall
bestehende Auskleidungsrohr 2 gestülpt. Der Kerl' 7 kann gegebenenfalls erst nach
dem Einsetzen dieses Rohres gestampft werden. Sodann wird das wesentlich weitere
Plattierungsrohr 3 aufgesetzt; «-elches die Außenfläche des fertigen Rolirroltlings
bilden soll. Das Rohr 3 wird schließlich von der zweckmäßig teilbaren Kokille 8
umgeben. Sodann kann noch ein wenig Sand 9 zwischen die beiden Rohre 2 und 3 eingefüllt
und gestampft werden, damit die Fußteile dieser Rohre fest im Sand stehen. Auf die
ganze Forin wird noch ein weiterer Formkasten io gesetzt. In diesem sind die Gieftrichter
i i ausgespart.In the drawing, a device is shown as an embodiment
Execution of the procedure shown in vertical section. '.' It should
a blank produced «-erden, which is tubular and made of the base material
i as well as the two inside and outside welded cladding supports 2 and 3
consists. For this purpose, the foot @ of the form is first tamped in the bottom box 4.
At the same time, the tube 6 for the middle sand core is placed in the middle of the box .1
7 stamped. The pipe 6 is advantageous at various points on its outer jacket:
tnit provided with openings and in a known manner with a (not shown) rope
made of wood wool or the like. Wrapped so that the Fornikern 7 when the workpiece cools down
can shrink sufficiently. Via the core tube 6, this is made from your plating metal
existing lining pipe 2 turned inside out. The guy '7 may have to wait until after
be tamped with the insertion of this pipe. Then it becomes much more
Cladding tube 3 put on; «-Which is the outer surface of the finished rollerball
should form. The pipe 3 is finally held by the mold 8, which can be divided in an expedient manner
surround. A little sand 9 can then be poured in between the two tubes 2 and 3
and tamped so that the feet of these pipes stand firmly in the sand. On the
Whole Forin, another molding box is set. In this one are the gorge funnels
i i recessed.
Wird nunmehr von oben her durch die Trichter 11 das flüssige Metall
für den Rohrkern 1 eingegossen, so tritt unverzüglich eine starke Erhitzung der
beiden Plattierungsrohre 2 und 3 ein. Diese Rohre verschweißen sich mit dem Kernmetall
i. Ein Wiederabliisett der Plattierungsauflagen beim Erkalton ist nicht zu befürchten,
da die Sandform bei der eintretenden Schrumpfung nachgeben kann. Der fertig plattierte
Rohling kann sodann in üblicher Weise durch Walzen otlcr Ziehen weiterverarbeitet
werden auf die gewünschten Maße der fertigen Rohre.Is now from above through the funnel 11 the liquid metal
cast for the pipe core 1, then immediately a strong heating of the
both plating tubes 2 and 3. These tubes weld to the core metal
i. There is no reason to fear that the plating layers will be rediscovered in the case of the cold clay,
because the sand mold can give way when it shrinks. The finished plated
The blank can then be further processed in the usual way by rolling or drawing
are made to the desired dimensions of the finished pipes.
Wird als Grundwerkstoff i ein Metall finit li(@lieni Schmelzpunkt
verwandt, so ist zweckmäßig die Kokille 8 mit einer Kühleiprichtung zu versehen.
Es können zu diesem Zweck in dein Mantel der Kokille Hohlräume vorgesehen sein,
durch welche ein Kühlmittel finit regelbarer Kühlwirkung hindurchgeleitet wird.
Auch das innere Plattierungsrolir 2 kann gekühlt werden beispielsweise durch Anordnung
einer Kühlschnecke im Formkern ; .If a metal finite li (@lieni melting point
related, the mold 8 is expediently provided with a Kühleiprichtung.
For this purpose, cavities can be provided in the shell of the mold,
through which a coolant finitely controllable cooling effect is passed.
The inner plating roller 2 can also be cooled, for example, by arrangement
a cooling screw in the mold core; .
' -Soll lediglich ein Rohr mit ä uGterer Plattierüng hergestellt werden,
so wird die Gießform innen durch den 1#ot-iiil:et-n; b@greti7.t. Ist nur eine innere
Plattierung erwünscht, so begrenzt die Kokille 8 die Gief9fornt an der Außenseite.'- If only a pipe with an outer cladding is to be produced,
so the mold is inside by the 1 # ot-iiil: et-n; b@greti7.t. Is just an inner one
If plating is desired, the mold 8 delimits the Gief9fornt on the outside.