DE866235C

DE866235C - Method for casting hollow stretches, in particular of light metal

Info

Publication number: DE866235C
Application number: DEP15820D
Authority: DE
Inventors: Heinz Janssen
Original assignee: Vereinigte Leichtmetallwerke GmbH
Current assignee: Vereinigte Leichtmetallwerke GmbH
Priority date: 1940-05-05
Filing date: 1940-05-05
Publication date: 1953-02-09

Description

Verfahren zum Gießen von hohlen Strängen insbesondere aus Leichtmetall Urn. Rohre auf Strang- bzw. Rohrpressen herzustellen, benötigt man Hohlbarren. Diese Hohlbarren, werden: bislang durch Ausbohren eines vollen Gußbarrens hergestellt. In diesem Fall entfallen erhebliche Mengen von-Spänen, die wegen ihrer schwierigen Schmelzbarkeit und ihres Abbrandes eine erhebliche Wertminderung des Metalls darstellen. Nach einem anderen Verfahren können. diese Rundbarren auf Strang- bzw. Rohrpressen durch Lochen: hergerichtet werden. Bei letzterem Verfahren, fällt durch das Lochen ein Butzen an. Auch dieser Butzen: muß ja ursprünglich einmal erst gegossen werden in Form des massiven Rundbarrens und nach dem Lochen wieder umgeschmolzen werden. Auch in diesem Fall tritt daher eine Wertminderung ein.Method for casting hollow strands, in particular from light metal Urn. To produce pipes on extrusion or pipe presses, hollow bars are required. These Hollow bars are: so far produced by drilling out a full cast bar. In this case, significant amounts of chips are eliminated because of their difficult Meltability and its burn-off represent a considerable reduction in the value of the metal. You can use a different procedure. these round bars on extrusion or pipe presses by punching: to be prepared. In the latter method, falls through the punch a hunk. This slug too: originally it has to be poured first in the form of massive round bars and remelted after punching. In this case, too, an impairment occurs.

Ferner wurden Hohlblöcke in einer der Höhe des zu gießenden Hohlblockes entsprechenden Kokille auf die Weise hergestellt, daß zur Aussparung des Hohlraumes, ein rohrförmiger, unten geschlossener Körper als. Kern eingesetzt wurde. Das Verfahren wird so durchgeführt, daß zur Vermeidung einer Rißbildung im Innern des gegossenen Hohlblockes die künstliche Kühlung des Kernes erst nach Einfüllen des flüssigen Metalls in: die Kokille vorgenommen wird, nachdem sich um den Kern eine erstarrte ringförmige Zone von genügender Stärke gebildet hat. Auch auf dem Wege des Stranggießens hat man Hohlblöcke unter. Verwendung einer kurzen Kokille hergestellt. Dabei wird aber unter Verwendung eines. kurzen gekühlten Kernes gegossen, an dem der zu gießende Hohlblock entlang gleitet. Das Gießen von Hohlbarren mit einer solchen Vorrichtung erfordert aber eine erhöhte Aufmerksamkeit und Geschicklichkeit seitens der Gießer, da der entstehende Block stets möglichst gleichmäßig abgesenkt werden muß, damit er nicht in seiner Bewegung zum Stillstand kommt und dann: unter Umständen aufschrumpft. Durch Unachtsamkeit kann daher bei einem solchen Verfahren eine erhebliche Menge Ausschuß entstehen.Furthermore, hollow blocks were at a height of the hollow block to be cast corresponding mold made in such a way that for the recess of the cavity, a tubular body closed at the bottom as. Core was used. The procedure is carried out so that to avoid cracking inside the cast Hollow block the artificial cooling of the core only after filling the liquid Metal in: the mold is made after a solidified around the core has formed an annular zone of sufficient thickness. Also by way of continuous casting Has one hollow blocks under. Made using a short permanent mold. But it will using a. short cooled core poured to which the to be poured Hollow block slides along. The casting of hollow bars with such a device but requires increased attention and skill on the part of the foundryman, since the resulting block must always be lowered as evenly as possible so it does not come to a standstill in its movement and then: under certain circumstances it may shrink. Carelessness can therefore result in a significant amount during such a procedure Committee arise.

Es wurde nun ein Verfahren zum Gießen von, Hohlbarren insbesondere aus Leichtmetallen: entwickelt, das diese Nachteile nicht aufweist und Hohlbarren mit für ihre Weiterverarbeitung bestgeeignetem, insbesondere seigerungsfreiem Gefüge herzustellen gestattet.There has now been a method of casting, hollow billets in particular Made of light metals: developed that does not have these disadvantages and hollow bars With a structure that is best suited for further processing, especially one that is free of segregation allowed to manufacture.

Die Erfindung besteht darin, unter Verwendung eines gekühlten Metallkernes und einer` kurzen Kokille, an die sich die Zone des Hauptwärmeentzuges durch direkte Kühlung unmittelbar anschließt, Hohlbarren zu gießen, indem man als Kern ein dünnwandiges Rohr, welches mindestens die Länge des zu gießenden Stranges besitzt, mit dem Strang während des. Gießens absenkt.The invention consists in using a cooled metal core and a 'short mold, to which the zone of the main heat extraction through direct Cooling is immediately followed by casting hollow bars by using a thin-walled core as the core Tube, which has at least the length of the strand to be cast, with the strand lowers during pouring.

Hierbei kann das Rohr mit dem eingegossenen Metall. unter Umständen verschweißen.Here, the pipe with the cast metal. in certain circumstances weld.

Es ist jedoch nicht nötig, auf eine Verschweißung hinzuarbeiten, insbesondere wegen der Gefahr des Durchschmelzerns, bei der Verwendung dünnwandiger Rohre, denn der Hohlbarren. wird meist ohnehin auf der Drehbank innen abgedreht, wobei das eingegossene Rohr wieder entfernt wird.'. Aus welcher Legierung d as Rohr besteht, ist dann auch an sich gleich. Beim Gießen von Hohlbarren aus Aluminium und seinen Legierungen wird das Rohr vorzugsweise aus einer Aluminiumlegierung gewählt.However, it is not necessary to work towards a weld, in particular because of the risk of melting through when using thin-walled pipes, because the hollow bar. is usually turned on the lathe anyway, with the cast Tube is removed again. '. Which alloy the tube is made of is also in itself the same. When casting hollow bars made of aluminum and its alloys the tube is preferably selected from an aluminum alloy.

Durch die Kühlung des eingesetzten Rohres lassen sich die Erstarrungsbedingungen noch verbessern und insbesondere die Seigerung weitgehend unterdrücken.The solidification conditions can be reduced by cooling the tube used still improve and, in particular, largely suppress segregation.

Der Gießtisch wird während des Eingießens des flüssigen Metalls in -die Kokille abgesenkt, so daß das Niveau des Metallspiegels in: der Kokille etwa gleichgehalten wird. Die Kühlung innerhalb des Rohres kann so eingestellt werden, daß eine Verschweißung des flüssigen Metalls mit dem Rohr eintritt, so daß dieses Rohr die innere Begrenzung des. Hohlbarrens bildet. Die schnelle Erstarrung wird durch, die Kühlung von innen weiter unterstützt. Es ist vorteilhaft, die Höhe der Kokille möglichst kurz zu wählen, so daß innerhalb der Kokille der Hohlblock nur am Rande erstarrt und die Erstarrung des Innern durch. die intensive direkte Kühlung, die sich nach Austritt aus der Kokille anschließt, von unten nach oben geleitet wird.The pouring table is raised during the pouring of the liquid metal in -The mold is lowered so that the level of the metal surface is in: the mold about is kept the same. The cooling inside the pipe can be adjusted so that a welding of the liquid metal occurs with the pipe, so that this Tube forms the inner boundary of the hollow bar. The rapid freezing will through, which further supports the cooling from the inside. It is beneficial to adjust the amount of Chose the mold as short as possible, so that the hollow block is only inside the mold solidified on the edge and the solidification of the inside through. intensive direct cooling, which follows after exiting the mold, passed from the bottom to the top will.

Eine Ausführungsform des Verfahrens gemäß der Erfindung sei an Hand der Abbildungen beschrieben.An embodiment of the method according to the invention is given of the illustrations.

Abb. i erläutert das Verfahren zu Beginn des Gießens, Abh.2 nachdem bereits ein Stück des Hohlbarrens gegossen ist.Fig. I explains the procedure at the start of casting, Fig. 2 after a piece of the hollow bar has already been cast.

Die wassergekühlte Kokille i. ist a.n ihrem unteren Ende durch. einen Abschlußstein 2 abgeschlossen, in dem ein dünnwandiges Rohr 3 eingesetzt ist, das mindestens die Länge des zu gießenden Barrens besitzt. Innerhalb des Rohres wird durch eine Aufhängevorrichtung eine Kühlkerze 4 in Höhe der Gießzone gehalten. Durch das Zuleitungsrohr wird eine Kühlflüssigkeit eingeleitet, die durch Düsen 6 austritt und: das Rohr von innen. kühlt. Hierbei wird erreicht, daß das Rohr in der Schmelzzone nicht abschmelzen kann:. Ein Abfluß des Kühlmittels. ist nach unten hin möglich durch die Abflußbohrun.gen 7 im Abschlußstein 2. Dieser Abschlußstein steht auf einem Gießtisch mit Kolben g. Die ganze Vorrichtung ist in einem Wasserbad 9 so angebracht, daß der durch das Absenken des Gießtisches aus derKokille unten austretendeHohlblock unmittelbar .in das Kühlwasser eintritt.The water-cooled mold i. is through at its lower end. a End stone 2 completed, in which a thin-walled tube 3 is used, the has at least the length of the ingot to be cast. Inside the tube will a cooling candle 4 is held at the level of the casting zone by a suspension device. By a cooling liquid is introduced into the supply pipe and exits through nozzles 6 and: the pipe from the inside. cools. What is achieved here is that the tube is in the melting zone can not melt :. A drain of the coolant. is possible downwards through the Abflussbohrun.gen 7 in the end stone 2. This end stone stands up a pouring table with a piston g. The whole device is in a water bath 9 like this attached that the hollow block emerging from the mold below by the lowering of the casting table enters the cooling water immediately.

Claims

PATENT CLAIM: Process. for casting hollow: strands in particular made of light metal using a. cooled metal core and a short one Mold to which the zone of the main heat extraction passes. direct cooling immediately adjoins, characterized in that the core is a thin-walled tube, which has at least the length of the strand to be cast, with the strand during- of casting is lowered.