DE748138C

DE748138C - Milling machine with fixed bed, in which the milling mandrel at the end of the support is assigned a vertically extending support that can be raised and lowered

Info

Publication number: DE748138C
Application number: DESCH100897D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1933-04-05
Filing date: 1933-04-05
Publication date: 1944-10-27
Also published as: GB430847A; US1629451A; FR784394A

Description

Fräsmaschine mit feststehendem Bett, bei welcher dem am Ende des Gegenhalters angeordneten Fräsdornlager eine heb- und senkbare, senkrecht verlaufende Stütze zugeordnet ist Die Erfindung betrifft Fräsmaschinen, insbesondere Planfräsmaschinen, bei denen der Tisch eine horizontale Beweglichkeit aufweist. Bei solchen Planfräsmaschinen unterscheidet man grundsätzlich zwei verschiedene Bauarten: a) Maschinen mit feststehendem Bett und senkrecht beweglichem Spindelstock, b) sogenannte Konsolfräsmaschinen, bei denen der Spindelstock feststeht und der Frästisch senkrecht beweglich ist. Wenn mit Walzenfräser bzw. Scheibenfräser gearbeitet wird, so ist -bei beiden Gattungen ',der Fräsdorn im allgemeinen von solcher Länge, daß er über die ganze Tischbreite reicht und das Werkzeug, nämlich der Fräser, an jeder beliebigen Stelle der Tischbreite auf dem Fräsdorn angeordnet werden kann.Milling machine with fixed bed, in which the one at the end of the counter holder arranged milling arbor bearing a liftable and lowerable, vertical support The invention relates to milling machines, in particular face milling machines, where the table can move horizontally. With such face milling machines There are basically two different types of construction: a) Machines with fixed Bed and vertically movable headstock, b) so-called console milling machines, where the headstock is fixed and the milling table can be moved vertically. When working with cylindrical milling cutters or disk milling cutters, both types ', the milling arbor is generally of such a length that it extends over the entire width of the table and the tool, namely the milling cutter, at any point along the width of the table can be arranged on the milling arbor.

Um die bei der Fräsarbeit durch den nacheinander folgenden Eingriff der Schneidezähne entstehenden Erschütterungen möglichst gm Entstehungsort aufzuheben bzw. zu lokalisieren, wurden schon immer sogenannte Scheren oder Streben bei Fräsmaschinen angewendet, und zwar auch- ,bei Konsolfräsmaschinen. Die Scheren und Streben bilden jedoch in der Regel eine Erschwerung der Bedienung der Maschine. Denn wenn es sich darum handelt, das Konsol mit dem Arbeitstisch in der Höhe -zu verstellen, so .müssen zahlreiche Schrauben gelöst und nach- geschehener Verstellung wieder angezogen werden. Auch wenn bei Maschinen mit feststehendem Bett und senkrecht beweglichem Spindelstock dieser in der Höhe verstellt werden soll, so müssen auch hierbei die Schrauben der Scheren oder Stützen gelöst und wieder festgeklemmt werden.In order to avoid the successive interventions during the milling work the incisors occurring vibrations should be eliminated in the place of origin or to localize, so-called scissors or struts have always been used in milling machines used, and indeed also, in console milling machines. The scissors and struts form however, it usually makes it difficult to operate the machine. Because if it is It is about adjusting the height of the console with the worktable, so .must Numerous screws can be loosened and tightened again after adjustment. Even if on machines with a fixed bed and vertically movable headstock if this is to be adjusted in height, the screws of the Scissors or supports are loosened and clamped again.

Es sind nun Konsolfräsmaschinen bekannt mit heb- und senkbarem Arbeitstisch, wobei das Fräsdornstützlager und damit das freie Ende des Fräsdorns in einer heb- und senkbaren Stütze abgefangen ist.There are now console milling machines known with a work table that can be raised and lowered, the milling arbor support bearing and thus the free end of the milling arbor in a lifting and lowerable support is intercepted.

Die Erfindung bezieht sich nun gleichfalls auf eine Fräsmaschine, bei welcher dem am Ende des Gegenhalters angeordneten Fräsdornlager eine heb- und senkbare, senkrecht verlaufende Stütze zugeordnet ist, die in einer ortsfesten Stützhülse gleitet, die in ihrem Innern eine mit der Höhenverstellung des Spindelstockes in zwangläufiger Verbindung Gehende Gewindespindel trägt und deren oberes Ende mit dein Lagerkörper des Fräsdornlagers gekuppelt werden - kann. Bei solchen 'Maschinen ist es nun für die Auswechslung des Fräsers und auch beim Fräsen sperriger Werkstucke erwünscht, die den Fräsdorn an seinem freien Ende tragende Stütze, die auch den oder die Oberarme trägt, auf einfache und schnelle Weise zu unterbrechen, während es andererseits möglich sein soll, den Frässpindelstock mit Gegenhalter, Fräsdorn und Außenstütze augenblicklich in der Höhe, und zwar im Rhythmus mit der Außenstütze zu verstellen.The invention now also relates to a milling machine, in which the milling arbor bearing arranged at the end of the counterholder one raisable and lowerable, vertically extending support is assigned, which in a stationary Support sleeve slides inside with the height adjustment of the headstock carries in positive connection going threaded spindle and its upper end with your bearing body of the milling arbor bearing can be coupled - can. With such 'machines it is now for the replacement of the milling cutter and also for milling bulky workpieces desired that the milling arbor at its free end supporting support that also the or wearing the upper arms, while pausing in a simple and quick way on the other hand it should be possible to use the milling headstock with counterholder, milling arbor and external support instantly in height, in rhythm with the external support to adjust.

Es -wird die, erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß bei einer Fräsmaschine der vorgenannten Art die zur Höhenverstellung dienende Gewindespindel wahlweise durch eine Kupplungsmutter mit der lieb- und senkbaren Stütze kuppelbar ist, derart, daß bei in Eingriff befindlicher Kupplungsmutter die Stutze zwangläufig der Bewegung des Frässpindelstockes folgt.It is achieved according to the invention in that in a milling machine of the aforementioned type, the threaded spindle used for height adjustment is optional can be coupled with the lovable and lowerable support by means of a coupling nut, that when the clutch nut is engaged, the support inevitably moves of the milling headstock follows.

Damit ist es möglich, bei Fräsmaschinen finit feststeliendein Untertisch für das Tauch-und Planfräsen einen starren Rahmen zu schaffen, bei dem das freie Ende des Fräs-(lorns mit der Stütze genau im Rhytmus der Gewindespindel des Spindelstockes bewegt wird. Ferner ist es dabei möglich. zum Zwecke der Bearbeitung von sperrigen Stücken # ,tu?' -ertblicklich eine Unterbrechung dieses in sich geschlossenen starren Rahmens vorzunehmen, ohne daß es dabei nötig ist, irgendwelclie "'.'eile des Rahmens aus der Maschine entfernen zu müssen.This makes it possible to finitely fix the lower table on milling machines to create a rigid frame for plunge and face milling, in which the free End of the milling mandrel with the support exactly in the rhythm of the threaded spindle of the headstock is moved. It is also possible. for the purpose of processing bulky Pieces #, do? ' - an instant interruption of this self-contained stare Frame without the need to add any parts of the frame to remove from the machine.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.

Fig. i zeigt in Vorderansicht eine Fräsniaschine mit feststehendem Bett.Fig. I shows a front view of a Fräsnimaschine with a fixed Bed.

Fig; 2 entspricht in der Darstellung Fig. i und zeigt die .Maschine mit versenkter Stütze rum Fr äsen sperriger Stucke.Fig; 2 corresponds in the representation to FIG. I and shows the .Maschine with recessed support around milling of bulky pieces.

Fig. 3 ist ein Schnitt nach Linie A-B der Fig. .1.Fig. 3 is a section on line A-B of Fig. 1.

Fig. d. ist ein senkrechter Schnitt durch da I# räsdornstützlager und die lieb- und senkbare Stütze, Es ist i daBett des Tisches -2 der Fräsniäschine. Dieser Tisch ist in seiner Scliwalbenschwanzführung 3 verschiebbar, d. h. ausfahrbar angeordnet. Der Ständer trägt den senkrecht verscliiel)l>aren Frässpindelstock 6. In dem Spindelstoch 6 ist ein Gegenhalter ; Heraus- und -hereinschiebbar gelagert. Dieser Gegenhalter 7 trägt an seinem vorderen Ende das nach unten gerichtete Fräsdornlager 8, ferner zwischen Spindelstock und Fräsdornlager noch zwei Fräsclornstützlager g, zwisclieii denen das Werkzeug, ein Walzenfräser io auf dem Fräsdorn 62 angeordnet ist.Fig. D. is a vertical section through the milling mandrel support bearing and the lovable and lowerable support, it is in the bed of table -2 of the milling machine. This table is slidable in its swallowtail guide 3, that is, arranged so that it can be extended. The stand carries the vertically sealed milling headstock 6. In the headstock 6 there is a counter holder; Can be pushed in and out. This counterholder 7 carries the downwardly directed milling arbor bearing 8 at its front end, and also two milling arbor support bearings g between the headstock and milling arbor bearings, between which the tool, a cylindrical milling cutter, is arranged on the milling arbor 62.

Dein Frä sdornstützlager S ist in der in Fig. i dargestellten Stellung eine lieb- wil senkbare Stütze i i zugeordnet. Diese Stütz, ii kann entweder nach oben an den unteren 'Feil des Frä sclornstützlagers S angeschlossen, d. h. mit diesem gekuppelt werden, oder aber sie kann versenkt werden. Zu diesem Zweck ist die Stütze i i in einer festen Stützhülse 1 2 gleitend geführt. Die Stützhülse 1 2 ist finit dem Schlittenbett i durch nur angedeutete Schrauben 13 (vgl. Fig. 3) starr verbunde#_1. Die Stütze i i weist bei dein dargestellten Ausführungsbeispiel, wie aus Fig.3 ersichtlich, rechteckigen Querschnitt auf. d. h. sie ist als Kastenträger ausgebildet, und demgernäß ist auch die Führung in der Stützliülse gestaltet.Your Frä sdornstützlager S is in the position shown in Fig. I associated with a lovingly lowerable support i i. This support, ii can be either after Connected at the top to the lower file of the milling flange support bearing S, d. H. with this be coupled, or it can be sunk. To this end is the prop i i slidably guided in a fixed support sleeve 1 2. The support sleeve 1 2 is finite the slide bed i by only indicated screws 13 (see. Fig. 3) rigidly connected # _1. In the exemplary embodiment shown, the support i i has, as can be seen from FIG. rectangular cross-section. d. H. it is designed as a box girder, and accordingly the guide is also designed in the support sleeve.

Die lieb- und senkbare Stütze i i ist in der ein Führungsgehäuse bildenden Stützhülse in Gleitflächen i2" geführt, Diese Gleitflächen sind U-förmig angeordnet. Die Stützhülse 12 ist nach einer Seite offen. Die in Fig. 3 nach rechts gerichtete Wandung ist weggenommen. tun den Weg für die Heb- und Senkeinrichtun- freizugeben. Für dieses Heben und Senken der Stütze i i in der festen Stützliiilse 12 ist in der Stütze i i eine Zahnstange rd an dem äußeren Ende 15 der einen Seitenwandung der Stütze i i befestigt.Dieser 7_alinstange ist ein Ritze' 16 zugeordnet, dessen Achse 17 drehbar in der festen Stiitzlliilse 1 2 gelagert ist. Das Ritze' ist mit seiner Achse 17 fest verbunden, und auf dem Ende dieser Achse sitzt lose eine Handkurbel ig, die entgegen der Wirkung einer Feder ig mit einem auf der Achse 1; des Ritzels 16 festsitzenden Teil 20 durch entsprechende Kupplungszähne gekuppelt werden kaim.The lovable and lowerable support i i is in the form of a guide housing Support sleeve guided in sliding surfaces i2 ". These sliding surfaces are arranged in a U-shape. The support sleeve 12 is open on one side. The one directed to the right in FIG. 3 Wall has been removed. do to clear the way for the lifting and lowering devices. For this raising and lowering of the support i i in the fixed support line 12 is in the support i i a rack rd at the outer end 15 of one side wall the support i i attached. This 7_alinstange is assigned a crack '16, whose Axis 17 is rotatably mounted in the fixed support sleeve 1 2. The crack is with its axis 17 firmly connected, and a hand crank sits loosely on the end of this axis ig, which against the action of a spring ig with one on the axis 1; of the pinion 16 fixed part 20 can be coupled by corresponding coupling teeth kaim.

Im Innern der festen Stützhülse 12 ist eine senkrecht verlaufende Gewindespindel 21 voruesellen, der eine lösbare 'Mutter -zugeordnet ist. Diese lösbare Mutter ist gebildet aus einem quer zur Spindelaclise verschiebbaren Gleitstück 27 und einer schalenartig au-;gehildeten breiten .Mutterhälfte 2.1. Das Gleitstück 2; sitzt in dein nabetiartigen Ansatz 29 einer Deckplatte 22. Diese Deckplatte bildet oberhalb und unterhalb der Mutterhälfte 2d. zwei feste Lager 23 für die Spindel 21, ill welchem diese ohne Gewinde geführt ist. Das Gleitstück 27 ist in dein \abenansatz 2c der Deckplatte 22 durch Drehen einer Handkur-bel 2i verschiebbar. Diese Handkurbel sitzt fest auf ihrem nach innen Gewinde tr2tgeiideii Bo1-r_eil 26, der in ein Muttergewinde des Gleitstucke) -27 eingreift und außerdem in beiden Richtungen gegen axiale Verschiebung gesichert ist. Die Deckplatte 22 ist mit den Endflächen der im Querschnitt U-förmigen Stütze durch nicht angedeutete Schrauben verbunden.In the interior of the fixed support sleeve 12, a vertically extending threaded spindle 21 is provided, to which a releasable 'nut is assigned. This releasable nut is formed from a slider 27 displaceable transversely to the spindle aclise and a shell-like, broad nut half 2.1. The slider 2; sits in your hub-like extension 29 of a cover plate 22. This cover plate forms above and below the nut half 2d. two fixed bearings 23 for the spindle 21, ill which this is guided without a thread. The slider 27 is in your \ abenansatz 2c of the cover plate 22 by rotating a Handkur- bel 2i displaceable. This hand crank sits firmly on its inward thread tr2tgeiideii Bo1-r_eil 26, which engages in a nut thread of the sliding piece) -27 and is also secured against axial displacement in both directions. The cover plate 22 is connected to the end faces of the support, which is U-shaped in cross section, by screws (not shown).

Die Führung der Deckplatte 22 gegenüber der Stützhülse wird gebildet durch zwei Deckschienen 31; die durch nur angedeutete Schrauben 30 (Fig.3) befestigt sind. In dieser Führung kann sich die Stütze i i zusammen mit der in ihre Vorderwand eingelassenen Deckplatte 22 und zusammen mit der auslösbaren Mutterhälfte - gegenüber der festen Stützhülse auf- - und , a:bw ärts bewegen, und zwar entweder entsprechend der Spindeldrehbewegung oder aber willkürlich durch Drehung der Handkurbel, sobald die Mutterhälfte @@. ausgelöst ist und die Handkurbel i8 gedreht wird.The guide of the cover plate 22 with respect to the support sleeve is formed by two cover rails 31; which is attached by only indicated screws 30 (Figure 3) are. In this guide, the support i i can be together with the in its front wall recessed cover plate 22 and together with the releasable nut half - opposite the fixed support sleeve up - and, move a: b backwards, either accordingly the spindle turning movement or arbitrarily by turning the hand crank as soon as the mother half @@. is triggered and the hand crank i8 is turned.

Zur Verbindung zwischen Fräsdornlager und der Stütze findet eine nach beiden Seiten in .bezug auf Zug und Druck kraftschlüssige Kupplung Verwendung, nämlich eine Gewindekupplung in solcher Ausführung, daß es nur nötig ist, dem Gewindeteil, der im oberen Teil der Stütze sitzt, eine kurze Drehbewegung zu geben (:Momentgewinde), so daß durch diese kurze Drehbewegung die starre Verbindung zwischen der heb- und senkbaren Stütze und dem Fräsdornlager hergestellt bzw: aufgehoben ist.For the connection between the milling arbor bearing and the support, there is a reference both sides in .relation to train and pressure frictional coupling use, namely a threaded coupling in such a design that it is only necessary to the threaded part, which sits in the upper part of the support to give a short turning movement (: moment thread), so that by this short rotary movement the rigid connection between the lifting and lowerable support and the milling arbor bearing made or: is canceled.

In das obere Ende der Stütze ii ist drehbar eine Mutter 32 eingesetzt, die gegen axiale Verschiebung an ihrem unteren Ende durch einen Bund 33 gesichert ist und an ihrem oberen Ende einen mit ihr fest verbundenen Ring 55 trägt, der mit einer radialen Bohrung 56 (oder mehreren) versehen ist, durch die der Ring und damit auch die Mutter 32 gedreht werden kann. Von oben greift in diese Mutter in der in Fig. q. dargestellten Stellung ein Gewindezapfen 34 ein. Dieser Gewindezapfen 34. sitzt fest in dem unteren Ende 35 des Fräsdornlagers B. Der Gewindezapfen 34. ist mit seinem oberen Ende 58 in die Platte 36 eingeschraubt und durch einen Stift 37 gegen Drehurig gesichert. Der Gewindezapfen 3.4 und die ihm zugeordnete hülsenförmige Mutter 32 tragen sehr steilgängiges Gewinde, so daß schon durch eine geringe Drehung des Ringes 55 eine schnelle Kupplung. bzw. Entkupplung der beiden Teile erreicht -,wird, wobei zugleich durch den Hebel 18 und die Zahnstange 14. die Stütze ii gehoben bzw. gesenkt wird.In the upper end of the support ii a nut 32 is rotatably inserted, which is secured against axial displacement at its lower end by a collar 33 is and at its upper end carries a ring 55 fixedly connected to it, which with a radial bore 56 (or more) is provided through which the ring and thus the nut 32 can also be rotated. This mother engages in the in from above Fig. Q. a threaded pin 34 shown position. This threaded pin 34. sits firmly in the lower end 35 of the milling arbor bearing B. The threaded pin 34. is screwed with its upper end 58 into the plate 36 and through a pin 37 secured against turning. The threaded pin 3.4 and its associated sleeve-shaped Nut 32 have a very steep thread, so that even a small rotation of the ring 55 a quick coupling. or decoupling of the two parts achieved -, is, at the same time raised by the lever 18 and the rack 14, the support ii or is lowered.

Die Gewindespindel 21 trägt an ihrem unteren Ende auf einem Vierkant 38 ein Kegelrad 39, das gegen axiale Verschiebung durch Lagerung in einem Lager 40 gehalten ist. Dieses Kegelrad 39 steht in Eingriff mit einem Kegelrad .Il, das an dem einen Ende 42 einer waagerecht verlaufenden Welle 42 sitzt. Von dieser @#@'elle wird,in ihrem mittleren Teil, der mit 43 (Fig. i) bezeichnet .ist, durch Zahnräder 4.4 und 45 der Vorschub für den Schlitten 6 abgeleitet. Am anderen Ende .I6 der waagerechten Welle 4.2, 4.3, 4.6, die sowohl das Bett i des Schlittens 2, als auch das Bett 4. des Ständers 5 durchdringt, ist wieder ein Kegelrad .47 vorgesehen, das mit einem Kegelrad .I8 in Eingriff steht. Dieses letztere Rad sitzt auf dem unteren Ende einer senkrechten Gewindespindel 4.9, die durch ihre Drehbewegung das Heben und Senken des Frässpindelstockes 6 bewirkt. Zu diesem Zweck ist der Gewindespindel .a.9 eine im- Spindelstock 6 feste Mutter 5o zugeordnet.The threaded spindle 21 carries at its lower end on a square 38 a bevel gear 39, which against axial displacement by storage in a bearing 40 is held. This bevel gear 39 is in engagement with a bevel gear .Il, the at one end 42 of a horizontally extending shaft 42 is seated. From this @ # @ 'elle is, in its central part, which is designated by 43 (Fig. i) .is, by gears 4.4 and 45 the feed for the slide 6 derived. At the other end .I6 of the horizontal shaft 4.2, 4.3, 4.6, which both the bed i of the carriage 2, as well as penetrates the bed 4. of the stand 5, a bevel gear .47 is again provided, which meshes with a bevel gear .I8. This latter wheel sits on top of the lower end of a vertical threaded spindle 4.9, the Raising and lowering the milling headstock 6 causes. The threaded spindle is used for this purpose .a.9 assigned a fixed nut 5o in the headstock 6.

Wenn die Stütze i i mit dem Fräsdornlager 8 gekuppelt ist, so wie dies in der Stellung nach Fig. .I der Fall ist, dann bildet der Ständer 5, der Frässpindelstock 6 mit dem Gegenhalter 7, dem Fräsdornlager 8, der Stützhülse 12, dein Schlittenbett i und dem Ständerbett 4. ein zusammenhängendes geschlossenes Ganzes, wobei beim Heben und Senken des Frässpindelstockes 6 die heb- und senkbare Stütze i i gleichmäßig folgt, da die Bewegung durch die zwangläufige Verbindung der Spindeln 49 und 21 die gleiche ist.When the support i i is coupled to the milling arbor bearing 8, as If this is the case in the position according to FIG. .I, then the stand 5 forms the milling headstock 6 with the counter holder 7, the milling arbor bearing 8, the support sleeve 12, your slide bed i and the stand bed 4. a coherent, closed whole, with the Raising and lowering the milling headstock 6 the raisable and lowerable support i i evenly follows, since the movement is due to the inevitable connection of the spindles 49 and 21 is the same.

In Fig. 2 ist gezeigt, wie nach .dem Versenken der Stütze i i die freie Zugänglichkeit von oben geschaffen ist. Es können ohne weiteres sperrige Werkstücke gefräst werden.In Fig. 2 it is shown how after .dem lowering the support i i the free access from above is created. It can easily handle bulky workpieces be milled.

Das obere Ende der Stütze i i liegt etwas unterhalb der Ebene der Oberfläche des Schlittens 2. Der Gegenhalter 7 (oder die Gegenhalter) ist so weit in den Frässpindelstock eingeschoben, daß er nicht mehr auf dessen Schlittenseite hervorragt. Das Werkzeug 6o kann jetzt unmittelbar auf die Antriebswelle 61 aufgesetzt werden.The upper end of the support i i is slightly below the level of the Surface of the slide 2. The counter holder 7 (or the counter holder) is so far inserted into the milling headstock so that it is no longer on its slide side stands out. The tool 6o can now be placed directly on the drive shaft 61 will.

Das Arbeiten mit der neuen Fräsmaschine gestaltet sich wie folgt: Für das Tauchfräsen oder Planfräsen wird der starre Rahmen geschaffen entsprechend. Fig. i und 4.. Dabei bewegt sich beim Heben und Senken des Frässpindelstockes im gleichen Rhythmus auch die Stütze i i, so daß der Fräsdorn keinen zusätzlichen Beanspruchungen unterliegt und alle Voraussetzungen für ein .yenaues Fräsen geschaffen sind. Sollen sperrige Stücke gefräst werden und die Fräsinaschine in eine freie Maschine nach Fig. 2 umgewandelt werden, so wird zunächst durch Drehen der Handkurbel 25 die Mutterhälfte 24. von der Spindel 21 gelöst. Alsdann wird durch Drehen des Ringes 55 die Mutter 3-2 von dem Gewindezapfen 3.1 gelöst, wobei zu-" gleich durch Drehen der Handkurbel 18 mit Hilfe der Zahnstange 14 die Stütze i i gesenkt wird, bis die Stellung nach Fig: 2 erreicht ist.Working with the new milling machine is as follows: The rigid frame is created accordingly for plunge milling or face milling. Fig. I and 4 .. When lifting and lowering the milling headstock moves in the same rhythm, the support ii, so that the milling arbor is not subject to any additional stresses and all conditions for a .yenaues milling are created. If bulky pieces are to be milled and the milling machine converted into a free machine according to FIG. 2, the nut half 24 is first detached from the spindle 21 by turning the hand crank 25. Then, by turning the ring 55, the nut 3-2 is released from the threaded pin 3.1, while at the same time the support ii is lowered by turning the hand crank 18 with the aid of the rack 14 until the position according to FIG. 2 is reached.

Es wird dann das Fräsdornlager abgenominen, ebenso wie die beiden Stützlager und der Fräsdorn selbst. Das Werkzeug wird dann unmittelbar auf die getriebene `Felle 61 aufgesetzt, so wie dies aus Fig.2 ersichtlich ist.The milling arbor bearing is then removed, as well like the two support bearings and the milling arbor itself. The tool is then immediately placed on the driven `skins 61, as can be seen from FIG.

Die Anordnung der heb- und senkbaren Stütze ii ist so getroffen, daß sich ihre Achse mit der Achse 6: des Fräsdorns in einem Punkte schneidet, wodurch seitliche Momente bei der Abstützung vermieden sind.The arrangement of the raisable and lowerable support ii is made so that its axis intersects with axis 6: of the milling arbor in one point, whereby lateral moments in the support are avoided.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Milling machine with a fixed bed, in which the milling arbor bearing arranged at the end of the counter-holder is assigned a vertically extending support that can be raised and lowered and slides in a stationary support sleeve that bears a threaded spindle in its interior that is inevitably connected to the height adjustment of the headstock, and the upper end of the support sleeve can be coupled to the bearing body of the milling arbor bearing. characterized in that this threaded spindle (21) can be coupled to the liftable and lowerable support (ii) in any height position of the headstock (6) by means of a coupling nut, in such a way that when the coupling nut is in engagement, the milling arbor position (8) the support (11) with the spindle bearing of the milling headstock is always at the same height, so that in this position the support (ii) inevitably follows the movement of the milling headstock (6).

2. Milling machine after Claim 1, characterized in that the displaceable support (ii) in its lower part carries a cover plate (22) in a recess of its wall, which according to inside fixed counter bearing (23) without thread for the cover plate (22) facing away Half of the spindle (a1 ') forms and a nut half between these retaining bearings (2.1) carried by a control spindle (a6) from the outside transversely to the axis of the spindle (21) is displaceable, d. H. brought into and out of engagement with the spindle (21) can be.

3. Milling machine according to claim i and 2, characterized in that a rack (14) mounted in the wall surface of the support and in which a pinion (16) arranged in the support sleeve (12) engages to raise and lower the support (ii) , the spindle (17) of which can be rotated by a hand crank (18-) that can be engaged and disengaged. For A.1), for the most part, the prior art subject matter of the application was subject to the following publications: French patent specification. . , No. 730 134; German - - .4o6 o52; Ruppert, Friedrich, Tasks and progress of the German machine tool industry, Verlag Springer, 1907, Fig . 307, p. 26o.