DE640637C - Horizontal drilling and milling mill - Google Patents
Horizontal drilling and milling millInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein horizontales Bohr- und Fräswerk mit nach oben und unten verstellbarem, die Spindeln tragendem Spindelstock und einem längs auf dem Maschinenbett nach beiden Richtungen beweglichen Schlitten, auf welchem ein quer zum Maschinenbett vor und zurück fahrbarer Werkstücktisch sitzt. Die Maschine kann noch durch einen Hilfsträger vervollständigt werden, der am Bettende aufgestellt wird und einen Führungsblock für die Spindel erhält, der die gleiche Bewegung mit dem Spindelstock ausführt. Das Wesen der Erfindung besteht darin, die drei Antriebswellen für die Bewegung des Kreuzschlittens und des Spindelstockes mit je einer Wendekupplung zu versehen und denAntrieb sämtlicher Antriebswellen von der Hauptantriebswelle aus abzuleiten, wodurch sie wahlweise und unabhängig voneinander ein- und ausgeschaltet werden können.The invention relates to a horizontal drilling and milling machine with upward and adjustable headstock carrying the spindles and one lengthways on the machine bed slide movable in both directions, on which a transverse to Machine bed seated forwards and backwards movable workpiece table. The machine can can be completed by an auxiliary beam that is set up at the end of the bed and a guide block for the spindle is given, which has the same movement as the headstock executes. The essence of the invention consists in the three drive shafts for the Movement of the compound slide and the headstock each with a reversible coupling and to derive the drive of all drive shafts from the main drive shaft, whereby they can be switched on and off optionally and independently of each other can.
Zur Erläuterung der Erfindung ist auf der Zeichnung eine beispielsweise Ausführungsform der Maschine wiedergegeben. To explain the invention, an example embodiment of the machine is shown in the drawing.
Fig. ι zeigt eine Vorderansicht der Maschine, aus der der Grundaufbau zu ersehen ist.Fig. Ι shows a front view of the machine, from which the basic structure can be seen is.
Fig. 2 ist eine Draufsicht auf Fig. 1.
Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf den Werkstücktisch, FIG. 2 is a top view of FIG. 1.
Fig. 3 shows a plan view of the workpiece table,
Fig. 4 einen Teilschnitt nach der Linie 11-11 der Fig. 3, aus dem gleichzeitig der Antrieb für den Werkstücktisch zu ersehen ist, Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie 12-12 der Fig. 4, der gleichzeitig den Antrieb für ,den Werkstücktisch in Seitenansicht zeigt,Fig. 4 is a partial section along the line 11-11 of FIG. 3, from which the drive at the same time for the workpiece table can be seen, Fig. 5 shows a section along the line 12-12 4, which at the same time shows the drive for the workpiece table in a side view,
Fig. 6 eine Teilansicht des Gegenhalterständers mit dem Bohrstangenführungsblock,6 shows a partial view of the counter-holder stand with the drill rod guide block,
Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie 33-33 der Fig. 6,7 shows a section along the line 33-33 in FIG. 6,
Fig. 8 eine Draufsicht auf die im Fundament der Maschine eingebauten Übertragungselemente, 8 shows a plan view of the transmission elements built into the foundation of the machine,
Fig. 9 eine rechte Seitenansicht der Übertragungselemente, 9 is a right side view of the transmission elements,
Fig. 10 die Schaltelemente und Räder des Getriebes in einem durch das Bett gelegten Horizontalschnitt,Fig. 10 shows the switching elements and wheels of the Gear in a horizontal section laid through the bed,
Fig. 11 einen Schnitt durch eine Einzelheit,11 shows a section through a detail,
Fig. 12 eine schematische Darstellung des gesamten Getriebes, in der einzelne Zahnräder, die in den Darstellungen der Fig. 8 bis 11 nicht ersichtlich sind, gezeigt sind, undFig. 12 is a schematic representation of the entire transmission, in the individual gears that are shown in the representations of FIGS. 8 to 11 cannot be seen, are shown, and
Fig. 13 eine Schemadarstellung, aus der die Arbeitsweise der Maschine ersichtlich ist.13 is a schematic illustration from which the operation of the machine can be seen.
Die als beispielsweise Ausführung der Erfindung gewählte Maschine besitzt das Bett ι, das durch Bolzen 2 festgeschraubt wird. Das Bett hat an seinen oberen Längskanten Führungen 3, auf welchen ein Werkstückkreuzsupport 4 verschoben werden kann. Der Kreuzsupport 4 besteht aus dem auf den Führungen 3 gleitenden Werkstückschlitten 5, der Querführungen 6 hat, auf denen der Werkstücktisch 7 quer zum Bett bewegt werden kann. An einem Ende des Bettes 1 ist eineThe machine chosen as an example embodiment of the invention has the Bed ι which is screwed tight by bolts 2. The bed has on its upper longitudinal edges Guides 3 on which a workpiece cross support 4 can be moved. The cross support 4 consists of the workpiece carriage 5 sliding on the guides 3, the cross guides 6 on which the workpiece table 7 can be moved across the bed can. At one end of the bed 1 is one
Säule 8 aufgebaut, in deren senkrechten Führungen 9 der Spindelstock io auf und ab bewegt werden kann. Der Spindelstock enthält eine Hauptspindel 11 und eine zu dieser par-; allele Hilfsspindel 12 für die Werkzeuge, mit denen auf dem Tisch 7 befestigte Werkstücke· bearbeitet werden können.Built up column 8, in the vertical guides 9 of the headstock io moves up and down can be. The headstock contains a main spindle 11 and one to this par-; allele auxiliary spindle 12 for the tools with which workpieces fastened on the table 7 can be edited.
Am anderen Ende des Bettes 1 steht .abnehmbar und einstellbar auf den Führungen 3 ein Ständer 13, in dessen senkrechte Führungen 14 ein Bohrstangenführungsblock 15 gleichlaufend mit dem Spindelstock 10 bewegt werden kann. Der Führungsblock 15 trägt eine Führungsbüchse 16, die genau nach der Achse der Hauptspindel 11 ausgerichtet und mit dieser gemeinsam eine geeignete Bohrstange oder einen Dorn aufnehmen kann.At the other end of the bed 1 is. Removable and adjustable on the guides 3 a stand 13, in its vertical guides 14 a boring bar guide block 15 moves concurrently with the headstock 10 can be. The guide block 15 carries a guide sleeve 16, which exactly after Axis of the main spindle 11 aligned and a suitable drill rod together with this or a mandrel.
Geeignete Antriebsmittel, die verschieden einstellbare Geschwindigkeit und Richtungsschaltelemente umfassen, sind für die einzelnen vorerwähnten Teileinheiten vorgesehen.Suitable drive means, the different adjustable speed and direction switching elements include, are provided for the individual sub-units mentioned above.
Eine schematische Darstellung des gesamten Getriebes ist in Fig. 12 gezeigt.A schematic representation of the entire transmission is shown in FIG.
Vom Hauptantrieb 546 wird über die Zahnräder 549, 560, 559 die Welle 557 in stets gleichem Drehsinne angetrieben, um den drei Hauptelementen der Maschine, dem Spindelstock 10 und dem wahlweise hierzu anzukuppelnden Führungsblock 15, dem Schlitten 5 und dem Tisch 7, die gewünschten Bewegungen zu erteilen. Dieser Antrieb kann durch eine gemeinsame Kupplung 588 unterbrochen werden. Diese Kupplung ist über ein Gestänge mit der Kupplung 551 für den Antrieb der Werkzeugspindeln so verbunden, daß eine Entkupplung von 588 selbsttätig eintritt, wenn die Kupplung SSi in ihrer unwirksamen Mittelstellung steht. Durch die Kupplung SSi, die vom Hebel 579 geschaltet wird, kann der Welle 123 Rechts- oder Linkslauf gegeben werden, so daß die im Spindelkopf 10 eingebauten Getriebe die Werkzeugspindeln 11 und 12 entsprechend antreiben. Von der Welle 557 wird ein Schnellgang über Kegelräder 589, 590 und Zahnräder 592 und 593 auf die Welle 594 übertragen und über die Welle 583 und die Räder 595, 596 und 598 auf Welle 597 und Rad 599 die Eingangswelle 600 eines Neunganggetriebes angetrieben, deren Ausgangswelle 602 direkt oder über Zahnräder 649, 650, 652, 653 durch Kupplung 655 auf die Welle 654 zwei verschiedene Geschwindigkeiten bringt. Durch die Kupplung 679 kann dann auf die Welle 676 entweder der Schnellgang oder das Mehrganggetriebe (Neun- oder Achtzehnganggetriebe) gelegt werden. Von dieser Welle aus werden von den Zahnrädern 691, 692, 693 über die Wendekupplungen 751, und direkt über Welle 97 und Zahnräder 96, 95 und Wendekupplung 81 die Antriebe für die Bewegung des Kreuzschlittens und des Spindelstockes weitergeleitet. Zur Schaltung der verschiedenen Kupplungen dienen Hebel, und zwar der Hebel 579 für die Kupplung 551, der Hebel 662 für die Kupplung 655, der Hebel 689 für die Kupplung 679, der Hebel :. ^1-4 für die Kupplung 703, der Hebel 758 für ";die Kupplung 751 und der Hebel 89 für die Kupplung 81.The shaft 557 is always driven by the main drive 546 via the gears 549, 560, 559 driven in the same direction of rotation around the three main elements of the machine, the headstock 10 and the guide block 15, which can optionally be coupled for this purpose, the slide 5 and the table 7 to give the desired movements. This drive can go through a common clutch 588 can be interrupted. This coupling is via a linkage with the coupling 551 for driving the tool spindles connected so that a Decoupling of 588 occurs automatically when the clutch SSi is ineffective Middle position. Through the clutch SSi, which is switched by the lever 579, can the shaft 123 clockwise or counterclockwise rotation are given, so that the built-in spindle head 10 Gear drive the tool spindles 11 and 12 accordingly. From the shaft 557 is an overdrive via bevel gears 589, 590 and gears 592 and 593 on the shaft 594 and transmitted via shaft 583 and wheels 595, 596 and 598 to shaft 597 and Wheel 599 drives the input shaft 600 of a nine-speed transmission, the output shaft of which 602 directly or via gears 649, 650, 652, 653 through coupling 655 to the Wave 654 brings two different speeds. Through the coupling 679 can then on the shaft 676 either the overdrive or the multi-speed transmission (nine or Eighteen-speed gearbox). From this shaft are made of the gears 691, 692, 693 via the reversing couplings 751, and the drives directly via shaft 97 and gears 96, 95 and reversing clutch 81 forwarded for the movement of the compound slide and the headstock. To the circuit the various clutches serve levers, namely lever 579 for the clutch 551, the lever 662 for the clutch 655, the Lever 689 for the clutch 679, the lever:. ^ 1-4 for clutch 703, lever 758 for "; the coupling 751 and the lever 89 for the Clutch 81.
Der Aufbau dieses allgemeinen Schalt-Schemas wird im nachfolgenden im einzelnen beschrieben.The structure of this general circuit diagram is described in detail below described.
KreuzschlittenCross slide
Der Schlitten 5 trägt auf seiner Unterseite Klemmbolzen, durch die er in seiner Lage festgelegt werden kann. Zur Längsverschiebung des Schlittens 5 auf dem Bett 1 ist dieser an seiner Unterseite und innerhalb des Bettes mit einem nach unten stehenden Auge (Fig. 3) versehen, in dem eine Leitspindelmutter 32 befestigt ist. Diese Mutter greift in die Gewindegänge einer Leitspindel 33, die einen Teil der Antriebswelle 34 (Fig. 2) bildet und von einer Länge ist, die dem größtmöglichen Schlittenweg entspricht. Die Welle 34 ist an ihrem linken Ende in einemLager 35 am Ende des Bettes 1 drehbar gelagert. In der anderen Richtung erstreckt sich die Welle 34 durch das Bett zur Verbindung mit dem rechts befind- go lichen Hauptantrieb.The carriage 5 carries clamping bolts on its underside, through which it is in its position can be set. For the longitudinal displacement of the carriage 5 on the bed 1, this is on its underside and inside the bed with an eye pointing downwards (Fig. 3) provided in which a lead screw nut 32 is attached. This nut engages in the threads a lead screw 33 which forms part of the drive shaft 34 (Fig. 2) and is of a length which is as long as possible Carriage travel corresponds. The shaft 34 is at its left end in a bearing 35 at the end of the bed 1 rotatably mounted. In the other direction, the shaft 34 extends through the Bed for connection to the main drive on the right.
Der beliebig, z. B. rechteckig gestaltete Werkstücktisch 7 hat auf seiner Oberseite eine Reihe längs verlaufender T-Schlitze 40 ^Fig. 2) zum Festspannen der Werkstücke. Auf der Unterseite des Tisches verlaufen parallel zu den Längsseiten rechtwinklig ausgesparte Gleitbahnen 41, mit denen der Tisch auf den Schlittenführungen 6 geführt ist. An der Unterseite der Gleitbahnen 41 sind Deckleisten 42 befestigt, durch die der Tisch gleitbar auf der Führung festliegt. Eine konische Leiste 43 ist an jedem Ende der rechten Laufbahn 41, anliegend an die Innenseite der zugehörigen Schlittenführung 6, nachstellbar angeordnet. Zur Festlegung des Tisches auf dem Schlitten dient ein Hebel 105, der über Kegelräder 58 eine Exzenterwelle 57 dreht, von der aus über einen Hebel 52 ein Klemmstück gegen einen Flansch der Deckleiste 42 gedrückt wird (Fig. 3).The arbitrary, z. B. rectangular workpiece table 7 has on its top a series of longitudinal T-slots 40 ^ Fig. 2) for clamping the workpieces. On the underside of the table, recesses run at right angles parallel to the long sides Slideways 41 with which the table is guided on the slide guides 6. At Cover strips 42 through which the table can slide are attached to the underside of the slideways 41 is fixed on the guide. A conical ledge 43 is at each end of the right runway 41, adjacent to the inside of the associated slide guide 6, arranged to be adjustable. A lever 105, which has bevel gears, is used to fix the table on the slide 58 an eccentric shaft 57 rotates, from which a clamping piece is pressed against a flange of the cover strip 42 via a lever 52 becomes (Fig. 3).
Undrehbar in Lagern 62 und 63, die am vorderen und hinteren Ende des Tisches abnehmbar befestigt sind, liegt eine Gewindespindel 64 für die Querverstellung (Fig.3), die sich durch die ganze Länge des Tisches zwischen den Schlittenführungen 6 erstreckt und durch ein als zusammenhängende Einheit in einer zentralen Kammer 65 des Schlittens 5 herausnehmbar eingebautes Getriebe vom Hauptantrieb ihren Antrieb erhält. Das Getriebe besteht aus einem Gehäuse 66 mit einer ab-Non-rotatable in bearings 62 and 63, which are removable at the front and rear ends of the table are attached, is a threaded spindle 64 for the transverse adjustment (Fig.3), which extends through the entire length of the table between the carriage guides 6 and through one as a coherent unit in a central chamber 65 of the carriage 5 can be removed built-in gear from the main drive receives its drive. The gearbox consists of a housing 66 with a
nehmbaren Deckelplatte 6j (Fig. 4, 5). Das Gehäuse 66 ist mit Befestigungsflanschen 68 versehen, die auf nach innen vorstehenden, mit den Seitenwänden der Kammer 65 aus einem Stück bestehenden Konsolen 69 aufgeschraubt sind. Durch einen Konsolarm 70 ist das untere Ende des Gehäuses 66 außerdem gegen die Unterseite des Schlittens 5 abgestützt. removable cover plate 6j (Fig. 4, 5). The housing 66 is provided with fastening flanges 68 which are screwed onto inwardly projecting brackets 69 which are made in one piece with the side walls of the chamber 65. The lower end of the housing 66 is also supported against the underside of the carriage 5 by a bracket arm 70.
Im oberen Teil des Gehäuses 66 ist eine Mutter 71 im Eingriff mit den Gewindegängen
der Spindel 64 drehbar gelagert. Lose . drehbar und zur Mutter 71 längs verschiebbar
sitzt auf der Gewindespindel 64 im Gehäuse 66 ein Zahnrad 72, das durch eine Kupplung
73 mit der Mutter gekuppelt werden kann. Das Rad 72 kämmt mit einem Rade 74, das
mit seiner Nabe 75 in der Deckelplatte 67 drehbar gelagert ist. Eine Welle y6 ist in der
hinteren Wand des Gehäuses 66 gelagert und .mit Längskeilen versehen, die durch die Nabe
75 reichen. Auf der Welle 76 sind in festem Abstand voneinander zwei Zahnräder 79 und
8b drehbar gelagert, die an den einander zugekehrten Seiten mit Kupplungsklauen 77 und
78 versehen sind. Eine Kupplungshülse 81 sitzt, auf den Längskeilen der Welle 76 verschiebbar,
zwischen den Rädern 79 und 80 und kann mit Kupplungsklauen 82 und 83 wahlweise
mit den entsprechenden Kupplungsklauen JJ und 78 in Eingriff gebracht werden.
Eine Kupplungsgabel 84 (Fig. 4) greift in die Hülse 81 und ist auf einer nach dem Vorderende
des Schlittens 5 verlaufenden Schiebestange 85 befestigt (Fig. 3). Ein Hebel 86
auf einer senkrechten Welle 87 greift mit seinem freien Ende in eine Quernut 88 der
Stange 85. Gleichfalls auf der Welle 87 ist ein Schalthebel 89 befestigt, der durch eine
Öffnung in der Seitenwand des Schlittens S nach außen geht. Rückwärtsbewegung des
Hebels 89 schaltet den Rückwärtsgang, Vorwärtsbewegung den Vorwärtsgang ein.
Das Rad 79 (Fig. 4, 5) kämmt über ein Zwischenrad 91 mit einem Rad 92, das auf
einer Welle 93 aufgekeilt ist, während das Rad 80 direkt mit einem Rade 94 auf der
Welle 93 in Eingriff steht. Zwischen den Rädern 92 und 94 auf der Welle 93 sitzt ein
Schneckenrad 95, das mit einem auf den
Längskeilen der Antriebswelle 97 sitzenden Schnecke 96 kämmt, wobei die Welle 97 im
unteren Teil des Getriebes gelagert ist und durch dieses hindurchgeht. Das linke Ende
der Welle 97 ist in dem Endlagerteil 36 des Bettes ι drehbar festgelegt, während ihr rechtes
Ende sich im Innern über die ganzeLänge des Bettes 1 nach rechts bis zur Verbindung
mit dem Hauptantrieb erstreckt.In the upper part of the housing 66 , a nut 71 is rotatably mounted in engagement with the threads of the spindle 64. Lots. rotatably and longitudinally displaceable to the nut 71 sits on the threaded spindle 64 in the housing 66 a gear 72 which can be coupled to the nut by a coupling 73. The wheel 72 meshes with a wheel 74 which is rotatably mounted with its hub 75 in the cover plate 67. A shaft y6 is mounted in the rear wall of the housing 66 and is provided with longitudinal keys which extend through the hub 75. On the shaft 76, two gear wheels 79 and 8b are rotatably mounted at a fixed distance from one another and are provided with coupling claws 77 and 78 on the sides facing one another. A coupling sleeve 81 is seated, displaceably on the longitudinal splines of the shaft 76, between the wheels 79 and 80 and, by means of coupling claws 82 and 83, can optionally be brought into engagement with the corresponding coupling claws JJ and 78. A coupling fork 84 (FIG. 4) engages in the sleeve 81 and is attached to a push rod 85 extending to the front end of the carriage 5 (FIG. 3). A lever 86 on a vertical shaft 87 engages with its free end in a transverse groove 88 of the rod 85. A switching lever 89 is also attached to the shaft 87 and extends through an opening in the side wall of the carriage S to the outside. Backward movement of the lever 89 switches to reverse gear, and forward movement switches to forward gear.
The wheel 79 (FIGS. 4, 5) meshes via an intermediate wheel 91 with a wheel 92 which is keyed on a shaft 93, while the wheel 80 is in direct engagement with a wheel 94 on the shaft 93. Between the wheels 92 and 94 on the shaft 93 sits a worm wheel 95 which meshes with a worm 96 seated on the longitudinal splines of the drive shaft 97, the shaft 97 being mounted in the lower part of the transmission and passing through it. The left end of the shaft 97 is rotatably fixed in the end bearing part 36 of the bed 1, while its right end extends inside over the entire length of the bed 1 to the right until it is connected to the main drive.
Der Tisch 7 besitzt auch Einrichtungen für die Vorschubbewegung von Hand (Fig. 5).The table 7 also has devices for the feed movement by hand (Fig. 5).
Zu diesem Zweck greift das hintere Ende einer Handvorschubwelle 99 mit Keilverbindung in dieRadnabe75, während ihr vorderes Ende im Vorderteil des Schlittens 5 gelagert ist (Fig. 3). Auf dem Vorderende der Welle 99 sitzt ein Kegelrad 100 und kämmt mit zwei sich gegenüberliegenden Kegelrädern 101 und 102 der in derselben Achse verlaufenden Wellen 103 und 104, die in gegenüberliegenden Seiten des Schlittens 5 zur Bedienung von Hand gelagert sind.For this purpose, the rear end of a hand feed shaft 99 engages with a spline connection in dieRadnabe75, while its front end is mounted in the front part of the carriage 5 is (Fig. 3). A bevel gear 100 sits on the front end of the shaft 99 and meshes with it two bevel gears 101 opposite one another and 102 of the shafts 103 and 104 extending in the same axis, those in opposite Sides of the carriage 5 for operating Hand stored.
Die äußeren Enden jeder der beiden Wellen 103 und 104· tragen einen Mikrometerteilring 105, der nach Belieben eingestellt werden kann.The outer ends of each of the two shafts 103 and 104 carry a micrometer ring 105, which can be adjusted at will.
Der Tisch 7 besitzt weiter Einrichtungen, um ihn an den Endstellungen seiner Bewegung selbsttätig stillzusetzen. Zu diesem Zweck sind auf der" Schiebestange 85 zu beiden Seiten des oberen Teils des Getriebes ein Paar in festem Abstand voneinander stehende Anschläge 106 und 107 befestigt (Fig. 3), die mit den entsprechenden vorderen und hinteren Endaufnahmen 62 und 63 des Tisches 7 in Berührung kommen können.The table 7 further has devices to it at the end positions of its movement shut down automatically. For this purpose are on the "push rod 85 to both Sides of the upper part of the gearbox a pair of spaced apart positions Stops 106 and 107 attached (Fig. 3) with the corresponding front and rear End receptacles 62 and 63 of the table 7 can come into contact.
Der Tisch 7 ist endlich noch mit Kontrolleinrichtungen zum Ablesen der Tischstellungen versehen.The table 7 is finally still with control devices for reading the table positions Mistake.
SpindelstockHeadstock
Der Spindelstock 10 besteht aus einem Gehäuse, das auf der. Vorderseite durch einen abnehmbaren Üeckel geschlossen ist und auf der Rückseite zu parallelen, in festem Abstand voneinander verlaufenden Laufflächen ausgebildet wurde, die die im Querschnitt rechteckigen Führungen 9 des Maschinenständers 8 umschließen.The headstock 10 consists of a housing on the. Front by one removable cover is closed and on the back to be parallel, at a fixed distance running surfaces running from one another was formed, which guides the rectangular cross-section guides 9 of the machine stand 8 enclose.
Für die Senkrechtbewegung des Spindel-Stockes 10 dient die Gewindespindel 122, die , am Kopf der Säule 8 drehbar gelagert und festgelegt ist und an ihrem unteren Ende mit dem Hauptantrieb in Verbindung steht.For the vertical movement of the spindle stock 10, the threaded spindle 122 is used, which, is rotatably mounted and fixed at the head of the column 8 and at its lower end with the main drive is in connection.
Für den Antrieb und den Vorschub der Werkzeugspindeln im Spindelstock dient eine Welle 123, die am oberen Ende der Säule 8 drehbar festgelegt ist und an ihrem unteren Ende in geeigneter Weise mit dem Hauptantrieb in Verbindung steht. Im Spindelstock 10 eingebaut sind regelbare Geschwindigkeits- und Wechselgetriebe, die ihren Antrieb von der Welle 123 erhalten.One is used to drive and feed the tool spindles in the headstock Shaft 123 which is rotatably fixed at the upper end of the column 8 and at its lower end The end is in a suitable manner with the main drive in connection. In the headstock 10 are built-in adjustable speed and change gears, which their drive received from shaft 123.
Bo.hrstangenführungsteilDrill rod guide part
Der Gegenhalter- oder Bohrstangenführungsständer 13 hat an seiner Unterseite parallele Führüngsflächen 495 (Fig. 6), die auf den im Querschnitt rechteckigen Bettführungen 3 aufsitzen. Außenliegende Deckleisten 496 sind an der Unterseite des Stan-The counterholder or boring bar guide stand 13 has on its underside parallel guide surfaces 495 (Fig. 6), which are on the bed guides, which are rectangular in cross section 3 sit up. External cover strips 496 are on the underside of the
ders 13 angeschraubt, um den Ständer 13 gleitbar auf dem Bett ι festzuhalten.ders 13 screwed to the stand 13 slidable on the bed ι to hold.
Zur Längsverstellung des Ständers 13 auf dem Bett 1 ist eine längs verlaufende Zahn-5 stange 497 an der Innenseite der Führung 3 befestigt. Die Zahnstange 497 kämmt mit einem Ritzel 498 am unteren Ende eines senkrechten Bolzens 499. Ein Kegelrad 500 auf dem oberen Ende des Bolzens 499 kämmt mit einem Kegelrade 501 auf einer waagerechten Welle 502, die voa einer Handkurbel angetrieben werden kann.For the longitudinal adjustment of the stand 13 on the bed 1, a longitudinally extending toothed rack 497 is attached to the inside of the guide 3. The rack 497 meshes with a pinion 498 at the lower end of a vertical pin 499. A bevel gear 500 on the upper end of the pin 499 meshes with a bevel gear 501 on a horizontal shaft 502 which can be driven by a hand crank.
Der Ständer 13 kann in seiner jeweils eingestellten Lage auf dem Bett 1 festgeklemmt werden. Hierzu ist in den Ständer 13 eine Bolzenschraube 504 eingesetzt, die abwärts gerichtet durch die Mitte einer Aussparung 503 und durch die Deckleiste 496 geht. Eine auf das untere Bolzenende aufgeschraubte Flanschmutter 505 liegt mit regelbarem Druck gegen die Unterseite der Deckleiste 496 an, wodurch diese in die Aussparung 503 durch Bewegen des Handhebels 506 hineingezogen werden kann.The stand 13 can be clamped in its set position on the bed 1 will. For this purpose, a bolt 504 is used in the stand 13, the downward directed through the center of a recess 503 and through the cover strip 496. One Flange nut 505 screwed onto the lower end of the bolt lies with adjustable pressure against the underside of the cover strip 496, whereby this into the recess 503 through Moving the hand lever 506 can be pulled in.
Der Ständer 13 besitzt einen senkrechten, in der Hauptsache sich vom Ständerfuß bis zum Ständerkopf erstreckenden Durchbruch 507. Die einander zugekehrten inneren Seiten der beiden Ständerseitenteile sind zu parallelen senkrechten Führungen 14 ausgebildet, auf denen der Bohrstangenführungsblock 15 bei seiner Senkrechtbewegung gleitet. Im vorliegenden Falle sind die Führungen auf der einen Seite als senkrechte V-förmige Führungen 508 und auf der anderen Seite als Flachführungen 509 ausgebildet (Fig. 7). Der Führungsblock 15 besitzt u. a. einen Blockkörper 510, der mit V-förmigen Laufflächen auf den Führungen 508 gleitet. Eine Schlußplatte 512 ist an den Körper 510 abnehmbar angeschraubt und legt sich gegen die Führungen 509, wodurch der Bohrstangenführungsblock gleitbar in dem Ständerdurchbruch eingepaßt ist.The stand 13 has a vertical, in the main from the stand base to Stand head extending breakthrough 507. The facing inner sides of the both stand side parts are formed into parallel vertical guides 14 on those of the boring bar guide block 15 its vertical movement slides. In the present case, the tours are on the one side as vertical V-shaped guides 508 and on the other side as flat guides 509 (Fig. 7). The guide block 15 has, inter alia. a block body 510, which has V-shaped treads on the Guides 508 slides. An end plate 512 is detachably screwed to the body 510 and rests against the guides 509 whereby the drill rod guide block slidably fitted in the stand aperture is.
Im unteren Teil des Führungsblocks 510, nach der Rückseite zu, ist eine senkrechte feststehende Spindelmutter 513 angeordnet, die mit den Gewindegängen einer senkrechten Gewindespindel 514 in Eingriff steht. Die letztere ist drehbar und senkrecht einstellbar im oberen Ende des Ständers 13 gelagert. Das untere Ende der Spindel 514 sitzt in einer Büchse 521, die im Fuß des Ständers 13 drehbar gelagert ist. Das untere Ende der Büchse 521 ragt in ein abwärts gerichtetes Gehäuse 523 hinein und trägt ein Kegelrad 524 (Fig. 6). Das Rad 524 kämmt mit einem Kegelrad 525, das mit einer Nabe 526 drehbar in einem Lager ruht, das von einem Dekkel 528 gebildet wird, der die rechte Seite und den Boden des Gehäuses 523 verschließt.In the lower part of the guide block 510, towards the rear, a vertical fixed spindle nut 513 is arranged, which is in engagement with the threads of a vertical lead screw 514. the the latter is rotatably and vertically adjustable mounted in the upper end of the stand 13. The lower end of the spindle 514 sits in a sleeve 521 which is in the foot of the stand 13 is rotatably mounted. The lower end of the sleeve 521 protrudes in a downward direction Housing 523 into it and carries a bevel gear 524 (Fig. 6). The wheel 524 meshes with one Bevel gear 525 which is rotatable with a hub 526 rests in a bearing that is formed by a cover 528, which is the right side and the bottom of the housing 523 closes.
Der Deckel 528 ist an das Gehäuse 523 angeschraubt und kann abgenommen werden, um den ganzen Ständer 13 von dem Bett 1 herunternehmen zu können. Eine waagerechte Antriebswelle 529 geht, mit Längskeilen versehen, durch die Büchse 526 und ist am linken Ende in dem Endlagerteil 36 drehbar festgelegt, während das rechte Ende sich durch die ganze Länge des Bettes 1 erstreckt und dort mit dem Hauptantrieb in Verbindung steht. Um den Bohrstangenführungsblock 15 in seiner jeweiligen Stellung an dem Ständer festklemmen zu können, ist ein Paar Klemmhebel 531 vorhanden, die drehbar auf zwei Stangen 532 an entgegengesetzten Seiten des Körpers 510 aufgesetzt sind (Fig. 7). Die Hebel 531 sind mit Nasen 533 versehen, die gegen die Innenflächen der Führungen 508 gedrückt werden können. Die inneren Enden der Hebel 531 greifen zwischen Ringe 534 und 535, die lose auf einem Klemmbolzen 536 sitzen, der im Körper 510 und in der Schlußplatte 512 gleitbar geführt ist.The cover 528 is screwed onto the housing 523 and can be removed in order to remove the entire stand 13 from the bed 1 to be able to. A horizontal drive shaft 529 is provided with longitudinal keys, through the sleeve 526 and is rotatably fixed at the left end in the end bearing part 36, while the right end extends through the whole length of the bed 1 and there is in communication with the main drive. To get the boring bar guide block 15 in To be able to clamp its respective position on the stand is a pair of clamping levers 531 are present, which are rotatable on two rods 532 on opposite sides of the Body 510 are placed (Fig. 7). The levers 531 are provided with lugs 533 which can be pressed against the inner surfaces of the guides 508. The inner ends the levers 531 engage between rings 534 and 535 loosely on a clamping bolt 536 sit, which is slidably guided in the body 510 and in the end plate 512.
Der Ring 534 hat eine Kugelpfanne 537, in die eine Kugelfläche 538 eines Bundes auf dem Bolzen 536 hineinpaßt. Auf dem Bolzen 536 sitzt eine Schraubenfeder 539 zwischen der Platte 512 und dem Ring 535 und preßt diesen mit nachgiebigem Druck gegen den Hebel 531 und damit diesen wieder gegen den Ring 534. Auf das linke Ende des Bolzens 536 ist eine Mutter 540 mit einem HandhebelThe ring 534 has a ball socket 537, in which a spherical surface 538 of a collar the bolt 536 fits into it. A helical spring 539 sits between the bolt 536 the plate 512 and the ring 535 and presses this with yielding pressure against the lever 531 and thus this again against the Ring 534. On the left end of the bolt 536 is a nut 540 with a hand lever
541 geschraubt. Durch Festziehen der Mutter 540 auf dem Bolzen 536 können die Nasen 533 gegen die Führungen 508 gepreßt werden. Diese Bewegung bewirkt das Anpressen der Platte 512 gegen die Führungen 509 und erzielt damit eine doppelte Klemmwirkung.541 screwed. By tightening the nut 540 on the bolt 536, the lugs 533 can be pressed against the guides 508. This movement causes the plate 512 to be pressed against the guides 509 and achieved thus a double clamping effect.
100 Bearbeitungsvorschübe und ihr 100 machining feeds and you
Antriebdrive
Das Maschinenbett 1 ist zu einem Gehäuse ausgebildet (Fig. 8) zur Aufnahme der Antriebsgetriebe für die Werkzeugspindeln, für den Spindelstock 10, für den Bohrstangenführungsblock 15, für den Werkstückschlitten 5 und für den Tisch 7.The machine bed 1 is formed into a housing (Fig. 8) for receiving the Drive gear for the tool spindles, for the headstock 10, for the boring bar guide block 15, for the workpiece slide 5 and for the table 7.
Der rechte Abschnitt des Gehäuses 542 hat eine abnehmbare obere Deckelplatte 543 mit Zwischenwänden, die zur Aufnahme und Lagerung der in diesem Abschnitt untergebrachten Teile dienen. Die Platte 543 kann zusammen mit den daran befestigten Teilen als Einheit in diesem Gehäuseabschnitt eingebaut werden. In der Platte 543 und in einem abnehmbaren Lager 544 (Fig. 10) an der hinceren Außenwand des Gehäuses 542 ist eine Hauptantriebswelle 545 gelagert. Das hintere Ende der Welle 545 ragt über das Gehäuse hinaus und trägt auf dem vorstehenden Teil eine Antriebsrillenscheibe 546, die durchThe right section of the housing 542 has a removable top cover plate 543 with Partitions that are used to accommodate and store the items housed in this section Serving parts. The plate 543, together with the parts attached to it be installed as a unit in this housing section. In the plate 543 and in one removable bearing 544 (Fig. 10) on the back A main drive shaft 545 is mounted on the outer wall of the housing 542. The rear End of the shaft 545 protrudes beyond the housing and carries on the protruding Part of a drive pulley 546 that passes through
geeignete Riemen 547 von einem Motor 548, der an der rechten Seite des Gehäuses 542 angebaut ist, angetrieben wird (Fig. 2).Appropriate belt 547 from a motor 548 attached to the right side of the housing 542 is driven (Fig. 2).
Auf dem Vorderende derWelle 545 (Fig. 10) sitzt ein Rad 549 und die eine Hälfte 550 einer Spindelwendekupplung 551. In axialer Verlängerung zur Welle 545 liegt eine Welle 552. Auf dieser ist die andere Hälfte 553 der Spindel wendekupp lung 5 S1 lose drehbar, ferner ein Rad 554. Verschiebbar und undrehbar auf der Welle 552 liegt zwischen den Kupplungshälften 55° und S55 die Kupplungshülse 556, die wahlweise mit den Kupplungshälften in Eingriff oder in die neutrale Mit- telstellung gebracht werden kann.On the front end of the shaft 545 (Fig. 10) sits a wheel 549 and one half 550 of a spindle reversing coupling 551. In an axial extension of the shaft 545 is a shaft 552. On this the other half 553 of the spindle reversing coupling 5 S 1 is loosely rotatable , furthermore a wheel 554. Slidably and non-rotatably on the shaft 552 lies between the coupling halves 55 ° and 556 the coupling sleeve 556, which can optionally be brought into engagement with the coupling halves or into the neutral central position.
In der Deckelplatte 543 ist weiter (parallel zu der Weile 552) eine Welle 557 gelagert, auf deren Vorderende ein Rad 558 mit dem Rade 554 und auf deren Hinterende ein Rad 559 über ein Zwischenrad 560 (Fig. 12) mit dem Rade 549 imEingriff sind. Die Welle 552 wird somit in einem Drehsinne von derWelle 545 direkt getrieben, wenn die Hülse 556 mit dem hinteren Kupplungsteil 5 50 gekuppelt ist, im anderen Drehsinne, aber mit derselben Geschwindigkeit, von der Welle 545 über, die Welle 557, wenn die Hülse mit dem vorderen Kupplungsteil 555 in Eingriff ist. Die Welle 552 ist vom Antrieb abgeschaltet, wenn die Hülse 556 in Mittelstellung steht. Zur Schaltung der Kupplungshülse 556 dient eine Kupplungsgabel 561 (Fig. 8), die in die Hülse eingreift und auf einer im Deckel 543 gleitbar angeordneten Schiebestange 562 befestigt ist.A shaft 557 is also mounted in the cover plate 543 (parallel to the shaft 552), on the front end a wheel 558 with the wheel 554 and on the rear end a wheel 559 via an intermediate gear 560 (Fig. 12) with the wheel 549 is engaged. The shaft 552 is thus disengaged from the shaft in a rotational sense 545 driven directly when the sleeve 556 is coupled to the rear coupling part 5 50 is, in the other sense of rotation, but at the same speed, from the shaft 545 via the Shaft 557 when the sleeve is engaged with the front coupling part 555. The wave 552 is switched off from the drive when the sleeve 556 is in the middle position. To the circuit the coupling sleeve 556 is a coupling fork 561 (FIG. 8) which engages in the sleeve and is attached to a push rod 562 slidably disposed in the cover 543.
Ein unter der Platte 543 in seiner Mitte schwingbar gelagerter Hebel 563 ist an einem Ende mit der Stange 562 verbunden und greift mit dem anderen Ende in eine ISTut 565 einer parallelen Stange 566, die ebenfalls im Deckel 543 verschiebbar angeordnet ist. Die bis hierher beschriebenen Teile sind unter dem Deckel 543 zusammengebaut und als gemeinsam herausnehmbare Einheit im Gehäuse 542 untergebracht. A lever 563 pivotably mounted under the plate 543 in its center is on one End connected to the rod 562 and engages with the other end in an ISTut 565 one parallel rod 566, which is also slidably arranged in the cover 543. The one up to here The parts described are assembled under the cover 543 and can be removed together as a joint Unit housed in housing 542.
In den Vorderabschnitt des Gehäuses 542 ist ein Räderkasten eingebaut, der je einen rechten und einen linken Teil 567 und 568 umfaßt (Fig. iq). Der Räderkasten ruht herausnehmbar in dem Gehäuse 542. Im Kastenteil 567 liegt verschiebbar eine Schiebestange 570 in gleicher Achse mit der Stange 566 und mit dieser durch eine Kupplung lösbar verbunden (Fig. 9). An ihrer Unterseite trägt die Stange 570 eine Quernut 572, in die das obere Ende eines Hebels 573 eingreift, der in seiner Mitte innerhalb des Kastenteils 567 schwingbar gelagert ist. Das untere Ende des Hebels 573 ist durch ein geschränktes Gelenkstück 574 mit dem einen Schenkel eines Winkelhebels 575 verbunden (Fig. 9, 10). Der andere Schenkel des Hebels 575 ist an eine Stange 576 angelenkt, die sich längs der Vorderseite des Räderkastens nach der linken Seite des Gehäuses 542 erstreckt und dort mit dem Hebelarm einer Welle 578 verbunden ist, die in der Vorderwand des Gehäuses gelagert ist. Ein auf dem Vorderende der Welle 578 befestigter Handhebel 579 dient zur Schaltung der Kupplüngshülse 556 und damit der Spindelwendekupplung 551.In the front portion of the housing 542, a gear case is built, each one right and left parts 567 and 568 (Fig. iq). The wheel case is removable in the housing 542. In the box part 567 is a sliding rod 570 in the same axis with the rod 566 and releasably connected to this by a coupling (Fig. 9). Bears on their underside the rod 570 has a transverse groove 572 in which the upper end of a lever 573 engages, which in its center is pivotably mounted within the box part 567. The lower end of the Lever 573 is through a set joint piece 574 with one leg of an angle lever 575 (Figs. 9, 10). The other leg of the lever 575 is on one Rod 576 articulated extending along the front of the gear case to the left Side of the housing 542 extends and is connected there to the lever arm of a shaft 578, which is mounted in the front wall of the housing. One on the front end of shaft 578 attached hand lever 579 is used to switch the coupling sleeve 556 and thus the spindle reversing coupling 551.
Auf dem Vorderende der Welle 5 52 (Fig. 10) sitzt ein Kegelrad 580, das mit einem Kegel- · rade 581 auf dem unteren Ende der Spindelstockantriebswelle 123 kämmt, deren unteres Ende in dem Endteil 567 gelagert ist. Aus dem Gesagten geht hervor, daß durch Hebel 579 die senkrechte Welle 123 bei gleichbleibender Geschwindigkeit in jedem der beiden Drehsinne angetrieben werden kann.On the front end of the shaft 5 52 (Fig. 10) sits a bevel gear 580 with a bevel · rade 581 on the lower end of the headstock drive shaft 123 meshes, the lower end of which is mounted in the end part 567. the end From what has been said, it can be seen that, by lever 579, the vertical shaft 123 remains constant Speed can be driven in each of the two directions of rotation.
Die Welle 557 wird mit stets gleichbleibender Geschwindigkeit in einem Drehsinne angetrieben und trägt an ihrem Vor der en de eine Kupplungshälfte 582. In gleicher Achse mit der Welle 557 liegt die Welle 583, die zum Antrieb der nachfolgend beschriebenen Bearbeitungsvorschubgetriebe dient. Auf den Längskeilen der Welle 583 ist eine Kupplungshülse 584 verschiebbar, durch die die Welle 557 mit der Welle 583 über die Kupplungshälfte 582 gekuppelt oder von ihr abgeschaltet werden kann.The shaft 557 is driven in one direction of rotation at a constant speed and carries a coupling half 582 on its front end. In the same axis with the shaft 557 is the shaft 583, which is used to drive the machining feed gear described below serves. A coupling sleeve 584 is slidable on the longitudinal wedges of the shaft 583, through which the Shaft 557 coupled to shaft 583 via coupling half 582 or disconnected from it can be.
Durch geeignete Einrichtungen wird die Kupplungshälfte 582 selbsttätig entkuppelt, wenn die Kupplungshülse 556 für den Spindelantrieb in neutrale Mittelstellung geschoben wird, um so zu vermeiden, daß die Bearbeitungsvorschübe angetrieben werden, w.enn die Antriebswelle 123 für den Spindelstock abgeschaltet ist. Ferner wird die Kupplungshälfte 582 selbsttätig gekuppelt, wenn die Kupplungshülse 551 in eine der beiden Kupplungshälften 550 oder 553 eingeschaltet wird.The coupling half 582 is automatically decoupled by means of suitable devices, when the coupling sleeve 556 for the spindle drive is pushed into the neutral center position in order to avoid that the machining feeds are driven, w. when the drive shaft 123 for the headstock is switched off. Furthermore, the coupling half 582 automatically coupled when the coupling sleeve 551 is in one of the two Coupling halves 550 or 553 is switched on.
Die Welle 583 wird bei gleichbleibender Geschwindigkeit in einem Drehsinne angetrieben, wenn die Kupplung 588 eingerückt ist, und trägt ein Kegelrad 589, das mit einem auf einer kurzen Welle 591 aufgekeilten Kegelrade 590 kämmt. Die Welle 591 steht über die miteinander kämmenden Räder 592 und 593 mit einer Welle 594 in Verbindung, die in dem Kastenendteil 567 gelagert ist und parallel zur Maschinenvorderseite verläuft. Auf diese Weise wird die Welle 594 von der Welle 583 mit hoher Geschwindigkeit direkt und gleichbleibend schnell angetrieben und wird daher als Schnellgangantriebswelle bezeichnet. The shaft 583 is driven in one direction of rotation at a constant speed, when the clutch 588 is engaged and carries a bevel gear 589 which is connected to a bevel gear 590 wedged on a short shaft 591. The shaft 591 is standing in connection with a shaft 594 via the intermeshing wheels 592 and 593, which is mounted in the box end part 567 and runs parallel to the front of the machine. In this way, the shaft 594 is direct off the shaft 583 at high speed and driven at a constant speed and is therefore referred to as an overdrive drive shaft.
Auf dem Vorderende der Welle 583 sitzt ein Zahnrad 595, das mit einem Wechselrade 596 auf einer Vorgelegewelle 597 kämmt. Auf dieser ist ein Kegelrad 598 aufgekeilt, das mitOn the front end of the shaft 583 sits a gear 595 with a change gear 596 combs on a countershaft 597. On this a bevel gear 598 is keyed, with
einem Kegelrade 599 kämmt, das auf der Ein'gangswelle 600 eines Neunganggetriebes befestigt ist. Das Neunganggetriebe wird durch nicht näher erläuterte Getriebemittel vom Hebel 647 aus geschaltet und gibt seinen Trieb an die Ausgangswelle 602 ab. Auf dieser sitzt ein Rad 649, das ständig mit einem Vorgelegerad 650 auf einer Welle 651 kämmt. Ein zweites Vorgelegerad 652 auf vo der Welle 651 kämmt mit einem lose auf der Welle 654 laufenden Rade 6S3J deren Längsachse mit der Welle 602 zusammenfällt. Auf Längskeilen der Welle 654 ist ein Kupplungsschieber 655 verschiebbar, der an seinen beiden Enden Zahnkupplungen besitzt, die mit entsprechenden Kupplungen an den Rädern 649 oder 653 in oder außer Eingriff gebracht werden können und auf diese Weise die Welle 654 von der Welle 602 mit einer bestimmten Geschwindigkeit entweder direkt oder über die Zwischenvorgelegeräder 650,652 mit einer anderen Geschwindigkeit indirekt treiben. Die beiden dadurch verfügbaren Geschwindigkeiten erhöhen die vorhergenannten neun Ge-.25 schwindigkeiten auf eine Gesamtzahl von achtzehn.a bevel gear 599 meshes on the input shaft 600 of a nine-speed transmission is attached. The nine-speed transmission is made possible by transmission means that are not explained in detail switched by the lever 647 and outputs its drive to the output shaft 602. on This sits a wheel 649, which is constantly with a counter gear 650 on a shaft 651 combs. A second counter gear 652 on the front of the shaft 651 meshes with a loose one on the Shaft 654 running wheel 6S3J whose longitudinal axis coincides with shaft 602. A coupling slide 655 can be displaced on the longitudinal wedges of the shaft 654, which on both of its End has toothed clutches which are brought into or out of engagement with corresponding clutches on the wheels 649 or 653 can be and in this way the shaft 654 from the shaft 602 with a certain Speed either directly or via the intermediate counter gears 650,652 with a indirectly drive another speed. The two speeds available as a result increase the aforementioned nine Ge-.25 speeds to a total of eighteen.
In den Kupplungsschieber 655 greift eine Kupplungsgabel ein, die auf der nach beiden Richtungen beweglichen Schiebestange 658 befestigt ist (Fig. 8). Diese besitzt eine Quernut 659, die das hintere Ende eines Hebels 660 auf einer Schaltwelle 661 umfaßt, die in dem Deckel schwingbar gelagert ist. Ein Handhebel 662 ist auf dem oberen Ende der Welle 661 befestigt und dient zur Schaltung der Zweigangkupplung 655.In the coupling slide 655 a coupling fork engages, which on the after both Directions movable push rod 658 is attached (Fig. 8). This has a transverse groove 659, which comprises the rear end of a lever 660 on a shift shaft 661, which is shown in the lid is mounted to swing. A hand lever 662 is on the top of the Shaft 661 is attached and is used to switch the two-speed clutch 655.
Auf der Welle 654 sitzt ein Ritzel 674 (Fig. 10), welches mit einem Rade 675 kämmt, das auf der Übertragungswelle 676 lose läuft. Welle 676 liegt im linken Teil 568 des Räderkastens und in gleicher Achse mit der Schnellgangantriebswelle 594. Eine Reibungskupplungshälfte 6yy sitzt fest auf der Welle 594 und eine Klauenkupplungshälfte 678 auf dem Rade 675.A pinion 674 (FIG. 10) is seated on the shaft 654 and meshes with a wheel 675 that runs loosely on the transmission shaft 676. Shaft 676 lies in the left part 568 of the gear case and is on the same axis with the overdrive drive shaft 594. A friction clutch half 6yy sits firmly on the shaft 594 and a claw clutch half 678 on the wheel 675.
Zwischen diesen liegt die Kupplungshülse 679 längs verkeilt mit der Welle 676 und.auf dieser zum wahlweisen Eingriff mit den Kupplungshälften 677 und 678 längs verschiebbar. Ein Kupplungsschuh greift in die Kupplungshülse 679 (Fig. 8) und faßt mit zwei •Zapfen in die geschlitzten Arme einer Gabel, die auf der Schwingwelle 683 sitzt. Diese Welle ist durch Hebelkupplung mit dem Schalthebel 689 verbunden, durch den die Übertragungswelle 676 entweder mit dem Schnellgang oder mit den einstellbaren Arbeitsvorschüben verbunden werden kann.Between these, the coupling sleeve 679 lies longitudinally wedged with the shaft 676 und.auf this is longitudinally displaceable for optional engagement with the coupling halves 677 and 678. A coupling shoe engages in the coupling sleeve 679 (Fig. 8) and engages with two • pins in the slotted arms of a fork, which sits on the oscillating shaft 683. This shaft is by lever coupling with the Shift lever 689 connected through which the transmission shaft 676 either with the overdrive or with the adjustable working feeds can be connected.
Das freie Ende der Übertragungswelle 676 (Fig. 10) wird durch eine auf Keilen der Welle sitzende abschaltbare Kupplung 690 mit der in derselben Achse liegenden Welle 97 verbunden, die in der Endwand des Gehäuses 542 gelagert ist und sich durch das Bett ι zum Antrieb des Quervorschubes für den Tisch 7 erstreckt.The free end of the transmission shaft 676 (Fig. 10) is secured by a key on the Shaft seated disengageable clutch 690 with the shaft lying in the same axis 97 connected, which is mounted in the end wall of the housing 542 and extends through the Bed ι to drive the cross feed for the table 7 extends.
Auf die Welle 676 sind, in festem Abstand voneinander, drei Räder 691, 692 und 693 fest aufgekeilt. Auf einer parallelen kurzen Welle 694 sitzen lose zwei Räder 697 und 698 mit Zahnkupplungen an den einander zugekehrten Seiten, wobei das Rad 697 direkt mit dem Rade 691 kämmt, während das Rad 698 über ein Zwischenrad 699 (Fig. 12) mit dem Rade 693 in Eingriff ist. Ein Ende der Welle 694 trägt ein Kegelrad 700, das mit einem Kegelrade 701 auf dem unteren Ende der senkrechten Vorschubgewindespindel 122 für den Spindelstock 10 kämmt. Das andere Ende der Welle 694 ist durch eine abschaltbare Kupplung 702 mit der in gleicher Längsachse liegenden Welle 529 verbunden, die in der linken Endwand des Gehäuses 542 gelagert ist und sich durch das Bett 1 bis zum Anschluß an die senkrechte Gewindespindel 514 des Bohrstangenführungsblocks 15 erstreckt. On the shaft 676 are, at a fixed distance from each other, three wheels 691, 692 and 693 firmly wedged. Two wheels 697 and 697 sit loosely on a parallel short shaft 694 698 with toothed clutches on the facing sides, the wheel 697 directly meshes with the wheel 691, while the wheel 698 with an intermediate wheel 699 (Fig. 12) the wheel 693 is engaged. One end of the shaft 694 carries a bevel gear 700, which with a bevel gear 701 on the lower end of the vertical feed screw spindle 122 for the headstock 10 combs. The other end of the shaft 694 is disengageable by a Coupling 702 is connected to the shaft 529 lying in the same longitudinal axis, which is shown in FIG the left end wall of the housing 542 is mounted and extends through the bed 1 to Connection to the vertical threaded spindle 514 of the drill rod guide block 15 extends.
Auf den Längskeilen der Welle 694 ist eine Kupplungshülse 703 verschiebbar, die mit ihren beiderseitigen Zahnkupplungen mit den Kupplungszähnen der Räder 697 oder 698 wahlweise in Eingriff gebracht werden kann, um den Spindelstock 10 und den Bohrstangenführungsblock 15 nach beiden senkrechten Richtungen in zeitlicher Übereinstimmung zueinander anzutreiben.On the longitudinal wedges of the shaft 694, a coupling sleeve 703 is slidable, which with their mutual tooth clutches with the clutch teeth of wheels 697 or 698 selectively engageable around the headstock 10 and the drill rod guide block 15 in both perpendicular directions in correspondence with one another in time to drive.
Eine Kupplungsgabel 706 (Fig. 8) greift in die Kupplungshülse 703 und ist auf einer verschiebbar angeordneten "Schiebestange 707 befestigt. Die Stange besitzt an ihrer Oberseite eine Quernut, die'das freie Ende eines Hebelarms umfaßt, welcher auf einer nach der Vorderseite des Gehäuses 542 gehenden Schaltwelle 710 befestigt ist. Auf dem Vorderende der Schaltwelle 710 sitzt ein waage- J05 recht gerichteter Hebelarm, der gelenkig mit einer Lagerpfanne 713 verbunden ist, in der das Kugelende eines Schalthebels 714 ruht. Dieser ist mit einem Universalkugelgelenk in dem Hauptkörper eines Schaltkastens ge- no lagert, der auf der Oberseite einer Deckelplatte 543 abnehmbar befestigt ist. Die Kappe, die den Hebel in seiner Lage hält, hat einen senkrechten Schlitz, in dem der Hebel bei senkrechter Bewegung geführt wird. Aufwärtsbewegung des Hebels bedeutet Aufwärtsbewegung des Spindelstocks und des Bohrstangenführungsblocks, und umgekehrt. Um Spindelstock und Bohrstangenführungsblock auch von Hand bewegen zu können, kämmt das Kegelrad der Spindel 122 mit einem Kegelrade 718 auf. einer Welle 719A coupling fork 706 (FIG. 8) engages in the coupling sleeve 703 and is displaceable on one arranged "push rod 707. The rod has on its top a transverse groove, which includes the free end of a lever arm, which on one after the front of the housing 542 going shift shaft 710 is attached. On the front end the shift shaft 710 is seated with a horizontal J05 rightly directed lever arm which is articulated to a bearing socket 713 in which the ball end of a shift lever 714 is at rest. This is with a universal ball joint in the main body of a switch box which is detachably attached to the top of a cover plate 543. the The cap that holds the lever in place has a vertical slot in which the lever is guided with vertical movement. Upward movement of the lever means upward movement the headstock and the boring bar guide block, and vice versa. Around headstock and boring bar guide block To be able to move by hand, the bevel gear meshes with the spindle 122 a bevel gear 718. a shaft 719
(Fig. ίο), die nach, der Vorderseite des Gehäuses 542 geht. Das Vorderende der Welle 719 geht drehbar durch eine Büchse 720 (Fig. 11), die in einem Lagerarm 721 gelagert ist, und trägt ein starr befestigtes Rad 722, das über ein Zwischenrad 723 mit einem Rade 724 kämmt, das auf einer Schaltwelle 725 in dem Körper 715 des Schaltkastens befestigt ist. Auf dem Vorderende der Welle 725 sitzt ίο eine Kupplung 726, in die ein unter federndem Gegendruck stehender Handhebel 727 von Hand hineingedrückt werden kann. Eine Mikrometer skala 728 sitzt innerhalb der Kupplung 726 auf der Welle 725 drehbar und kann durch eine Klemmeinrichtung 729 in jeder gewünschten Ausgangsstellung festgeklemmt werden. . ;"-.--(Fig. Ίο), which after, the front of the housing 542 goes. The front end of the shaft 719 rotatably passes through a sleeve 720 (Fig. 11), which are mounted in a bearing arm 721 is, and carries a rigidly attached wheel 722, which has an intermediate wheel 723 with a wheel 724 meshes, which is attached to a switch shaft 725 in the body 715 of the switch box is. On the front end of the shaft 725 sits ίο a clutch 726 into which a springy Counterpressure standing hand lever 727 can be pushed in by hand. A micrometer scale 728 sits inside the coupling 726 rotatable on the shaft 725 and can by a clamping device 729 in each desired starting position can be clamped. . ; "-.--
Auf einer kurzen Welle 744 sind, in festem Abstand voneinander, zwei Räder 745 und 746 befestigt, von denen das Rad 746 direkt mit dem Rade 693 auf der Übertragungswelle 676 kämmt, während das Rad 745 über ein Zwischenrad 747 mit dem Rade 692 in Eingriff ■ ist. Die Welle 744 ist durch eine auf den Keilen der Welle sitzende ausschaltbare Kupplung 748 mit der in der gleichen Längsachse liegenden Gewindespindel 34 verbunden, die in der Endwand des Gehäuses 543 gelagert ist und sich durch das Bett 1 zum Antrieb für den Längs.gang des Schlittens 5 erstreckt. Die einander zugekehrten Seiten der Räder 745 und 746 tragen Zahnkupplungen. Auf den Längskeilen der Welle 744 kann eine Kupplungshülse 751 mit ihren Kupplungszähnen wahlweise mit den entsprechenden Kupplungszähnen der Räder 745 und 746 in Eingriff gebracht werden und bewirkt dadurch die Umkehrbarkeit des Antriebs für den Schlitten 5 nach beiden Richtungen. Eine Kupplungsgabel 754 greift in die Kupplungshülse 751 und ist auf einer Schiebestange 755 befestigt. Die Gabel 754 ist mit einem gegabelten Ansatz 756 versehen, der ein Ende eines Hebels 757 umschließt, dessen anderes Ende nach oben gebogen und geschlitzt ist zur Aufnahme des Kugelendes eines Schalthebels 758. Der Hebel 758 ist mit einem Universalkugelgelenk in dem Körper des Frontschaltkastens gelagert und wird durch eine Kappe 759 axial in seiner Lage festgehalten. Diese hat einen waagerechten Schlitz 760, in dem der Hebel bei seiner Waagerechtbewe- <gung geführt wird. Auf diese Weise wird der Schlitten 5 nach links bewegt, wenn der Handhebel 758 nach links gelegt wird, und umgekehrt.On a short shaft 744, two wheels 745 and 746 are fixed at a fixed distance from each other, of which the wheel 746 meshes directly with the wheel 693 on the transmission shaft 676 , while the wheel 745 meshes with the wheel 692 via an intermediate wheel 747 is. The shaft 744 is connected by a disengageable clutch 748 seated on the splines of the shaft to the threaded spindle 34 lying in the same longitudinal axis, which is mounted in the end wall of the housing 543 and runs through the bed 1 to drive the longitudinal gear of the slide 5 extends. The facing sides of the wheels 745 and 746 carry toothed clutches. On the longitudinal wedges of the shaft 744, a coupling sleeve 751 with its coupling teeth can optionally be brought into engagement with the corresponding coupling teeth of the wheels 745 and 746, thereby making the drive for the carriage 5 reversible in both directions. A coupling fork 754 engages in the coupling sleeve 751 and is attached to a push rod 755. The fork 754 is provided with a forked extension 756 which encloses one end of a lever 757, the other end of which is bent upwards and slotted to receive the ball end of a switching lever 758. The lever 758 is mounted with a universal ball joint in the body of the front switch box and is axially held in place by a cap 759. This has a horizontal slot 760 in which the lever is guided when it is moved horizontally. In this way the carriage 5 is moved to the left when the hand lever 758 is moved to the left, and vice versa.
Um den Schlitten 5 auch von Hand bewegen zu können, kämmt ein Kegelrad 761 auf der Welle 744 mit einem Kegelrade 762 auf. der Büchse 720. Diese ist über Zahnräder mit der Schaltwelle 766 gekuppelt,« die in der Vorderseite des Schaltkastens gelagert ist. Eine Zahnkupplung auf dem Vorderende der Welle 766 kann mit einem Schalthebel· in Eingriff gebracht werden, der normalerweise lose auf der Welle sitzt und durch Federdruck außer Eingriff gehalten wird. Eine Mikrometerskala 770 sitzt gegen die Vorderseite des Kastens drehbar auf der Welle 766 und kann durch eine Klemmeinrichtung 771, ähnlich der für die Skala 728, in jeder gewünschten Stellung festgeklemmt werden. Es ist zu bemerken, daß der Deckel 772 mit den Hebeln 714 und 758 und den Wellen 725 * und 766 einen einheitlichen Schaltkasten bilden, der als Ganzes eingebaut werden kann und nach dem" Zusammenbau mit den anderen Teilen ordnungsmäßig zusammenarbeitet. Einrichtungen sind vorgesehen, um die Kupplungshülse 751. (Fig. 8) selbsttätig in neutrale Mittelstellung auszurücken, wenn der Schlitten auf dem Bett in eine seiner beiden äußersten Endstellungen bewegt wird. Zu diesen Einrichtungen gehört eine Schaltstange 775, die in Lageraugen 776 an der Vorderseite des Bettes 1 gleitbar befestigt ist und zwei in festem Abstand voneinander aufgesetzte Anschläge 777 und 778 trägt. Ein Paar Winkelhebel 779 und 780 sind an der Vorderseite des Bettes 1 schwingbar angeordnet und berühren mit ihren beiden unteren Armen die jeweiligen Außenseiten der Anschläge 777 und 778. Die anderen beiden Hebelarme der Hebel 779 und 780 stehen nach entgegengesetzten Richtungen in den Längsweg der jeweils zugehörigen Kurvenstücke 773 und 774, die am Schlittens einstellbar befestigt sind. Die Schaltstange 775 ist mit einem Ende an das freie Ende eines Hebelarmes angelenkt, der auf einer in der Vorderwand des Gehäuses 542 gelagerten Schaltwelle 782 (Fig. 8) ■ befestigt ist. Auf das hintere Ende der Schaltwelle 782 ist ein Hebelarm 783 (Fig. 10) aufgesetzt, der über Hebel in eine Quernut der Schiebestange 755 eingreift. Auf diese Weise wird bei Bewegung der Stange 775 durch den Schlitten 5 nach einer der beiden Richtungen die Kupplungshülse 751 in neutrale Mittelstellung geschoben. In order to also be able to move the slide 5 by hand, a bevel gear 761 meshes with a bevel gear 762 on the shaft 744. the bushing 720. This is coupled via gears to the switch shaft 766, which is mounted in the front of the switch box. A tooth clutch on the front end of shaft 766 is engageable with a shift lever that is normally loosely seated on the shaft and held out of engagement by spring pressure. A micrometer scale 770 is rotatably seated against the front of the box on the shaft 766 and can be clamped in any desired position by a clamping device 771 similar to that for the scale 728. It should be noted that the cover 772 with the levers 714 and 758 and the shafts 725 * and 766 form a unitary control box which can be installed as a whole and which, once assembled, will function properly with the other parts when the carriage is moved on the bed in one of its two extreme end positions of the coupling sleeve 751 (Fig. 8) disengage automatically into neutral position. these facilities include a shift rod 775, slidably mounted in bearing lugs 776 on the front side of the bed 1 and carries two stops 777 and 778 placed at a fixed distance from one another. A pair of angle levers 779 and 780 are pivotably arranged on the front of the bed 1 and contact with their two lower arms the respective outer sides of the stops 777 and 778. The other two lever arms of the Levers 779 and 780 are in opposite directions in the longitudinal path of the respective associated cure valve pieces 773 and 774, which are adjustably attached to the slide. The switching rod 775 is hinged at one end to the free end of a lever arm which is attached to a switching shaft 782 (FIG. 8) mounted in the front wall of the housing 542. A lever arm 783 (FIG. 10) is placed on the rear end of the switching shaft 782 and engages in a transverse groove in the push rod 755 via levers. In this way, when the rod 775 is moved by the carriage 5 in one of the two directions, the coupling sleeve 751 is pushed into a neutral central position.
Kurze zusammenfassende-Beschreibung der ArbeitsweiseBrief summary description of the working method
Nach der vorhergehenden Beschreibung ist die Arbeitsweise kurz folgende. Die Schlittenbewegung 5 auf dem Bett 1 nach rechts oder links erfolgt bei Schalten des Hebels 758 nach rechts oder links. Vorwärts- und Rückwärtsbewegung des Werkstücktisches 7 erfolgt bei Vorwärts- und Rückwärtsbewegung des Hebels 89, Aufwärts- und Abwärtsbewegung des Spindelstockes bei Auf- und AbwärtsbewegungFrom the foregoing description, the operation is briefly as follows. The slide movement 5 on the bed 1 to the right or left takes place when the lever 758 is switched right or left. Forward and backward movement of the workpiece table 7 takes place at Forward and backward movement of the lever 89, upward and downward movement of the Headstock when moving up and down
des Kupplungshebels 714. Wenn der Gegenhalterständer auf dem Bett aufgebaut ist, wird der Bohrstangenführungsblock 15 in zeitlicher Übereinstimmung mit dem Spindelstock bewegt. Alle Antriebe für die vorgenannten Zwecke können unabhängig voneinander benutzt werden und sind auch unabhängig in der Bewegungsrichtung. Jede Teileinheit der Maschine wird überwacht von selbsttätig wirkenden Ausrückanschlägen zur Begrenzung der Bewegungen.of the clutch lever 714. When the counter-holder stand is built on the bed, the drill rod guide block 15 is in timely coincidence with the headstock moves. All drives for the aforementioned Purposes can be used independently of each other and are also independent in the direction of movement. Each sub-unit the machine is monitored by automatically acting release stops Limitation of movements.
Jede der beschriebenen Teileinheiten kann mit wählbaren, langsamen Arbeitsvorschüben oder -geschwindigkeiten sowie mit Schnell-1S gang angetrieben werden durch geeignete Schaltung des Hebels 689. Jede gewünschte von achtzehn Arbeitsgeschwindigkeiten kann durch entsprechende Betätigung der Hebel 647 und 662 eingestellt werden, wobei der Vorschubwert auf einer Skala angezeigt wird. Schlitten 5, Tisch 7 und Spindelstock 10 können durch die Wellen 766, 103 oder 104 und 725 auch von Hand bewegt werden und sind wahlweise in jeder Einstellung festklemmbar. a5 Die vielseitige Verwendbarkeit der neuen Maschine läßt sich an einem Beispiel zeigen, wie es in Fig. 13 schematisch dargestellt ist. Hier handelt es sich um dieAufgabe, an einem Werkstücke eine Fläche durch den in der Spindel 12 eingesetzten Fräser B zu fräsen. Die Arbeitsweise möge auf der Keilfläche a beginnen. Durch Niederdrücken des Hebels 714 läuft der Spindelkopf in der eingezeichneten Pfeilrichtung, und der Fräser bearbeitet die Fläche a. Um die Fläche b zu fräsen, wird nunmehr am Ende der Fläche α der Hebel 89 nach vorn (Pfeil L) gezogen, worauf durch das Zusammenarbeiten des Tisches 7 und des Spindelstockes 10 die schräg liegende Fläche bearbeitet wird. Am Ende dieser Fläche wird der Hebel 714 in die Mittelstellung gebracht, worauf der Fräser an der Fläche c durch den allein eingeschalteten Tisch 89 entlang läuft. Am Ende der Bahn c wird der Hebel 714 aufwärts gerückt, so daß nunmehr der Spindelkopf nach oben geht, während der Tisch 7 seine Bewegung beibehält. Am Ende der Bahn d wird Hebel 89 in die Mittelstellung gedreht, es wird jetzt Bahn e bearbeitet. Durch Einschalten des Hebels 89 nach R wird Fläche / und durch Mittelstellung des Hebels 714 die Fläche g bearbeitet und so fort bis zur Rückkehr zur Fläche a. Liegen die verschiedenen Flächen in verschiedenen Ebenen, so kann das gleiche Figurengebilde oder natürlich auch jedes andere Muster durch Hinzuziehung des Hebels 758 zur Bearbeitung kommen. Wird 758 nach links bewegt, so läuft der Schlitten S auf dem Bett 1 nach links, bei Rechtsstellung des Hebels 758 nach rechts. -Each of the partial units described can with selectable slow working feed or speeds and are driven gear with quick 1 S by appropriate circuitry of the lever 689. Each type of eighteen operating speeds of the lever can be set 647 and 662 by appropriate operation, the feed rate to is displayed on a scale. Carriage 5, table 7 and headstock 10 can also be moved by hand by means of the shafts 766, 103 or 104 and 725 and can optionally be clamped in any setting. a 5 The versatility of the new machine can be demonstrated using an example as shown schematically in FIG. The task here is to mill a surface on a work piece using the milling cutter B inserted in the spindle 12. Let the working method begin on the wedge surface a. By pressing down the lever 714, the spindle head runs in the direction of the arrow and the milling cutter machines the surface a. In order to mill the surface b , the lever 89 is now pulled forward (arrow L) at the end of the surface α , whereupon the inclined surface is machined by the cooperation of the table 7 and the headstock 10. At the end of this area, the lever 714 is brought into the central position, whereupon the milling cutter runs along the area c through the table 89, which is switched on by itself. At the end of the path c , the lever 714 is moved upwards, so that now the spindle head goes up, while the table 7 maintains its movement. At the end of path d , lever 89 is rotated into the middle position, path e is now being processed. By turning on the lever 89 to R , surface / is machined and, by mid-position of the lever 714, surface g is machined, and so on until the return to surface a. If the different surfaces lie in different planes, the same figure structure or, of course, any other pattern can be processed by using the lever 758. If 758 is moved to the left, the carriage S runs on the bed 1 to the left, and if the lever 758 is in the right position, to the right. -
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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GB16430/30A GB360406A (en) | 1930-05-28 | 1930-05-28 | Improvements in boring machines |
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DE640637C true DE640637C (en) | 1937-01-13 |
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Family Applications (2)
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Family Applications Before (1)
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE896897C (en) * | 1944-12-20 | 1953-11-16 | Gustav A Gericke | Horizontal drilling and milling mill |
DE915051C (en) * | 1947-09-16 | 1954-07-15 | Giddings & Lewis | Machine tool |
DE975037C (en) * | 1942-09-29 | 1961-07-13 | Vlieg Corp De | Horizontal drilling machine |
-
1930
- 1930-05-28 GB GB16430/30A patent/GB360406A/en not_active Expired
- 1930-06-17 DE DE1930620429D patent/DE620429C/en not_active Expired
- 1930-06-18 FR FR697632D patent/FR697632A/en not_active Expired
- 1930-06-18 FR FR697633D patent/FR697633A/fr not_active Expired
- 1930-07-02 DE DE1930640637D patent/DE640637C/en not_active Expired
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DE915051C (en) * | 1947-09-16 | 1954-07-15 | Giddings & Lewis | Machine tool |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB360406A (en) | 1931-10-28 |
DE620429C (en) | 1935-10-21 |
FR697633A (en) | 1931-01-20 |
FR697632A (en) | 1931-01-20 |
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