DE742523C - Process for improving the spinnability of cellulose hydrate fibers - Google Patents

Process for improving the spinnability of cellulose hydrate fibers

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DE742523C
DE742523C DEP82923D DEP0082923D DE742523C DE 742523 C DE742523 C DE 742523C DE P82923 D DEP82923 D DE P82923D DE P0082923 D DEP0082923 D DE P0082923D DE 742523 C DE742523 C DE 742523C
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cellulose hydrate
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Richard Eugen Doerr
Dr Hans Hoefelmann
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KURMAERKISCHE ZELLWOLLE
RHEINISCHE KUNSTSEIDE AG
RHEINISCHE ZELLWOLLE AG
SCHLESISCHE ZELLWOLLE AG
ZELLULOSE AG
ZELLULOSE AG KUESTRIN
ZELLWOLLE
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KURMAERKISCHE ZELLWOLLE
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Description

Verfahren zur Verbesserung der Spinnbarkeit- von Cellulosehydratfasern Lange Zeit war -das als Nebenprodukt bei der Zellstoffherstellung nach dem Sulfatverfahren anfallende Tallöl kaum verwendbar. Man hat es dann als Lackrohstoff und als Zusatz zu Seifen verwendet, Störend für die Verwendung des Tallöls ist, ' vor allem sein übler Geruch, der durch Schwefelverbindungen verursacht ist. Um dem Tallöl den üblen Geruch zu nehmen, ist .es erforderlich, es unter vermindertem Druck zu destillieren.Process for improving the spinnability of hydrate cellulose fibers For a long time it was a by-product of pulp production using the sulphate process accumulating tall oil hardly usable. You then have it as a paint raw material and as an additive used to soaps, is disturbing for the use of tall oil, 'especially be foul odor caused by sulfur compounds. To the tall oil the bad To take smell, it is necessary to distill it under reduced pressure.

Das Tallöl. enthält einen Harzsäure- und einen Fettsäureanteil. Das Verhältnis beider ist je nach dem Standort verschieden. Beispielsweise ist das Tallöl, das. aus Kiefern nordischer Herkunft gewonnen wird, aus 6o% Harz- und 250/0 Fettsäure zusammengesetzt. Außerdem enthält es noch einen unverseifbaren Rest, der to bis zoo'o betragen kann.The tall oil. contains a resin acid and a fatty acid component. That The ratio of both is different depending on the location. For example, tall oil is that is obtained from pines of Nordic origin, from 6o% resin and 250/0 fatty acids composed. In addition, it still contains an unsaponifiable residue that goes up to zoo'o can be.

Gegeilstand der Erfindung ist die Nutzbarmachung des Tallöls als Avivagemittel für die Verbesserung der Spinnbarkeit von Cellulosehydratfasern. Es wurde gefunden, daß die aus Tallöl isolierten Fettsäuren bziv. ihre Ester ein brauchbares Avivagemittel liefern. Es äelingt durch fraktionierte Destillation oder auch durch Auskristallisieren des Harzsäureanteils, Fettsäuren mit Anteilen von nur 5 bis 25% Harzsäure zu erhalten. In modernen Destillationsanlaben gelirn@t es, den Harzsäureanteil noch weiter herabzusetzen. Zur Verbesserung der Spin.nbarkeit ist es nicht nötig, daß die Fettsäuren völlig rein isoliert werden. Eine weitgehende Befreiung .der Fettsäure von der Harzsäure ist namentlich dann nicht erforderlich, wenn -die Fettsäuren in Farm- von Estern venveiidet werden. Im allgemeinen sind die Harzsäuren als auto#cvdabJe Stoffe schädlich für die Faser, da bei längerem Verweilen auf der Faser eine Verharzung eintritt, die bel der Bleiche und jeim Färben des Fasergutes zu Störungen Antb. gibt. Ein geringer Harzsäuregehalt bis @et l o'() erhöht jedoch das Haftvermögen c@dr Faser, ohne, wie festgestellt wurde, zu Scbädigtnigen Anlaß zu geben. Es ergibt sich hierdurch eine`bessere Verarbeitung der Fasern auf der S-pinnmascbine. Bei Verwenditng der Produkte zum Avivieren von Viscose%ellwolle erhält die etwas zu glatte Kunstfaser durch den geringen Harzgehalt .der Ester einv bessere Haftung Für die Herstellung der Avivagemittel werden die bis i o;o Harzsäure enthaltenden Fettsäuren des Tauöls beispielsweise mit äquivalenten Mengen aliphatischer, aromatischer oder gemischt aliphatisch-aromatischer Alkohole verestert.The opposite of the invention is the utilization of tall oil as a softening agent for improving the spinnability of cellulose hydrate fibers. It was found, that the fatty acids isolated from tall oil bziv. their esters a useful finishing agent deliver. It can be produced by fractional distillation or by crystallization the resin acid content to obtain fatty acids with proportions of only 5 to 25% resin acid. In modern distillation plants it is possible to reduce the resin acid content even further. To improve spinability, it is not necessary that the fatty acids completely purely isolated will. An extensive exemption of fatty acids of the resin acid is not necessary if -the fatty acids in Farm- be avoided by esters. In general, the resin acids are available as auto # cvdabJe Substances harmful to the fiber, as gumming up when left on the fiber for a longer period of time occurs, the bleaching and dyeing of the fiber material to disturbances Antb. gives. However, a low resin acid content up to @et l o '() increases the adhesiveness c @ dr fiber without giving rise to damage, as has been ascertained. It results This results in better processing of the fibers on the S-spinning machine. at Use of the products for the finishing of viscose wool preserves something Smooth synthetic fiber due to the low resin content. the ester a better adhesion For the production of the softeners, the resin acid containing up to i o; o are used Fatty acids of dew oil, for example, with equivalent amounts of aliphatic, aromatic or mixed aliphatic-aromatic alcohols esterified.

Die erhaltenen Ester können auf bekannte Weise gereinigt werden, wenn be;ispielszve@ise der Harzsäureanteil zu hoch sein sollte. Da die Säuren des Tallöls in der Hauptsache aus ungesättigten Säuren,- insbesondere Linolsäure, bestehen, ist es möglich, die Ester zu hydrieren oder zu chlorieren. Auf diese `'leise ist es möglich, Avivagen herzustellen, die den Griff der damit behandelten Faser in gewünschter Weise zu beeinflussen gestatten. Ein Ester, der hydriert oder chloriert ist, verleiht der Faser einen anderen Griff als ein ungesättigter Ester. je nach Art der beiden Komponenten ist es möglich, Avivagen mit stark bis schwach knirschendem Griff und andererseits auch stumpfem, wollartigem Griff zu erhalten. Für die Herstellung des Avivagemittels werden in der Regel 8 his i o Teile Ester mit i Teil eines beliebigen Emulgators, beispielsweise Türkischrotöl, gemischt.The esters obtained can be purified in a known manner if be; ispielszve @ ise the resin acid content should be too high. As the acids of tall oil consist mainly of unsaturated acids, especially linoleic acid, it is possible to hydrogenate or chlorinate the esters. On this '' is quiet it is possible to produce finishing agents that retain the handle of the treated fiber to influence the desired way. An ester that is hydrogenated or chlorinated gives the fiber a different feel than an unsaturated ester. depending on Kind of the two components it is possible to use finishing agents with strong to weakly crunching Handle and on the other hand a blunt, wool-like handle. For the production of the softening agent are usually 8 to 10 parts of ester with 1 part of any Emulsifiers, for example Turkish red oil, mixed.

Tallöl ist für die Herstellung von Avivagemitteln in der Zellwolleindustrie bisher nicht verwendet worden. Beispiel i Ein durch Veresteiling einer Tallölfettsäurefralztion von der Säurezahl 170 und einem Siedepunkt von 2o5 bis z15° bei a,5 mm Quecksilberdruck mit Stearylalkohol hergestelltes Produkt mit der Verseifiingszahl 95 wird in einer Konzentration von i g/1 unter Zusatz von o,3 g/1 eines Türkischrotöls zu einem Bad angesetzt und Visco-se!fasern vom Wolltyp darin getränkt. Die erhaltenen Fasern haben einen guten, valuminAsen, wollähnlichen Griff -up d lassen sich aus-ezeichnet verspinnen. Die erhaltenen Garne lassen sich ohne Schwierigkeiten anfärben.Tall oil has so far not been used for the production of softeners in the staple wool industry. Example i A product with the saponification number 95 produced by the esterification of a tall oil fatty acid fraction with an acid number of 170 and a boiling point of 2o5 to z15 ° at a.5 mm mercury pressure with stearyl alcohol is in a concentration of ig / 1 with the addition of 0.3 g / 1 a Turkish red oil prepared for a bath and viscose! fibers of the wool type soaked in it. The fibers obtained have a good, valuminAsen, wool-like handle -up d can be spun excellently. The yarns obtained can be dyed without difficulty.

Beispiel 2 Eine Faser vom Baumwolltyp wirdineinem 'äd; i#elc-hes i -g/1 eines -Produktes enthält,-U#i.s -durch Vereiterung der gleichen TallölttsäuTefraktion wie in Beispiel i mit tutylalkohol hergestellt wurde und eine Verseifungszahl von 135° hat, getaucht und anschließend getrocknet. Das Bad enthält als Emulgator o, i g,/1 eines Türkischrotöls oder eines Fettalkoholsulfonats oder eines anderen bekannten Emulgiermittels. Die erhaltene Faser zeigt knirschenden Griff, besitzt guten Üffnungsgrad und läßt sich auf den Spinnmaschinen anstandslos verarbeiten. Die Haftung des Kardenvlieses und der Streckenbinder ist vorzüglich. Beispiel 3 Ein durch Umsetzung einer Tallölfettsäure mit Butylalkobol erhaltener Ester, der anschließend noch unter üblichen Bedingungen einer Härtung unterzogen wurde, wird zusammen mit einem Emtulgator im Verli-IiltniS 1 : 8 in Wasser einulgiert und mit der erhaltenen Emulsion eine Viscosefaser ;etränkt. Das avivierte Fasergut zeigt einen hervorragend guten Grit und ist ausgezeichnet verarbeitbar.Example 2 A cotton type fiber is placed in a 'äd; i # elc-hes i -g / 1 of a product contains -U # i.s -by suppuration of the same tall oil acid fraction as in example i with tutyl alcohol and a saponification number of 135 °, dipped and then dried. The bath contains as an emulsifier o, i g, / 1 of a Turkish red oil or a fatty alcohol sulfonate or another known Emulsifier. The fiber obtained shows a crunchy handle and has a good degree of opening and can be easily processed on the spinning machines. The adhesion of the card web and the track binder is excellent. Example 3 A by reaction of a tall oil fatty acid obtained with butyl alcohol ester, which is then still under customary conditions has undergone hardening, is used together with an emulsifier in the Verli-IiltniS 1: 8 emulsified in water and a viscose fiber impregnated with the emulsion obtained. The finished fiber material shows an outstandingly good grit and is excellent processable.

Die Härtung wird beispielsweise im Autoklaven mit einem Nickeltonerdekatalysator unter 5oat Wasserstoffdruck bei 8o°- vollzogen.The hardening is carried out, for example, in an autoclave with a nickel alumina catalyst under 50at hydrogen pressure at 8o ° - completed.

Beispiel 4.Example 4.

Zur Herstellung eines Avivagebades wird von der Tallölfettsäurefraktion nach Beispiel i so viel unter Zugabe von Türkischrotöl in Wasser emulgiert, daß das fertige Bad 0,5 g/1 Tallölfettsäurefraktion und o,2 g '7 Türkischr,otöl enthält. Das Avivagebad kann zum Avivieren von Zellwolle verwendet werd:=n.To produce a softening bath, so much of the tall oil fatty acid fraction according to Example i is emulsified in water with the addition of Turkish red oil that the finished bath contains 0.5 g / 1 tall oil fatty acid fraction and 0.2 g of 7 Turkish red oil. The softening bath can be used to soften rayon: = n.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Verbesserung der Spinnbarken von Cellulosehydratfasern. cladurcli gekennzeichnet, daß der Fettsäureanteil des Tallöls bzw. das aus demselben durch Veresterttng erhaltene Esteigemisch unter Benutzung eines gee:i@gneten Eintilgators in Emulsion auf die Faser aufgebracht wird. Zur Ahgrenzu.ng des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik ist im Erteilungsverfahren. folgende Druclksclii-ift in Betracht gezogen worden: deutsche Patentschrift ...... \r. 61i 780.PATENT CLAIM: Process for improving the spinnability of cellulose hydrate fibers. cladurcli characterized in that the fatty acid content of tall oil or the ice cream mixture obtained from the same by esterification is applied in emulsion to the fiber using a suitable incorporator. To limit the subject of the application to the state of the art is in the granting procedure. the following printing has been considered: German patent specification ...... \ r. 61i 780.
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DE611780C (en) * 1929-07-09 1935-04-06 I G Farbenindustrie Akt Ges Softeners

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