DE7424295U

DE7424295U - Gerät zum Auswaschen der Sichtoberfläche von frischgepreßten Waschbetonplatten

Info

Publication number: DE7424295U
Application number: DE19747424295D
Authority: DE
Original assignee: HENKE KG
Current assignee: HENKE KG
Priority date: 1973-01-18
Filing date: 1974-07-17
Publication date: 1974-10-17

Description

Patentanwalt· ' '.' "I'

Dr. O. Loesenbeck
Dipl.-lng. Stracke Ij

DipU.-lng. Loesenbeck W* M MtIeMi Herford« Stnfce 17 '

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HENKE Maschinenfabrik KG, 4951 Holtrup Kr. Minden, Grenzweg Gerät zum Auswaschen der Sichtoberfläche von frischgepreßten Waschbetonplatten

Die Neuerung betrifft ein Gerät zum Auswaschen der Sicht» oberfläche von frischgepreßten Waschbetonplatten, das eine mit auf- und abwärtsbewegbaren Sprühdüsen ausgestattete Auswaschvorrichtung, eine ebene Aufstellfläche für die auszuwaschenden Betonplatten und eine mit Greifbacken versehene Werkstückschwenkeinrichtung aufweist.

Bei bekannten Geräten dieser Art (vergl. das deutsche Gebrauchsmuster 7 147 661) liegen die Seitenkanten und die Oberkanten der Betonplatten während des Auswaschvorganges vollkommen frei. Das hat den Nachteil, daß die Randzonen der noch frischen Betonplatten leicht zu stark aufweichen und demzufolge leicht beschädigt werden.

Der Neuerung liegt daher im wesentlichen die Aufgabe zugrunde, diesen allgemein als schwerwiegend empfundenen Nachteil bekannter Auswaschgeräte zu beheben.

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Die Lösung dieser Aufgabe besteht gemäß vorliegender Neuerung darin, daß die Länge der seitlichen Werkstückgreifbacken der Höhe der auszuwaschenden Betonplatten entspricht und über der auf der Aufstellfläche befindlichen Betonplatte eine Druckleiste heb- und senkbar angeordnet ist, deren Länge mindestens der Breite der auszuwaschenden Betonplatte entspricht. Vorzugsweise entsprechen dabei die Breite der seitlichen Werkstückgreifbacken und die Breite der heb- und senkbaren Dr»ck]oiste der Stärke der auszuwaschenden Betonplatten. Ferner ist die Anordnung so getroffen, daß die der Auswaschvorrichtung zugewandten Stirnflächen der WerkstückaufStellfläche, der seitlichen Werkstückgreifbacken und der heb- und senkbaren Druckleiste während des Waschvorganges in gleicher Ebene liegen. (.

Nach einem weiteren Merkmal der Neuerung ist unter der Auswaschstation eine mit einem seitlichen Auslauf versehene Auffangwanne für das Waschwasser und den ausgewaschenen Betonschlamm angeordnet, so daß die unter der Auswaschstation hindurchbewegten, die ausgewaschenen Betonplatten aufnehmenden Paletten nicht mit dem Betonschlamm in Berührung kommen und somi^. nicht verschmutzen können.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Neuerung dargestellt. Es zeigen:

Fig.31 die Seitenansicht eines nach der Neuerung ausgebildeten Auswaschgerätes,

Fig. 2 zwei verschiedene senkrechte Teilschnitte durch das Gerät nach Fig* 1*

Über dem im wesentlichen aus U-förmigen Stahlpröfil* rägern 1 und Füßen 2 bestehenden Maschinengestell ist zunächst ein horizontaler Flachsteg 3 ortsfest angeordnet, dessen Breite der Stärke der auf dem Steg 3 aufrechtstehend auszuwaschenden Betonplatten an entspricht. In Fig. 2 ist eine auf dem Flachsteg 3 stehende Betonplatte a strichpunktiert angedeutet. Auf dem oberhalb des Flachsteges 3 vorgesehenen horizontalen Mittelsteg

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eines fest.ait dem Gestell verbundenen Portals od.dgl. sind zwei Druckmittelzylinder 5 befestigt, in denen Kolben angeordnet sind, deren unten aus den Zylindern 5 herausragende Stangen eine Leiste 6 tragen, deren Länge mindestens der Länge der auszuwaschenden Betonplatten a entspricht. Ferner entspricht die Breite der Leiste 6 der Stärke der auszuwaschenden Betonplatten a.

Die Leiste 6 ist an ihrer Unterseite mit einem elastischen Gummi- oder Kunststoffbelag 6^f versehen; sie wird bei Druckte mittelzufuhr in die oberen Teile der Zylinder 5 auf die obere Stirnfläche der auf dem Flachsteg 3 abgestellten Betonplatte a abgesenkt und hält diese beim Auswaschvorgang in aufrechter Stellung fest.

Maschinengestell sind beiderseits zwei Zapfen 7 und 8 mit Abstand voneinander angeordnet, und zwar so, daß der Flachsteg 3 mitten zwischen den durch diese Zapfen 7 und 8 gehenden Lotrechten geht. Auf diesen Zapfen sind Tragarme 10 und 11 in horizontaler Lagö schwenkbar gelagert, die durch in der Länge verstellbare Stangen 9 kraftschlüssig miteinander gekuppelt sind und spitzwinklig zueinander verlaufen. An den äußeren Enden der Tragarme 10 und 11 ist je eine Platte 12 um einen Zapfen 13 schwenkbar angeordnet. Vor den einander zugekehrten Innenseiten der sich gegenüberliegenden Platten 12 sind WerkstücMdemmleisten 14 angeordnet, die durch in je zwei Zylindern 15 angeordnete Stangen geführt werden. Die Länge der Klemmleisten 14 entspricht der Länge und die Breite der Klemmleisten etwa der Stärke der auszuwaschenden Betonplatten a. Die Betätigung der Klemmleisten 14 erfolgt in dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch in Druckmittelzylindern 16 angeordnete Kolben, die koaxial zu den Schwenkzapfen 13 angeordnet sind. Es ist aber auch möglich, Zur Steuerung der Klemmleisten Bewegungen anderer, beispielsweise mechanisch-elektrische Mittel vorzusehen.

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Jede Tragplatte 12 weist einen seitlichen Ausleger 17 auf. Diese Ausleger sind mit ebenfalls um die waagerechten Zapfen 7 und 8 schwenkbaren, in der Länge verstellbaren Lenkstangen 18 gelenkig verbunden, die zusammen mit je einem Tragarm 10 bzw. und einem Ausleger 17 Gelenkparallelogramme bilden.

Der Antrieb der Schwenk- und Umsetzvorrichtung erfolgt durch einen Elektromotor 20 über ein Kurbelgetriebe, dessen Kurbelarm 21 durch eine Kurbelstange 24 mit dem unteren Ende des Tragarmes 11 gelenkig verbunden ist. In der in Fig. 1 gezeigten Totpunktlage des Kurbelarmes 21 und der Kurbelstange 24 befinden sich die von den Armen 10 getragenen Platten 12 in der Aufnahmestellung und die von den Airmen Il getragenen Paletten in der Auswaschstation, während sich in der entgegengesetzten Totpunktlage des Kurbelarmes 21 und der Kurbelstange die von den Armen 10 getragenen Platten in der Auswaschstation und die vcn den Armen 11 getragenen Platten 12 in der Absetzstellung befinden.

Die noch frischen Waschbetonplatten a werden der Aufnahmestelle mittels auf Rollenförderbahnen absatzweise vorbewegter Paletten nacheinander aufrecht hintereinanderstehend zugeführt und die ausgewaschenen Betonplatten a wiederum aufrecht hintereinander« stehend auf absatzweise vorbewegten Paletten 19 abgesetzt. Da der Flachsteg 3 mitten zwischen den durch die Schwenkzapfen und 8 der Tragarme 10 und 11 gehenden Lotrechten liegt, hat der Kreisbogen, den die auszuwaschenden Betonplatten a zwischen der Aufnahmestellur.g und der Auswasch; ,ation beschreiben, schon vor dem Erreichen des Flachsteges 3 wieder fallende Tendenz, während der Kreisbogen, den die ausgewaschenen Betonplatten a zwischen der Auswaschstation und der Absetzstellung beschreiben, zu Beginn eine schwach steigende Tendenz hat. Dadurch wird vermieden, daß die Betonplatten sowohl beim Aufsetzen auf den Flachsteg als auch beim Wiederabnehmen von diesem Fla chsteg keine gleitende Bewegung ausführon und somit nicht beschädigt werden können. Ferner bleibt die aufrechte Stellung der Betonplatten a während der vorerwähnten Umsetzbewegungen ununterbrochen erhalten.

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Da die leeren Paletten 19 auch unter der Auswaschstation hindurch bewegt werden müssen, ist unterhalb dieser Station eine mit eine» seitlichen Auslauf 25· versehene Auffangwanne 25 für die Waschflüssigkeit und den ausgewaschenen Betonschlanun angeordnet. Auf diese Weise wird der ausgewaschene Betonschi am» von den Paletten ferngehalten, die somit sauber bleiben.

Für das schrittweise Vorwärtsbewegen der die auszuwaschenden Betonplatten a tragenden Paletten 19 ist seitlich neben der Palettenförderbahn unter einem Stahlprofilträger 1 ein beson- J derer Motor 2 mit Untersetzungsgetriebe 23 beifestigt, der über

> Gliederketten im Bereich der Rollenförderbahn liegende Friktions-" rollen 26 antreibt, welche die durch die losen Rollen 27 gebildete Auflageebene für die Palette 19 geringfügig, d.h. um einige Millimeter überragen.

Während des Auswaschvorganges ist die auf dem Flachsteg 3 stehende Waschbetonplatte a seitlich von den Klemmleisten 14 umschlossen, während die obere Stirnfläche der Betonplatte a durch die Abgesenkte Druckleiste 6 abgedeckt ist. Die Anordnung ist ferner so getroffen, daß die der auszuwaschenden Sichtober-

> fläche der Betonplatten a zugewandten Stirnflächen des Flachsteges 3, der seitlichen Klemmleisten 14 und der heb- und senk-

+ baren Druckleiste 6 in gleicher Ebene liegen. Somit bilden der Flachsteg 3, die 'Jerkstückgr^ifbacken 14 un die abgesenkte Druckleiste 6 einen die auszuwaschende Betonplatte a allseitig umschließenden, in sich geschlossenen Rahmen. Demzufolge können die in bekannter Weise von nicht gezeigten, auf- und abwärtsbewegbaren Düsen gegen die Sichtoberfläche der Betonplatte a gerichteten Strahlen der Auswaschflüssigkeit nicht mit den Stirnflächen der Betonplatte a in Berührung kommen„ so daß ein Aufweichen der Randzonen der Betonplatte, diei leicht zu Beschädigungen der Plattenränder führen könnte, sicher vermieden wird.

Claims

Schutzansprüche

1. Gerät zum Auswaschen der Sichtoberfläche von frischgepreßten Waschbetonplatten, das eine mit auf- und abwärtsbewegbaren Sprühdüsen ausgestattete Auswaschvorrichtung, eine ebene Aufstellfläche für die auszuwaschenden Betonplatten und eine mit Greifbacken versehene Werkstückschwenkeinrichtung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der seitlichen Werkstückgreifbacken (14) der Höhe der auszuwaschenden Betonplatten (a) entspricnt und senkrecht über der Betonplatten-Aufstellfläche (3) eine Druckleiste (6) heb- und senkbar angeordnet ist, deren Läng*! mindestens der Breite der auszuwaschenden Betonplatten (a) entspricht.

2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der seitlichen Werkstückgreifbacken (14) und die Breite der heb- und senkbaren Druckleiste (6) der Stärke der auszuwaschenden Betongplatten (a) entspricht.

3. Gerät nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die der auszuwaschenden Sichtoberfläche der Betonplatten (a) zugewandten Stirnflächen der Aufstellplatte (3), der seitlichen Werkstückgreifbacken (14) und der heb- und senkbaren Druckleiste (6) während des Auswaschvorganges in gleicher Ebene liegen.

4. Gerät zum Auswaschen der Sichtoberfläche von frischgepreßten Waschbetonplatten, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß unter der horizontalen Aufstellplatte (3) der Auswaschstation eine Auffangwanne (25) angeordnet ist.

5. Gerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffangwanne (25) einen seitlichen Auslauf (25·) aufweist.