DE7411989U - Kunststoff-Faß - Google Patents
Kunststoff-FaßInfo
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- DE7411989U DE7411989U DE7411989U DE7411989DU DE7411989U DE 7411989 U DE7411989 U DE 7411989U DE 7411989 U DE7411989 U DE 7411989U DE 7411989D U DE7411989D U DE 7411989DU DE 7411989 U DE7411989 U DE 7411989U
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Description
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0 I » t ·
Die Neuerung betrifft die Kopfausbildung eines im Blas» verfahren hergestellten Passes aus thermoplastischem Kunststoff,
in dessen Mantel zwei einander gegenüberliegende, längsverlaufende Stapelbuchten vorgesehen sind, wobei
Fassober- und Unterteil zur Fassachse gewölbeförmig abfallen, und die Stapelbuchten im Schulter- und Bodenbereich
des Fasses in einem runden Querschnitt auslaufen·
Um die Stapelfähigkeit derartiger Fässer wesentlich zu erhöhen, können,im Fasslangsschnitt gesehen, die Fassmantelkontur konvex und die Stapslbuchtenkontur konkav
verlaufen·
Durch die konvexe Wölbung der Mantellängskontur wird erreicht, dass eine Stapelbelastung auch eine in Längsrichtung
verlaufende Wölbung nach aussen bewirkt und so ein Einknicken des Fassau&ntels nach innen verhindert.
Das Fass weist bei axialer Belastung die Tendenz auf, sich über die Mantelkontur weiter nach aussen auszuwölben.
Die dabei quer zur Längsachse auftretenden Zugspannungen im Mantel können von diesem infolge seiner sowohl in
Längs- als auch in Querrichtung vorhandenen Auswölbung gut abgefangen werden·
Eine entsprechende Betrachtung gilt auch für die Stapelbuchten,
die deswegen vorzusehen sind, um eine maximale Palettierbarkeit der Fässer zu gewährleisten· In den
Stapelbuchten wirken unter Stapnllast ebenfalls in Querrichtung des Fasses wirkende Zugspannungen, die von den
sowohl in Längs- als auch in Querrichtung nach innen gewölbten Stapelbuchten gut aufgefangen werden können»
Diese, von kleineren Gebinden auf Fässer na.it einem Füllvolumen von 120 1 und mehr übertragene Maeanahme, insbesondere
auf Fässer zur Aufnahme von körnigem Füllgut,
erfordert bei Gewährleistung besserer Hantierbarkeit und sicherer Stapelbarkeit Mehrerer Fässer übereinander eine zweckdienliche Kopfausbildung des Passes·
erfordert bei Gewährleistung besserer Hantierbarkeit und sicherer Stapelbarkeit Mehrerer Fässer übereinander eine zweckdienliche Kopfausbildung des Passes·
Dies geschieht neuerungsgemäes dadurch, dass in der geschlossenen
Kopffläche das Fasses innerhalb einer seitlich nach aussen offenen, muldenförmigen Vertiefung eine über
einen Deckelaabschliessbare, exzentrisch zisr Mittelsenkrechte
des Fasses angeordnete EntnahmeÖffnung vorgesehen ist, deren Innendurchmesser etwa dem Radius der Fasekopffläche
entspricht, wobei die Oberfläche des auf der Entnahme Öffnung befestigten Deckels mit der durch die Kopffläche
gebildeten Stapelfläche fluchtet.
In dieser Weise werden bei vergleichsweise grosser Entnahmeöffnung
die Stapelkräfte über die Stapelfläehe und
den Deckel gleichmässig in den stabilisierten Fassmantel abgeleitet, wobei durch die exzentrische Lager der Entnahmeöffnung ein Ausschütten des Füllgutes, vor allem
dessen rückstendlose Entnahme ermöglicht wird«
den Deckel gleichmässig in den stabilisierten Fassmantel abgeleitet, wobei durch die exzentrische Lager der Entnahmeöffnung ein Ausschütten des Füllgutes, vor allem
dessen rückstendlose Entnahme ermöglicht wird«
Zur Seitenarretierung eines aufgestapelten Fasses steigt der Stapelflächenaussenrand tellerförmig nach oben an
und schwingt unter Bildung eines mit seiner Aussenfläehe bis zur Stapelbuchtenebene vorspringenden Randwulstes in den gewölbeförmigen Oberteil des Fasses ein, wobei in der Übergangsstelle zwischen Fassmantel und Randwulst eine
ringförmige Einschnürung vorgesehen ist·
und schwingt unter Bildung eines mit seiner Aussenfläehe bis zur Stapelbuchtenebene vorspringenden Randwulstes in den gewölbeförmigen Oberteil des Fasses ein, wobei in der Übergangsstelle zwischen Fassmantel und Randwulst eine
ringförmige Einschnürung vorgesehen ist·
- 3
Um die durch den Randwulst gebildete Hantierungsmöglichkeit
des Fasses zu verbessern, sind in Ausgestaltung der Neuerung
gl ei chinas si g über den Aussenumfang des Randnrulstes verteilte
Einkerbungen vorgesehen.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Neuerung
beispielsweise dargestellt·
Es zeigen:
Fig. 1 ein Fass in Seitenansicht in Blickrichtung auf eine Stapelbucht{
Fig. 2 das Fass nach Fig· 1 vom 90° um seine Längsachse
gedreht,
Fig. 4 eine Palette Bit aufgestapelten Fässern in der
Draufsicht.
Der besseren Übersichtlichkeit wegen ist der die Entnaluaeöffnung
abschliessende Verschlussdeckel nicht dargestellt«
Ia Mantel des Fasses 1 sind zwei einander gegenüberliegend·
Stapelbuehten 2 vorgesehen. lsi palettierten Zustand liegen
die Fässer «it ihren Stapelbuehten 2 gegeneinander an, so
dass, wie aus Fig. 4 hervorgeht, die Palettenflttehe optisMl
au·genutet wird· Das Oberteil 3 uad das Unterteil 4 des
Fassnantele fallen gewölbeforaig but Fassachse ab. Die
Stapelbuehten 2 laufen isi Schulte« (3)- und Bodenbereiek (4)
des Fasses 1 in einen runden Querschnitt aus.
auch die Stapelflache für ein aufgestapeltes Fas« bildet,
ist innerhalb einer muldonförnigen Vertiefung 9 die exzentrisch
zur Fassmitte angeordnete Entnahmeöffnung 12 angeordnet.
Die Mulde 9 ist zu der Aussenseite des Fasses 1 hin offen und der Innendurchmesser der Entnahmeöffnung 12 entspricht
etwa dem Radius der Fasskopffläche 5·
Der Aussenrand der Fasskopffläche 5 bzw· der Stapelflächen·
aussenrand erhebt sich tellerförmig nach oben und schwingt unter Bildung eines mit seiner Aussenfläche bis zur Ebene
der Stapelbuchten 2 vorspringenden Randwulstes 6 in den gewölbeförmigen Oberteil 3 des Fassmantels ein· In der
Übergangstelle zwischen Randwulst 6 und Fassmantel 3 i»t eine ringförmige Einschnürung 13 vorgesehen, so dass sich
eine gute Grifflage zum Manipulieren des Fasses 1 ergibt.
Um die Grifflage zu verbessern, sind gleichmässig über den
Aussenumfang des Randwulstes 6 verteilte Einkerbungen 7
vorgesehen·
An de« sylindritohen Aussenrand 10 der JSinfül7 öffnung 12
erstrecken sieh Nookea 11 radial naoh aussen. Zn den zwischen
den Nocken 11 verbleibenden freien Raum treten beim Aufsetzen de· Deokels dessen naoh unten iteriohtete Randst«ge
ein, deren Unterkanten stumpfwinklig nach ausβen gerichtet
sind. Zwischen die konischen Unterflächen der Nocken 11 und die ausgewinkelten finden der Deckelrandst«ge wird ein
Spanndraht eingelegt und festgeapannt. Dabei wird der Deckel
diohtead gegen den Oberrand 10 der Entnahmeöffnung 12 gepresst*
Im aufgespannten Deokelzustand fluchtet dessen Oberfläche
»it der Kopf- bzw· Stapelflache 5 des Fasses 1.
7411Wl U 7. Λ
Claims (2)
- Schutzansprüche t1· Kopfausbildung eines im Blasverfahren hergestellten Fasses aus thermoplastischem Kunststoff, in dessen Mantel zwei einander gegenüberliegende, längeverlaufende Stapelbuchten vorgesehen sind, wobei Fassober- und Unterteil zur Fasslängsachse gewölbeförmig abfallen, und die Stapelbucaten im Schulter- und Bodenbereich des Fasses in einem rundes Querschnitt auslaufen, dadurch gekenn z· ei ch-j net, dass in der geschlossenen Kopffläche (5) des Fasses (1) innerhalb einer seitlich nach aussen offenen muldenförmigen Vertiefung (9) ein über einen Deckel abschliessbare, exzentrisch zur Mittelsenkrechten des Fasses angeordnete Entnahmeöffnung (12) vorgesehen ist, deren Innendurchmesser etwa dem Radius der Fasskopffläche (5) entspricht, wobei die Oberfläche des auf der Entnahme-Öffnung (12) befestigten Deckels mit der durch die Kopffläche (5) gebildeten Stapelfläche fluchtet.
- 2. Kopfausbildung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet i dass zur Seitenarretierung eines aufgestapelten Fasses der Stapelflächenaussenrand tellerförmig nach oben ansteigt und unter Bildung eines mit seiner Aussenfläche bis zur Stapelbuchtenebene vorspringerden Randwulstes (6) in den gewölbeförmigen Oberteil (3) des Fasses tfivschwingt, wobei in der Übergangsstelle zwischen Fassmantel (3) und Randwulst (6) eine ringförmige Einschnürung (13) vorgesehen ist·3· Kopfausbildung räch den Ansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet durch gleichmässig über den Aussenumfang des Rand«rulstes (6) verteilte Einkerbungen (7)·74119&*iu.W
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7411989U true DE7411989U (de) | 1974-07-11 |
Family
ID=1303901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7411989U Expired DE7411989U (de) | Kunststoff-Faß |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7411989U (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3328630A1 (de) * | 1983-08-09 | 1985-02-28 | Zeller Plastik Koehn, Gräbner & Co, 5583 Zell | Wandabschnitt als bestandteil eines behaelters, geraetes oder bauteils |
-
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- DE DE7411989U patent/DE7411989U/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3328630A1 (de) * | 1983-08-09 | 1985-02-28 | Zeller Plastik Koehn, Gräbner & Co, 5583 Zell | Wandabschnitt als bestandteil eines behaelters, geraetes oder bauteils |
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