DE7409177U - Vorrichtung zur Reinigung, insbesondere ölhaltiger Abwasser - Google Patents
Vorrichtung zur Reinigung, insbesondere ölhaltiger AbwasserInfo
- Publication number
- DE7409177U DE7409177U DE7409177U DE7409177DU DE7409177U DE 7409177 U DE7409177 U DE 7409177U DE 7409177 U DE7409177 U DE 7409177U DE 7409177D U DE7409177D U DE 7409177DU DE 7409177 U DE7409177 U DE 7409177U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filter
- pump
- basin
- heat exchanger
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims description 21
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 13
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 8
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 5
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M buffer Substances [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims description 3
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 2
- 230000001808 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 claims description 2
- 238000010908 decantation Methods 0.000 claims 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 10
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 9
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 2
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000011068 load Methods 0.000 description 2
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- DOETVZCFKJCYJV-UHFFFAOYSA-N 6-(4,5-dihydro-1H-imidazol-2-yl)-2-[4-(4,5-dihydro-1H-imidazol-2-yl)phenyl]-1H-indole Chemical compound N1CCN=C1C1=CC=C(C=2NC3=CC(=CC=C3C=2)C=2NCCN=2)C=C1 DOETVZCFKJCYJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000003284 Horns Anatomy 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 235000019687 Lamb Nutrition 0.000 description 1
- 241000690470 Plantago princeps Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000282898 Sus scrofa Species 0.000 description 1
- 241001367079 Una Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001413 cellular Effects 0.000 description 1
- 210000003850 cellular structures Anatomy 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 230000002349 favourable Effects 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 101700065118 idi Proteins 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000001139 pH measurement Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 238000011175 product filtration Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 1
- 239000002965 rope Substances 0.000 description 1
- 239000012146 running buffer Substances 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Description
DIPI,. IKO. DlBTBlCH LKWaLD
β MÜNCHEN 40
β MÜNCHEN 40
Una .Zeichen f. 26Ω/7Α
Gesellschaft zur Beaeitung von Sondermüll In Bayern mbH,
8000 Hdnohen 4-0, Hereogstr. 60
wasser
Sie Erfindung betrifft eine Vorrichtung aur Reinigung ,
insbesondere ölhaltiger Abwässer, unter Spaltung, Flockung
und filtration.
PUr die Aufbereitung von ölemulaionen werden im Regelfall
die Verfahrensechritte Spalten oder Brechen der Emulsion, Abtrenen des Öls oder Fettes, Weiterbehandlung
dee Spaltwaseere, Beaeitung oder Vernichtung des abgeschiedenen
öle und dea anfallenden Schlamme angewandt.
Grundsätzlich kommen für die Reinigung 51- und fetthaltiger Abwässer, d. h. für die Spaltung und für die Abtrennung
des öle von den gespaltenen Emulsionen Trennverfahren in Betracht, wie mechanisch-physikalische Yerfehren» Säure-
und Spaltverfahren, Zugabe von Adsorptionsmitteln oder Demulgatoren, Aufrahmen, notieren, Separieren und Flocken«
In der Praxis werden die verschiedensten Kombinationen von Spalt- und trennverfahren angewandt.
die thermische Reinigung: hierbei werden die öl
haltigen Abwässer angesäuert und auf Temperaturen zwischen 90°- 1000G erwärmt. Sas Ol wird hierbei
im wesentlichen ausgetrieben;
»um anderen:
die ohemisohe Ausflockung* hierbei werden dem •vorgereinigten
Ölhaltigen Abwasser !Flockungsmittel zugesetzt und in nachfolgenden Vorrichtungen erfolgt die
Trennung in ausgeflockte ulrückstände und Reinwasser.
Bei einem speziellen bekannten Verfahren wurden der vorgereinigten
Emulsion Flockungsmittel an mehreren Stellen der Anlage sudoeiert und das Gant# schließlich in Flotationsbecken
geleitet. Der Schlamm wurde dort aufflotiert und
abgesaugt. Eine Sicherheit für das Durchgehen von Schlämmen gibt es allerdings nioht: bei schwankender Anlieferung war
das Ergebnis der Reinigung praktisch nicht vorhersagbar.
Wurden dagegen bei gleicher Durchsatzleistung Papierfilter eingesetzt, so bauten diese filter sehr groß? die Durchsatzleistung war geringer; der Entwässerungsgrad des
Schlamms erheblich niedriger.
Demgegenüber soll nun eine Vorrichtung vorgeschlagen werden,
die einmal wesentlich kompakter als vergleichbare bisherige Vorrichtungen ist und trotzdem einen besonders guten Wirkungsgrad,
auch bei schwankender Anlieferung,garantiert, einer schwankenden Anlieferung, die vor allen Dingen bei der
Sondermüllbeseitung bei verschiedenen Anlieferern in einem
großes Gebiet in Kauf zu nehmen -ist.
Gehäuse; Innerhalb dessen die einzelnen Bauteile
einer Pump- und Dosiereinrichtung untergebracht sind; durch Anordnung der Anschlüsse dieser Pump- und Dosiereinrichtung
in den Wänden des Gehäuses; und durch ein angebautes» fest mit dem Kasten verbundenes Vakuumtrommelfilter mit
Ablaufpufferwecken.
Du^ch Anordnung der einzelnen Vorrichtungsteile innerhalb
eines transportablen Gehäuses wird es möglich, die kompakte Einheit beispielsweise an - möglicherweise beim
Anlieferor sogar existierende-Annahme- und Dekantierstationen
anzuschließen und ein bisher nicht für möglich gehaltenes Ergebnis su erhalten.
Durch den Anbau eines Vakuumtrommelfilteru und die gefundene
Kombination der Einzelaggregate und die Ausnutzung des Vakuums sind keine großen Anlagen und Anlagenteile
mehr erforderlich. Die Becken können klein gebaut werden.
Die ganze Vorrichtung ist in ihren Einzelabschnitten übersichtlich,
der Behandlungsablauf gut sichtbar. Dies gewährleistet dem Gerät eine erhöhte Sicherheit.
Durch die gewählte Kombination τοη Maßnahmen sind die
Schlämme auch nicht mehr - wie bisher - stark wasserhaltig. Erstmalig ist ein systematischer Ablauf unter Überwachung
und Regelung möglich.
Da zum ersten Mal für die Reinigung von ölhaltigen Abwässern
eine wirklich einfache Vorrichtung vorgeschlagen wird, werden die Eingriffsmöglichkeiten erhöht, oo würde beispielsweise,
dann, wenn lediglich die Flotation zur Anwendung käme,
mit dem Doppelten der Kosten zu rechnen sein.
Vorzugsweise sind auf einer Gehäusezwischenbühne die
Pörder- und Dosierpumpenelemente neben einem Reaktionsbehälter
und einem der Sichtkontrolle dienenden Becken angeordnet; und unter dieser Zwischenbtihne ist ein
mit dem Dekantrat beaufschlagtes umschaltbares Doppelfilter, ein liegendes Gegenstromwärmeaustauscherelement,
eine Doeiereinheit für Flocculationsmittel sowie die
Abwasserförderpumpe angeordnet.
Zweckmäßig ist das Zontrollbecken mit Jchwimmer und Regler
zur entsprechenden Beaufschlagung der Abwasserfttrderpumpe
ausgestattet.
Zum erfindungsgemäöen Erfolg trägt bei, daß ein etwa 4 m
langes Stromstörerohr zwischen zwei Dosieranschlüssen vorgesehen ist, die Dosieranschlüsse bestehen aus gelochten
Rohren, die eine gute Verteilung der Dosierfltissigkeit bewirken.
Günstig ist es, daß in Kombination zwisohen Wärmeaustauscher und förderpumpe über dem Gehäuseboden eine
Temperaturmeßstelle, ein Durchflußmesser sowie ein Strömungswächter eingebaut sind.
Vorzugsweise ist das angebaute Vakuumtrommelfilter als Drehfilter mit zellartigem xrommeiaufbau ausgebildet und
mit einer Procoatsenicht versehen, deren oberste Sohioht
von einer Abschabeeinrichtung absohabbar ist.
Durch die Zuordnung des beschriebenen Vakuumdrehfilters
zur Pump- und Dosiereinrichtung und hieraus resultierender
besserer Sohlammtrookung sind die Aufwendungen für die
weitere Behandlung des Schlamms erheblich geringer als bisher.
Sie Sicherheit gegen Schlammdurchbrttohe wurde verbessert;
der Schlammanfall wurde durch starke Entwässerung verringert .
Hierdurch wurde die Torrichtung preiswerter; die Verfahrensführung
zwingender.
Beispielsweise Augftthrungeformen der Erfindung sollen
nun mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert werden, in denen:
Fig. 1 ein Konstruktionsbeispiel für die erfindungsgemäfle
Maßnahme verdeutlicht;
fig. 2 erläutert die Erfindung schematisch an einem
anderen Ausführungsbeispiel.
Ein mit Wandungen versehenes parallelepipedförmiges Ge=
hause 50 enthält die einzelnen Elemente der Vorrichtung.
Sein Boden ist bis unter ein angebautes Filter 20 mit AbIaufpufferbecken 21 gezogen. Typische Gehäuseabmessungen
sind a. B. 2m χ 2 m Grundfläche +2m Höhe.
Außen an die nur gestrichelt angedeuteten Gehäusewandungen sind Anschlüsse zur Verbindung mit einer Annehme- und Dekantierstation
herausgeführt. So erfolgt der Einlauf in die Vorrichtung über eine in der Vorderwand liegende
Perrdöchlauohkupplung aus Stahl 1; der Anschluß von Dosierbehältern an die Kupplungen 9a vor der Pumpe 9t 12a
vor der Pumpe 12, ebenfalls in der Vorderfront des Gehäuses und der !Flanschanschluß für die Verbindung zum Filter bei
17 in der Gehäuseseitenwandung.
An den Eoken des Gehäuses sind nicht bezeichnete Greiferansätze für Krantranaport oder dergleichen vorgesehen.
Im unteren Seil dar Vorrichtung wird das angesaugt* Abwasser zunäohst auf ein Doppelfilter 2 gegeben, das
über ein Umschaltventil 35 wahlweise beaufschlagbar
ist. Sin liegendes Gegenstromwärmeausteuacherelement
4» dessen Värmetauscherfluidansohlüsee ebenfalls Ibis
in die Vorderwandung des Gehäuses geführt sind, schließt sich an. In der Rohrleitung zwischen Wärmeaustauscher 4
\Mid Abwasserförderpumpe 8 sind eine Temperaturmeßetellt
5t ein Flüssigkeitszähler 6 sowie ein Strömungswächter 7
zwisohengeechaltet.
Die Abwasserpumpe selbst besteht aus den Hauptteilens Motor 25» Sammelabsohnitt 26 und eigentlichem Schnefcenteil
27. Die Verbindung 11 zum Reaktionsbehälter 13 wird an der Stelle 10 von einem zur Annahme- und Dekantierstation
gehörenden Flockungsmittelvorratsbehälter 45
über die Pumpe 9 beaufschlagt. Ein etwa 4 m langes Stromstörerrohr
sorgt für die Vordurohmisehung, bevor bei 31
die Beaufschlagung aus dem zur Annahme-und Dekantierstation
( in Fig. 1 nicht zu sehen ) gehörenden NaOH-Vorratsbehälter
erfolgt. . Die Dosierstelle 31 sowie der Reaktionsbehälter 13 befinden sich bereite auf der
Horizontalzwischenbühne 51. Über einen weiten Stutzen 28 ist die Verbindung zum Eontrollbeoken 15 hergestellt, das
mit nicht bezeichnetem Sohwimmer und Regler versehen
ist. Außer den beschriebenen AbwasserfOrderpumpen sitzen
sämtliche Dosierpumpen 9, 12 und 14 oben auf der Zwiachenbühne
vor einem Schaltschrank 18. Seitlich am Zontrollbecken 15 sitzt eine Ringdrosselklappe 16 mit dem erwähnten
Flanschansohluß 17. Die Verbindung zum Filter ist aus zeiohenteohnisohen
Gründen nur duroh eine Wirkverbindungelinie angegeben. Das als TBcuumdrehfliter ausgebildet» Filter 20 ist
fest an das Gehäuse, wie oben erwähnt,zusammen mit dem Ab-
— f —
laufpufferbecken 21 angeschlossen.
Aus zeichentechnischen Gründen sind ein By-pass für den
Wärmetauscher, elektrische Meß- und Regelverbindungen, Schaltventile, Leitungen, eine Rückführleitung zum
Dekantratbehälter bei ungenügender Reinigung etc» in
fig. 1 nicht dargestellt worden.
Eins dstailisrtsre Ausfuhrungsiona der Erfindung gibt
Pig. 2.
Mit Tankwagen wird Abwasser aus Gewerbe und Industrie angeliefert, das freies Ul, Emulsionen und Sohmutzütoffe
enthält. Die Wagen werden zur Annahme· und Dekantieretation gefahren; die Entleerung erfolgt wahlweise
In eines der Auffangbeoken 41 über Grobabscheider,, die
hier als Siebkörper 40 dargestellt sind. Über nicht bezeichnete Pumpen wird Abwasser aus jeweils dem einen
Becken in den Dekanter 42 gepumpt. Das Wasser in dan Annahmebehältern 41 wird von Schwebstoffen und Schlamm
im Dekanter 43 getrennt. Der Schlamm aus dem Dekanter geht zur Verbrennung; das Dekantrat wird im Dekantratbehälter
43 gesammelt. Notleitungen sind für den Pail vorgesehen, daß der Dekanter nicht arbeitet. Pur diesen
Nutfall würden die Becken 41 als Absetzbecken benutzt; das Abwasser würde oben abgezogen; unten würden sich die
Schlämme etc. absetzen.
Das Abwasser tritt nun in die transportable Einheit, die unter Umständen an &n der Betriebsstelle vorhandene Einrichtungen
einfaoh über Anschlüsse anschließbar ist«
Bei der Perrotaohlauohkupplung wird das Abwasser in die
Pump- und Dosiereinrichtung gesaugt. Bei Versagen des
Dekanterβ 43 kann auch direkt aus den Annahmebehältern
41 abgesaugt werden.
Das Wasser tritt durch ein Umschaltventil 351 Aas wahlweise
eines der Poppelfilter 2 beaufschlagt. Hierbei handelt es sich um kleinere mechanische Filter, die
siebartig ausgebildet sind. Alle Peststoffverechasuteungen
bis zur Maschenweite des Siebeinsatz« ( β. B. > 4 um )
werden zurückgehalten.
Bei sehr niedrigen Temperaturen ( < 150C) wird das Abwasser
in einen Wärmetauscher 4 geführt, der als Gtegenstroaapparat
auegebildet ist und der über ein vorhandenes Heizungesystem erwkrmbar ist« Ist «ine Erwärmung nicht
notwendig, so ist für diesen Fall ein By-pass(Schieber 3-3)
vorgesehenο zweck des Wärmeaustauschers ist es, den
Ablauf der chemischen Reaktionen, vor allem im Winter, bei den geringen Temperaturen überhaupt möglich zu machen.
In der Saugleitung der regelbaren mit Besug auf fig. I genau
beschriebenen förderpumpe 8 ( regelbar wischen ca. 1-10 nr/h ) ist eine Temperaturmefistelle 5 vorgesehen,
die etwa aus einem Bimetallstreifen besteht und an den pH-Wert-Sohreiber Ln einem Schaltschrank 18 angeschlossen
ist. Weiter in der Saugleitung folgt ein Tauraelscheibenflüselgkeitssähler/mit
Rohrleitungepaestück, der den Durchsatz aufaddiert. Der Pumpe vorgeschaltet ist ein
Strömungswächter/zum Schute der Abwasserförderpuape 8
gegen Trockenlauf. Bei Störung wird ein· Im Schaltschrank
befindlich«; Alarmeinrichtung betätigt.
In der Druckleitung der Pumpe wird aus einem but Annahme-
und Dekantierstation gehörenden Vorratsbehälter 45 mit einer Kolbenmembrandoeierpumpe Flockungsmittel
- 9 mit bis iu 100 1/h zugegeben. Zwisohen diese» ersten
Dosierstelle 31 ist zur optimalen Durohmlschung ein
ca. 4 m langes Rohr mäanderförmlg ausgebildet und mit StrömstBrern,β. B. Schikanen, versehen. Der Stromstörer
sorgt für eine gute Durobmisohung und ausreichende Verweil-
bzw. Reaktionszeit.
Nun wird bei 31 aus dem Vorratsbehälter 46 Natronlauge
sugegeben, um den pH-Wert aniuheben bsw. einen pH-Wert zwisohen 8,5 bis· $ einzustellen. Ist dieser pH-Wert erreicht,
so stellt dies gleichseitig den Bereioh der geringsten Löslichkeit der Schvermetalle im Abwasser dar.
Di« Sehwermetalie fallen auoh in form von Hydroxrdfloeken
aus. Das vorgeflookte Abwasser wird j st fit in tiüea mit
Rührwerk versehenen Reaktionsbehälter gegeben« Die Dosierpumpe
wird also über die pH-Wezb-Messung im anschließenden
Reaktionsbehälter 13 geregelt* Der pH-Wert wird im Schaltschrank registriert ( siehe angedeutete
elektrische Verbindungen ). Der Reaktionsbehälter 13 ist sur besseren Durohmisohung mit tangentialem Einlauf,
Sohikanen und Rührwerk versehen. Das Rührwerk ist als ilttgelrtthrer ausgebildet. SE±0\g\
die pH-Messung mittels einer Elektrode, die ihrerseits die NaOH-Doaierung regelt, so erfolgt andererseits eine
Aufzeichnung bei 18 ( Kontrollaiöglichkeit ).
Durch die pH-Werfc-VerSchiebung werden die Metalle zum
größten Teil ausgefällt. Die kleinen nocken werden duroh Zugabe eines Polyelektrolyten 14 zu großen filterbaren
Flocken vereinigt. Bei 34 - 14 wird ein mit einem Disperser und Wasser (Leitung 19) angesetztes Polymer «u-
- 10 -
fl
- 10 -
^eflihrt. Sie Wirkung dieses Polymerausatzes 1st in der
erwähnten Stabilisierung der Flocken zu sehen« Bine
optisch« Zontrolle hinsiohtlioh der öttt« 4#r 7l06£ui&g
wird im jetzt beaufschlagten Kontrollbecken 15 vorgenommen. Bei unsurelohender Flookung erfolgt «ic· Umschaltung
und damit Rückführung des Abwassere to. den Dekantratbehälter 43. Hierzu ist das Kontrollbeoken mit
entsprechenden Büokftihrleltungen versehen.
Jetsst verläßt das gereinigte aber mit den Flocken belastete
Wasser die kompakte Einheit am Flanöchanschluß
17p um in ein an sich bekanntes Vakuum-Trommelfilter 20 zu treten. Mit dem Vakuumdrehfilter arbeitet man wie
folgt: zuerst wild eine gleichmäßige Hilf ssolaicht aus
einer Precoatsuspension auf die Filtertrommel anfiltriert.
Nachdem die gewünschte Sehißfetatärke { bis zu
100 mm ) erreicht ist, wird dis Mlfsschichtsuspension
aus dem Filtertrog abgelassen und es erfolgt die eigentliche Produktfiltration. Säbel bildet sich an der Oberfläche
der Hilfsschioht ein dünner Filterkuchen, der je
nach Eindringtiefe der Feststoffe in die Hilfschicht von einem Preooatsohaber mit einstellbarem Vorsohub kontinuierlich
beispielsweise abgetragen wird. Durch das Vorrücken des Schabers gegen die Trommel wird stets auch eine dünne
Schicht des Preooatm&terials gleichzeitig mit abgeschabt, so daß für die Filtration immer eine offene Filterfläohe
vorhanden 1st. Als Filterhilfschicht kann Kieselgur
verwendet werden. . Da das Becken für die Filtertrommel
nur au einem Drittel gefüllt ist, ist kurz vor Viederereichen des Beckens der Sohlamm ausreichend vorgetrocknet. Das Filter liegt mit seiner Achse horizontal;
der Aufbau der Trommel ist zellartig. Innen wird Vakuum angelegt·
- 11 -
Nach Austritt aus dein Vakuumdrehfilt.er 20 geht das
Abwasser in ein Kontrollbecken 21, aus dem Proben entnommen werden können. Ist die Qualität des Abwassers
nicht zufriedenstellend, so wird es einer gegebenenfalls noch notwendigen Nachbehandlung, beispielsweise
über Pumpen, Leitungen und Ventile 23 - 24 zugeführt, sonst in den Vorfluter eingeleitet. Im Ablaufpufferbecken
21 wird der pH-Wert registriert und der Zyanid- und Nitritgehalt festgestellt, wonach über die evtl.
Rückführung ( über 24) entschieden wird.
Die Leitungen bis zum Reaktionsbehälter 13 sind eng ( z. B. 2 Zeil) hinter dem Reaktionsbehälter werden
weite Leitungen ( z. B. 150 mm Durchmesser ) verwendet.
Von großem Vorteil ist es, daS nach der Flcckenstsbilisierung
das Abwasser nicht mehr in Kontakt mit Pumpen oder anderen mechanischen Einrichtungen, die es zusetzen
könnte, bzw. in denen die Flocken zerstört werden könnten, kommt, sondern in freiem Auslauf in das
Vakuumdrehfilter 20 geführt wird.
Am Vakiäumdrehfilter sind noch Schwimmerschalter 37 vorgesehen, wobei der obere zur Betätigung der Pumpe
und der akustischen Alarmeinrichtung dient; der untere schaltet sich ein und gibt ein Signal, wenn eine hohe
bzw. zu hohe Filtrationsleistung zur Verfügung stsht, woraufhin die Pumpe 8 nachgeregelt wird.
Auch im Kontrollbecken 15 ist ein weiterer Schwimmerschalter vorgesehen, der in der Lage ist, die Pumpe 8
auszuschalten und eine Hupe zu betätigen, wenn versehentlich der Ablaßschieber nicht geöffnet wurde.
- 12 -
Im Kontrollbecken 21 kann das Redoxpotential gemessen werden, um eine evtl. Nachbehandlung auszulesen. Hler
soll ein pH-Wert von 5-9,5 ; im allgemeinen Ton 8,5 - 9,vorliegen.
Bei dem aus dem Vorratsbehälter 15 ζυ. dosierenden Flokkungomittel
kann es sich beispielsweise um Eisen£I3)chlorid
handeln. Bei der aus 46 einzuspeisenden Lauge ist man nicht auf Hatrcnlauge beschränkt.
Im Hinblick auf eine knappe Darstellung wurde nur das für die Erfindung eis unbedingt notwendig Sraohtete
in die Beschreibung aufgenomment alles ander« wurde
fortgelassen.
dem Prinzip der
Unter den vorstehend benutzten Begriffen wurde folgendes verstandent
Unter Salzspaltung werden die Verfahren, die bei hohen otter niedrigen Temperaturen mit Salzzusatz arbeiten, verstanden.
Durch Zugabe von Chemikalien wie Eisen» oder Aluminiumsalse andererseits wird das Ausflocken feindispereer
und kolloidaler Teilchen aus stabilen Suspensionen erreicht. Der Flockungevorgang umfaßt Transport und Ent-
- 13 -
(stabilisierung ( Anlagerung ) der Teilchen» Auch ein Eindicken der sedimentierten Flocken ist möglich;
Fällung:
Dies ist die Überführung wassergelöster Stoffe ( Bo B0
Metalle) in eine wasserunlösliche Form.
Hierunter wurde die Bildung von grobdispersen Partikeln
durch Verknüpfung über kettenförmige Polymermoleküle verstanden. Hier ist die Kolloidentladung gegenüber dem
Vorherrschen chemischer Kräfte von untergeordneter Bedeutung. Man verwendete hochmolekulare Stoffe mit vielen
ionisierbaren Stellen im Molekül, die wegen ihrer Größe
gleichzeitig mehrere Kolloidteilohen anlagern» Poly·
electrolyte. Sie anschließende Zusammenführung zu stabiienE
gut sedimentierten oder entwässerbaren Flocken geschieht
bei den kleinen Teilchen unter einem Mikron durch die Brown'soh· Molekularbewegung, bei den größeren duroh
Rühren und Mischen des Wassers.
Hier geht es um die Trennung des ausgeflookten bzw. ausgefällten öl- und Metallhydroxydschlämme von der Relnwasserphase.
Selbstverständlich 1st die Erfindung nloht auf die Behandlung
ölhaltiger Abwässer allein beschränkt. Für Ale Abseoeiduag
von la Abwasser enthaltenen Detergentien ζ. Β.
sind lediglich die innerhalb des Könnens des Abwasserfaoh*
mann· liegenden Anpassungen vorzunehmen.
Anspruch·:
Claims (1)
- Ansprüche1. Vorrichtung zur Reinigung insbesondere ölhaltiger Abwässer^ unter Spaltung·, Flockung und Filtration, gekennzeichnet durch ein transportalles Gehäuse (50), innerhalb dessen die einzelnen Bauteile einer Pump- und Dosiereinrichtung (2 - 17) untergebracht sind; durch Anordnung der Anschlüsse (1; 9a; IZa; 17) in Wänden des Gehäuses (5o); und durch ein angebautes, fest mit dem Kasten verbundenes Vakuumtrommelfilter (20) mit einem Ablaufpufferbecken (21).y2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer Gehäusezwischenbühne (51) die Förderund Dosierpumpenelemente (8; 9; 12) neben einem Reaktionsbehälter (13) und einem der Sichtkontrolle dienenden Becken (15) angeordnet sind und daß unter dieser Zwischenbühne (51) ein mit dem Dekantrat beaufschlagtes umsohaltbares Doppelfilter (2), ein liegendes Gegenatromwärmeaustauscherelement (4)» eine Dosiereinheit f. Flooculationsmittel (14a) sowie die Atowasserförderpumpe (6) angeordnet sind.3 Vorrichtung naoh einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, da£ das Eontrollbecken (15) mit Schwimmer und Regler zur entsprechenden Beaufschlagung der Abwasserförderpumpe ausgestattet ist· /4» Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein etwa 4 m langes Stromstörerrohr (U) zwischen zwei Dositransohlüssen (10; 31), die aus gelochten Rohren bestehen, vorgesehen ist...- 15 -5c Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet« dafi Im Verbindungsrohr zwischen Wärmeaustauscher (4-) und förderpumpe (6) über dem Gehäueeboden eine Tempera» turmeßstelle (5), ein Durchflußmesser (6) sowie ein Strömungswächter (7) eingebaut6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,, daß das angebaute Vakuumtrommelfilter (20) als in ein Bek-Icen tauchendes Drehfilter mit zellartigem Trommelaufbau ausgebildet und mit einer Precoatschioht verwehen ist« deren oberste Schicht von einer Abschabeeinrichtung abschabbar 1st./7« Vorrichtung naoh Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß dem Vakuumdrehfilter Schwimmerschalter (37) zugeordnet sind, von denen der eine ein« akustische Warneinrichtung betätigt, der andere die Nachregelung 4er xumpe beaufschlagt./8. Vorrichtung nach Anspruch 1, daduroh gekennzeichnet, daß die transportable Vorrichtung (2 - 21) mit den Kupplungen (l;9a; 12a) für den Anschluß an eine Annahme- und Dekantieretation (40 - 46) ausgebildet ist.,9» Vorrichtung naoh Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosierpumpen (9;12) jeweils mit Vorratsbehältern für Flockungsmittel- und Laugenaufgabe verbunden sind.- 16 -10. Vorrichtung nach Anspruoh 2, dadurch gekennzeichnet, daS über den Wärmeaustauscher (4) «la By-pose ( über 3) gelegt iat.11. Vorrichtung naoh Anspruch 5 t dadurch gekennzeichnet, dafl die 'üemperaturmeBatelle mit einem pH-Wert-Schreiber in einem Schaltschrank (18) verbunden iet, in welchem darüber hinaus eine Alarmeinrichtung für Trockenlaufmeldung des Strömungswäohters (7) angeordnet ist.12. Vorrichtung naoh einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem aus dem Rührwerk (13) austretenden, hinsichtlich des NaOH-G-ehaltesim ituiu ncu.A o^ugODVCXXUCU IClXaOlQiIOWBDDQi.' OJLiI UlXU Ci-XiOOl Disperser und Wasser angesetztes Polymer zur Flockenstabilisierung ( bei 34) zusetzbar ist.13· Vorrichtung naoh einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Umsohaltmögliohkeit '16;3) zur Führung des aus den Eontrollbecken (1$) austretenden Verfahrenevassers in den Dekantratbehälter (43)ο14. Vorrichtung naoh einem der vorhergehenden Anspruch· , dadurch gekennzeichnet, dad im Vorrichtungeabschnitt bis zum Reaktionsbehälter (13) enge Leitungen, in dem Abschnitt hinter dem Reaktionsbehälter (13) weit· Leitungen vorgesehen sind.. Al -If Jt Bl. %i
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7409177U true DE7409177U (de) | 1974-10-03 |
Family
ID=1303099
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7409177U Expired DE7409177U (de) | Vorrichtung zur Reinigung, insbesondere ölhaltiger Abwasser |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7409177U (de) |
-
0
- DE DE7409177U patent/DE7409177U/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60102563T2 (de) | Wasser- und abwasserbehandlungsverfahren zur entfernung von verunreinigungen | |
DE2801232A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen separieren von suspendierten feststoffen aus einem fluessigkeitszustrom durch absetzen unter dem einfluss der schwerkraft | |
DE2551030A1 (de) | Abwasser-reinigungsverfahren und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
EP2114832B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur reinigung von mit sulfat-ionen und schwermetall-ionen verunreinigtem wasser | |
DE2726217A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur schlammbeseitigung | |
DE2333668B2 (de) | Verfahren zum Abtrennen von in Abwässern enthaltenden Verunreinigungen in einem Schwerkraftabscheider mit Lamellen | |
EP3891105A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum trennen von suspensionen | |
EP0588778A1 (de) | Anlage zur Reinigung von Waschwasser, insbesondere bei Fahrzeugwaschanlagen | |
DE2159811C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Wasseraufbereitung | |
DE3919788C1 (de) | ||
DE7409177U (de) | Vorrichtung zur Reinigung, insbesondere ölhaltiger Abwasser | |
DE2341415A1 (de) | Verfahren zur chemischen abwasseraufbereitung | |
DE2219729C3 (de) | Transportable Kläranlage für Abwasser | |
DE2412626A1 (de) | Vorrichtung zur reinigung, insbesondere oelhaltiger abwaesser | |
DE102017119555B3 (de) | Emulsionsspaltanlage | |
CH656374A5 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen abscheidung von in einer verunreinigten fluessigkeit enthaltenen stoffen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens. | |
DE102019132076A1 (de) | Abscheidevorrichtung | |
DE3835938A1 (de) | Anlage zur kontinuierlichen aufbereitung von kontaminiertem wasser | |
EP0130943B1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Abscheidung von in einer verunreinigten, tensidhaltigen Flüssigkeit enthaltenen Stoffen | |
CH671217A5 (de) | ||
DE3233787C2 (de) | ||
EP1364694A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Fettabscheiden | |
EP0487842A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von kontaminierten Böden und Gewässern | |
DE3322599A1 (de) | Abscheideranlage zur sammlung und behandlung fluessiger und schlammfoermiger mineraloelhaltiger abfaelle | |
DE3134043C1 (de) | "Verfahren und Anlage zum Klären von Abwasser" |