DE73421C - Process for the production of pure »-nitric acid - Google Patents
Process for the production of pure »-nitric acidInfo
- Publication number
- DE73421C DE73421C DENDAT73421D DE73421DA DE73421C DE 73421 C DE73421 C DE 73421C DE NDAT73421 D DENDAT73421 D DE NDAT73421D DE 73421D A DE73421D A DE 73421DA DE 73421 C DE73421 C DE 73421C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- air
- acid
- nitric acid
- condensation
- pure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 11
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 9
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 9
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitrogen oxide Substances O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 229910052813 nitrogen oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002366 halogen compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N nitrous acid Chemical compound ON=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N Sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 210000003127 Knee Anatomy 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
- C01B21/20—Nitrogen oxides; Oxyacids of nitrogen; Salts thereof
- C01B21/38—Nitric acid
- C01B21/46—Purification; Separation ; Stabilisation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT,PATENT OFFICE,
Bekanntlich enthält die in der üblichen Weise durch Destillation erzeugte Salpetersäure eine nach dem Chlorgehalt des verwendeten Natronsalpeters und dem Grade der Erhitzung wechselnde Menge von niedrigen Stickstoffoxyden bezw. von salpetriger Säure, welche besonders im Falle der Erzeugung von Salpetersäure aus den Abfallsäuren der Nitrokörper bedeutend ist, und welche bisher aus der fertigen condensirten Säure * durch »Bleichen« entfernt wurde. Dieses »Bleichen« erfolgt entweder durch Erwärmen der Säure und Einführung eines kalten oder warmen Luftstromes oder durch Einblasen von Luft in ein Zwischengefäfs unmittelbar nach der Condensation der Säure oder in ähnlicher Weise, stets aber durch Behandlung der fertigen Säure, wobei die niedrigen Stickstoffoxyde nur langsam entfernt und manchmal auch in irgend einer Form wiedergewonnen werden.It is known that nitric acid produced in the usual way by distillation contains a according to the chlorine content of the sodium nitrate used and the degree of heating varying amount of low nitrogen oxides respectively. of nitrous acid, which especially important in the case of the production of nitric acid from the waste acids of the nitro bodies and which has hitherto been removed from the finished condensed acid * by "bleaching" became. This "bleaching" is done either by heating the acid and introducing it a cold or warm air stream or by blowing air into an intermediate vessel immediately after the condensation of the acid or in a similar way, but always by treating the finished acid, whereby the lower oxides of nitrogen are only slowly removed, and sometimes in some Shape to be regained.
Nach dem vorliegenden Verfahren wird dagegen die gasförmige Säure im Augenblick ihrer Bildung behandelt, wodurch nicht nur ein inniges Aufeinanderwirken von Luft und Säure herbeigeführt ist, sondern auch die niedrigen Slickstoffoxyde durch die Einwirkung der Luft und des in der Säure enthaltenen Wassers unmittelbar in Salpetersäure umgewandelt werden, somit reine Salpetersäure entsteht. In contrast, according to the present method, the gaseous acid becomes instantaneous its formation treated, whereby not only an intimate interaction of air and Acid is brought about, but also the lower nitrogen oxides by the action the air and the water contained in the acid are converted directly into nitric acid so that pure nitric acid is produced.
Das Verfahren besteht darin, dafs die Salpetersäure in einem Destillationsgefäfs A in der üblichen Weise durch Erhitzen von Salpeter und Schwefelsäure in Gasform erzeugt wird.The process consists in producing the nitric acid in a distillation vessel A in the usual way by heating nitric acid and sulfuric acid in gaseous form.
Die gasförmige Säure wird von dem Gefäfs A durch das Rohr B zu einer Condensationsvorrichtung C geführt, welche nach Art des Apparates der Patentschrift Nr. 63799 aus einem geneigt liegenden Hauptrohr α und senkrecht stehenden, in das Hauptrohr einmündenden Rohren b bestehen kann. Das Rohr α ist durch Querwände c in viele Kammern getheilt; in jede Kammer führen zwei der Rohre b, während auf der unteren Seite des Rohres α je zwei benachbarte Kammern durch Knie- oder Bogenrohre d mit einander verbunden sind. Die oberen Enden je zweier benachbarter, zwei verschiedenen Kammern angehöriger Rohre b stehen durch Bogenrohre e mit einander in Verbindung, bis auf die beiden Zu- und Abführungsrohre an den Enden des Apparatensystems. The gaseous acid is led from the vessel A through the pipe B to a condensation device C , which, like the apparatus of patent specification No. 63799, can consist of an inclined main pipe α and vertical pipes b opening into the main pipe. The tube α is divided into many chambers by transverse walls c; Two of the tubes b lead into each chamber, while on the lower side of the tube α two adjacent chambers are connected to one another by knee or curved tubes d. The upper ends of two adjacent pipes b belonging to two different chambers are connected to one another by curved pipes e, with the exception of the two supply and discharge pipes at the ends of the apparatus system.
Es ist ersichtlich, dafs die Gase von der einen Kammer zur nächstfolgenden durch die Rohre b übergeführt werden und hierbei eine Condensation in den inhaltlich grofs genug gewählten Rohren b erfolgt. Die Condensationsflüssigkeit sammelt sich in den Kammern an und fliefst von der einen durch die Rohrstücke d in die andere Kammer und schliefslich in das Sammelgefäfs D. Weil die Rohrstücke d mit Condensationsflüssigkeit gefüllt sind, können die Gase nicht direct durch das Kammerrohr strömen, sondern müssen die Rohre b passiren.It will be appreciated that gases DAF from one chamber to the next through the tubes and thereby be converted b Condensation takes place in the content selected Grof enough tubes b. The condensation liquid collects in the chambers and flows from one through the pipe sections d into the other chamber and finally into the collecting vessel D. Because the pipe sections d are filled with condensation liquid, the gases cannot flow directly through the chamber pipe, but must Pass pipes b.
Bevor nun die in der Entwickelungsretorte A erzeugten Gase sich in dem vorbeschriebenenBefore now the gases generated in the development retort A are in the previously described
Apparat C condensiren, wird in sie ein Luftstrom eingeführt. Hierzu lä'fst sich ein Gebläse benutzen, bestehend aus einem Hohlkörper E, welcher in das Leitungsrohr B eingeschaltet ist. Durch den Hohlkörper wird Luft in das Leitungsrohr eingeblasen, die gasförmige Säure also gleich nach ihrer Entstehung mit Luft vermischt, wodurch die vorhin gekennzeichneten Vortheile dem alten Verfahren gegenüber erreicht werden. Damit auch die Gase innerhalb der Retorte A immer mit Luft in Berührung sind, wird, weil durch den eingeblasenen Luftstrom möglicherweise die Luft theilweise aus der Retorte mit fortgerissen werden könnte, die Retorte mit einer Oeffnung versehen, durch welche beständig frische Luft in dem Mafse nachgesaugt wird, als das Luftgebläse Luft aus der Retorte heraussaugt. Dafs durch diese Oeffnung salpetersaure Gase entweichen, ist ausgeschlossen, weil diese durch das Luftgebläse zur Condensationsvorrichtung gerissen werden.Condensing apparatus C, a stream of air is introduced into it. A blower consisting of a hollow body E, which is inserted into the pipe B , can be used for this purpose. Air is blown into the conduit pipe through the hollow body, so the gaseous acid is mixed with air immediately after its formation, whereby the advantages described above over the old method are achieved. In order that the gases within retort A are always in contact with air, because the air stream that is blown in could possibly carry some of the air away from the retort, the retort is provided with an opening through which fresh air is constantly drawn in as the air blower sucks air out of the retort. It is impossible for nitric acid gases to escape through this opening, because these are torn by the air blower to the condensation device.
Da die gebräuchlichen Retorten in ihrem Mannlochdeckel eine kleine, mittelst Stöpsels verschliefsbare Oeffnung zur Einführung der Schwefelsäure besitzen, kann man bei diesen den Lufteintritt durch Offenlassen dieser Oeffnung herbeiführen.Since the common retorts have a small, medium-sized plug in their manhole cover Have closable opening for the introduction of sulfuric acid, one can do with these bring about the entry of air by leaving this opening open.
In zweiter Linie wird durch das Lufteinblasen erreicht, dafs die sich bildenden Halogenverbindungen durch den Luftstrom weg vom Condensationsapparat zu einem Behälter getrieben werden, der hinter dem Condensationsapparat in beliebiger Einrichtung zum Auffangen der letzten Gasspuren angeordnet ist.In the second place, by blowing in air, it is achieved that these are formed Halogen compounds by the air flow away from the condenser to a container be driven behind the condensation apparatus in any device for collecting the last gas lanes is arranged.
Die in das Gebläse strömende Luft kann entweder kalt sein oder besser erwärmt werden, indem die sie zuführende Rohrschlange F erhitzt wird.The air flowing into the fan can either be cold or, better, can be heated by heating the coil F feeding it.
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE73421C true DE73421C (en) |
Family
ID=346554
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT73421D Expired - Lifetime DE73421C (en) | Process for the production of pure »-nitric acid |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE73421C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE943049C (en) * | 1952-11-22 | 1956-05-09 | Pintsch Bamag Ag | Process for processing the condensate that occurs in the condenser of nitric acid plants |
-
0
- DE DENDAT73421D patent/DE73421C/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE943049C (en) * | 1952-11-22 | 1956-05-09 | Pintsch Bamag Ag | Process for processing the condensate that occurs in the condenser of nitric acid plants |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0152618B1 (en) | Water treatment method and apparatus | |
DE73421C (en) | Process for the production of pure »-nitric acid | |
DE838595C (en) | Device and method for transporting finely divided solids | |
DE402094C (en) | Condensation of acidic vapors | |
DE2251C (en) | Apparatus for the continuous production of bromine in Geffifsen, through which the flow of chlorine moves in the opposite direction as the bromine-containing liquor | |
DE47010C (en) | Vacuum distillation apparatus | |
AT206828B (en) | Process for treating water with chlorine and air or oxygen | |
DE131438C (en) | ||
DE73962C (en) | Process for the preparation of chlorine | |
DE23464C (en) | Process for treating fats and oils in order to effect their breakdown | |
DE709014C (en) | Method and device for thermal dehairing and degassing of water | |
DE109484C (en) | ||
DE1953424C3 (en) | Process for the preparation of glycerol dichlorohydrin and apparatus for carrying out the process | |
DE10302955A1 (en) | Production of concentrated nitric acid by extractive distillation of dilute nitric acid with a concentrated magnesium sulfate solution comprises recovering nitric acid from water vapor and waste air streams | |
DE514937C (en) | Device for mixing liquids with additives | |
DE2350544A1 (en) | Filter treatment of oily effluents - by repeated pressurised circulation through ultra fine filter membrane tubes | |
AT27941B (en) | Leaching device for ores. | |
DE180456C (en) | ||
DE508063C (en) | Process for the production of sulfuric acid | |
AT36221B (en) | Device for sterilizing liquids using ozone. | |
DE219306C (en) | ||
AT50652B (en) | Process for the continuous concentration of nitric acid from a mixture of weak nitric acid with concentrated sulfuric acid. | |
DE532258C (en) | Process for obtaining the wool fat from the sludge obtained in a known manner from the wastewater of wool laundries | |
DE458874C (en) | Process for de-ironing water by aeration | |
AT102055B (en) | Device for the treatment of liquids, in particular water for brewery, distillery, dyeing and similar purposes. |