DE2350544A1

DE2350544A1 - Filter treatment of oily effluents - by repeated pressurised circulation through ultra fine filter membrane tubes

Info

Publication number: DE2350544A1
Application number: DE19732350544
Authority: DE
Inventors: Ernst Oswald
Original assignee: WALTER GUETLING ABWASSER VERFA
Current assignee: WALTER GUETLING ABWASSER VERFA
Priority date: 1973-10-09
Filing date: 1973-10-09
Publication date: 1975-05-07

Abstract

Effluents contg. oil emulsions (drilling fluid) are treated by passing them through pipes made of ultra fine filter membrane material; a pressure of 1-10 atm. and a flow rate of 2-20 m/sec being maintained during this passage. The water pasing through the tube walls is discharged and the concentrate is collected. The process continues until the concentrate has reached an oil or emulsion concentration of 50%. Oil (emulsions) and also fatty acids and soap are removed from the effluents, and the filter membrane pores do not become clogged.

Description

/■ixelder: Stuttgart, den 1. Oktober 1.973 / ■ ixelder: Stuttgart, October 1st , 1973

Walter Gutling P 2784 X/kgWalter Gutling P 2784 X / kg

Abwasser-Verfahrenstechnik +
Kunststoff-ApparatebauSewage process engineering +
Plastic apparatus construction

7013 Oexfingen/Stuttgart
Eofener Str. 477013 Oexfingen / Stuttgart
Eofener Str. 47

Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten ölhaltiger AbwässerMethod and device for treating oily wastewater

Die Erfindung; betrifft ein Verfahren zum .Aufbereitenvon öl-, und ölemuisionshaltiger Abwässer sowie ölähnlicher Abwässer.The invention; relates to a method for the treatment of waste water containing oil and oil emulsion as well as waste water similar to oil.

Es ist' bekannt, ölhaltige Abwässer durch Separieren zu reinigen. Dabei wird das Wasser in Tanks für eine bestimmte Zeitspanne belassen und es schwimmt das öl auf* Bei Öleittulsionen, beispielsweise bei Bohrwässern, ist es zunächst erforderlich, die Emulsion zu brechen. DasIt is known to separate oil-containing wastewater clean. The water is left in tanks for a certain period of time and the oil floats * In the case of oil emulsions, for example in drilling waters it first necessary to break the emulsion. That

5 09 819/08715 09 819/0871

erfolgt entweder durch Zugabe von Eisensalzen und/ oder'durch Zugabe von Schwefelsäure und Erhitzen der Menge, worauf anschließend in großen Tanks öl und Wasser voneinander separiert werden. Nachteilig ist bei olemulsionshaltigen Abwässern, daß Chemikalien zugegeben werden müssen,· die die Abwässer mit weiteren Schadstoffen belasten und die ihrerseits wieder neutralisiert v/erden müssen, wodurch die Abwässer in unerwünschter Weise mit zusätzlichen Neutralsalzen, wie Natriumchlorid, Natriumsulfat, Calziumchlorid, Calζiumsulfat befrachtet werden.takes place either by adding iron salts and / or by adding sulfuric acid and heating the Quantity, after which oil and water are then separated from each other in large tanks. Is disadvantageous in the case of wastewater containing olemulsions that chemicals must be added, which the wastewater with further Pollute pollutants and which in turn must be neutralized again, whereby the wastewater in undesirably with additional neutral salts such as sodium chloride, sodium sulfate, calcium chloride, Calcium sulfate are loaded.

In der Technik des Trennens ist auch die Verwendung von Zentrifugen und von Filtern bekannt. Beides ist jedoch in der Abwasseraufbereitung nicht verwendbar, weil in üblichen Zentrifugen eine Trennung der öl— emulsion vom Abwasser nicht möglich ist und weil bei üblichen Filtern die ölemulsion nicht zurückgehalten wirdo Für bestimmte Zwecke, beispielsweise zum Filtern von Molke, Stärke, Proteinen, Latex sowie von feinen Suspensionen kolloidaler Metalloxide in Wasser oder von Lacken in V/asser (Elektrophorese-Lacke) sind sogen,. Ultrafilter verwendet wordene Dieae Ultrafilter haben die Eigenschaft, daß ihre Membranporen einen Querschnitt aufv/eisen, der kleiner ist als der Querschnitt der Moleküle des auszufilternden Stoffes. Der Porendurchmesser geht dabei bis herunter zu 2 χ 10 mm. Ein Separieren der vorstehend genannten Stoffe mit Ultrafiltern war deshalb möglich, weil diese Stoffe eine weitgehend homogene und von unerwünschten und unbekannten Schadstoffen freie Zusammensetzung aufweisen. Abwässer Jedoch zeichnen sich dadurch aus,The use of centrifuges and filters is also known in the art of separation. Both is However, it cannot be used in wastewater treatment because the oil is separated in conventional centrifuges. emulsion from wastewater is not possible and because conventional filters, the oil emulsion is not retained willo For certain purposes, e.g. for filtering of whey, starch, proteins, latex and fine suspensions of colloidal metal oxides in water or of paints in V / water (electrophoresis paints) are so-called. The ultrafilter used The ultrafilter has the property that its membrane pores have a cross section iron that is smaller than the cross-section of the molecules of the substance to be filtered out. The pore diameter goes down to 2 χ 10 mm. A separation of the aforementioned substances with Ultrafiltration was possible because these substances are largely homogeneous and undesirable and composition free of unknown pollutants. Wastewater, however, is characterized by

509819/0871 ·/·509819/0871 /

daß sie stets eine große Zahl der •unterschiedlichsten Schadstoffe aufweisen, die nicht iiniaer alle "bekannt sind, wobei zusätzlich die Zusammensetzung der Abwässer häufig schwankt. Aufgrund der im allgemeinen großen anfallenden Abwassermengen, deren ölemulsionsanteile zu brechen und deren ölanteile abzuscheiden sind, schien eine Verwendung von Ultrafiltern ebenfalls ausgeschlossen, weil der in Ultrafiltern erzielbare üasserdurchsatz zu gering ist.that they always have a large number of • the most varied Have pollutants that are not all "known" are, in addition, the composition of the wastewater often fluctuates. Because of the in general large amounts of wastewater, their oil emulsion fractions to break and separate their oil fractions the use of ultrafilters also seemed to be ruled out because that which can be achieved in ultrafilters The water flow rate is too low.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zur Behandlung von Abwässern anzugeben, mit dem Ölemulsionen und ölähnliche Bestandteile , z.B. Fettsäuren und Seifen aus dem Wasser entfernt werden können.The object of the present invention is to provide a method specify for the treatment of wastewater with which oil emulsions and oil-like constituents, e.g. Fatty acids and soaps can be removed from the water.

Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der vorliegenden Erfindung dadurch, daß die Abwasser durch Rohre aus Ultrafiltermembranmaterial geführt werden, daß dabei ein Druck von etwa 1 bis 10 atü eingehalten wird und daß eine Strömungsgeschwindigkeit von etwa 2 bis 10 m/sec aufrechterhalten wird, und wobei das durch die Rohrwandungen austretende Wasser abgeleitet und das Konzentrat gesammelt wird*This object is achieved according to the present invention in that the wastewater through pipes made of ultrafilter membrane material be performed that a pressure of about 1 to 10 atü is maintained and that a flow velocity of about 2 to 10 m / sec is maintained, and wherein the exiting through the pipe walls drained water and the concentrate is collected *

Entgegen aller fachmännischer Bedenken war es unter Einhaltung der angegebenen Bedingungen überraschend möglich, bei industriellen Abwässern mit Ölemulsionen das Wasser von der ölemulsion zu trennen_o Das durch die Rohrwandung durchtretende Wasser ist klar und völlig frei von "öl- und ölemulsionsanteilen. Auch die Bedenken, daß bei einer derartigen Ultrafiltration durch die öligen Bestandteile die Poren verstopftContrary to all expert concerns, it was surprisingly possible under the conditions specified in industrial waste water with oil emulsions, the water _or to separate from the oil emulsion The light passing through the tube wall water is clear and totally free of "oil and oil emulsion shares. The concerns that clogged the pores in such an ultrafiltration through the oily constituents

509819/087 1509819/087 1

werden, hat sich hinsichtlich de3 angegebenen Druck- und Strömungsgeschwindigkeitcbereiches als unbegründet erwiesen. Auch, der Unistand, daß das Wasser aus dem Konzentrat keineswegs völlig entfernt ist, hat sich als unerheblich herausgestellt, weil, wie bei Durchführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgesehen, der Prozeß so lange durchgeführt werden kann, bis das Konzentrat eine öl— oder ölemulsionskonzentra— tion von etwa ^>0}o erreicht hat. Ein Konzentrat mit einem Wassergehalt von nur noch rund ^>QP/o gegenüber zuvor zwischen 95^ ¹¹^a weit über 99% ist also in seiner Menge allenfalls noch ein Zehntel der ursprünglichen Abwassenaenge, meist jedoch noch wesentlich wenigere Darüber hinaus läßt sich ein derartiges Konzentrat, wie anschließend noch angegeben wird, zweckmäßig weiter behandeln.has proven to be unfounded with regard to the specified pressure and flow rate range. Also, the fact that the water is by no means completely removed from the concentrate has turned out to be insignificant because, as provided in embodiments of the method according to the invention, the process can be carried out until the concentrate has an oil or oil emulsion concentration of about ^> 0} o . A concentrate with a water content of only around ^> QP / o compared to before between 95 ^ ¹¹ ^ a well over 99% is in its amount at most a tenth of the original waste amount, but mostly much less Further treat concentrate, as will be indicated below, appropriately.

Auch der Umstand, daß bei einem derartigen Filtrationsvorgang bei der hohen Geschwindigkeit und dem relativ geringen Wasserdurchsatz durch die Filterwände unwirtschaftlich lange Filterrohre verwendet werden müssen, läßt sich dadurch überwinden, daß die Abwässer dieselben Filterrohre mehrtausendfach, durchströmen· Es wird also das Abwasser im Kreislauf geführt und durchströmt dasselbe Rohr oder dieselbe Rohrgruppe immer wieder, bis die gewünschte Konzentration erzielt ist.Also the fact that with such a filtration process at the high speed and the relative low water throughput through the filter walls uneconomically long filter tubes have to be used, can be overcome by the fact that the sewage flows through the same filter pipes several thousand times over · It So the wastewater is circulated and always flows through the same pipe or pipe group again until the desired concentration is achieved.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird das Konzentrat durch Verbrennen, ggf. zu Heizzwecken, beseitigte Ein Konzentrat mit nur noch etwa 50% Wasseranteil brennt bereits selbst; es benötigtIn a preferred embodiment of the invention the concentrate is removed by incineration, possibly for heating purposes. A concentrate with only about 50% water already burns itself; it needs

509819/0871509819/0871

nicht nur keine zusätzliche Energiezufuhr, sondern kann selbst noch Energie abgeben und daher zu Heizzwecken Verwendung finden.Not only does it not have any additional energy supply, but it can also give off energy itself and therefore for heating purposes Find use.

Bei einer anderen. Aüsführungsform der Erfindung wird das Konzentrat durch Destillation in schwach ölhaltiges Kondensat einerseits und weitgehend wasserfreies öl und ölemulsiön andererseits zerlegt. Dabei kann insbesondere das Kondensat nochmals durch Ulatrafiltration zur Restentölung gebracht werden. Eine Destillation ist deshalb wirtschaftlich möglich, weil zuvor die Abwassermenge auf ein Zehntel oder noch bedeutend weniger reduziert worden ist.With another. Embodiment of the invention is the concentrate by distillation into slightly oily condensate on the one hand and largely anhydrous Oil and oil emulsions, on the other hand, are broken down. Here can In particular, the condensate can be removed again by ultra-filtration to remove oil. A distillation is therefore economically feasible because previously the amount of wastewater was reduced to a tenth or even significant less has been reduced.

Schließlich, wird bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung das Konzentrat in bei Abwässern an sich. bekannter Vieise durch Spalten der Emulsion mittels Eisen-III-Chlorid in Yfasser- und ölanteile gespalten und durch Stehenlassen in Behältern separierte Ton Vorteil· ist bei dieser Art der Durchführung des er— findungsgemäßen Verfahrens, daß nur relativ kleine !.!engen an Flüssigkeit zu behandeln sind und daß deshalb die Pehandlungsanlage, die vorzugsweise chargenweise arbeitet, klein gehalten werden kann.Finally, in another embodiment of the invention, the concentrate in wastewater per se. known way by splitting the emulsion by means of Iron (III) chloride split into water and oil and clay separated by leaving it to stand in containers. inventive method that only relatively small !.! close to liquid are to be treated and that is why the treatment plant, which is preferably used in batches works, can be kept small.

Die Erfindung betrifft jedoch nicht nur ein Verfahren sondern auch eine Vorrichtung zum Aufbereiten öl- und ölemulsionshal tiger Abwasser» Diese Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß ein Rohrsystem aus Ultrafiltermembranmaterial in einem Reinwasserauffangbehälter und ein Abwasserspeicherbehälter vorgesehen sind, daß das Rohrsystem und der Abwasser speicher einen Kreislauf bilden, und daß eine Umwälzpumpe in diesen Kreislauf eingeschaltet ist, die den Umlauf des Abwassers aufrechterhält« Dabei sind mindestensHowever, the invention is not only concerned with a method but also a device for treating wastewater containing oil and oil emulsions »This device is characterized in that a pipe system made of ultrafilter membrane material provided in a pure water collecting tank and a waste water storage tank are that the pipe system and the sewage store form a circuit, and that a circulation pump in this cycle is switched on, which maintains the circulation of the wastewater «There are at least

509819/0871509819/0871

zwei ^Druckmesser vorgesehen, von denen einer den Druck am Filtereinlauf und ein anderer entweder den Druck am Filterauslauf oder den Druckabfall entlang des Filters mißt. Ein besonderer "Vorteil der erfindungsgemäßen Anlage liegt in ihrem einfachen Aufbau, was nicht nur die Investitionskosten niedrig hält, und eine hohe Betriebssicherheit gewährleistet, sondern auch zu einem sehr geringen Bedienungs- und Wartungsaufwand-führt. Darüber hinaus ist der Raumbedarf für eine erfindungsgemäße Vorrichtung relativ- klein. Der besondere Vorteil liegt schließlich darin, daß bei dieser Vorrichtung ebenso- wie beim erfindungsgemäßen Verfahren das erhaltene Wasser frei von zusätzlichen Salzen und sonstigen das Wasser belastenden Stoffen ist, die bei praktisch allen bekannten Verfahren zugegeben werden mussten. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren und mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung können die Abwasser ohne Säure- oder Laugenzugabe behandelt werden. Lediglich soweit die ankommenden Abwässer zu weit vom Neutralwert abweichen, muß entweder Säure od'er Lauge zur Neutralisierung zugegeben werden. Für das eigentliche Trennen ist jedoch keinerlei Chemikalienzugabe erforderlich.two ^ pressure gauges are provided, one of which is the pressure at the filter inlet and another either measures the pressure at the filter outlet or the pressure drop across the filter. A special "advantage the system according to the invention lies in its simple structure, which not only increases the investment costs keeps low, and ensures a high level of operational reliability, but also at a very low level Operation and maintenance effort leads. About that In addition, the space required for a device according to the invention is relatively small. The special advantage finally lies in the fact that in this device as well as in the method according to the invention the obtained Water is free from additional salts and other substances that pollute the water had to be added in practically all known processes. In the method according to the invention and with the device according to the invention, the Wastewater can be treated without the addition of acid or alkali. Only as far as the incoming wastewater closes deviate far from the neutral value, either acid or lye must be added for neutralization. For the actual separation, however, does not require the addition of any chemicals.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist ein Zwischenbehälter an den Abwasserspeicher über ein Absperrventil angeschlossen, in dem sich in den Abwasserspeicher gegen Ende der Behandlung sammelndes Konzentrat überführen läßt. Dieser Zwischenbehälter ist erforderlich, da die Vorrichtung chargenweise arbeitet, also nicht kontinuierlich Konzentrat entnommen werden kann.In a preferred embodiment of the invention an intermediate tank is connected to the waste water storage tank via a shut-off valve, in which the Collecting wastewater storage towards the end of the treatment Can transfer concentrate. This intermediate container is required because the device is used in batches works, so concentrate cannot be withdrawn continuously.

509819/0871509819/0871

An den Zwischenbehälter ist bei einer Ausführungsform ein Verbrennungsofen, der ggf„ Teil eines Heizungssystemes ist, angeschlossen oder es ist an den Zwischenbehälter oder auch unmittelbar an den Abwasserspeicher eine Dest-illiervorrichtung angeschlossen zum Ausdestillieren des Restwassers aus dem Konzentrat. In diesem Pail kann ein gesonderter Zwischenbehälter auch entfallen, weil die Destilliervorrichtung selbst, einen als Zwischenbehälter verwendbaren Behälter aufweisen muß«. Statt eines Verbrennungsofens oder einer Destilliervorrichtung kann dem Abwasserspeicher auch eine bekannte ölemulsionsspaltanlage nachgeschaltet seineIn one embodiment, an incinerator is attached to the intermediate container, which may or may not be part of a Heating system is connected or it is on the intermediate container or a distilling device connected directly to the waste water storage tank to distill off the residual water the concentrate. A separate intermediate container can also be omitted in this Pail because the distillation device itself, must have a container that can be used as an intermediate container «. Instead of an incinerator or a distillation device, a known oil emulsion cracking system can also be added to the wastewater storage tank downstream his

Weitere Einzelheiten und Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels. Es ist in der Zeichnung eine erfindungsgemäße Vorrichtung stark schematisiert dargestellt. Further details and configurations of the present invention emerge from the following Description of an embodiment shown in the drawing. There is one in the drawing The device according to the invention is shown in a highly schematic manner.

Von einem Abwasserbehälter 1 führt eine Ableitung zu einem Vorfilter 3» aas feste Partikel und ähnliche Verunreinigungen aus dem Abwasser herausfiltert. Dem Vorfilter 3 ist eine Förderpumpe 4 nachgeschaltet, an deren Ausgang ein Umschaltventil 5 angeschlossen ist. Von einem Ausgang des Umschaltventiles 5 führt eine Leitung 6 zu einem Zwischenbehälter 7» an dessen Auslaß 8 ein Absperrventil 9 angeschlossen ist.' An einen weiteren Ausgang des Umschaltventiles 5 ist eineFrom a waste water container 1 a discharge leads to a prefilter 3 as solid particles and the like Filters impurities out of the wastewater. A feed pump 4 is connected downstream of the prefilter 3, a switchover valve 5 is connected to its output. From an output of the switching valve 5 leads a line 6 to an intermediate container 7 »at its Outlet 8 a shut-off valve 9 is connected. At another output of the switching valve 5 is a

5 0 9 819/08715 0 9 819/0871

?ilterleitung 10 angeschlossen, die zu einem Ultrafilter 11 führt. Das Ultrafilter 11 besteht im wesentlichen aus einem Bündel aus Höhren 12, die im Endbereich in Rohrboden gehalten sind. Die einzelnen Röhren des Rohrbündels 12 sind hinsichtlich des Abwasserdurchflusses gruppenweise parallel oder auch in Serie geschaltet. Die Rohre des Rohrbündels 12 bestehen aus Ultrafiltermembranmaterial; derartige Rohre sind im Handel erhältlich. Unterhalb des Rohr-DÜndels 12 ist eine Auffangwanne 13 angeordnet, in die das die Rohrwände der Rohre des Rohrbündels„12 durchdringende gereinigte V/asser fließt. Durch einen Ablauf 14 fließt dieses Wasser aus der Auffangwanne ab, beispielsweise in die Kanalisation, soweit es nicht als industrielles Brauchwasser wieder verwendet wird. Bei Vorhandensein von Giftstoffen wird das gewonnene ölfreie Permeat (Wasser) einer nachgeschalteten Entgiftungsaniage zugeleitet, in der beispielsweise Cyanide, nitrite, Chromate oder Schwermetalle in bekannter Weise entfernt werden.? filter line 10 connected to an ultrafilter 11 leads. The ultrafilter 11 consists essentially of a bundle of holes 12 in the End area are held in the tube sheet. The individual tubes of the tube bundle 12 are in terms of sewage flow connected in groups in parallel or in series. The tubes of tube bundle 12 consist of ultrafilter membrane material; such Pipes are available commercially. A drip pan 13 is arranged below the tube dome 12, in which the tube walls of the tubes of the tube bundle “12 penetrating purified water flows. This water flows out of the drip pan through a drain 14 into the sewage system, for example, unless it is reused as industrial water. If toxins are present, the oil-free permeate (water) obtained is fed to a downstream Detoxification system supplied, in the example Cyanides, nitrites, chromates or heavy metals can be removed in a known manner.

An den Auslaß des Ultrafilters 11 schließt eine Ablaufleitung 15 an, die zurück zum Abwasserbehälter führt und in deren Verlauf eine Drossel 16 eingeschaltet ist. In den Verlauf der Filterleitung 10 sowie der Ablaufleitung.15 ist je ein Druckmesser geschaltete Vorzugsweise ist ferner noch an die Filterleitung 10 ein Druckregler angeschlossen,, der dafür sorgt, daß der gewünschte Betriebsdruck im Ultrafilter 11 aufrechterhalten wird. Beim Betrieb wird das anfallende Abwasser zunächst im Abwasserbehälter 1 gesammelt und dann von der Förderpumpe M- durch das Vorfilter 3 gezogen und durch das Umschaltventil 5 in das Ultrafilter 11 gepreßt. Dabei ist durch das Umschaltventil 5 die Leitung 6 abgetrennt. Mit der Drossel 16 wird der gewünschte Druck bei dem vorgegebenen Durchsatz aufrechterhalten. Der Druck istAt the outlet of the ultrafilter 11, a drain line 15 connects, which leads back to the waste water tank and in the course of which a throttle 16 is switched on. In the course of the filter line 10 and the drain line.15 there is a pressure gauge each. Preferably, a pressure regulator is also connected to the filter line 10, which ensures that the desired operating pressure in the ultrafilter 11 is maintained. During operation, the waste water produced is first collected in the waste water tank 1 and then drawn through the prefilter 3 by the feed pump M and pressed into the ultrafilter 11 through the switching valve 5. The line 6 is separated by the switching valve 5. With the throttle 16, the desired pressure is maintained at the predetermined throughput. The pressure is on

509819/0871509819/0871

vorzugsweise auf etwa ^_{5 bis 5} atü eingestellt und ea ist dor Durchsatz, der durch Hegeln der Drehzahl der Förderpumpe 4 oder auch durch einen paralelzur Pumpe vorgesehenen einstellbaren Bypass einstellbar ist, so bemessen, daß sich eine Durchflußgeschwindigkeit im Rohrbündel 12 des Ultrafilters ΛΛ von etwa 6 m/aec ergibt ο Nach vielen Wasserumlauf, wobei das Abwasser bzw. das sich allmählich bildende Konzentrat insgesamt eine Ultrafilterrohrlänge von etwa 20 km durchströmt, erreicht das Konzentrat einen Wassergehalt von nur noch etwa 50/^· Es wird dann, manuell oder gesteuert, das Umschaltventil 5 umgeschaltet und das Konzentrat durch die Leitung 6 in den Zwischenbehälter 7 gefördert, dessen zugehöriges Absperrventil 9 geschlossen ist. Dabei ist die Filterleitung 10 abgesperrt» Danach wird das Umschaltventil 5 wieder zurückgeschaltet, wodurch die Leitung 6 abgetrennt und die Filterleitung 10 wieder angeschlossen ist und es wird der Abwasserbehälter 1 mit der nächsten Charge zu behandelnden Abivassers gefüllt.preferably set to about ^ _{5 to 5} atm and ea is the throughput, which is adjustable by controlling the speed of the feed pump 4 or by an adjustable bypass provided parallel to the pump, such that a flow rate in the tube bundle 12 of the ultrafilter ΛΛ of about 6 m / aec results in ο After a lot of water circulation, with the wastewater or the gradually forming concentrate flowing through an ultrafilter tube length of around 20 km, the concentrate reaches a water content of only around 50 / ^ It is then, manually or controlled, the switchover valve 5 is switched and the concentrate is conveyed through the line 6 into the intermediate container 7, the associated shut-off valve 9 of which is closed. The filter line 10 is shut off. Then the switching valve 5 is switched back again, whereby the line 6 is disconnected and the filter line 10 is reconnected and the waste water container 1 is filled with the next batch of waste water to be treated.

Von dem Zwischenbehälter 7 wird das Konzentrat zu einem nicht dargestellten Brenner oder einer nicht dargestellten Destillationsvorrichtung geleitet.From the intermediate container 7, the concentrate is to directed to a burner, not shown, or a distillation device, not shown.

Es versteht sich, daß die Erfindung nicht auf dag dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt ist, sondern Abweichungen davon möglich sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Insbesondere können einzelne der Erfindungsmerkmale für sich oder zu mehreren kombiniert Anwendung finden· ■It is understood that the invention is not shown on the dag Embodiment is limited, but deviations are possible without the scope of the Invention to leave. In particular, individual features of the invention can be combined individually or in groups Find application · ■

509819/0871509819/0871

Claims

Process for processing oil- and emulsion-containing "or oil-like wastewater, characterized in that the wastewater is passed through pipes made of ultrafilter membrane material that a pressure of about 1 .to 10 ati is maintained and that a flow rate of about 2 to 10 m / sec is maintained, and whereby the water escaping through the pipe walls is drained and the concentrate is collected.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the process is carried out until the concentrate has an oil or oil emulsion concentration of about 50%.

3. Method according to ^ claim 1 or 2, characterized in that that the waste water flows through the same filter pipes (12) several thousand times

4. The method according to claim 2 or 3, characterized in that that the concentrate is disposed of by incineration, possibly for heating purposes.

5 »Method according to one of Claims 1 to 3» characterized in that characterized in that the concentrate by distillation in pure water on the one hand and oil or low-water oil emulsion on the other hand is decomposed.

509819/0871509819/0871

6β method according to any one of claims 1 to 3 »thereby characterized in that the concentrate is known per se in sewage by splitting the emulsion by means of ferric chloride in water and oil is split and separated by leaving it to stand in containers

Device for processing waste water containing oil and oil emulsions, characterized in that a Pipe system (12) made of ultrafilter membrane material in a pure water collecting tank (13) and a waste water storage tank (1) are provided that the pipe system (12) and the waste water storage tank (1) in a circuit are connected, and that a circulation pump (4 ·) is switched on in this circuit that maintains the circulation of sewage.

8. The device according to claim 7 »characterized in that an intermediate container (7) is connected to the waste water storage tank (1) via a shut-off valve (5) into which the concentrate that collects in the waste water storage tank (1) towards the end of the treatment can be transferred _o

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that an incinerator on the intermediate container (7), which may be part of a heating system is connected.

10. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the intermediate container (7) or on the sewage storage tank (1) a distillation device

509819/087 1

is connected for distilling off the residual water from the concentrates

11. The device according to claim 7%, characterized in that the waste water reservoir (i) is followed by a known oil emulsion splitting system.

5098 19/08 7 1