DE7322625U

DE7322625U - Twisting spindle, especially two-for-one twisting spindle

Info

Publication number: DE7322625U
Application number: DE19737322625
Authority: DE
Original assignee: Palitex Project Co GmbH
Current assignee: Palitex Project Co GmbH
Priority date: 1973-06-16
Filing date: 1973-06-16
Publication date: 1975-08-28

Description

Palitex Project-Company GmbH K r e f e 1 dPalitex Project-Company GmbH K r e f e 1 d

Zwirnspindel, insbesondere DoppeldrahtzwirnspindelTwisting spindle, in particular two-for-one twisting spindle

Die Neuerung betrifft eine Zwirnspindel, insbesondere Doppeldrahtzwirnspindel, mit einer der Voreilrolle vorgeschalteten Fadenutülenksteile, die durch zwei Fadenumlenkrollen gebildet ist.The innovation concerns a twisting spindle, in particular a two-for-one twisting spindle, with a Fadenutülenksteile upstream of the advance roller, which is formed by two thread deflection rollers is.

Bei einer Doppeldrahtzwirnspindel wird der Faden in der Regel von einer stillstehenden Lieferspule mit ungezwirntem Garn nach oben abgezogen, in das obere Ende des Fadenfuhrungsröhrchens eingeführt, nach unten umgelenkt und dabei durch das Fadenführungsröhrchen zum Spindelrotor hindurchgeleitet, den er durch den Fadenaustrittskanal der Fadenspeicherscheibe in radiale! Richtung verläßt. Von der Austrittsstelle aus der Fadenspeicherscheibe an wird der Faden in Form eines um die Lieferspule rotierenden Ballons nach oben geführt,* Durch einWith a two-for-one twisting spindle, the thread is usually fed from a stationary delivery spool with untwisted yarn pulled off at the top, into the upper end of the thread guide tube introduced, deflected downwards and passed through the thread guide tube to the spindle rotor, which he through the thread exit channel of the thread storage disk in radial! Direction leaves. From the exit point from the On the thread storage disk, the thread is guided upwards in the form of a balloon rotating around the delivery spool, * Through a

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Fadenleitorgan oder eine Fadenführungsöse erhält der Faden- I ballon seine obere Begrenzung. Der Faden gelangt weiter über eine Voreilrolle zum Changierfadenführer und von dort zur ιThe thread guide element or a thread guide eyelet gives the thread balloon its upper limit. The thread continues to pass a lead roller to the traversing thread guide and from there to ι

Aufwickelspule, die in der Regel von einer Reibwalze angetrie-iTake-up reel, which is usually driven by a distribution roller

ben wird. jwill practice. j

Es ist zum Teil notwendig, Doppeldrahtzwirnstellen kurz unterhalb der Voreilrolle mit einer Fadenumlenkung zu versehen. Diese hat die Aufgabe, eine größere Umschlingung der Voreilrolle zu bewirken, um damit die Auflaufspannung herabzusetzen und besser regulieren zu können.It is sometimes necessary to provide two-for-one twisting points with a thread deflection just below the lead roller. This has the task of causing a greater wrap around the lead roller in order to reduce the run-up tension and to be able to regulate better.

Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art hat die von der Bedienungsperson weiter entfernt liegende zweite Umlenkrolle eine sehr ungünstige bedienungstechnische Position und bildet zum Teil ein Gefahrenmoment, da die Bedienungsperson mit ihrer Hand weit in die Maschine hineingreifen muß, um dem Gefühl nach den Faden um diese zweite Umlenkrolle herumzulegen.In known devices of this type, the operator The second pulley, which is further away, is a very unfavorable operating position and forms the Part of a moment of danger because the operator is with their hand must reach far into the machine in order to feel the thread around this second pulley.

Um das Herumlegen des Fadens um die Umlenkrolle, die die Größe der Umschlingung der Voreilrolle durch den Faden bestimmt, zu erleichtern ist es bereits bekannt (FR-PS 1 276 414), diese Umlenkrolle auf einem Halter anzuordnen, der zur Bedienungsseite der Maschine hin verschiebbar ist, so daß die Umlenkrolle in eine bedienungstechnisch günstige Position gebracht werden kann. Um die Umlenkrolle aus ihrer hinteren Betriebsstellung in die bedienungstechnisch günstigere Position zu bringen, muß von der Bedienungsperson entweder ein den Umlenk- >rollenhalter freigebender Rasthebel betätigt werden, oder es ist i ein konstruktiv aufwendiger Freigabemechanismus notwendig, der > !bei Fadenbruch von anderen Maschinenaggregaten gesteuert wird. ^! Nachdem der Faden von der Bedienungsperson um die Umlenkrolle j herumgelegt worden ist, muß der Umlenkrollenhalter von der Be-j jdienungsperson wieder in die der Betriebsstellung entsprechen-! de Ausgangslage zurückgedrückt werden. :In order to facilitate the laying of the thread around the pulley, which determines the size of the wrapping of the lead pulley by the thread, it is already known (FR-PS 1 276 414) to arrange this pulley on a holder that can be moved towards the operator side of the machine is, so that the pulley can be brought into an operationally favorable position. In order to move the deflection roller from its rear operating position into the more convenient position from a technical point of view, the operator either has to actuate a detent lever that releases the deflection> roller holder, or a structurally complex release mechanism is necessary which is controlled by other machine units in the event of a thread breakage will. ^! After the operator has put the thread around the pulley j, the operator must return the pulley holder to the operating position! de starting position must be pushed back. :

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, die beiden einer Vor- |The innovation is based on the task of combining the two of a pre |

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eilrolle einer Zwirnspindel vorgeschalteten Umlenkrollen so anzuordnen, daß das Umlegen des Fadens um die Uralenkrolle in einfacher Weise erfolgen kann, ohne daß von der Bedienungsperson zusätzliche Handgriffe durchzuführen sind, wie es beispielsweise bei der Vorrichtung gemäß FR-PS 1 276 414 erforderlich ist.To arrange the pulley of a twisting spindle upstream of pulleys so that the thread can be folded around the Ural pulley in a simple manner without the operator having to carry out additional manipulations, as is required, for example, with the device according to FR-PS 1 276 414.

Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß beide Fadenumlenkrollen an d#n Enden eines zweiarmigen Schwenkhebels gelagert sind. Bei Betrieb der Spindel werden der Schwenkhebel und die beiden Umlenkrollen durch die Fadenspannung in der vorgesehenen Arbeitsposition gehalten. Bei Fadenbruch schwenkt der Schwenkhebel in eine Stellung, in der beide Umlenkrollen leicht von der Bedienungsseite der Maschine her zugänglich und aus dem unmittelbaren Bereich von weiterhin angetriebenen Maschinenteilen herausbewegt sind. Nach dem Einfädeln und dem Wiederanlaufen der Spindel wird einerseits durch den Fadenballon Fadenspannung erzeugt, andererseits wird durch das Wiederanlaufen der Aufwickelspule die Abzugsgeschwindigkeit wirksam, so daß auf den Schwenkhebel gleichsinnig gerichtete Drehmomente einwirken, die ihn wieder in die Arbeitsposition verschwenken.This object is achieved according to the invention in that both Thread deflection rollers are mounted on the ends of a two-armed pivot lever. When the spindle is in operation, the swivel levers and the two pulleys are held in the intended working position by the thread tension. Pivots if the thread breaks the swivel lever in a position in which both pulleys are easily accessible from the operator's side of the machine and are moved out of the immediate area of further driven machine parts. After threading and When the spindle starts up again, thread tension is generated on the one hand by the thread balloon, and on the other hand by the Restarting the take-up reel effectively increases the take-off speed, so that the pivot lever is directed in the same direction Acting torques that pivot it back into the working position.

Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung wird an Hand der Fig. 1 und 2 erläutert. Es zeigt:An exemplary embodiment of the innovation is explained with reference to FIGS. 1 and 2. It shows:

Fig. 1 teilweise im Schnitt eine Seitenansicht des oberen Teiles einer Doppeldrahtzwirnspindel in Betriebsstellung undFig. 1 is a partially sectioned side view of the upper part of a two-for-one twisting spindle in the operating position and

Fig. 2 eine der Darstellung von Fig. 1 entsprechende Ansicht der Fadenumlenkrollen bei Fadenbruch.FIG. 2 shows a view of the thread deflecting rollers corresponding to the representation of FIG. 1 in the event of a thread breakage.

Von der eigentlichen Zwirnstelle ist in den Fig. 1 und 2 die Fadenführungsöse 1 dargestellt, die das obere Ende des um die nicht dargestellte Lieferspule rotierenden Fadenballons 2 begrenzt. Nach Passieren der am Maschinenrahmen befestigten Fadenführungsöse 1 läuft der Faden über die beiden Fadenum-From the actual twisting point, the thread guide eyelet 1 is shown in Figs. 1 and 2, which is the upper end of the Not shown delivery spool rotating thread balloons 2 limited. After passing the attached to the machine frame Thread guide eyelet 1, the thread runs over the two thread

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ilenkrollen 3 und 4 und die Voreilrolle 5 zum Changierfaden-ile steering rollers 3 and 4 and the leading roller 5 for traversing thread

^! führer und von dort zur Aufwickelspule. ^! guide and from there to the take-up reel.

ι Die beiden Fadenumlenkrollen 3 und 4 sind an den Enden eines j Schwenkhebels 6 gelagert, der schwenkbar am Ende 7 eines ! gabelförmigen Tragstückes 8 gelagert ist, das an einem sich in Maschinenlängsrichtung erstreckenden Träger 9 befestigt ist. ; ;Die Schwenkachse 10 des Schwenkhebels 6 ist außermittig zu dem ι der Bedienungsseite der Spindel zugewandten Ende des Schwenk- !hebeis hin versetzt, d.h. in Richtung zur vorderen Umlenkrolle 3. An dem der Bedienungsseite abgewandten Ende des Schwenk- :hebeis 6, und zwar in der Achse der hinteren Fadenumlenkrolle j ^4 liegend, befindet sich ein Führungsstift 12, der in ein Lang-j loch 13 eines weiteren Schwenkhebels 14 eingreift, der am : hinteren Ende 11 des Tragstückes 8 gelagert ist.ι The two thread pulleys 3 and 4 are at the ends of a j Swivel lever 6 mounted, which is pivotable at the end 7 of a! fork-shaped support piece 8 is mounted, which is attached to a in Machine longitudinal direction extending carrier 9 is attached. ; ; The pivot axis 10 of the pivot lever 6 is off-center to the ι the operating side of the spindle facing end of the swivel ! offset towards the top, i.e. in the direction of the front deflection roller 3. At the end of the swivel arm facing away from the operating side : hebeis 6, namely lying in the axis of the rear thread deflection roller j ^ 4, there is a guide pin 12, which is in a long j Hole 13 of a further pivot lever 14 engages, which is on: rear end 11 of the support piece 8 is mounted.

¹ Bei der in Fig. 1 abgebildeten Betriebsstellung werden die ' _|beiden Fadenumlenkrollen 3 und 4 unter dem Einfluß der Fadenspannung in einer Stellung gehalten, in der die vordere Umlenk-? rolle 3 mit ihrer Auflauffläche senkrecht über der Fadenfüh- i jrungsöse 1 liegt, während die hintere Fadenumlenkrolle 4 ver- j I hältnismäßig weit hinter die Achse 15 der Voreilrolle 5 ragt. Bei Eintreten eines Fadenbruches wird der Schwenkhebel 6 auf ¹ In the operating position shown in FIG. 1, the ' _| both thread deflection rollers 3 and 4 held under the influence of the thread tension in a position in which the front deflection? Roller 3 lies with its run-up surface perpendicularly above the thread guide eyelet 1, while the rear thread deflection roller 4 projects relatively far behind the axis 15 of the advance roller 5. When a thread break occurs, the pivot lever 6 opens

Grund der vorhandenen Drehmomente in die in Fig. 2 abgebildete ! Stellung verschwenkt, in der die hintere Umlenkrolle 4 aus der \ in Fig.1 abgebildeten Position so weit nach unten geschwenkt ! ist, daß der Faden gefahrlos um diese Umlenkrolle herumgelegt j werden kann.Reason for the existing torques in the one shown in Fig. 2! Position pivoted in the pivoted, the rear guide roller 4 from the \ in Fig.1 position shown so far down! is that the thread can safely be wrapped around this pulley j.

Nach dem Einfädeln und dem "Wiederanläufen der Spindel wird der Schwenkhebel 6 wieder in die Arbeitsposition gemäß Fig. 1 verschwenkt. iAfter threading and the "restart of the spindle, the The pivot lever 6 is pivoted back into the working position according to FIG. 1. i

Die beiden in den Fig. 1 un& 2 wiedergegebenen Schwenkstel- j lungen des Schwenkhebels 6 werden durch Zusammenwirken des · FührungsStiftes 12 und des Langloches 13 bestimmt. Der von der j hinteren Umlenkrolle 4 zurückgelegte Weg von der Einfädel-The two pivot points shown in FIGS. 1 and 2 The lungs of the pivot lever 6 are determined by the interaction of the guide pin 12 and the elongated hole 13. The j rear pulley 4 covered distance from the threading

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position gemäß Fig. 2 in die Arbeitsposition gemäß Fig. 1 kann zur Ausführung von Schaltfunktionen ausgenutzt werden, "wozu an dem hinteren Schwenkhebel 14 eine Betätigungsstange 16 angelenkt ist.position according to FIG. 2 in the working position according to FIG can be used to perform switching functions, "including an actuating rod 16 hinged to the rear pivot lever 14 is.

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Claims

Protection claims

1. Twisting spindle, in particular two-for-one twisting spindle, with a thread deflection point upstream of the advance roller, which is formed by two thread deflection rollers, characterized in that both thread deflection rollers (3, 4) on the Ends of a two-armed pivot lever (6) are mounted.

2. twisting spindle according to claim 1, characterized in that the pivot axis (10) of the pivot lever (6) off-center | to the end of the j The pivot lever (6) is offset. I.

3. twisting spindle according to claim 2, characterized in that »that at the end of the pivot lever facing away from the operating side (6) a guide pin (12) is attached which engages in an elongated hole (13) of a further pivot lever (14).

4. twisting spindle according to claim 3, characterized in that both pivot levers (6, 14) at the ends (7, 11) of a fork-shaped support piece attached to the machine frame (8) are stored.

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