DE2035025C - Two-for-one twisting spindle with compressed air operated threading device - Google Patents

Two-for-one twisting spindle with compressed air operated threading device

Info

Publication number
DE2035025C
DE2035025C DE19702035025 DE2035025A DE2035025C DE 2035025 C DE2035025 C DE 2035025C DE 19702035025 DE19702035025 DE 19702035025 DE 2035025 A DE2035025 A DE 2035025A DE 2035025 C DE2035025 C DE 2035025C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
compressed air
thread
twisting spindle
injector nozzle
injector
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19702035025
Other languages
German (de)
Other versions
DE2035025A1 (en
Inventor
Gustav 4051 Neersen Franzen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Palitex Project Co GmbH
Original Assignee
Palitex Project Co GmbH
Filing date
Publication date
Application filed by Palitex Project Co GmbH filed Critical Palitex Project Co GmbH
Priority to DE19702035025 priority Critical patent/DE2035025C/en
Priority to CH871471A priority patent/CH533180A/en
Priority to GB2960271A priority patent/GB1309210A/en
Priority to ES392653A priority patent/ES392653A1/en
Priority to CS492075A priority patent/CS174848B2/cs
Priority to CS505271A priority patent/CS174820B2/cs
Priority to FR7125748A priority patent/FR2098419B1/fr
Priority to JP5238971A priority patent/JPS5138817B1/ja
Publication of DE2035025A1 publication Critical patent/DE2035025A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2035025C publication Critical patent/DE2035025C/en
Priority to JP4076375A priority patent/JPS514339A/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

Die Erfindung betrifft eine Doppeldrahtzwirnspindel mit druckluftbetätigter Einfädelvorrichtung, mit der der Faden durch Injektorwirkung angesaugt und durch den Druckluftstrahl in vorbstimmter Richtung ausgestoßen wird.The invention relates to a two-for-one twisting spindle with a compressed air-operated threading device which the thread is sucked in by injector action and in a predetermined direction by the compressed air jet is expelled.

Bei einer Doppeldrahtzwirnspindel wird der Faden in der Regel von der stillstehenden Iieferspule mit uagezwirntem Garn nach oben abgezogen, in das obere Ende des Fadenführungsröhrchens eingeführt, nach unten umgelenkt und dabei durch das Fadenführungsröhrchen zum Spindelrotor hindurchgeführt, den er durch den Fadenaustrittskanal der Fadenspeicherscheibe in radialer Richtung verläßt Von der AustrittssteHe an wird der Faden in Form eines um die Lieferspule rotierenden Ballons nach oben geführt. Durch ein Fadenieitorgan bzw. eine Fadenführungsöse erhält der Fadenballon seine obere Begrenzung. Der Faden gelangt weiter über eine Voreilrolle zum Changierfadenführer und von dort zur Aufwickelspule, die in der Regel von einer Reibwalze angetrieben wird. Bei Doppeldrahtzwimspindem ist auch eine andere Fadenführung in der Weise möglich, daß der Faden erst nach der Ballonbildung von außen her radial in den Spindelrotor eingeführt und dann axial durch das Fadenführungsröhrchen weitergeleitet wird.In the case of a two-for-one twisting spindle, the thread is usually taken from the stationary delivery bobbin pulled off upwards with twisted thread, inserted into the upper end of the thread guide tube, deflected downwards and guided through the thread guide tube to the spindle rotor, which he leaves through the thread outlet channel of the thread storage disk in the radial direction of the At the exit point, the thread is guided upwards in the form of a balloon rotating around the delivery spool. The thread balloon receives its upper limit through a thread organ or thread guide eyelet. The thread goes on via a lead roller to the traversing thread guide and from there to the take-up spool, which is usually driven by a distribution roller. In the case of double-wire spindles, there is also one other thread guidance possible in such a way that the thread radially from the outside only after the balloon formation inserted into the spindle rotor and then passed axially through the thread guide tube will.

Um das Einfädeln des Fadenb zu erleichtern, sind bereits preßluftbetriebene Einfädler für Doppeldrahtzwirnspindeln mit einem Mundstück bekannt (vg! deutsche Auslegeschrift 1 289 470), das an den Spindelrotor so ansetzbar ist, daß der Faden durch Injektorwirkung angesaugt und durch den Preßluftstrahl in vorbestimmter Richtung ausgestoßen wird. Bei dem bekannten Einfädler ist das Mundstück bzw. Formstück als eine oben offene Rinne ausgebildet, die bc Anlage an den Drehteller des Spindelrotors einen geschlossenen Kanal mit einem in Richtung des Faden · laufs parallel zur Spindelachse gerichteten Austrittsabschnitt am Tellerrand des Spindelrotors ergibt. Die Preßluft wird in diesem Kanal im wesentlichen in Richtung seines Austritts-Abschnittes eingeleitet Zum Einfädeln des Fadens wird dieser an die Einlaut stelle des Fadenführungsröhrchens gebracht, wo er angesaugt wird, um durch das Röhrchen durchgefadelt, aus der Austrittsöffnung des Spindelrotors ausgestoßen und zwischen Schutztopf und Ballonbtgrenzermantel hochgeschleudert zu werden. Der Faden wird dann an dieser Stelle erfaßt und der Aufwikkelspule zugeführt.To make threading easier, there are already compressed air-operated threaders for two-for-one twisting spindles with a mouthpiece are known (vg! German Auslegeschrift 1 289 470), which can be attached to the spindle rotor in such a way that the thread is injected sucked in and ejected by the compressed air jet in a predetermined direction. In which known threader, the mouthpiece or shaped piece is designed as an open-top channel, the bc Attachment to the turntable of the spindle rotor a closed channel with an in the direction of the thread running parallel to the spindle axis results in the exit section on the rim of the spindle rotor. the Compressed air is introduced into this channel essentially in the direction of its outlet section To thread the thread this is brought to the Einlaut point of the thread guide tube, where he is is sucked in, to be threaded through the tube, ejected from the outlet opening of the spindle rotor and between the protective pot and the balloon limiter jacket to be thrown up. The thread is then grasped at this point and the take-up spool fed.

Im Gegensatz zu der bekannten Anordnung, bei der der Einfädler von außen her an den Drehteller angesetzt wird und ein gegenüber dem Spindelrotor gesondertes Organ bildet, ist die erfindungsgemäße Doppeldrahtzwirnspindel mit druckluftbetätigter Einfädelvorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß die Injektordüse einen Teil des Spindelrotors bildet und die mit dem Spindelrotor rotierende Injektordüse mit ihrer Saugöffnung an das untere Ende des Fadenführungsröhrchens anschließt, während die Ausströmöffnung in den Fadenaustrittskanal der Fadenspeicherscheibe mündet und auf eine Umlenkfläche gerichtet ist, die den im wesentlichen horizontal austretender Injektorstrahl (Druckluftstrom) nach oben umlenkt Eine derartige Anordnung ist bei Doppeldrahtzwirn spindeln mit oder ohne Ballonbegrenzermantel möglich. In contrast to the known arrangement, at which the threader is attached to the turntable from the outside and a separate one from the spindle rotor Organ forms is the two-for-one twisting spindle according to the invention with a compressed air-operated threading device characterized in that the injector nozzle forms part of the spindle rotor and the Injector nozzle rotating with the spindle rotor with its suction opening at the lower end of the thread guide tube connects, while the outflow opening into the thread outlet channel of the thread storage disk opens out and is directed to a deflection surface which exits the substantially horizontally Injector jet (compressed air flow) deflects upwards Such an arrangement is with two-for-one twine Spindles possible with or without a balloon limiter jacket.

Dadurch, daß ein wesentlicher Teil der Einfädel vorrichtung, nämlich die Injektordüse, einen integrie renden Bestandteil des Spindelrotors bildet, wird di« Gesamtkonstruktion kompakter, wobei der bisher vor dem außen ansetzbaren Einfädler benötigte Raum fre bleibt. Die für die Umlenkung des Fadens nach ober vorgesehene Umlenkfläche ist ein integrierender BeThe fact that a substantial part of the threading device, namely the injector nozzle, an integrie forming part of the spindle rotor, the Overall construction more compact, whereby the space previously required in front of the externally attachable threader is freed remains. The deflecting surface provided for deflecting the thread towards the top is an integrating Be

stanriteil der Maschine an sich und kein zusätzliches Aggregat, das erst an die Maschine herangebracht werden muß, wodurch die Handhabung der Maschine erleichtert wird.stanrite part of the machine itself and no additional one Unit that must first be brought up to the machine, which makes the machine easier to use is facilitated.

Die Druckluftzufuhr an der Injektordüse erfolgt gemäß weiterer Erfindung vorzugsweise derart, daß die Druckluftzuleitungsöffnung der Injektordüse zentrisch angeordne* ist und sich an einen zentrisch durch den Wirtel hindurchgeführten Anschlußkanal anschließt According to a further invention, the compressed air supply to the injector nozzle is preferably carried out in such a way that the compressed air supply opening of the injector nozzle is arranged centrally * and is centrally located through one the whorl connected through the connecting channel

Die Umlenkfläche kann vorzugsweise in Umfangsrichtung nur eine begrenzte Größe haben und im wesentlichen löffelartig ausgebildet sein. Durch die löffelartige Ausbildung der Umlenkfläche wird auch ein Faden, der durch den Injektorstrahl nicht genau zentral auf die Umlenkfläche geschleudert wird, wieder zentriert, so daß die Umlenkung des Fadens nach oben stets im gleichen Bereich erfolgt. Das Stillsetzen der Spindel in einer solchen Stellung, daß der Fadenaustrittskanal der Umlenkfläche gegenüberliegt, kann beispielsweise nach dem Patent 1 685 942 der Anmelderinerfolgen. The deflection surface can preferably have only a limited size in the circumferential direction and essentially be designed like a spoon. Due to the spoon-like design of the deflecting surface, a Thread that is not thrown exactly centrally onto the deflection surface by the injector jet, again centered, so that the deflection of the thread upwards always takes place in the same area. The shutdown the spindle in such a position that the thread exit channel the deflection surface is opposite, for example, according to the patent 1 685 942 of the applicant.

Vorzugsweise kann jeder Doppeldrahtzwirnspindel der Doppeldrahtzwirnmaschine eine stationäre Umlenkfläche zugeordnet sein.Preferably, each two-for-one twisting spindle of the two-for-one twisting machine can be a stationary one Be assigned deflection surface.

An Stelle einer zentralen Druckluftzuführung durch die Wirtelachse ist gemäß weiterer Erfindung vorgesehen, daß der Druckluftzuleitungskanal die Injektordüse im wesentlichen parallellaufend zum Fadenaustrittskanal in radialer Richtung durchdringt und an das eine Ende eines in der Fadenspeicherscheibe angeordneten, radial verlaufenden Anschlußkar.als anschließt, an dessen anderes, zur Unterseite df! Fadenspeicherscheibe geöffnetes Einströmende in der Einfädelstellung eine Druckluftleitung anschließbiir ist.Instead of a central compressed air supply through the whorl axis, according to a further invention it is provided that the compressed air supply duct runs essentially parallel to the injector nozzle to the thread outlet duct penetrates in the radial direction and at one end of a thread storage disk arranged, radially extending Anschlusskar.als connects to the other, to the bottom df! Yarn storage disc open inlet end in Connect a compressed air line to the threading position is.

Die Doppeldrahtzwirnspindel kann gemäß weiterer Erfindung gekennzeichnet sein durch einen in axialer Richtung durch den Wirtel hindurchgeführten Druckluftanschlußkanal, dessen Ausströmende an die Druckluftzuleitungsöffnung der Injektordüse anschließt, während an das zum Außenumfang des Wirteh offene Einströmende des Anschlußkanals eine Druckluftleitung anschließbar ist, die vorzugsweise zusammen mit der Umlenkfläche an die Spindel heranstellbar ist.According to a further invention, the two-for-one twisting spindle can be characterized by an in axial direction through the whorl passed through the compressed air connection channel, whose outflow end to the Compressed air supply opening of the injector nozzle connects, while to the outer circumference of the host open inflow end of the connection channel, a compressed air line can be connected, which is preferably can be brought up to the spindle together with the deflection surface.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung, in der mehrere Ausfiihrungsformen in beispielhafter Weise dargestellt sind, näher beschrieben. Es zeigtThe invention is illustrated below with reference to the drawing, in which several embodiments are illustrated by way of example Way are shown, described in more detail. It shows

Fig. 1 einen Teilschnitt einer ersten Ausführungsform der Erfindung, 1 shows a partial section of a first embodiment of the invention,

F i g. 2 einen Teilschnitt in Richtung der Linie H-II in Fig. 1,F i g. 2 shows a partial section in the direction of the line H-II in FIG. 1,

F i g. 3 eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß den F i g. 1 und 2,F i g. 3 shows a plan view of the arrangement according to FIGS. 1 and 2,

F i g. 4 einen Teilschnitt einer zweiten Ausführungsform der Erfindung,F i g. 4 shows a partial section of a second embodiment of the invention,

F i g. 5 einen Teilschnitt einer weiteren abgewandelten Ausführungsform undF i g. 5 shows a partial section of a further modified embodiment and

F i g. 6 in vergrößerter Darstellung eine Schnittansicht der in F i g. 1 dargestellten Injektordüse.F i g. 6 shows, in an enlarged illustration, a sectional view of the FIG. 1 injector nozzle shown.

In den einzelnen Figuren sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.In the individual figures, the same parts are provided with the same reference numerals.

Die Doppeldrahtzwirnspindel besteht aus dem Wirtel 1, dem Drehteller! mit Fadenspeicherscheibe 3 und dem Spulenträger 4 mit Ablaufspule 5. Der Spulenträger 4 befindet sich innerhalb dei. BaI-lonbegrenzermantels6, der Magnete? tragen kann, die mit entsprechenden Magneten 8 im Spulenträgerschutztopf9 zusammenwirken, um den Spulenträger gegenüber dem Spindelrotor 1,2,3 in Ruhe zu halten.The two-for-one twisting spindle consists of whorl 1, the turntable! with thread storage disc 3 and the bobbin carrier 4 with pay-off bobbin 5. The bobbin carrier 4 is located within the. BaI-ion limiter jacket6, the magnets? can carry that with corresponding magnets 8 in the bobbin protection pot9 cooperate to keep the coil support relative to the spindle rotor 1,2,3 at rest.

Mittels des Fadenführungsröhrchens 10 ist der Spulenträger auf dem Spindelrotor so aufgesetzt, daß eine Relativdrehbewegung zwischen beiden möglich ist.By means of the thread guide tube 10 is the bobbin carrier placed on the spindle rotor in such a way that a relative rotary movement between the two is possible.

Der Faden 11 muß von der Spule 5 abgezogen, durch das Fadenführungsröhrchen 10 nach unten undThe thread 11 must be withdrawn from the bobbin 5, through the thread guide tube 10 and down

ίο von dort durch den Fadenaustrittskanal 12 in der Fadenspeicherscheibe 3 nach außen zur Ballonbildung geführt werden. Hierzu ist gemäß der Erfindung zentral in die Fadenspeicherscheibe eine Injektordüse 13 (s. Fig.6) eingesetzt, die mit der Fadenspeicher-ίο from there through the thread outlet channel 12 in the thread storage disk 3 to the outside for balloon formation. According to the invention, this is central an injector nozzle 13 (see Fig. 6) is inserted into the thread storage disc, which is connected to the thread storage

scheibe umläuft und deren Saugöffnung 14 an das untere Ende des Fadenführungsröhrchens anschließt, während die Ausströmöffnung 15 in den Fadenaustrittskanal 12 der Fadenspeicherscheibe 13 mündet und beim Stillstand der Spindel gegen eine löffelartigedisc rotates and its suction opening 14 to the lower End of the thread guide tube connects, while the outflow opening 15 in the thread outlet channel 12 of the thread storage disk 13 opens and when the spindle is at a standstill against a spoon-like

ao Umicnkfläche 16 gerichtet ist, durch die der im wesentlichen horizontal austretende Injektorstrahl (Druckluftstrom) in den Spalt zwischen Spulenträger-Schutztopf 9 und Ballonbegrenzermantel 6 nach oben umgelenkt wird. Der Druckluftzuleitungskanal 17, inao Umicnkfläche 16 is directed through which the substantially horizontally exiting injector jet (compressed air flow) into the gap between the coil carrier protective pot 9 and balloon limiter jacket 6 is deflected upwards. The compressed air supply channel 17, in

»5 den Druckluft i.i Richtung des Pfeiles/1 strömt, verläuft im wesentlichen in gleicher Richtung wie der Fadenaustrittskanal und ist an das eine Ende eines in der Fadenspeicherscheibe 3 in radialer Richtung verlaufenden Anschlußkanals 18 angeschlossen, an dessen»5 the compressed air flows in the direction of the arrow / 1 essentially in the same direction as the thread outlet channel and is at one end of one in the Thread storage disk 3 extending in the radial direction connecting channel 18 connected to its

anderes, zur Unterseite der Fadenspeicherscheibe geöffnetes Einströmende die Druckluftleitung 19 von ■ unten her anschließbar ist. Die Druckluftleitung 19 ist in geeigneter Weise über eine Ventilanordnung 20 an einer Hauptleitung angeschlossen; die Betätigung derother, open to the underside of the thread storage disk inflow end the compressed air line 19 from ■ can be connected from below. The compressed air line 19 is connected in a suitable manner via a valve arrangement 20 connected to a main line; the actuation of the

Ventilanordnung und damit das Heranstellen der Druckluftleitung 19 an den Anschlußkanal 18 erfolgt durch Verschwenken eines Handhebels 21.Valve arrangement and thus the connection of the compressed air line 19 to the connection channel 18 takes place by pivoting a hand lever 21.

Durch die Betätigung des Handhebels 21 wird weiterhin über geeignete Bremseinrichtungen der Spin-By actuating the hand lever 21, the spin-

del rotor abgebremst und die den Antriebsriemen 22 gegen den Wirtel drückende Andrückrolle 23 vom Wirtel abgerückt.del rotor braked and the drive belt 22 pressing against the whorl pressing roller 23 from Whorl moved away.

Oberhalb des Spaltes zwischen dem Spulenträger-Schutztopf 9 und dem Ballonbegrenzermantel 6 istAbove the gap between the bobbin case protective pot 9 and the balloon limiter jacket 6 is

eine weitere Einfädelvorrichtung in Form eines zweiten Injektors 24 angeordnet, der einen Längsschlitz 25 aufweist und nach unten hin mit einer trichterförmigen Erweiterung 26 versehen ist. Der zweite Injektor 24 ist an eine Druckluftleitung 27 angeschlossen, diea further threading device is arranged in the form of a second injector 24 which has a longitudinal slot 25 and is provided with a funnel-shaped extension 26 towards the bottom. The second injector 24 is connected to a compressed air line 27 which

durch Betätigung des Handhebels 21 an die Hauptleitung 28 anschließbar ist. Bei der Ausführungsform gemäß den F i g. 1 bis 3 ist die im Betrieb der Doppeldrahtzwirnspindel zentral über dem Fadenfährungsröhrchen gelagerte Fadenführungsöse 29 aus diesercan be connected to the main line 28 by actuating the hand lever 21. In the embodiment according to the F i g. 1 to 3 is the one in operation of the two-for-one twisting spindle centrally above the thread feed tube mounted thread guide eyelet 29 from this

zentralen Betriebsstellung um die Achse 30 in eine Stellung direkt über dem zweiten Injektor 24 verschwenkbar. The central operating position can be pivoted about the axis 30 into a position directly above the second injector 24.

Wenn ein Faden eingefädelt werden soll, ist der Spindelrotor in einer solchen Stellung anzuhalten, daßIf a thread is to be threaded, the spindle rotor is to be stopped in such a position that

der Fadenaustrittskanal 12 auf die Umlenkfläche 16 gerichtet ist, wobei die Druckleitung 19 an den Anschlußkanal 18 angeschlossen und die Fadenführungsöse 29 über den zweiten Injektor 24 verschwenkt wird. Wenn dann an das obere Ende des Fadenführungsröhrchens 10 das Ende des einzufädelnden Fadens gehalten wird, wird dieses Fadenende nach Betätigung des Handhebels 21 durch Injektorwirkung angesaugt und durch den Preßluftstrahl gegen die Um-the thread outlet channel 12 is directed to the deflection surface 16, the pressure line 19 to the connection channel 18 connected and the thread guide eyelet 29 pivoted over the second injector 24 will. If then at the upper end of the thread guide tube 10, the end of the thread to be threaded is held, this thread end is sucked in after actuation of the hand lever 21 by injector effect and through the jet of compressed air against the

lenkfläche 16 bewegt, von der der Faden nach oben umgelenkt wird, wo er durch Injektorwirkung von dem zweiten Injektor 24 ergriffen und durch die Fadenführungsöse 29 hindurchgeschleudert wird. Die Bedienung kann den Fäden oberhalb der Fadenführungsöse 29 mühelos ergreifen und über die Voreilrolle od. dgl. der Aufwickelspule zuführen, wobei gleichzeitig die Fadenführungsöse 29 wieder in ihre zentrale Stellung oberhalb des Fadenführungsröhrchens IG zurückgeschwenkt und auch der Handhebel 21 betätigt wird, um die Druckluftströmung zu beenden. Moving steering surface 16, from which the thread is deflected upwards, where it is injected by the second injector 24 and thrown through the thread guide eyelet 29. the The operator can easily grasp the thread above the thread guide eyelet 29 and over the lead roller Od. Like. The take-up reel, while at the same time the thread guide eyelet 29 back in their central position above the thread guide tube IG swiveled back and also the hand lever 21 is actuated to stop the flow of compressed air.

Bei der in Fig.4 dargestellten abgewandelten Ausführungsform der Erfindung ist die Druckluftzuleitungsöffnung 17 α der Injektordüse 13 α zentrisch angeordnet und schließt an einen zentrisch durch den Wirtel 1 hindurchgeführten Anschlußkanal 31 an. Die Wirkungsweise der Anordnung gemäß Fig.4 entspricht im wesentlichen der Wirkungsweise der Anordnung gemäß F i g. 1. Nach Anhalten des Spindelrotors und Abrücken der Andrückrolle 23 kann der Injektordüse 13 a durch den Anschlußkanal 31 die Druckluft zugeführt werden, wobei durch Injektorwirkung ein an das obere Ende des Fadenführungsröhrchens 10 gehaltener Faden durch die hohle Spindelachse angesaugt, gegen die Umlenkfläche 16 geschleudert und durch diese nach oben umgelenkt wird, bevor der Faden beispielsweise von einer weiteren nicht dargestellten Injektoreinrichtung ergriffen und weitergeleitet wird.In the embodiment shown in Figure 4 modified embodiment of the invention, the compressed air supply port 17 of the injector nozzle α α 13 arranged centrally and connects to a centrally guided through the whorl 1 connecting channel 31st The mode of operation of the arrangement according to FIG. 4 essentially corresponds to the mode of operation of the arrangement according to FIG. 1. After stopping the spindle rotor and moving away of the pressure roller 23 of the injector 13 may be a compressed air is supplied through the port channel 31, said aspirated by injector a held to the upper end of the thread guide tube 10 running through the hollow spindle axle, propelled against the deflection surface 16 and is deflected upwards by this before the thread is grasped and passed on, for example by a further injector device, not shown.

Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 5 erfolgt die Druckluftzufuhr zur Injektordüse 13 b exzentrischIn the embodiment according to FIG. 5 the compressed air is fed to the injector nozzle 13 b eccentrically

ίο durch den Wirtel 1, der mit einem geeigneten Anschlußkanal 32 versehen ist, dessen Einströmende 33 zum Außenumfang des Wirteis hin offen ist, so daß der Injektordüse 13 b Druckluft durch einen weiteren Anschlußkanal 34 zugeführt werden kann, wenn der Wirtel in der in F i g. 5 dargestellten Stellung angehalten worden ist. Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 5 ist die Umlenkfläche 16 b nicht wie bei der Ausführungsform gemäß F i g. 1 direkt am unteren Ende des Ballonbegrenzermantels 6 befestigt. Dieίο through the whorl 1, which is provided with a suitable connection channel 32, the inflow end 33 of which is open to the outer periphery of the host, so that compressed air can be supplied to the injector nozzle 13 b through a further connection channel 34 when the whorl in the in F i G. 5 position shown has been stopped. In the embodiment according to FIG. 5, the deflection surface 16 b is not as in the embodiment according to FIG. 1 attached directly to the lower end of the balloon limiter jacket 6. the

ao Wirkungsweise der Anordnung gemäß Fig.5 entspricht im wesentlichen der Wirkungsweise der beiden bisher beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung. ao corresponds to the mode of operation of the arrangement according to FIG essentially the mode of operation of the two embodiments of the invention described so far.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims (7)

Patentansprüche:Patent claims: L Doppeldrahtzwirnspindel mit druckluftbetätigfer Einfädelvorrichtung, mit der der Faden durch Injektorwirkuag angesaugt und durch den Druckluftstrahl in vorbestimmter Richtung ausgestoßen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Injektordüse (13 bzw. 13 a bzw. 13 b) einen Teil des Spindelrotors (1,2,3) bildet und die mit dem Spindelrotor (1,2,3) rotierende Injektordüse (13 bzw. 13 α bzw. 13 b) mit ihrer Saugöffnung (14) an das untere Ende des Fadenführungsröhrchens (10) anschließt, während die Ausströmöffnung (IS) in den Fadenaustrittskanal (12) der Fadenspeicherscheibe (3) mündet und auf eine Umlenkfläche (16 bzw. 16 a bzw. 16 b) gerichtet ist, die den im wesentlichen horizontal austretenden Injektorstrahl (Druckluftstrom) nach oben umlenkt. aoL two-for-one twisting spindle with pneumatically operated threading device with which the thread is sucked in by injector effect and ejected in a predetermined direction by the compressed air jet, characterized in that the injector nozzle (13 or 13 a or 13 b) forms part of the spindle rotor (1,2,3 ) and the injector nozzle (13 or 13 α or 13 b ) rotating with the spindle rotor (1,2,3) connects with its suction opening (14) to the lower end of the thread guide tube (10), while the outflow opening (IS) opens into the thread outlet channel (12) of the thread storage disk (3) and is directed towards a deflection surface (16 or 16 a or 16 b) which deflects the substantially horizontally exiting injector jet (compressed air flow) upwards. ao 2. Doppeldrahtzwirnspindel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckzuleitungsöffnung (17 a) der Injektordüse (13 a) zentrisch angeordnet ist und sich an einen zentrisch durch den Wirtel (1) hindurchgeführten An- »5 schlußkanal (31) anschließt (Fig. 4).2. Two-for-one twisting spindle according to claim 1, characterized in that the pressure feed line opening (17 a) of the injector nozzle (13 a) is arranged centrally and is attached to a centrally connecting channel (31) passed through the whorl (1) (FIG. 4). 3. Doppeldrahtzwirnspindel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkfläche (16 bzw. 16 b) in Umfangsrichtung nur eine begrenzte Größe hat und im wesentlichen löffelförmig ausgebildet ist (Fig. 1,4, 5).3. Two-for-one twisting spindle according to claim 1 or 2, characterized in that the deflection surface (16 or 16 b) has only a limited size in the circumferential direction and is essentially spoon-shaped (Fig. 1,4, 5). 4. Doppeldrahtzwirnspindel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Doppeldrahtzwirnspindel eine stationäre Umlenkfläche (16) zugeordnet ist.4. double-twisting spindle according to claim 3, characterized in that each double-twisting spindle a stationary deflection surface (16) is assigned. 5. Doppeldrahtzwirnspindel nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckluftzuleitungskanal (17) der Injektordüse (13) im wesentlichen parallellaufend zum Fadenaustrittskanal (12) die Injektordüse (13) in radialer Richtung durchdringt und an das eine Ende eines in der Fadenspeicherscheibe (3) angeordneten Anschlußkanals (18) anschließt, an dessen anderes, zur Unterseite der Fadenspeicherscheibc (3) geöffnetes Einströmende in der Einfädelstellung eine Druckluftleitung (19) anschließbar ist (Fig. 1 und 2).5. Two-for-one twisting spindle according to claims 1 to 4, characterized in that the Compressed air supply channel (17) of the injector nozzle (13) running essentially parallel to the thread outlet channel (12) penetrates the injector nozzle (13) in the radial direction and to one end one in the thread storage disk (3) arranged connection channel (18) connects to the other, The inflow end open to the underside of the thread storage disc (3) in the threading position a compressed air line (19) can be connected (Fig. 1 and 2). 6. Doppeldrahtzwirnspindel nach den Ansprüchen 1 bis 4, gekennzeichnet durch einen in axialer Richtung durch den Wirtel (1) hindurchgeführten Druckluftanschlußkanal (32), dessen Ausströmende an die Druckluftzuleitungsöffnung der Injektordüse (13 b) anschließt, während an das zum Außenumfang des Wirteis (1) offene Einströmende (33) des Anschlußkanals (32) eine Druckluftleitung (34) anschließbar ist. (F i g. 5).6. Two-for-one twisting spindle according to claims 1 to 4, characterized by a compressed air connection channel (32) which is passed in the axial direction through the whorl (1) and the outlet end of which connects to the compressed air supply opening of the injector nozzle (13 b) , while the to the outer circumference of the host (1 ) open inflow end (33) of the connection channel (32) a compressed air line (34) can be connected. (Fig. 5). 7. Doppeldrahtzwirnspindel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckluftleitung (34) zusammen mit der Umlenkfläche (16 6) an die Spindel heranstellbar ist (F i g. 5).7. Two-for-one twisting spindle according to claim 6, characterized in that the compressed air line (34) can be brought up to the spindle together with the deflection surface (16 6) (FIG. 5).
DE19702035025 1970-07-15 1970-07-15 Two-for-one twisting spindle with compressed air operated threading device Expired DE2035025C (en)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702035025 DE2035025C (en) 1970-07-15 Two-for-one twisting spindle with compressed air operated threading device
CH871471A CH533180A (en) 1970-07-15 1971-06-15 Two-for-one twisting machine with compressed air operated threading device
GB2960271A GB1309210A (en) 1970-07-15 1971-06-24 Two-for-one twisting machine with compressed air operated threading mechanism
ES392653A ES392653A1 (en) 1970-07-15 1971-06-26 Two-for-one twisting machine with compressed air operated threading mechanism
CS492075A CS174848B2 (en) 1970-07-15 1971-07-08
CS505271A CS174820B2 (en) 1970-07-15 1971-07-08
FR7125748A FR2098419B1 (en) 1970-07-15 1971-07-13
JP5238971A JPS5138817B1 (en) 1970-07-15 1971-07-14
JP4076375A JPS514339A (en) 1970-07-15 1975-04-03 ATSURYOKUKUKISHIKIT SUSHISOCHIOJUSURU 2 JUNENSHIKI

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702035025 DE2035025C (en) 1970-07-15 Two-for-one twisting spindle with compressed air operated threading device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2035025A1 DE2035025A1 (en) 1972-03-09
DE2035025C true DE2035025C (en) 1973-03-22

Family

ID=

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2843207A1 (en) * 1978-10-04 1980-04-24 Barmag Barmer Maschf Two-for-one twister threader - has the injector incorporated with the yarn brake
DE2939702A1 (en) * 1979-09-29 1981-04-02 Palitex Project-Company Gmbh, 4150 Krefeld DOUBLE WIRE SPIDER OR TWIN SPINDLE WITH COMPRESSED AIR ACTUATED FEEDER
DE3336714A1 (en) * 1983-10-08 1985-05-02 Palitex Project-Company Gmbh, 4150 Krefeld BALLOON LIMITLESS DOUBLE WIRE TWIN SPINDLE
DE4103286A1 (en) * 1991-02-04 1992-08-06 Palitex Project Co Gmbh DOUBLE WIRE TWIN SPINDLE

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2843207A1 (en) * 1978-10-04 1980-04-24 Barmag Barmer Maschf Two-for-one twister threader - has the injector incorporated with the yarn brake
DE2939702A1 (en) * 1979-09-29 1981-04-02 Palitex Project-Company Gmbh, 4150 Krefeld DOUBLE WIRE SPIDER OR TWIN SPINDLE WITH COMPRESSED AIR ACTUATED FEEDER
DE3336714A1 (en) * 1983-10-08 1985-05-02 Palitex Project-Company Gmbh, 4150 Krefeld BALLOON LIMITLESS DOUBLE WIRE TWIN SPINDLE
DE4103286A1 (en) * 1991-02-04 1992-08-06 Palitex Project Co Gmbh DOUBLE WIRE TWIN SPINDLE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2347783C2 (en) Method and device for exchanging full for empty bobbins on open-end spinning machines
AT255944B (en) Spinning process for spinning staple fibers and spinning devices for carrying out the process
DE2753349C2 (en) Method and device for piecing a wrapped yarn
DE2648621A1 (en) DOUBLE WIRE TWISTING MACHINE
DE2553892A1 (en) Open:end spinning yarn winding - has a powered yarn store drum in the yarn path to reduce wastage and unwanted tension
DE2939702C2 (en) Two-for-one twisting spindle with a stationary delivery spool carrier
DE2203608A1 (en) Method and device for cleaning the spinning turbines of open-end spinning devices
DE1785574C3 (en) Device for automatically feeding a thread end back into the spinning turbine of an open-end spinning device
DE2035025C (en) Two-for-one twisting spindle with compressed air operated threading device
DE526356C (en) Device for the production of core yarn, especially one with a horsehair core thread
EP0383960B1 (en) Two-for-one twister
DE2711024C2 (en) Spool changing device on a textile machine with a spool frame
DE1535014C3 (en) Open-end spinning device
DE3101146A1 (en) "SPINNING UNIT FOR A WINDING YARN SPINDING MACHINE"
DE3909422A1 (en) Spinning machine
DE7026562U (en) DOUBLE WIRE TWISTED SPINDLE WITH COMPRESSED AIR-ACTUATED SINGLE DEVICE.
DE2035025B (en) Two-for-one twisting spindle with compressed air operated threading device
DE2234211C2 (en) Two-for-one twisting machine with hand knotter
DE2065140C3 (en) Two-for-one twisting spindle with compressed air operated threading device
DE2234096B1 (en) DOUBLE WIRE TWISTING MACHINE WITH HAND KNOTER
DE2035025A1 (en) Two-for-one twisting machine with compressed air-operated threading device
DE2756504C3 (en) Two-for-one twisting spindle with a threading device operated from a compressed air source
DE1510850B1 (en) Two-for-one twisting spindle
DE2718351C2 (en) Two-for-one twisting spindle with compressed air operated threading device
DE2408563C2 (en) Two-for-one twisting spindle with compressed air operated threading device