DE2035025A1 - Two-for-one twisting machine with compressed air-operated threading device - Google Patents
Two-for-one twisting machine with compressed air-operated threading deviceInfo
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Description
K r e f e 1 dK r e f e 1 d
Doppeldrahtzwirnmaschine mit druckluftbetätigter EinfädelvorrichtungTwo-for-one twisting machine with air operated Threading device
Die Erfindung betrifft eine Doppeldrahtzwirnmaschine mit druckluftbetätigter Einfädelvorrichtung, mit der der Faden durch Injektorwirkung angesaugt und durch den Druckluftstrahl in vorbestimmter Richtung ausgestoßen wird.The invention relates to a two-for-one twisting machine with Pneumatically operated threading device with which the thread is sucked in by injector effect and by the compressed air jet is ejected in a predetermined direction.
Bei einer Doppeldrahtzwirnmaschine wird der Faden in der Regel von der stillstehenden Lieferspule mit ungezwirntem Garn nach oben abgezogen, in das" obere Ende der hohlen Spindelachse eingeführt, nach unten umgelenkt und dabei durch die hohle Spindelachse zum Spindelrotor hindurchgeführt, den er durch den Fadenaustrittskanal der Fadenspeicherscheibe In radialer Richtung verläßt. Von der Aue- With a two-for-one twisting machine, the thread is in the Usually withdrawn from the stationary delivery spool with untwisted yarn upwards into the "upper end of the hollow" Spindle axis inserted, deflected downwards and guided through the hollow spindle axis to the spindle rotor, which he leaves through the thread outlet channel of the thread storage disk in the radial direction. From the Aue
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trittssteile an wird der Faden in Form eines um die Lleferspule rotierenden Ballons nach oben geführt» Durch ein Fadenleitorgan bzw. eine Fadenführungsöse erhält der Fadenballon seine obere Begrenzung. Der Faden gelangt weiter über eine Voreilrolle zum Changierfadenführer und von dort zur Aufwickelspule9 die in der Regel von einer Reibwalze angetrieben wird. Bei Doppel-' drahtzwirnmaschinen ist auch eine andere Fadenführung in der Weise möglich, daß der Faden erst nach der Ballonbildung von außen her radial in den Spindelrotor eingeführt und dann axial durch die hohle Spindelachse weitergeleitet wird.the thread is guided upwards in the form of a balloon rotating around the delivery spool. The thread passes on via a lead roller to the traversing thread guide and from there to the take-up reel 9, which is usually driven by a distribution roller. In double wire twisting machines, a different thread guide is also possible in such a way that the thread is only introduced radially into the spindle rotor from the outside after the balloon has formed and is then passed on axially through the hollow spindle axis.
Um das Einfädeln des Fadens zu erleichtern sind bereits preßluftbetriebene Einfädler für Doppeldrahtzwirnspindeln mit einem Mundstück bekannt (vgl. DAS 1 289 ^70), das an den Spindelrotor so ansetzbar ist, daß der Faden durch Injektorwirkung angesaugt und durch den Preßluftstrahl in vorbestimmter Richtung ausgestoßen wird. Bei dem bekannten Einfädler ist das Mundstück bzw. Formstück als eine oben offene Rinne ausgebildet, die bei Anlage an dem Drehteller des Spindelrotors einen geschlossenen Kanal mit einem in Richtung des Fadenlaufs parallel zur Spindelachse gerichtetem Austrittsabschnitt am Tellerrand des Spindelrotors ergibt. Die Preßluft wird in diesem Kanal im wesentlichen in Richtung seines Austritts-Abschnittes eingeleitet. Zum Einfädeln des Fadens wird dieser an die Einlaufstelle der hohlen Spindelachse gebracht, wo er angesaugt wird, um durch die Hohlachse durchgefädelt, aus der Austrittsöffnung des Spindelrotors ausge» stoßen und zwischen Schutztopf und Ballonbegrenzermantel hochgeschleudert zu werden. Der Faden wird dann an dieser Stelle erfaßt und der Aufwickelspule zugeführt.To make threading the thread easier are already Compressed air-operated threaders for two-for-one twisting spindles with a mouthpiece known (cf. DAS 1 289 ^ 70), which is attached to the Spindle rotor can be attached in such a way that the thread is sucked in by injector action and in a predetermined manner by the compressed air jet Direction is ejected. In the known threader, the mouthpiece or shaped piece is open at the top Channel formed, which when resting on the turntable of the spindle rotor, a closed channel with one in the direction of the thread run parallel to the spindle axis directed exit section on the rim of the spindle rotor results. The compressed air is introduced into this channel essentially in the direction of its outlet section. For threading the thread this is brought to the entry point of the hollow spindle axis, where it is sucked in, to be threaded through the hollow axis, out of the outlet opening of the spindle rotor » and to be thrown up between the protective pot and the balloon limiter jacket. The thread is then attached to this Position detected and fed to the take-up spool.
Im Gegensatz zu der bekannten Anordnung, bei der der Einfädler von außen her an den Drehteller angesetzt wird und ein gegenüber dem Spindelrotor gesondertes Organ bildet, ist die erfindungsgemäße Doppeldrahtzwirnmaschine mit druckluftbetätigt$r Einfädelvorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß die Injektordüse einen Teil des Spindelrotor3 bildet, und die mitIn contrast to the known arrangement in which the threader is attached to the turntable from the outside and a forms a separate organ compared to the spindle rotor, the two-for-one twisting machine according to the invention is actuated by compressed air Threading device characterized in that the injector nozzle forms part of the spindle rotor 3, and that with
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dem Spindelrotor rotierende Injektordüse mit ihrer Saugöffnung an das untere Ende der hohlen Spindelaehse anschließt, während -die-Ausströmöffnung;-in den Fadenaustrittskanal der Fadenspeicherscheibe mündet und auf eine Umlenkfläche gerichtet ist, die den im wesentlichen horizontal austretenden Injektorstrahl (Druckluftstrom) nach oben umlenkt. Eine derartige Anordnung ist bei Doppeldrahtzwirnmaschinen mit oder ohne Ballonbegrenzer mantel möglich.the spindle rotor rotating injector nozzle with its suction opening adjoins the lower end of the hollow spindle shaft, while -the-outflow opening; -in the thread outlet channel of the thread storage disk and is directed towards a deflection surface, which deflects the injector jet (compressed air flow) exiting essentially horizontally upwards. Such an arrangement is on two-for-one twisting machines with or without a balloon limiter coat possible.
Dadurch, daß ein wesentlicher Teil der Einfädelvorrichtung, nämlich die Injektordüse, einen integrierenden Bestandteil des Spindelrotors bildet, wird die-Gesamtkonstruktion kompakter, wobei der bisher von dem außen ansetzbaren Einfädler benötigte | Raum frei bleibt. Die für die Umlenkung des Fadens nach oben vorgesehene Umlenkfläche ist ein integrierender Bestandteil der Maschine an sich und kein zusätzliches Aggregat, das erst an die Maschine herangebracht werden muß, wodurch die Handhabung der Maschine erleichtert wird.Because an essential part of the threading device, namely the injector nozzle, is an integral part of the spindle rotor, the overall construction is more compact, where the threader that was previously required from the outside attachable | Space remains free. The one for redirecting the thread upwards provided deflection surface is an integral part of the machine itself and not an additional unit that is only attached to the Machine must be brought, whereby the handling of the machine is facilitated.
Die Druckluftzufuhr zu der Injektordüse erfolgt gemäß weiterer Erfindung vorzugsweise derart, daß die Druckluftzuleitungsöffnung der Injektordüse zentrisch angeordnet ist und sich an einen zentrisch durch den Wirtel hindurchgeführten Anschlußkanal anschließt.The compressed air supply to the injector nozzle takes place according to further Invention preferably such that the compressed air supply opening of the injector nozzle is arranged centrally and on a connecting channel passed centrally through the whorl connects.
Die Umlenkfläche kann vorzugsweise in Umfangsrichtung nur eine " begrenzte Größe haben und im wesentlichen löffelartig ausgebildet sein. Durch die löffelartige Ausbildung der Umlenkfläche wird auch ein Faden, der durch den Injektorstrahl nicht genau zentral auf die Umlenkfläche geschleudert wird, wieder zentriert, so daß die Umlenkung des Fadens nach oben stets im gleichen Bereich erfolgt. Das Stillsetzen der Spindel in einer solchen Stellung, daß der Fadenaustrittskanal der Umlenkfläche gegenüberliegt ist beispielsweise in der Weise möglich, wie es in der 1 685 9^2J&-&6- der gleichen Anmelderin beschrieben ist.The deflecting surface can preferably have only a "limited size in the circumferential direction and be essentially spoon-like. Due to the spoon-like design of the deflecting surface, a thread that is not thrown exactly centrally onto the deflecting surface by the injector jet is centered again, so that the deflection The stopping of the spindle in such a position that the thread outlet channel is opposite the deflection surface is possible, for example, in the manner described in 1 685 9 ^ 2 J & - & 6- of the same applicant .
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Vorzugsweise kann jeder Doppeldrahtzwirnspindel der Doppeldraht zwirnmas chine eine stationäre Umlenkfläche zugeordnet sein.Preferably, each two-for-one twisting spindle of the two-for-one twisting machine can be assigned a stationary deflection surface be.
Anstelle einer zentralen Druckluftzuführung durch die Wirtelachse ist gemäß -weiterer Erfindung vorgesehen, daß der Druckluft Zuleitungskanal die Injektordüse im wesentlichen parallellaufend zum Fadenaustrittskanal die Injektordüse in radialer Richtung durchdringt und an das eine Ende eines in der Fadenspeicherscheibe angeordneten, radial verlaufenden Anschlußkanal anschließt, an dessen anderes, zur Unterseite der Fadenspeicherscheibe geöffnetes Einströmende eine Druckluftleitung anschließbar ist.Instead of a central compressed air supply through the whorl axis According to another invention it is provided that the compressed air supply channel runs essentially parallel to the injector nozzle to the thread outlet channel penetrates the injector nozzle in the radial direction and at one end one in the thread storage disk arranged, radially extending connection channel connects to the other, to the underside of the thread storage disk open inlet end of a compressed air line is connectable.
Die Doppeldrahtzwirnmaschine kann gemäß weiterer Erfindung gekennzeichnet sein durch einen in axialer Richtung durch den Wirtel hindurchgeführten Druckluftanschlußkanal, dessen Ausströmende an die DruckluftZuleitungsöffnung der Injektordüse anschließt, während an das zum Äußenumfang des Wirteis offene Einströmende des Anschlußkanals eine Druckluftleitung anschließbar ist, die vorzugsweise zusammen mit der Umlenkfläche an die Spindel anstellbar ist.The two-for-one twisting machine can according to a further invention be characterized by an in the axial direction by the Whorl led through compressed air connection channel, its outflow end to the compressed air supply opening of the injector nozzle, while to the open to the outer circumference of the host A compressed air line can be connected to the inlet end of the connection channel is, which is preferably adjustable together with the deflection surface on the spindle.
Während bei den bisher beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung die Möglichkeit besteht, den Faden mittels der Einfädelvorrichtung bis über den Ballonbegrenzermantel hinauszuschießen, von vio aus er dann von Hand durch die zentral über der hohlen Spindelachse angeordnete Fadenführungsöse hindurchgesteckt werden muß, ist zur Automatisierung auch dieses Arbeitsganges gemäß weiterer Erfindung die Doppeldrahtzwirnmaschine dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des Spaltes zwischen Spulenträger-Schutztopf und Ballonbegrenzermantel eine zweite Einfädelvorrichtung in Form eines Injektors angeordnet ist, dessen Saugöffnung vertikal über der löffelartigen Umlenkfläche liegt. Dieser zweite Injektor, dessen Ansaugöffnung vorzugsweise nach unten hin trichterförmig erweitert sein kann, fängt den durch die erste Einfädel-While in the embodiments described so far Invention there is the possibility of shooting the thread by means of the threading device beyond the balloon limiter jacket, from vio he then manually through the centrally over The thread guide eyelet arranged on the hollow spindle axis must be pushed through, this is also necessary for automation Operation according to a further invention, the two-for-one twisting machine characterized in that above the gap between the bobbin carrier protective pot and the balloon limiter jacket a second threading device is arranged in the form of an injector, the suction opening of which is vertically above the spoon-like Deflection surface lies. This second injector, whose suction opening is preferably funnel-shaped downwards can be extended, catches the first threading
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vorrichtung nach oben geschossenen Faden ein, so daß der Faden an eine Fadenführungsöse weitergegeben werden kann, die vorzugsweise über die Ausströmöffnung der zweiten Injektordüse verschwenkbar ist.'Diese- zweite Injektordüse ist längsgeschlitzt, so daß der Faden beim Zurückschwenken der Fadenführungsöse in die Betriebsstellung zentral oberhalb der Spindelachse aus der zweiten Einfädelvorrichtung herausgeführt werden kann.device shot upward a thread, so that the thread can be passed to a thread guide eyelet, which is preferably is pivotable via the outflow opening of the second injector nozzle. This second injector nozzle is slit longitudinally so that the thread when the thread guide eyelet is pivoted back guided out of the second threading device into the operating position centrally above the spindle axis can be.
Um in dieser Hinsicht eine zusätzliche Vereinfachung zu schaffen, ist gemäß weiterer Erfindung vorgesehen, daß die zweite Injektordüse, um die Funktion der Fadenführungsöse zu übernehmen, aus der Stellung oberhalb der löffelartigen Umlenk- I fläche in die Stellung zentral oberhalb der hohlen Spindelachse verschwenkbar ist.To make an additional simplification in this regard create, it is provided according to a further invention that the second injector nozzle to the function of the thread guide eyelet take over, from the position above the spoon-like deflecting surface to the position centrally above the hollow spindle axis is pivotable.
Oberhalb der zweiten injektorförmigen Einfädelvorrichtung ist vorzugsweise im Bereich der Voreilrolle eine zweite, stationäre, sich nach unten trichterförmig erweiternde Umlenkfläche angeordnet, durch die der Faden in Richtung auf die Aufwickelspule umgelenkt wird. Auf diese Weise wird erreicht, daß der Faden in einem Arbeitsgang von der Einführungsstelle in die hohle Spindelachse bis hin zur Voreilrolle bzw. Aufwickelspule geführt wird, wenn die beiden Einfädelvorrichtungen gleichzeitig mit Druckluft beaufschlagt | werden»Above the second injector-shaped threading device is preferably a second, stationary, funnel-shaped widening downward in the area of the lead roller Arranged deflection surface through which the thread is deflected in the direction of the take-up spool. That way will achieves that the thread in one operation from the insertion point into the hollow spindle axis up to the lead roller or take-up reel, if the two The threading devices are simultaneously pressurized with compressed air | will"
Gemäß weiterer Erfindung ist vorgesehen, daß die zweite Umlenkfläche zur Voreilrolle hin offen ist, und daß zwischen der zweiten Umlenkfläche und der Voreilrolle ein bis etwa zur Mitte der Voreilrolle reichendes Leitblech angeordnet ist, so daß der Faden dann, wenn die zweite Einfädelvorrich- , tung oder die über diese zweite Einfädelvorrichtung geschwenkte Fadenführungsöse in die Stellung zentral oberhalb der hohlen Spindelachse verschwenkt wird, in einer mittigen Stellung an die Voreilrolle übergeben wird.According to a further invention it is provided that the second The deflection surface is open to the lead roller, and that between the second deflection surface and the lead roller one to about to the center of the advance roller reaching guide plate is arranged, so that the thread when the second Einfädelvorrich-, device or the thread guide eyelet pivoted via this second threading device into the position centrally above the hollow spindle axis is pivoted in a central Position is passed to the lead roller.
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Gemäß einer bevorzugten Ausführungs-form der Erfindung ist vorgesehen, daß in den durch die erste Umlenkfläche nach':"" oben gelenkten, den Faden mit sich führenden Luftstrom eine zweite Umlenkfläche einschwenkbar ist, durch die der Faden in Richtung auf die Fadenführungsöse umgelenkt -wird, und daß gemeinsam mit der zweiten Umlenkfläche eine weitere Einfädeleinrichtung in Form eines längsgeschlitzten Injektors in eine Stellung oberhalb der Fadenführungsöse verschi^enkbar ist. Mittels einer derartigen Anordnung besteht die Möglichkeit, den Faden bei Beaufschlagung der beiden Einfädeleinrichtungen mit Druckluft in einem Arbeitsgang automatisch von der Einführungsstelle in die hohle Spindelachse bis hinter die Fadenführungsöse einzufädeln.According to a preferred embodiment of the invention provided that in the through the first deflection after ': "" steered above, the thread with leading air flow a second deflection can be pivoted through which the thread is deflected in the direction of the thread guide eyelet, and that, together with the second deflection surface, a further threading device in the form of a longitudinally slotted injector in a position above the thread guide eyelet is displaceable. By means of such an arrangement there is the possibility of pulling the thread when the two threading devices are acted upon with compressed air in one operation automatically from the insertion point into the hollow spindle axis to behind the thread guide eyelet to thread.
Gemäß weiterer Erfindung wird dieser automatische Einfädelvorgang noch dadurch erweitert und praktisch zu Ende geführt, daß oberhalb der stationären Fadenführungsöse ein längsgeschlitztes Fadenlenkrohr in einer an die Voreilrolle angrenzenden Stellung angeordnet ist, und daß das nach unten trichterförmig erweiterte Fadenlenkrohr derart geformt ist, daß es in Arbeitsstellung die Voreilrolle teilweise, umgreift und mit seinem oberen Ende zur Aufwickelspule hin gerichtet ist.According to a further invention, this automatic threading process is expanded and practically completed by that above the stationary thread guide eyelet a longitudinally slotted thread guide tube in one of the lead roller adjacent position is arranged, and that the downwardly funnel-shaped widened thread guide tube is shaped in such a way, that in the working position it partially engages around the lead roller and directed with its upper end towards the take-up reel is.
Die Erfindung wird Im folgenden anhand der Zeichnung, in der mehrere Ausführungsformen in beispielhafter Weise dargestellt sind, näher beschrieben:The invention is described below with reference to the drawing in which several embodiments shown in an exemplary manner are described in more detail:
Es zeigen:Show it:
Fig. l einen Teilschnitt einer &rs ten Ausführungsform der Erfindung,FIG. 1 shows a partial section of a first embodiment of FIG Invention,
Fig. 2 einen Teilschnitt in Richtung der Linie H-II in Fig. 1FIG. 2 shows a partial section in the direction of the line H-II in FIG. 1
Flg. 3 eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß den Figuren 1 und 2,Flg. 3 shows a plan view of the arrangement according to the figures 1 and 2,
Fig. 4 einen Teilsehnitt einer streiten Ausführungsform der Erfindungs Fig. 4 shows a partial section of a disputed embodiment of the invention s
Fig. 5 einen Teilschnitt einer weiteren abgewandelten Ausführungsform der Erfindung, 5 shows a partial section of a further modified embodiment of the invention,
Fig. 6 einen Teilschnitt einer weiteren abgewandelten Ausführungsform der Erfindung im oberen Bereich einer Doppeldrahtzwirnspindel,6 shows a partial section of a further modified embodiment of the invention in the upper area of a two-for-one twisting spindle,
Fig. 7 eine teilweise im .Schnitt wiedergegebene schematische Seitenansicht der Anordnung gemäß Fig. 6, und7 shows a schematic, partially shown in section Side view of the arrangement according to FIG. 6, and
Fig. 8 einen Teilschnitt einer· weiteren abgewandelten Ausführungsform der Erfindung im oberen Bereich der Doppeldrahtzwirnspindel,8 shows a partial section of a further modified embodiment the invention in the upper area of the two-for-one twisting spindle,
Fig. 9 in vergrößerter Darstellung eine Schnittansicht der Λ in Fig. 1 dargestellten Injektordüse.9 shows, in an enlarged representation, a sectional view of the Λ Injector nozzle shown in Fig. 1.
In den einzelnen Figuren sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.In the individual figures, the same parts are given the same reference numerals Mistake.
Die Doppeldrahtspindel besteht aus dem Wirtel 1, dem Drehteller 2 mit Fadenspeicherscheibe 3 und dem Spulenträger 4 mit Ablaufspule 5. Der Spulenträger 3 befindet sich innerhalb des Ballonbegrenzermantels 6, der Magnete 7 tragen kann, die mit entsprechenden Magneten 8 im Spulenträgerschutζtopf zusammenwirken, um den Spulenträger gegenüber dem Spindelrotor 1, 2, 3 in Ruhe zu halten. Mittels des Fadeneinlauf- | röhrchens 10 ist der Spulenträger auf dem Spindelrotor so aufgesetzt, daß eine Relativdrehbewegung zwischen beiden möglich ist.The twin wire spindle consists of whorl 1, turntable 2 with thread storage disk 3 and bobbin carrier 4 with pay-off reel 5. The reel carrier 3 is located inside the balloon limiter jacket 6, which can carry magnets 7, the one with the corresponding magnets 8 in the coil carrier protection pot cooperate to keep the coil carrier relative to the spindle rotor 1, 2, 3 at rest. By means of the thread inlet | tube 10 is the bobbin on the spindle rotor so put on that a relative rotational movement between the two is possible.
Der Faden 11 muß.von der Spule 5 abgezogen, durch das Fadeneinlaufröhrchen 10 nach unten und von dort durch den Fadenaustrittskanal 12 in der Fadenspeicherscheibe 3 nach außen zur Ballonbildung geführt werden. Hierzu ist gemäß der Erfindung zentral in die Fadenspeicherscheibe eine Injektordüse 13 eingesetzt, die mit der Fadenspeicherscheibe umläuft und deren Saugöffnung I1J an das untere Ende der hohlen Spindelachse anschließt, während die Ausströmöffnung 15 in denThe thread 11 must be withdrawn from the bobbin 5, passed down through the thread inlet tube 10 and from there through the thread outlet channel 12 in the thread storage disk 3 to the outside for balloon formation. For this purpose, according to the invention, an injector nozzle 13 is inserted centrally into the thread storage disk, which rotates with the thread storage disk and whose suction opening I 1 J connects to the lower end of the hollow spindle axis, while the outflow opening 15 in the
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Fadenaustrittskanal 12 der Fadenspeicherscheibe 13 mündet und beim Stillstand der Spindel gegen eine löffelartige Umlenkfläche 16 gerichtet ist, durch die der im wesentlichen horizontal austretende Injektorstrahl (Druckluftstrom)· in den Spalt zwischen Spulenträger-Schutztopf 9 und Ballonbegrenzermantel 6 nach oben umgelenkt wird. Der Druckluftzuleitungskanal 17, in dem· Druckluft in Richtung des Pfeiles f 1 strömt, verläuft im wesentlichen in gleicher Richtung wie der Fadenaustrittskanal und ist an das eine Ende eines in der Fadenspeicherscheibe 3 in radialer Richtung verlaufenden Anschlußkanals 18 angeschlossen,- an dessen anderes, zur Unterseite der Fadenspeicherscheibe geöffnetes Einströmende die Druckluftleitung 19 von unten her anschließbar ist. Die Druckluftleitung 19 ist in geeigneter Weise über eine Ventilanordnung 20 an einer Hauptleitung angeschlossen; die Betätigung der Ventilanordnung und damit das Heranstellen der Druckluftleitung 19 an den Anschlußkanal 18 erfolgt durch Verschwenken des Handhebels 21.The thread outlet channel 12 of the thread storage disk 13 opens and when the spindle is at a standstill it is directed against a spoon-like deflecting surface 16, through which the injector jet (compressed air flow) exiting essentially horizontally is deflected upwards into the gap between the bobbin case protective pot 9 and the balloon limiter jacket 6. The compressed air supply channel 17, in which compressed air flows in the direction of the arrow f 1, runs essentially in the same direction as the thread outlet channel and is connected to one end of a connection channel 18 running in the radial direction in the thread storage disk 3 - to the other end of the channel to Bottom of the thread storage disk open inlet end, the compressed air line 19 can be connected from below. The compressed air line 19 is connected in a suitable manner to a main line via a valve arrangement 20; the actuation of the valve arrangement and thus the connection of the compressed air line 19 to the connection channel 18 takes place by pivoting the hand lever 21.
Durch die Betätigung des Handhebels 21 wird weiterhin über geeignete Bremseinrichtungen der Spindelrotor abgebremst und die den Antriebsriemen 22 gegen den Wirtel drückende Andrückrolle 23 vom Wirtel abgerückt.By actuating the hand lever 21, the spindle rotor is still braked via suitable braking devices and the pressure roller 23 pressing the drive belt 22 against the whorl is withdrawn from the whorl.
Oberhalb des Spaltes zwischen dem Spulenträger-Sehutztopf und dem Ballonbegrenzermantel 6 ist eine weitere Einfädelvorrichtung in Form eines zweiten Injektors 2k angeordnet 9 der einen Längsschlitz 25 aufweist und nach unten hin mit einer trichterförmigen Erweiterung 26 versehen ist. Der zweite Injektor 24 ist an eine Druckluftleitung 27 angeschlossen9 die durch Betätigung des Handhebels 21 an die Hauptleitung 28 anschließbar ist. Bei der Ausführungsform gemäß den Figuren 1 bis 3 1st die im Betrieb der Doppeldrahtzwirnspindel zentral über der hohlen Spindelachse ge° lagerte Fadenfühxnmgsöse 29 aus dieser zentralen Betriebs= stellung um die Achse 30 in eine Stellung direkt über dem zweiten Injektor 2k verschwenkbar»Above the gap between the coil bobbin and the Sehutztopf Ballonbegrenzermantel 6 shows another threading device in the form of a second injector 2k 9 is arranged having a longitudinal slot 25 and is provided towards the bottom with a funnel-shaped extension 26th The second injector 24 is connected to a compressed air line 27 9 connectable by actuation of the hand lever 21 to the main line 28th In the embodiment according to FIGS. 1 to 3, the thread guide eyelet 29, which is centrally positioned above the hollow spindle axis when the twin-wire spindle is in operation, can be pivoted from this central operating position about the axis 30 into a position directly above the second injector 2k »
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Wenn ein Faden eingefädelt werden soll, ist der Spindelrotor in einer solchen Stellung anzuhalten, daß der Fadenaustrittskanal 12 auf die Umlenkfläche l6 gerichtet ist, wobei die Druckleitung 19 an den Ansehlußkanal 18 angeschlossen und die Fadenführungsöse 29 über den zweiten Injektor 24 verschwenkt wird. Wenn dann an das obere Ende des Einlaufröhrchens 10 das Ende des einzufädelnden Fadens gehalten wird, wird dieses Fadenende nach Betätigung des Handhebels 21 durch Injektorwirkung angesaugt und durch den Preßluftstrahl gegen die Uralenkflache 16 bewegt, von der der Faden nach oben umgelenkt wird, wo er durch Injektorwirkung von dem zweiten Injektor 24 ergriffen und durch die Fadenführungsöse 29 hindurchgeschleudert wird. Die Bedienung kann den Faden oberhalb der Fadenführungsöse 29 mühelos ergreifen und über die Voreilrolle od.dgl. der Aufwlckel3pule zuführen, wobei gleichzeitig die Fadenführungsöse 29 wieder in ihre zentrale Stellung oberhalb des Einlaufröhrchens 10 zurückgeschwenkt und auch der Handhebel 21 betätigt wird, um die Druckluftströmung zu beenden. If a thread is to be threaded, the spindle rotor must be stopped in such a position that the thread outlet channel 12 is directed towards the deflection surface 16, the pressure line 19 being connected to the connection channel 18 and the thread guide eyelet 29 being pivoted via the second injector 24. If the end of the thread to be threaded is then held at the upper end of the inlet tube 10, this thread end is sucked in by the injector effect after actuation of the hand lever 21 and moved by the compressed air jet against the Uralenkflache 16, from which the thread is deflected upwards, where it is through Injector action is seized by the second injector 24 and thrown through the thread guide eyelet 29. The operator can easily grab the thread above the thread guide eye 29 and use the lead roller or the like. the winding-up reel, at the same time the thread guide eye 29 is pivoted back into its central position above the inlet tube 10 and the hand lever 21 is also actuated in order to terminate the flow of compressed air.
Bei der in Flg. 4 dargestellten abgewandelten Ausführungsform der Erfindung ist die Druckluftzuleitungsöffnung 17a der Injektordüse 13a zentrisch angeordnet und schließt an einen zentrisch durch den Wirtel 1 hindurchgeführten Ansehlußkanal 31 an. Die Wirkungsweise der Anordnung gemäß Fig. 4 entspricht im wesentlichen einem Teil der Wirkungsweise der Anordnung gemäß Fig. 1. Nach Anhalten des Spindel-* rotors und Abrücken der Andrückrolle 23 kann der Injektordüse 13a durch den Ansehlußkanal 31 die Druckluft zugeführt werden, wobei durch Injektorwirkung ein an das obere Ende des Einlaufröhrchene 10 gehaltener Faden durch die hohle Spindelachse angesaugt, gegen die Umlenkfläche 1.6; geschleudert und durch diese nach oben umgelenkt wird, btvoy der Faden beispielsweise von einer weiteren nicht dargestellten Injektoreinrichtung ergriffen und weitergeleitet wird. In the case of the in Flg. In the modified embodiment of the invention shown in FIG. 4, the compressed air supply opening 17a of the injector nozzle 13a is arranged centrally and connects to a connection channel 31 which is centrally guided through the whorl 1. The mode of operation of the arrangement according to FIG. 4 corresponds essentially to a part of the mode of operation of the arrangement according to FIG a thread held at the upper end of the inlet tube 10 sucked through the hollow spindle axis, against the deflection surface 1.6; is thrown and deflected upwards by this, btvoy the thread is gripped, for example, by a further injector device, not shown , and passed on .
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Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 5 erfolgt die Druckluftzufuhr zur Injektordüse 13b exzentrisch durch den Wirtel 1, der mit einem geeigneten Anschlußkanal 32 versehen ist, dessen Einströmende 33 zum Außenumfang des Wirteis hin offen ist, so daß der Injektordüse 13b Druckluft durch einen weiteren Anschlußkanal ~$k zugeführt werden kann, wenn der Wirtel in der Fig. 5 dargestellten Stellung angehalten worden ist. Bei der Ausführungsform gemäß FIg0 5 ist die Umlenkfläche l6b nicht wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 direkt am unteren Ende des Ballonbegrenzermantels 6 befestigt. Die Wirkungsweise der Anordnung gemäß Fig. 5 entspricht im wesentlichen der Wirkungsweise der beiden bisher beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung.In the embodiment according to FIG. 5, the compressed air supply to the injector nozzle 13b takes place eccentrically through the whorl 1, which is provided with a suitable connection channel 32, the inflow end 33 of which is open to the outer periphery of the host, so that the injector nozzle 13b compressed air through a further connection channel ~ $ k can be supplied when the whorl has been stopped in the position shown in FIG. In the embodiment according to FIG. 0 5, the deflection surface l6b is not fastened directly to the lower end of the balloon limiter jacket 6, as in the embodiment according to FIG. 1. The mode of action of the arrangement according to FIG. 5 essentially corresponds to the mode of action of the two previously described embodiments of the invention.
Bei der Anordnung gemäß den Fig. 6 und 7 ist oberhalb des Spaltes zwischen Spulenträger-Schutztopf 9 und Ballonbegrenzermantal 6 ein zweiter Injektor 35 angeordnet, der aus seiner Fadenauffangstellung oberhalb der ersten unteren Umlenk<fläche in die zentrale Betriebsstellung über das Einlaufröhrchen 10 verschwenkbar ist, in der der zweite Injektor die Punktion einer Fadenführungsöse übernimmt, über dem sich in der Fadenauffangstellung befindenden aweiten Injektor 35 befindet eich im Bereich der Voreilrolle 3β eine sweite stationäre, eich nach unten trichterförmig erweiternde tJmlenkfläch® 37« die zur Voreilrolle 36 hin offen ist, wobei zwischen der «weiten Umlenkfläche 37 und der Voreilrolle 3β ein bis ©twas zur Mitte der Voreilrolle 3β reichendes Leit- bzw» AbdeckblechIn the arrangement according to FIGS. 6 and 7 is above the gap between the coil carrier protective pot 9 and the balloon limiter 6 a second injector 35 is arranged, which from its thread catching position above the first lower deflection <surface into the central operating position via the inlet pipe 10 is pivotable, in which the second injector takes over the puncture of a thread guide eyelet, above which in The remote injector 35 located in the thread catching position is located in the area of the advance roller 3β a wide stationary, calibrated funnel-shaped widening tJmlenkflä® 37 « which is open to the lead roller 36, with between the «Wide deflection surface 37 and the lead roller 3β one to © twas Guide or »cover plate reaching to the center of the lead roller 3β
38 angeordnet ist. Wenn beim Einfädeln eines Fadens Il dieser von dem zweiten Injektor 35 ergriffen und in Richtung auf die Umlenkfläche 37 weiterbewegt wirdj, wird des? Faden durch diese Umlenkfläche 37 in Richtung auf die Aufwickelspule38 is arranged. If when threading a thread Il this is gripped by the second injector 35 and moved further in the direction of the deflection surface 37, is the? Thread through this deflection surface 37 in the direction of the take-up reel
39 geleitet, so daß auf diese Meise praktisch der gesamte Einfädelvorgang automatisiert ist» Der Aufwickelspule 39 let in üblicher Weise eine Antriebswaise 40 und ein Changierfadenführer H zugeordnet.Passed 39, so that in this Meise virtually all of the threading process is automated "The take-up reel 39 in a conventional manner let a drive orphan 40 and a traversing yarn guide assigned to H.
Bei der in Fig. 8 dargestellten Ausführungeform der Er»In the embodiment shown in FIG.
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findung ist am oberen Rand des Ballonbegrenzermantels β eine Umlenkfläche 42 angelenkt (bei 43), durch die in der Einfädelstellung gemäß Fig. 8 der Faden in Richtung auf die Fadenführungsöse 29 umgelenkt wird. Am oberen Ende der Umlenkfläche 42 ist ein längsgeschlitzter Injektor 44 angeordnet, der in der Einfädelstellung gemäß Fig. 8 oberhalb der Fadenführungsöse 29 liegt, so daß der durch die Umlenkfläche 42tin Richtung auf die Fadenführungsöse 29 gelenkte Faden durch Injektorwirkung von dem Injektor 44 angesaugt und durch die Fadenführungsöse 29 gefädelt wird. Oberhalb der stationären Führungsöse 29 ist ein längsgeschlitztes Fadenlenkrohr 45 angeordnet, das nach unten trichterförmig erweitert ist, die Voreilrolle 36 teilweise umgreift und mit seinem oberen Ende zur Aufwickelspule 39-hin gerichtet ist.Finding, a deflection surface 42 is hinged to the upper edge of the balloon limiter jacket β (at 43) through which the thread is deflected in the direction of the thread guide eye 29 in the threading position according to FIG. At the upper end of the deflection surface 42 is a longitudinally slotted injector 44 is arranged, which is in the threading position according to FIG. 8 above the yarn guide eyelet 29, so that the sucked in by the deflecting surface 42 t in the direction of the yarn guide eyelet 29 guided yarn by injector from the injector 44 and is threaded through the thread guide eyelet 29. Above the stationary guide eyelet 29, a longitudinally slotted thread guide tube 45 is arranged, which is widened in a funnel shape downwards, partially encompasses the advance roller 36 and with its upper end is directed towards the take-up reel 39.
Nachdem der Faden 11 eingefädelt ist, wird die Umlenkfläche 42 um den Anlenkpunkt 43 gemeinsam mit dem Injektor 44 zurückgeschwenkt, wobei der Faden 11 aus den Injektor 44 durch den LängssGhlitz desselben austreten kann.After the thread 11 has been threaded in, the deflection surface 42 is pivoted back about the articulation point 43 together with the injector 44, wherein the thread 11 can emerge from the injector 44 through the longitudinal glitz thereof.
Die einzelnen Injektoranordnungen mit den zugeordneten Umlenkflächen im Unteren Bereich der Spindel lassen sich in der jeweils geeignet erscheinenden Weise mit den dargestellten und beschriebenen Einfädeleinrichtungen und Umlenkflächen im oberen Bereich der Spindel kombinieren.The individual injector arrangements with the associated deflection surfaces in the lower area of the spindle can be used in the manner that appears suitable with the illustrated and combine threading devices and deflection surfaces described in the upper area of the spindle.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |