DE2330877C2 - Twisting spindle, especially two-for-one twisting spindle - Google Patents
Twisting spindle, especially two-for-one twisting spindleInfo
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
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Description
Bei einer Doppeldrahtzwirnspindel wird der Faden in der Regel von einer stillstehenden Lieferspule mit ungezwirntem Garn nach oben abgezogen, in das obere Ende des Fadenführungsröhrchens eingeführt, nach unten umgelenkt und dabei durch das Fadenführungsröhrchen zum Spindelrotor hindurchgeleitet, den er durch den Fadenaustrittskanal der Fadenspeicherscheibe in radialer Richtung verläßt. Von der Austrittsstelle aus der Fadenspeicherscheibe an wird der Faden in Form eines um die Lieferspule rotierenden Ballons nach oben geführt. Durch ein Faderileitorgan oder eine Fadenführuingsöse erhält der Fadenballon seine obere Begrenzung. Der Faden gelangt weiter über eine Voreilrolle zum Changierfadenführer und von dort zur Aufwickelspule, die in der Regel von einer Reibwalze angetrieben wird.With a two-for-one twisting spindle, the thread is usually taken from a stationary delivery bobbin pulled up with untwisted thread, inserted into the upper end of the thread guide tube, deflected downwards and guided through the thread guide tube to the spindle rotor, which he leaves through the thread outlet channel of the thread storage disk in the radial direction. From the point of exit from the thread storage disc, the thread is in the form of a around the delivery spool rotating balloons guided upwards. Receives through a Faderileitorgan or a Fadenführuingsöse the thread balloon its upper limit. The thread goes on to the traversing thread guide via a lead roller and from there to the take-up reel, which is usually driven by a distribution roller.
Es ist zum Teil notwendig, Doppeldrahtzwirnstellen kurz unterhalb der Voreilrolle mit einer Fadenumlenkung zu versehen. Diese hat die Aufgabe, eine größere Umschlingung der Voreilrolle zu bewirken, um damit die Auflaufspanmimg herabzusetzen und besser regulieren zu können.It is sometimes necessary to twist two-for-one twisting points just below the lead roller with a To provide thread deflection. This has the task of wrapping the lead roller to a greater extent cause in order to reduce the Auflaufspanmimg and to be able to regulate better.
Bei bekannten Vorrirhtungen dieser Art hat die von der Bedienungsperson weiter entfernt liegende zweite Umlenkrolle eine sehr ungünstige bedienungstechnische Position und bildet zum Teil ein Gefahrenmoment, da die Bedienungsperson mit ihrer Hand weit in die Maschine hineingreifen muß, um dem Gefühl nach den Faden um diese zweite Umlenkrolle herumzulegen.In known Vorrirhtungen of this type from the operator has second deflection pulley a very unfavorable operating position and sometimes forms a dangerous moment, since the operator must reach far into the machine with their hand to the Feel after laying the thread around this second pulley.
Um das Herumlegen des Fadens um die Umlenkrolle, die die Größe der Umschlingung der Voreilrolle durch den Faden bestimmt, zu erleichtern, ist es bereits bekannt (FR-PS 1276 414), diese Umlenkrolle auf einem Halter anzuordnen, der zur Bedienungsseite der Maschine hin verschiebbar ist, so daß die Umlenkrolle in eine bedienungstechnisch günstige Position gebracht werden kann. Um die Umienkrolle aus ihrer hinteren Betriebsstellung in die bedienungstechnisch günstigere Position zu bringen, muß von der Bedienungsperson entwedsr ein den Umlenkrollenhalter freigebender Rasthebel betätigt werden, oder es ist ein konstruktiv aufwendiger Freigabemechanismus notwendig, der bei Fadenbruch von anderen Maschinenaggregaten gesteuert wird. Nachdem der Faden von der Bedienungsperson umTo put the thread around the pulley, which is the size of the wrap around the lead pulley determined by the thread to facilitate, it is already known (FR-PS 1276 414), this pulley to be arranged on a holder that can be moved towards the operator side of the machine, so that the pulley can be brought into an operationally favorable position. To the Umienkrolle to move from their rear operating position into the technically more favorable position, Either a locking lever that releases the pulley holder must be actuated by the operator , or a structurally complex release mechanism is necessary, which in the event of a thread breakage is controlled by other machine units. After the thread has been changed by the operator
ίο die Umlenkrolle herumgelegt worden ist, muß der Umlenkrollenhalter von der Bedienungsperson wieder in die der Betriebsstellung entsprechende Ausgangslage zurückgedrückt werden.ίο the pulley has been put around, the Deflection roller holder by the operator back into the starting position corresponding to the operating position be pushed back.
Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegtThe invention specified in claim 1 lies
die Aufgabe zugrunde, die beiden einer Voreilrolle einer Zwirnspindel vorgeschalteten Umlenkrollen so anzuordnen, daß das Umlegen des Fadens um die Umlenkrolle in einfacher Weise erfolgen kann, ohne daß von der Bedienungsperson zusätzliche Handgriffe durchzuführen sind, wie es beispielsweise bei der Vorrichtung gemäß FR-PS 1 276 414 erforderlich ist.the task is based on the two pulleys upstream of a lead pulley of a twisting spindle to arrange that the turning of the thread around the pulley can be done in a simple manner without that additional manipulations are to be carried out by the operator, as is the case with, for example the device according to FR-PS 1 276 414 is required.
Dies wird durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung erreicht. Bei Betrieb der Spindel werdenThis is achieved by the invention specified in claim 1. When operating the spindle will be
der Schwenkhebel und die beiden Umlenkrollen durch die Fadenspannung in der vorgesehenen Arbeitsposition gehalten. Bei Fadenbruch schwenkt der Schwenkhebel in eine Stellung, in der beide Umlenkrollen leicht von der Bedienungsseite der Maschine her zugänglich und aus dem unmittelbaren Bereich von weiterhin angetriebenen Maschinenteilen herausbewegt sind. Nach dem Einfädeln und dem Wiederanlaufen der Spindel wird einerseits durch den Fadenballon Fadenspannung erzeugt, andererseits wird durch das Wiederanlaufen der Aufwickelspule die Abzugsgeschwindigkeit wirksam, so daß auf den Schwenkhebel gleichsinnig gerichtete Drehmomente einwirken, die ihn wieder in die Arbeitsposition verschwenken.the pivot lever and the two pulleys by the thread tension in the intended Held working position. If the thread breaks, the pivot lever swivels into a position in which both Deflection pulleys easily accessible from the operator's side of the machine and from the immediate area Area of still driven machine parts are moved out. After threading and When the spindle starts up again, the thread balloon generates thread tension on the one hand, on the other hand, the take-off speed becomes effective when the take-up reel starts up again, so that act on the pivot lever in the same direction torques that it back into the Swivel working position.
Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.Further developments of the invention are described in the subclaims.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand der F i g. 1 und 2 erläutert. Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is illustrated with reference to FIGS. 1 and 2 explained. It shows
F i g. 1 teilweise im Schnitt eine Seitenansicht desF i g. 1 partially in section a side view of the
oberen Teiles einer Doppeldrahtzwirnspindel in Betriebsstellung undupper part of a two-for-one twisting spindle in operating position and
F i g. 2 eine der Darstellung von F i g. 1 entsprechende Ansicht der Fadenumlenkrollen bei Fadenbruch. F i g. 2 is a representation of FIG. 1 Corresponding view of the thread deflection rollers in the event of thread breakage.
Von der eigentlichen Zwirnstelle ist in den F i g. 1 und 2 die Fadenführungsöse 1 dargestellt, die das obere Ende des um die nicht dargestellte Lieferspule rotierenden Fadenballons 2 begrenzt. Nach Passieren der am Maschinenrahmen befestigten Fadenführungsöse 1 läuft der Faden über die beiden Fadenumlenkrollen 3 und 4 und die Voreilrolle 5 zum Changierfadenführer und von dort zur Aufwickelspule.The actual twisting point is shown in FIGS. 1 and 2, the thread guide eyelet 1 shown, which the upper end of the thread balloon 2 rotating around the delivery spool (not shown). After passing the thread guide eyelet 1 attached to the machine frame, the thread runs over the two thread deflection rollers 3 and 4 and the lead roller 5 to the traversing thread guide and from there to the take-up reel.
Die beiden Fadenumlenkrollen 3 und 4 sind an den Enden ^nes Schwenkhebels 6 gelagert, der schwenkbar dta Ende 7 eines gabelförmigen Tragstückes 8 gelagert ist, das an einem sich in Maschinenlängsrichtung erstreckenden Träger 9 befestigt ist. Die Schwenkachse 10 des Schwenkhebels 6 ist außermittig zu dem der Bedienungsseite der Spindel zugewandten Ende des Schwenkhebels hin versetzt, d. h. in Richtung zur vorderen Umlenkrolle 3. An dem der Bedienungsseite abgewandten Ende des Schwenkhebels 6, und zwar in der Achse der hin-The two thread deflection rollers 3 and 4 are mounted at the ends of a pivot lever 6 which is pivotably mounted at the end 7 of a fork-shaped support piece 8 which is attached to a carrier 9 extending in the longitudinal direction of the machine. The pivot axis 10 of the pivot lever 6 is offset off-center to the end of the pivot lever facing the operating side of the spindle, ie in the direction of the front deflection roller 3. At the end of the pivot lever 6 facing away from the operating side, in the axis of the back
teren Fadenumlenkrolle 4 liegend, befindet sich ein Führungsstift 12, der in ein Langlock 13 eines weiteren Schwenkhebels 14 eingreift, der am hinteren Ende 11 des Tragstückes 8 gelagert ist.Direct thread deflection roller 4 lying, there is a guide pin 12, which is in a long lock 13 of another Pivoting lever 14 engages, which is mounted on the rear end 11 of the support piece 8.
Bei der in Fig. 1 abgebildeten Betriebsstellung werden die beiden Fadenumlenkrollen 3 und 4 unter dem Einfluß der Fadenspannung in einer Stellung gehalten, in der die vordere Umlenkrolle 3 mit ihrer Auflauffläche senkrecht über der Fadenführungsöse 1 liegt, während die hintere Fadenumlenkrolle 4 verhältnismäßig weit iiinter die Achse 15 der Voreilrolle 5 ragt. Bei Eintreten eines Fadenbruches wird der Schwenkhebel 6 auf Grund der vorhandenen Drehmomente in die in F i g. 2 abgebildete Stellung verschwenkt, in der die hintere Umlenkrolle 4 ausIn the operating position shown in Fig. 1, the two thread deflection rollers 3 and 4 are below the influence of the thread tension held in a position in which the front pulley 3 with her Run-up surface is perpendicular to the thread guide eyelet 1, while the rear thread deflection roller 4 is relatively far behind the axis 15 of the lead roller 5 protrudes. When a thread break occurs the pivot lever 6 due to the existing torques in the in F i g. 2 position shown pivoted, in which the rear pulley 4 from
der in Fig. 1 abgebildeten Position so weit nach unten, geschwenkt ist, daß 4er Faden gefahrlos um diese Umlenkrolle herumgelegt werden kann.the position shown in Fig. 1 is so far down, pivoted that 4 thread safely around this pulley can be put around.
Nach dem Einfädeln und dem Wiederanlaufen der Spindel wird der Schwenkhebel 6 wieder in die Arbeitsposition gemäß Fig.1 vt-rschwenktAfter threading and restarting the spindle, the pivot lever 6 is pivoted again into the working position according to FIG
Die beiden in den Fig. 1 und 2 wiedergegebenen Schwenkstellungen des Schwenkhebels 6 werden durch Zusammenwirken des Führungsstiftes 12 undThe two shown in Figs Pivot positions of the pivot lever 6 are through the interaction of the guide pin 12 and
ίο des Langloches 13 bestimmt Der von der hinteren Umlenkrolle 4 zurückgelegte Weg von der Einfädelposition gemäß F i g. 2 in die Arbeitsposition gemäß Fig. 1 kann zur Ausführung von Schaltfunktionen ausgenutzt werden, wozu an dem hinteren Schwenkhebel 14 eine Betätigungsstange 16 angelenkt ist.ίο of the elongated hole 13 determines that of the rear Deflection roller 4 covered distance from the threading position according to FIG. 2 in the working position according to Fig. 1 can be used to perform switching functions, including on the rear pivot lever 14 an actuating rod 16 is articulated.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732330877 DE2330877C2 (en) | 1973-06-16 | 1973-06-16 | Twisting spindle, especially two-for-one twisting spindle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732330877 DE2330877C2 (en) | 1973-06-16 | 1973-06-16 | Twisting spindle, especially two-for-one twisting spindle |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2330877B1 DE2330877B1 (en) | 1974-11-21 |
| DE2330877C2 true DE2330877C2 (en) | 1975-07-24 |
Family
ID=5884296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19732330877 Expired DE2330877C2 (en) | 1973-06-16 | 1973-06-16 | Twisting spindle, especially two-for-one twisting spindle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2330877C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3939595A1 (en) * | 1989-11-30 | 1991-06-06 | Palitex Project Co Gmbh | Winder - has compensating roller at overfeed roller to maintain yarn tension |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2939435A1 (en) * | 1979-09-28 | 1981-04-09 | HAMEL GmbH Zwirnmaschinen, 4400 Münster | THREAD MONITORING DEVICE |
-
1973
- 1973-06-16 DE DE19732330877 patent/DE2330877C2/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3939595A1 (en) * | 1989-11-30 | 1991-06-06 | Palitex Project Co Gmbh | Winder - has compensating roller at overfeed roller to maintain yarn tension |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2330877B1 (en) | 1974-11-21 |
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|---|---|---|---|
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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