DE7314756U

DE7314756U - Fitting for pipelines

Info

Publication number: DE7314756U
Application number: DE7314756U
Authority: DE
Original assignee: KM Kabelmetal AG
Current assignee: KM Kabelmetal AG
Publication date: 1973-07-19

Description

Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AktiengesellschaftCable and metal works Gutehoffnungshütte Aktiengesellschaft

ι 1256ι 1256

16.k.197316. k. 1973

Fitting for pipelines

Die Neuerung betrifft eine Armatur für Rohrleitungen, die aus zwei koaxialen gewellten Metallrohren bestehen und bei denen das Innenrohr mit einer wendelförmig aufgebrachten Armierung aus einem oder mehreren Metallbändern versehen ist, wobei der Zwischenraum zwischen den Rohren mit einem Druck beaufschlagt ist, der vom normalen Athmosphärendruck abweicht.The innovation concerns a fitting for pipelines that consist of two coaxial corrugated metal tubes and in which the inner tube is attached in a helical manner Reinforcement is provided from one or more metal strips, the space between the pipes with a Pressure is applied which deviates from normal atmospheric pressure.

Es sind Rohrßbekanntgeworden„ die aus zwei koaxial zueinander angeordneten gewellten Metallrohren bestehen, bei denen zwischen den Rohren ein ohne Berührung der Bandkanten wendelförmig aufgebrachtes Flachband mit plastisch verfornw ten Erhebungen und/oder Eindellungen angeordnet ist. Derartige Rohre lassen sich kontinuierlich in nahezu unbegrenzter Länge herstellen. Auf Grund der Wellung der Metallrohre sind diese Rohre so flexibel, daß sie wie elektrische Kabel auf Kabeltrommeln aufgewickelt und ebenso verlegt werden können. Das zwischen den Rohren angeordnete Flachband wirkt auf Grund der Erhebungen und/oder Eindellungen als mechanische Verbindung zwischen den Rohren. Die Eindellungen und/oder Erhebungen hindern das Innenrohr daran, sich bei Beaufschlagung mit hohen Drücken zu längen. Dadurch, daß das Flachband wendelförmig ohne Berührung der Bandkanten, also mit relativ großer Schlaglänge aufgebracht ist, tritt noch der Effekt auf, daß sich bei einar geringen LängungRohrß has become known "the two coaxial to each other arranged corrugated metal tubes exist, in which between the tubes one without touching the strip edges helically applied flat band with plastically deformed th elevations and / or dents is arranged. Such pipes can be used continuously in almost unlimited Make the length. Due to the corrugation of the metal pipes, these pipes are so flexible that they look like electrical ones Cables can be wound on cable drums and laid in the same way. The flat belt arranged between the tubes acts as a mechanical connection between the tubes due to the elevations and / or indentations. The dents and / or elevations prevent the inner tube from elongating when exposed to high pressures. As a result of that the flat belt helically without touching the belt edges, is thus applied with a relatively long lay length, the effect still occurs that with a low elongation

des Innenrohres der Durchmesser der Wendel verringert und sie sich fest auf das Innenrohr aufzieht.of the inner tube reduces the diameter of the helix and pulls it tightly onto the inner tube.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Armatur anzugeben , mit der es möglich ist, derartige Rohre untereinander oder mit einem Flanschteil zu verbinden. Die Verbindung soll dabei in einfacher Weise herstellbar und so beschaffen sein, daß sowohl das Innenrohr als auch der zwischen den Wellrohren gelegene Zwischenraum druckdicht abgeschlossen sind.The innovation is based on the task of specifying a valve , with which it is possible to connect such pipes with one another or with a flange part. The connection should be produced in a simple manner and designed so that both the inner pipe and that between the corrugated pipes located interspace are sealed pressure-tight.

Diese Aufgabe wird bei einer Armatur der eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, daß gemäß der Neuerung eine mit Flansch versehene Buchse vorgesehen ist, die mittels eines an ihrem dem Flansch abgekehrten Ende angeordneten Gewindeganges auf das abgesetzte äußere Wellrohr aufgeschraubt ist und mit einer Durchgangsöffnung zur Verbindung des Zwischenraums mit einem Druck- oder Unterdruckerzeuger und/oder einer Kontrolleinrichtung versehen ist.This object is achieved in a valve of the type mentioned in that, according to the innovation, one with a flange provided bush is provided which by means of a thread arranged at its end facing away from the flange the remote outer corrugated pipe is screwed on and with a through opening for connecting the space is provided with a pressure or vacuum generator and / or a control device.

Eine besonders dichte Verbindung erhält man, wenn man das innere Wellrohr stirnseitig mit der Buchse im Bereich des Flansches verlötet. Darüber hinaus werden dadurch Innenrohr und der zwischen den Wellrohren gelegene Zwischenraum voneinander dicht getrennt. Als zweckmäßig hat es sich erwiesen, in der Buchse eine Durchgangsöffnung zum Einfüllen eines Lötmittels vorzusehen. Durch das in diese Einfüllöffnung angebrachte Lot wird die Armierung mechanisch festgehalten.A particularly tight connection is obtained if the inner corrugated pipe is connected to the front end with the socket in the area of the Soldered flange. In addition, this creates the inner pipe and the space between the corrugated pipes closely separated from each other. It has proven to be useful to have a through opening in the socket for filling a solder to be provided. The reinforcement becomes mechanical through the solder placed in this filling opening held.

Die Neuerung ist anhand des in der Figur schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The innovation is shown schematically on the basis of the figure Embodiment explained in more detail.

Zum Anschluß eines Flansches 1 an das Ende einer Rohrleitung 2, die aus einem gewellten metallischen Innenrohr 3 und einem koaxial zum Innenrohr 3 angeordneten metallischen Wellrohr k besteht und bei der das Innenrohr 3 mit einer wendelförmig aufgebrachten Armierung 5 versehen ist, ist gemäß der Neuerung eine Buchse 6 vorgesehen, die an ihrem einen Ende einen Flansch 7 und an ihrem anderen Ende einen oder mehrere Gewindegänge 8 aufweist. Im Bereich des Gewindeganges 8 ist eine Durchgangsöffnung 9 angeordnet, durch die der von dem Innenrohr 3 und dem Außenrohr k gebildete Zwischenraum 10 mit einem Druck- oder Unterdruckerzeuger bzw. mit einem Kontrollgerät verbunden ist. Eine zweite Durchgangsöffnung 11 dient zum Einfüllen eines Lötmittels , das eine mechanisch feste Verbindung der Armierung 5 mit der Buchse 6 ermöglichen soll.To connect a flange 1 to the end of a pipeline 2, which consists of a corrugated metallic inner pipe 3 and a corrugated metal pipe k arranged coaxially to the inner pipe 3 and in which the inner pipe 3 is provided with a helically applied reinforcement 5, is a Bush 6 is provided, which has a flange 7 at one end and one or more threads 8 at its other end. In the area of the thread 8 there is a through opening 9, through which the intermediate space 10 formed by the inner tube 3 and the outer tube k is connected to a pressure or negative pressure generator or to a control device. A second through opening 11 is used to fill in a solder which is intended to enable a mechanically firm connection between the reinforcement 5 and the socket 6.

Bei der Herstellung einer Verbindungsstelle geht man zweckmäßigerweise wie l'olgt vor:When making a connection point, it is expedient to proceed as follows:

Zunächst wird von dem Ende der Rohrleitung 2 der Kunststoffmantel 12 abgetrennt und die Korrosionsschutzschicht 13 entfernt. Sodann wird das Außenrohr k auf eine bestimmte Länge abgesetzt und ein Losflansch Ik auf das Ende der Rohrleitung 2 aufgesteckt. Nach dem die Armierung 5 zurückgeschnitten wurde, wird die Buchse 6 aufgeschraubt, wobei darauf geachtet werden muß, daß die Durchgangsöffnung 11 über der Armierung 5 zu liegen kommt. Die Buchse 6 wird so weit aufgeschraubt, bis· das Ende des Innenrohres 3 hervorragt. Das Innenrohr 3 sollte vorzugsweise ca. 1 mm aus der Buchse 6 herausragen und muß gegebenenfalls noch abgeschnitten werden. Die Kante des Innenrohre« 3 wird dann gegen die Fase 15 der Buchse 6 bündig gehämmort und mitFirst of all, the plastic jacket 12 is cut off from the end of the pipeline 2 and the corrosion protection layer 13 is removed. The outer pipe k is then set down to a certain length and a loose flange Ik is pushed onto the end of the pipeline 2. After the reinforcement 5 has been cut back, the bushing 6 is screwed on, making sure that the through opening 11 comes to rest over the reinforcement 5. The bush 6 is screwed on until the end of the inner tube 3 protrudes. The inner tube 3 should preferably protrude about 1 mm from the socket 6 and may have to be cut off. The edge of the inner tube 3 is then hammered flush against the bevel 15 of the socket 6 and with it

der Buchse 6 rundum verlötet. In die Durchgangsöffnung 11 in der Buchse 6 wird Lötmittel eingefüllt und die Durchgangsöffnung 9 "»it einem Anschlußstück 16 versehen. Abschließend wird die Buchse 6 mit dem äußeren Metallrohr k bei 17 rundum verlötet. Zum Anschluß des Kohrleitungsendes an den Flansch 1 wird der Losflansch gedreht bis die Löcher in den Flanschen fluchten, nicht mehr dargestellt ; Spannbolzen hindurchgesteckt und miteinander verschn abt. Eine Dichtung 18 verhindert den Austritt des in dem Innenrohr geführten Mediums. Zweckmäßigerweise ist noch ein Schrumpfschlauch 19 vorgesehen, der das offenliegende Außenrohr k abdeckt und vor Korrosion schützt.the socket 6 soldered all around. Solder is poured into the through opening 11 in the socket 6 and the through opening 9 "» is provided with a connecting piece 16. Finally, the socket 6 is soldered all around to the outer metal tube k at 17. To connect the pipe end to the flange 1, the loose flange is rotated until the holes in the flanges are aligned, no longer shown; clamping bolts pushed through and screwed together. A seal 18 prevents the medium guided in the inner tube from escaping. A shrink tube 19 is also expediently provided, which covers the exposed outer tube k and protects it from corrosion .

Claims

Cable and metalworks Gutehoffnungshütte Aktiengesellschaft ι 1256 claims for protection

1. Ar mat Ui- for pipelines that consist of two coaxial corrugated metal pipes and in which the inner pipe is provided with a helically applied reinforcement made of one or more metal strips, whereby the space between the pipes is subjected to a pressure that is normal atmospheric pressure deviates, characterized by a socket (6) provided with a flange (7) which is screwed onto the remote, outer corrugated pipe (4) by means of a thread (8) arranged at its end remote from the flange (7) and with a Through opening (9) is provided for connecting the space with a pressure or negative pressure generator and / or a control device.

2. Fitting according to claim 1, characterized in that the inner corrugated tube (3) is soldered to the end face with the socket (6) in the region of the flange (7).

3 · Fitting according to claim 1 or 2, characterized in that it is ker . · ■ jichnet that the socket (6) has a through opening (11) for filling in a solder.

4. Fitting according to claim 1 or one of the following, characterized in that a loose flange (l4) is pushed onto the socket (6).

73147S6iq.7.7373147S6iq.7.73