DE590673C

DE590673C - End cap for electrical cables, especially for oil-filled high-voltage cables

Info

Publication number: DE590673C
Application number: DE1930590673D
Authority: DE
Original assignee: AEG AG
Current assignee: AEG AG
Priority date: 1929-11-22
Filing date: 1930-11-19
Publication date: 1934-01-10

Description

Es ist bekannt, zum Einziehen von Kabeln in Rohre und Kanäle sogenannte Ziehköpfe oder Ziehstrümpfe zu verwenden, die an dem Kabelende befestigt werden. Andererseits ist es allgemein üblich, die Kabel an ihren Enden mit Abschlußkappen zu versehen.It is known to use so-called pulling heads for pulling cables into pipes and ducts or to use pull grips that are attached to the end of the cable. On the other hand is it is common practice to end caps on the cables.

Gemäß der Erfindung wird nun vorgeschlagen, die Abschlußkappen, insbesondere von ölgefüllten Hochspannungskabeln, die bereits öl-10-gefüllt zum Versand kommen, derart auszubilden, daß sie zugleich als Ziehköpfe dienen können. Um die Reibungswiderstände beim Einziehen möglichst herabzusetzen, ist der Durchmesser des Ziehkopfes, wie üblich, nicht großer, gegebenenfalls sogar eher etwas kleiner als der Durchmesser des Kabels. Die neuen Abschlußkappen sind verhältnismäßig billig herstellbar und beseitigen die bisherigen Schwierigkeiten· bei der Verlegung in den engen Röhren, ao Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigen Abb. ι das Kabelende mit angebautem Ziehkopf im Längsschnitt,According to the invention it is now proposed that the end caps, in particular of oil-filled Train high-voltage cables that are already oil-10-filled for dispatch in such a way that that they can also serve as pulling heads. In order to reduce the frictional resistance when pulling in as much as possible, the As usual, the diameter of the pulling head is not large, and possibly even somewhat smaller than the diameter of the cable. The new end caps are relatively cheap to manufacture and eliminate the previous difficulties when laying in the narrow tubes, ao An embodiment of the invention is shown in the drawing, namely show Fig. Ι the end of the cable with attached pulling head in longitudinal section,

Abb. 2 eine Ansicht der Hülse des Ziehkopfes in Seitenansicht,Fig. 2 is a side view of the sleeve of the pulling head,

Abb. 3 eine Ansicht und einen teilweisenFig. 3 a view and a partial

Schnitt der Hülse nach Abb. 2 in Achsrichtung.Section of the sleeve according to Fig. 2 in the axial direction.

Die Abb. 1 zeigt ein Hohlleiterkabel, dasFig. 1 shows a waveguide cable that

aus dem Stützkörper 4, den Leitern 5, der Iso-from the support body 4, the conductors 5, the insulation

lation 6, die mit dünnflüssigem Öl getränkt ist, dem Bleimantel 7 und der Panzerung 8 besteht.lation 6, which is soaked with thin oil, the lead jacket 7 and the armor 8 consists.

Den Hauptteil der neuen Abschlußkappe bildet die zylindrische Metallhülse 9, deren beide Stirnseiten Verdickungen 10 und 11 aufweisen. Die ringwulstartige Verdickung 10 ist dem Kabelende zugewandt und hat eine abgerundete Oberfläche, während die auf der anderen Seite befindliche Verdickung 11 kantig ausgeführt ist und nicht aus einem Ringwulst, sondern aus drei um 120⁰ gegeneinander versetzten, am Umfang der Hülse 9 angeordneten Segmenten 12 besteht, mit denen die Befestigungsvorrichtung des Zugorgans nach Art eines Bajonettverschlusses gekuppelt werden kann. Die Hülse 9 besitzt eine zentrische, schwach konische Bohrung, deren kleinerer Durchmesser der Kabelseite zugewandt ist. Die Oberfläche dieser Bohrung ist gegen das erweiterte Ende mit ringwulstartigen Vorsprüngen 13 versehen, so daß dieser Teil eine wellenförmige Oberfläche aufweist. In der Hülse 9 werden die Leiter 5 mittels des Hohldornes 14 befestigt, dessen dem Kabelende zugewandter Teil Zylindrisch, während -die Oberfläche des übrigen Teiles, ähnlich wie die Bohrung der Hülse 9, konisch ausgebildet und ebenfalls mit wellenförmigen Vorsprüngen 15 versehen ist. An dem stärkeren Ende steht der Dorn 14 mit einem Rohr 16 in Verbindung, dessen Außendurchmesser etwas kleiner ist als der Dorndurchmesser. Auf das Ende des Rohres 16 ist eine dessen Bohrung nach außen abdichtendeThe main part of the new end cap is formed by the cylindrical metal sleeve 9, the two end faces of which have thickenings 10 and 11. The ringwulstartige thickening 10 facing the cable end and having a rounded surface while the thickened portion located on the other side 11 is formed angular and not by 120 ⁰ offset of an annular ring, but from three against each other, there is on the circumference of the sleeve 9 arranged segments 12 with which the fastening device of the pulling element can be coupled in the manner of a bayonet lock. The sleeve 9 has a central, slightly conical bore, the smaller diameter of which faces the cable side. The surface of this bore is provided with annular bead-like projections 13 towards the enlarged end, so that this part has an undulating surface. In the sleeve 9, the conductors 5 are fastened by means of the hollow mandrel 14, the part of which facing the cable end is cylindrical, while the surface of the remaining part, similar to the bore of the sleeve 9, is conical and also provided with wave-shaped projections 15. At the larger end, the mandrel 14 is connected to a tube 16, the outside diameter of which is somewhat smaller than the mandrel diameter. On the end of the tube 16 is a bore that is sealed to the outside

Überwurfmutter 17 aufgebracht. Nach Entfernung der Überwurfmutter kann das Rohr 16 z. B. über einen biegsamen Schlauch an einen Ölnachfüllbehälter oder an ein Ausdehnungsgefäß angeschlossen werden, so daß der Hohlraum des Kabels über die Bohrung 18 des Domes 14 mit dem Ölraum des Behälters in Verbindung steht. Ferner ist es möglich, bei Bedarf eine Vakuumpumpe anzuschließen.Union nut 17 applied. After removing the union nut, the pipe can 16 z. B. via a flexible hose to an oil refill container or to an expansion tank be connected so that the cavity of the cable through the bore 18 of the Domes 14 with the oil space of the container in Connection. It is also possible to connect a vacuum pump if required.

Die Hülse 9 ist in ihrer dem Kabelende zugewandten Seite mit schneidenartigen Vorsprängen 22 versehen, welche in die Isolation des Kabels eingedrückt werden, um eine Verdrehung der Abschlußkappe auf dem Kabelende während des Einziehens des Kabels in die Röhren zu verhindern. Die Isolation 6 liegt dann dicht an der Stirnseite der Hülse 9 bzw. ihrer Vorsprünge 22 an. Hierauf wird der Mantel 7 derart zur Hülse 9 abgebogen, daß er auf ihrem nicht erweiterten mittleren Teil dicht aufliegt. Durch eine auf das Ende aufgebrachte Drahtbandage 23 wird verhindert, daß das Mantelende beim Ziehen des Kabels aufgespreizt wird. Im übrigen erfolgt die Abdichtung und Befestigung in bekannter Weise durch eine Lötwulst 24 und eine Drahtbandage 25, die unter der Armierung liegt. Es muß darauf geachtet werden, daß das Kabelende so glatt wie möglich und frei von allen Vorsprängen, also der Durchmesser der Abschlußkappe gleich oder kleiner als der Kabeldurchmesser ist, so daß die als Ziehkopf ausgebildete Abschlußkappe beim Ziehen des Kabels nicht hemmend wirken kann.The sleeve 9 has blade-like projections on its side facing the cable end 22 provided, which are pressed into the insulation of the cable to twist the end cap on the end of the cable while the cable is being pulled into to prevent the tubes. The insulation 6 then lies close to the end face of the sleeve 9 or their projections 22. The jacket 7 is then bent to form the sleeve 9, that it rests tightly on its unexpanded central part. By one to the end Applied wire bandage 23 is prevented that the sheath end when pulling the cable is spread open. Otherwise, the sealing and fastening are carried out in a known manner by a solder bead 24 and a wire bandage 25, which lies under the reinforcement. It must care must be taken that the end of the cable is as smooth as possible and free of any protrusions, So the diameter of the end cap is equal to or smaller than the cable diameter is, so that the end cap designed as a pulling head does not when pulling the cable can have an inhibiting effect.

Der Dorn 14 wird so tief eingeführt, daß die Leiterenden zwischen ihm und der Hülse fest eingekeilt werden. Darauf biegt man die Leiterenden 20 um die äußere Stirnfläche des Domes. Nun wird die Verlötung und Abdichtung der Hülse 9 vorgenommen. Zu diesem Zwecke bringt man das Kabelende etwa in senkrechte Lage und gießt dann das geschmolzene Lötmetall unter gleichzeitiger Erwärmung des Endes in die von den Leitern gebildeten Zwischenräume, wobei die Leiter mit dem Dorn 14 und der Hülse 9 fest verlötet werden, und zwar wird so viel Lötmetall eingegossen, daß sich eine Abschluß wand 21 bilden kann, wodurch man zugleich eine sichere Abdichtung des Kabels erhält.The mandrel 14 is inserted so deep that the conductor ends are firmly wedged between it and the sleeve. Then you bend them Conductor ends 20 around the outer face of the dome. Now the soldering and sealing is done the sleeve 9 made. For this purpose, the cable end is brought into an approximately vertical position and then the molten one is poured Solder with simultaneous heating of the end into those formed by the conductors Interstices, the conductors being firmly soldered to the mandrel 14 and the sleeve 9, and Although so much solder is poured in that a termination wall 21 can form, whereby at the same time a secure seal of the cable is obtained.

Ist das Kabel über das Rohr 16 während des Transportes mit einem Ausdehnungsgefäß verbunden, so ist es notwendig, vor dem Einziehen diese Verbindung zu lösen und das Kabelende mittels der Überwurfmutter 16 abzudichten. Eine Gefahr für das Kabel, dessen Ölraum nun nicht mehr mit dem Ausdehnungsgefäß in Verbindung steht, ergibt sich dabei nicht, weil die Einzieharbeit in verhältnismäßig kurzer Zeit vorgenommen werden kann und in dieser Zeit nennenswerte Temperaturänderungen kaum auftreten.Is the cable over the pipe 16 during transport with an expansion tank connected, it is necessary to loosen this connection before pulling in and that Seal the end of the cable by means of the union nut 16. A danger to the cable, the oil chamber of which is no longer connected to the expansion tank is connected, does not arise because the pull-in work in proportion can be made in a short time and significant temperature changes during this time hardly occur.

Claims

Patent claims:

1. End cap for electrical cables, especially for oil-filled high-voltage cables, characterized in that the cap is designed at the same time as a pulling head for pulling the cables into cable ducts is.

2. End cap according to claim i, characterized by a suitably metallic sleeve (9) with thickened ends, one of which with a rounded, for connection to the cable end serving annular bead (10) and the other with a sharp-edged, for connection to the fastening device the tension member serving bead (11) is provided.

3. Äbschlusskappe according to claim 2, characterized in that the sharp-edged annular bead (11) has openings ^{offset by 120 0} , in such a way that a bayonet-like coupling part (12) is formed for the correspondingly designed fastening device of the pulling element.

4. Äbschlusskappe according to claim 2, characterized in that on the end face of the annular bead (10) of the sleeve (9) blade-like projections (22) that are pressed into the insulation of the cable.

5. end cap according to claim 2 to 4, characterized in that the sleeve (9) has a central, slightly conical bore with wave-shaped projections (13), against the wall of the ladder (5). of the cable by one also weak conical expanding mandrel (14) are pressed.

6. end cap according to claim, characterized characterized in that the mandrel (14) is designed as a hollow mandrel and by a Union nut is lockable to the outside.

7. end cap according to claim 5 and 6, characterized in that the dome (14) on the front side with the conductors (5) of the cable and with the sleeve (9) so soldered is - that a sealing wall (21) is created by the solder.

8. end cap according to claim 2 to 7, characterized in that the lead jacket of the cable (7) bent to the non-reinforced central part of the sleeve (9) and is firmly connected to it in a known way.

For this purpose ι sheet of drawings