DE7308660U - Elektrisch heizbare Schweißmuffe - Google Patents

Elektrisch heizbare Schweißmuffe

Info

Publication number
DE7308660U
DE7308660U DE7308660U DE7308660DU DE7308660U DE 7308660 U DE7308660 U DE 7308660U DE 7308660 U DE7308660 U DE 7308660U DE 7308660D U DE7308660D U DE 7308660DU DE 7308660 U DE7308660 U DE 7308660U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ring body
welding
groove
resistance wire
welding socket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE7308660U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gebert & Cie
Original Assignee
Gebert & Cie
Publication date
Publication of DE7308660U publication Critical patent/DE7308660U/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Gebert &. Cie. Blumenaustrasse, 8645 Jona (5chweiz)
Elektrisch heizbare 5chweissmuffe
Die Neuerung betrifft eine elektrisch heizbare
Schweissmuffe mit einem aus Kunststoff bestehenden Ringkörper und einer in der Nähe won dessen Innenfläche schraubenlinienförmig verlaufenden Wicklung aus Widerstandsdraht, dessen durch den Ringkörper hindurch nach aussen geführte Enden zum Anschliessen an eine Stromquelle bestimmt sind, um den Kunststoff auf Schweisstemperatur zu erhitzen.
Eine bekannte Schweissmuffe dieser Art wird so hergestellt, dass man einen elektrisch isolierten Widerstandsdraht schraubenlinienförmig aufwickelt und dann den Ringkörper durch Aufspritzen oder Aufpressen auf demselben anbringt. Die Neuerung bezweckt, eine 5chweissmuffe zu schaffen, mit der eine besonders feste Schweissverbindung mit Kunststoffrohren oder dgl. erzielbar ist, und zu deren Herstellung keine teuren Spritz- oder Pressformen nötig sind.
Die 5chweissmuffe nach der Neuerung zeichnet sich dadurch aus, dass der Ringkörper eine latente, radiale Schrumpfungsspannung aufweist, dit Lei seiner Erwärmung einen Schweis^-- druck erzeugt und dass der Widerstandsdraht in einer auf der Innenseite des Ringkörpers vorgesehenen, schraubenlinienförmigen Nut liegt.
gestellt
In der Zeichnung ist ein Ausführungbeispiel dar-Es ist:
Fig. 1 ein . ", · ■ durch .sine Schweis smuffe;
Fig. 2 eine Längsschnitt einer Variante der 5chweiss-
5chnitt; Einzelheit
muffe im
Fig. 3 eine schematische Darstellung einer Herstellungsphase der Schweissmuffe.
Die in Fig. 1 dargestellte Schweissmuffe weist einen aus Kunststoff, z.B. hartem Polyäthylen, bestehenden zylindrischen Ringkörper 1 auf, der beispielsweise einen Innendurchmesser von 116,7mm.einen Aussendurchmesser von 125,3mm und eine Länge 1 von 60mm hat. Die Innenseite des Ringkörpers 1 weist eine schraubenlinienförmige Nut 2 auf, deren Ganghöhe h = 3mm, deren Tiefe t = 1,2mm und deren Breite b = 0,5mm ist (siehe auch Fig. 2). In einem Abstand a von 9mm von seine ι Enden sind zwei abgesetzte radiale Bohrungen 3 vorgesehen, durch welche die Enden 4 eines nackten WidLirstandsdrahtes 5 geführt sind, der in der Nut 2 verläuft. Die Nutenwindungen 6, die endseitig der Bohrungen 3 liegen^, sind leer und nur aus herstellungstechnischen Gründen vorhanden, indem die Nut 2 durchgehend auf einer automatischen Drehbank hergestellt wird.
Der Ringkörper 1 ist aus einem Rohr hergestellt, das von einem ursprünglichen Aussendurchmesser von 116,7mm auf den vorliegenden Aussendurchmesser von 125,3mm durch Warmrecken ausgeweitet worden ist. Der Ringkörper 1 besitzt dahRr eine latente Radialspannung^ die bei Erwärmung wirksam wird und dann eine Schrumpfung desselben bewirkt.
Die Schweissmuffe dient zur Verbindung zweier
Rohre 7 und 8 aus schweissfähigem Kunststoff, auf deren aufeinanderstossende Enden sie aufgeschoben wird. Lässt man dann einen elektrischen Strom durch den Widerstandsdraht 3 fliessen, so erhitzt sich derselbe und erwärmt den Ringkörper 1 auf der Innenseite und die Enden der Rohre 7 und 8 auf der Aussenseite bis
zur 5chweisstemperatur, wobei durch das Schrumpfen des Ringkörpers 1 ein starker radialer Druck erzeugt wird, der den Schweissvorgang beschleunigt und eine sehr feste Schweissverbindung ge-
Während die 5chweissmuffe nach Fig. 1 überall den gleichen Innendurchmesser hat und daher beliebig auf den Rohren 7 und B verschoben werden kann, was insbesondere dann günstig ist, wenn man mit zwei solchen Muffen ein aus einer Leitung herausgeschnittenes Leitungsstück durch ein Abzweigungsstück ersetzen will, ist in Fig.2 eine Schweissmuffe gezeigt, die besonders bei--der Verlegung einer längeren Leitung nützlich ist, weil sie mühelos gewährleistet, dass sie die beiden zu verbindenden Rohrenden in gleicher Weise erfasst. Hierzu ist in der Mitte des Ringkörpers 1 ein Anschlagring 9 für die Rohre 7 und 8 vorgesehen, Der Anschisgring 5 ist in einer flachen Ringnut 9' von recht= eckigem Querschnitt und nur etwa 0.5mm Fuge festgehalten. Diese Tiefe ist geringer als die Differenz zwischen der Tiefe der Nut von 1,2mm und dem Durchmesser des Drahtes 5 von etwa D,5mm. Der Anschlag 9 besteht aus elastisch nachgiebigem Kunststoff, so dass er durch Pressen in die Ringkörper 1 eingeführt werden kann; gegebenenfalls kann der Anschlagring auch einsn radialen Schlitz aufweisen, um dies zu erleichtern. Selbstverständlich kann man die 5chweissmuffen nach Fig.l oder 2 auch zur gegenseitigen Verbindung von Kunststoffstäben oder Stäben und Anschlusszapfen oder dgl. benützen.
Zur Herstellung der beschriebenen 5chweissmuffen, wird - wie bereits erwähnt - von einem Kunststoffrohr ausgegangen, das in Abschnitte zersägt und aufgeweitet wird, worauf man in letztere dis Nut 2 einschneidet. Dann wird gemäss Fig.3 der Ringkörper 1 in ein drehbar gelagertes Spannfutter 10 eingespannt und der Draht 5 mittels einer Einpressrolle 11 in die Nut 2 eingepresst, während zugleich das Spannfutter 10, z.B. von Hand, gedreht wird. Die Einpressrolle 11 sitzt auf einem Zapfen
730166020.1.73
Ende einer ist. -Weben 1 ' ' It ι,,
■ I ι
1 11,
■ I I
* I ;
11
des - 3, d.h. /■■■">
J
11 ist an der Stange 14
12, der am Achse des in Richtung c hin Doppelpfeiles 1 pa- Stange 14
rallel zur z*B„ auf einem nicht Ringkörpers 1 und her verschiebbaren,
befestigt dargestellten Wagen angebrachten
der -Einpress-rolle
sine Führungsrolle 15 für den Draht 5 vorgesehenj der von nicht dargestellten Vorratsspule abgewickelt wird. Zu Beginn des' Einpressvorganges wird das freie Ende 1-6 des Drahtes 5 durch die in Fig. 3 rechtsseitige Bohrung 3 gesteckt, so dass es aus derselben hinausragt. Dann wird der Draht 5 in die Nut 2 eingepresst, wobei die 5tange 14 proportional zur Drehung des Spannfutters 10 in das Innere des Ringkörpers 1 vorgeschoben wird. Diets kann durch ein entsprechendes Schraubengetriebe erfolgen, das zwischen der Welle des Spannfutters 10 und der Stange 14 _ vorgesehen wi^rd, oder auc_h dadurch, das_s_di_e_Einpressrolle 11 einen in die Nut 2 eingreifenden (nicht dargestellten) Randwulst hat, so dass sie selbst die 5tange 14 mitnimmt. Wenn die Drahtwicklung bis zur linksseitigen Bohrung 3 fortgeschritten ist, schneidet man den Draht 5 in der«;- Nähe ab und steckt das betreffende Ende durch diese Bohrung nindurch nach aussen.
-A-

Claims (4)

Schutzansprüche:
1. Elektrisch heizbare Schweissmuffe mit einem aus Kunststoff bestehendem Ringkörper und einer in der Nähe von dessen Innenfläche schraubenlinienförmig verlaufenden Wicklung aus Widerstandsdraht, dessen durch den Ringkörper hindurch nach aussen geführten Enden zum Anschliessen an eine Stromquelle bestimmt sind, um den Kunststoff auf Schweisstemperatur zu erhitzen, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringkörper (i) eine latente, radiale Schrumpfungsspannung aufweist, die bei seiner Erwärmung einen Schweissdrccl-: erzeugt, und dass der Widerstandsdraht (5) in einer auf der Innenseite des Ringkcrpers vorgesehenen, schraubenlinienförmigen Nut (2) liegt.
2. Schweissmuffe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Widerstandsdraht (5) nackt ist und im Pressitz in der Nut (2) sitzt.
3. Schweissmuffe nach Anspruch 1, dauurch gekennzeichnet, dass der Ringkörper (1) überall den gleichen Durchmesser hat.
4. Schweissmuffe nach Anspruch 1 oder Ansprch 3, dadurch gekennzeichnet, dass in der Mitte des Ringkörpers (l) ein Anschlagring (9) vorgesehen ist, der in einer Ringnut (91) festgehalten ist, deren Tiefe kleiner ist als die Differenz zwischen "der Tiefe der schraubenlinienförmigen Nut (2) und dem Durchmesser des Widerstandsdrahtes (5).
DE7308660U Elektrisch heizbare Schweißmuffe Expired DE7308660U (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE7308660U true DE7308660U (de) 1973-06-20

Family

ID=1290765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE7308660U Expired DE7308660U (de) Elektrisch heizbare Schweißmuffe

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE7308660U (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1945362A1 (de) Verbindungsmuffe und Verfahren zu ihrer Herstellung und Anwendung
DE1281676B (de) Verfahren zur Herstellung von Rohren und Behaeltern aus schraubenlinienfoermig gewickeltem Bandmaterial aus thermoplastischen Kunststoffen
DE2311279C3 (de) Verfahren zur Herstellung einer elektrisch heizbaren SchweiBmuffe mit einem aus Kunststoff bestehenden Ringkörper
CH672014A5 (de)
CH627249A5 (de)
DE2261538C3 (de) Buchse für elektrische Kontaktvorrichtungen und Verfahren für ihre Herstellung
DE1048106B (de) Durch Schweissen zu verbindende Formstuecke, insbesondere Fittings, aus thermoplastischen Kunststoffen
DE19502327A1 (de) Elektrisch beheizbarer zylindrischer Körper
DE1966673B2 (de) Vorrichtung zur Herstellung eines Bewehrungskäfigs für Spannbetonrohre
DE1956936A1 (de) Verfahren und Maschine zur halbkontinuierlichen Herstellung von Wendelhohlleitern grosser Laenge
DE7308660U (de) Elektrisch heizbare Schweißmuffe
DE2747844C3 (de) Vorrichtung zum Herstellen einer Rohrwendel
CH515449A (de) Elektrisch schweissbare Rohrmuffe aus Kunststoff mit Berührungsschutz
DE2439096A1 (de) Lagerbuechse sowie verfahren und vorrichtung zu ihrer herstellung
CH624319A5 (de)
AT325909B (de) Verfahren zur herstellung einer elektrisch heizbaren schweissmuffe
DE649494C (de) Verfahren zum Herstellen auswechselbarer Belaege von Kautschukwalzen fuer Wringmaschinen o. dgl.
EP0178721A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen wendelförmiger Rohre
EP0020797B1 (de) Rohrheizkörper
DE655741C (de) Verfahren zur Herstellung von Luftpumpenhuelsen
DE2830877C2 (de)
DE69404340T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Schweissmuffen die mit einem elektrischen Heizdraht versehen sind
AT132808B (de) Zweiteilige Klemme.
DE60033912T2 (de) Formwerkzeug mit Druckmittel, für automatische Muffenformmaschinen, zum bleibenden Formen von Muffen mit Dichtung an Kunststoff-Rohrenden
DE2302458C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer zum Verbinden von thermoplastischen Kunststoffrohren dienenden SchweiBmuffe