DE730604C - Vorrichtung zum Ausrichten und Fuehren von Dosenruempfen an ihren abgekanteten Laengsraendern zwischen Schweissscheiben - Google Patents

Description

• . Vorrichtung zum Ausrichten und Führen von Dosenrümpfen an ihren abgekanteten Längsrändern zwischen Schweißscheiben Zum Führen und Ausrichten der Konservendosenrümpfe während ihres Durchganges durch eine die radial abgekanteten Zargenlängsränder verbindende Schweißmascliine sind schon Führungsschienen bekannt, die unterhalb eines zum Aufschieben des Dosenrumpfes dienenden Rohrdornes liegen und die sich von beiden Seiten an die Längsränder legen und diese dicht aufeinanderliiegend halten und zwischen die Schweißscheiben führen (Patent 3z8 5c93). Gemäß der vorliegenden Erfindung werden solche Führungsschienen dazu benutzt, das über den Rundungsdorn in Rumpfform gebogene Dosenzargenblecb nach dem Zurückgehen der Biegeglieder an den abgekanteten Längsrändern zu halten und in weiterer Entwicklung dieses Gedankens den Dosenrumpf etwas auseinanderfedern zu lassen, damit sich seine z. B. oberflächenempfindliche Innenfläche ringsherum vom Biegedorn etwas abhebt und, ohne darauf zu reiben, gewissermaßen .frei schwebend, vom Biegedorn abgezogen und in die Schweißstelle weitergeführt werden kann. Zu diesem Zwecke erstrecken sich die eine Führungsnut für die abgebogenen Rumpflängsränder bildenden Führungsschienen auch über den Bereich des Rundungsdornes für die Zargenbleche, und sie sind innerhalb dieses Bereiches in einer rechtwinklig zur Achse des Rundungsdornes liegenden Ebene bewegbar angeordnet. In weiterer Ausbildung ist die Führungsnut für die Längsränder im Bereiche des Rundungsdornes breiter als in der Nähe der Schweißscheiben, so daß der Dosenrumpf über dem Rundungsdorn etwas auseinanderfedern. kann, wenn ihn die Biegeglieder freigeben.
• Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Fig. i zeigt in Draufsicht den Weg, auf dem die Dosenrümpfe vom Rundungsdorn bis an die Schweißstelle befördert werden. Fig.2 ist ein Querschnitt durch den Rundungsdorn, Fig.3 ein Querschnitt an einer Stelle zwisehen dem Rundungsdorn__ und der Schweißstelle.
• Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht zu Fig. 3. Unter dem Rundungsdorn i (Fig. 2), um *den de Zarge des Dosenrumpfes 2 in beliebiger und bekannter Weise durch die nicht dargestellten Biegeglieder (Backen o. dgl.) herumgewickelt ist, befindet sich hin in Richtung des Pfeiles y mit Unterbrechung bewegbarer Maschinenteil z. B. in Form einer Schiene 3, die sich über die Länge des Rundungsdornes erstreckt.
• Wise Fig. 2 im Querschnitt zeigt, ist in der Schiene 3 eine Längsnut 4 angeordnet, mit der sich die Schiene 3 über die zu diesem. Zwecke abgebogenen Längsränder 5, 6 des Dosenrumpfes 2 schiebt, wenn die Biegeglieder letzteren um den Dorn i gewickelt haben. Die Nut 4 ist erfindungsgemäß von solcher Breite, daß die Längsränder 5, 6 etwas in ihr auseinanderfedern können, wenn die Biegeglieder den Dosenrumpf 2 freigeben. Infolgedessen weitet sich dieser über dem Rundungsdorn i etwas, so daß er, ohne auf diesem mit seiner Innenfläche zu schleifen, maschinell, z. B. mittels eines unterbrochen fördernde Mitnehmerfinger tragenden Schiebers abgezogen werden kann. Der Dosenrumpf Stützt sich dabei im wesentlichen nur mit seinen Längsrändern 5, 6 in der Nut 4 ab, die zugleich als Klammer und Führung für diese Ränder dient.
• Wie Fig. i zeigt, schließt an die bewegliche Schiene 3 eine feste Schiene 8 an, in der ;leichfalls eine Nut g angeordnet ist. Diese st aber gegenüber der Nut 4 unter Zwisehen,-;chaltung einer Übergangsnut io so verengt, iaß sie die Längsränder 5, 6 des Dosenrumpes 2 dicht 2egeneinanderlegt. Um ein Her-Lusspringen dieser Ränder aus der Nut 9 zu #erhindern, ist eine auf der Innenseite des 3osenrumpfes 2 liegende Schiene i i z. B. am . Zundungsdorn i oder einem gegenüber diesem abgesetzten Dorn 12 befestigt, die mit einer Rippe 13 in die Fuge zwischen den Eckkanten der Längsränder 5, 6 des Dosenrumpfes 2 eingreift, wie das Fig.3 erkennen läßt.
• Um ein Auseiüanderfedern der Längsränder 5, 6 bei ihrem Übergange aus der Nut 9 zwischen die Elektrodenrollen 14, 15 der Schweißstelle zu verhindern, können, wie Fig. i zeigt, in eine Unterbrechung der Nut 9 die Elektrodenrollen 16, 17 einer Punktschweißvorrichtung eingreifen (gestrichelt Fig.3), die je nach Kontaktsteuerung bei ihrem Abrollen an den Rumpfrändern 5, 6 diese ein-, zwei- oder mehrmal heften.
• Auf dem Wege vom Rundungsdorn i bis an die Schweißstelle können die Rümpfe durch von Fingern 1ß besetzte endlose Förderketten i 9 ununterbrochen fortbewegt und durch sich außen an den Rumpf 2 legende, von Ketten getragene Schalen 2o gehalten werden (Fig. 3 und 4).

Claims (4)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum Ausrichten und Führen von Dosenrümpfen an ihren abgekanteten Längsrändern zwischen Schweißscheiben mittels von beiden Seiten an die Längsränder sich legender Führungsschienen, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Führungsnut für die Dosenlängsränder bildende Führungsschienen sich auch über den Bereich des Rundungsdornes für die Zargenbleche erstrecken und innerhalb dieses Bereiches in einer rechtwinklig zur Achse des Rundungsdornes liegenden Ebene bewegbar angeordnet sind.
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsnut für die Längsränder des Dosenrumpfes im Bereiche des "Rundungsdornes breiter ist als in der Nähe der Schweißscheiben, so daß der Dosenrumpf über dem Rundungsdorn etwa auseinanderfedern kann, wenn ihn die Biegeglieder freigeben.
3. 3. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß gegenüber der Führungsnut (9) der Ränder (5, 6) des Dosenrumpfes (2) auf dessen Innenseite eine Führungsrippe (13) liegt, die in die Fuge zwischen den abgebogenen Rändern (5, 6) eingreift.
4. 4. Vorrichtung nach Anspruch i und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsnut (9) unterbrochen und in diese Unter- i Brechung eine Punktschweißvorrichtung (16, 17) eingeschaltet ist.