DE7303195U

DE7303195U - Threaded cap blank

Info

Publication number: DE7303195U
Application number: DE7303195U
Authority: DE
Original assignee: Vaw Leichtmetall GmbH
Current assignee: Vaw Leichtmetall GmbH
Publication date: 1973-04-26

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Rohling für Gewindeverschlußkapseln für Flaschen oder dergleichen. Die Kapseln können entweder einen Sicherungsring haben oder nicht.The present invention relates to a blank for threaded closure capsules for bottles or the like. The capsules may or may not have a locking ring.

Verschlußkapseln für Flaschen werden nach dem heutigen Stand der Technik aus lackierten Aluminium-Blechen mit einer Wanddicke von ca. 0,20 bis 0,25 mm durch Tiefziehen in Schnitt-Zug-Schnitt-Werkzeugen hergestellt. In weiteren Fertigungsope-rationen erfolgt dann das Rändeln, gegebenenfalls das Bördeln oder das Anbringen von Einschnitten oder Schwächungslinien für das Absprengen des Sicherungsringes sowie das Einbringen der Dichtungsmasse in die Verschlußkappe. Bedingt durch diese Fertigungstechnik besitzen sämtliche Metallbereiche der Verschlußkappe die gleiche Wanddicke, sieht man von den Schwächungslinien ab, die z.B. funktionelle Aufgaben im Zusammenhang mit der Wirkungsweise des Sicherungsringes zu erfüllen haben.Closure capsules for bottles are produced according to the current state of the art from lacquered aluminum sheets with a wall thickness of approx. 0.20 to 0.25 mm by deep drawing in cut-pull-cut tools. In further manufacturing operations the knurling, if necessary the flanging or the making of incisions or weakening lines for the breaking off of the locking ring as well as the introduction of the sealing compound into the closure cap takes place. Due to this manufacturing technique, all metal areas of the sealing cap have the same wall thickness, apart from the weakening lines, which e.g. have to fulfill functional tasks in connection with the mode of operation of the locking ring.

Eine Kostenanalyse zeigt, daß der Gestehungspreis für eine Gewindeverschluß-kappe wesentlich von der Größe der Materialeinbringung abhängig ist. Es hat daher nicht an Versuchen gefehlt, die Materialeinbringung so gering wie möglich zu halten. So wurde z.B. eine Gewindeverschlußkappe mit einer besonders geringen Höhe ent-wickelt, die zwar die Anforderungen an die Funktionstüchtigkeit erfüllt, aber immer noch einen relativ hohen Materialaufwand bedingt.A cost analysis shows that the cost price for a threaded cap is essentially dependent on the size of the material introduced. There has therefore been no lack of attempts to keep the material input as low as possible. For example, a threaded cap was developed with a particularly low height, which meets the functional requirements, but still requires a relatively high amount of material.

Gegenstand der Erfindung ist wie eingangs erläutert ein Gewindeverschlußkapsel-rohling, der dadurch gekennzeichnet ist, daß der untere Teil der Wandung ein mindestens teilweise in der Wanddicke verdünnter zusammenhängender Abschnitt ist.As explained at the outset, the subject matter of the invention is a threaded closure capsule blank, which is characterized in that the lower part of the wall is a continuous section which is at least partially thinned in wall thickness.

Aus diesem Rohling kann man eine Gewindeverschlußkapsel aus z.B. lackierten, ebenen Blechen durch Tiefziehen in einem Schnitt-Zug-Schnitt-Abstreckwerkzeug hergestellt werden, die sodann im Bereich des Mantelrandes eine im Vergleich zu den übrigen Zonen reduzierte Wanddicke im Metall besitzt. Eine derartige Kapsel weist gegenüber den bisher bekannten Verschlußkapseln den Vorteil auf, daß der Materialeinsatz geringer ist. Darüberhinaus ist das Material in der abgestreckten und in der Wanddicke reduzierten Zone stärker verfestigt, so daß das Abscheren von Sicherungsringen wesentlich erleichtert ist.From this blank, a threaded closure capsule can be made from, for example, painted, flat sheet metal by deep drawing in a cut-pull-cut ironing tool, which then has a reduced wall thickness in the metal in the area of the jacket edge compared to the other zones. A capsule of this type has the advantage over the previously known sealing capsules that the use of material is lower. In addition, the material is more solidified in the ironed zone with reduced wall thickness, so that the shearing off of locking rings is made much easier.

Anhand der folgenden Abbildungen wird die Gestaltung der neuen Verschlußkapsel an verschiedenen Beispielen dargestellt.The design of the new closure capsule is illustrated using various examples using the following figures.

Figur 1 stellt einen Verschlußkapselrohling in der Seitenansicht dar. Der Rohling hat eine
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Figure 1 shows a closure cap blank in side view. The blank has a
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Gestalt mit der Stirnseite 1 und dem Mantel 2. Der Schnitt links im Bild zeigt, daß der untere Teil 3 der Wandung 2 eine geringere Wanddicke als in den übrigen Bereichen des Kopfes aufweist, aber in der Dicke gleich bleibend ist.Shape with the end face 1 and the jacket 2. The section on the left in the picture shows that the lower part 3 of the wall 2 has a smaller wall thickness than in the other areas of the head, but remains the same in thickness.

Figur 2 zeigt in der gleichen Herstellungsweise wie Figur 1 eine aus dem Verschluß-kapselrohling nach Figur 1 hergestellte Verschlußkapsel ohne Sicherungsring vor dem Verschließen. In Höhe der Stirnseite 1 kann in die Wandung 2 eine Rändelung 4 eingebracht sein. Der untere Bereich 3 der Wand 2 wurde eingerollt; über diesem Bündel 5 kann sich ebenfalls im Bereich der reduzierten Wandung 3 eine Rändelung 6 befinden. Weiterhin erkennt man eine Dichtungseinlage 7 auf der Stirnseite 1 innerhalb der Verschlußkappe.FIG. 2 shows, in the same production method as FIG. 1, a closure capsule made from the closure capsule blank according to FIG. 1 without a securing ring prior to closure. A knurling 4 can be introduced into the wall 2 at the level of the end face 1. The lower area 3 of the wall 2 has been rolled up; A knurling 6 can also be located above this bundle 5 in the area of the reduced wall 3. Furthermore, a sealing insert 7 can be seen on the end face 1 within the closure cap.

Figur 3 zeigt die Verschlußkappe nach Figur 2 in der Seitenansicht und zum Teil geschnitten nach dem Verschließen auf einer Flaschenmündung 8 mit einem Gewinde 9. Der nicht reduzierte Verschlußkappenbereich zwischen den Rände-lungen 4 und 6 wurde an das Flaschengewinde 9 angedrückt und umgeformt.FIG. 3 shows the closure cap according to FIG. 2 in side view and partially cut after closure on a bottle mouth 8 with a thread 9. The non-reduced closure cap area between the edge lungs 4 and 6 was pressed against the bottle thread 9 and reshaped.

Figur 4 stellt eine aus dem Verschlußkapselrohling nach Figur 1 hergestellte Verschlußkapsel mit Sicherungsring vor dem Verschließen dar. Die Schwächungs-stellen 10 bzw. Stege 11 am Sicherungsring 12 sind in den Übergangsbereich zwischen der reduzierten Wandung 3 und der Ausgangswandung 2 gekennzeichnet, können aber auch im Bereich der Wandung 2 oder 3 liegen.FIG. 4 shows a closure capsule made from the closure cap blank according to FIG. 1 with a locking ring prior to locking Area of the wall 2 or 3 lie.

Figur 5 zeigt den Verschluß nach Figur 4 in verschlossenem Zustand auf einer Flaschenmündung. Der Sicherungsring 12 ist um die ringförmige Schulter 13 am Flaschenhals nach innen umgelegt worden.FIG. 5 shows the closure according to FIG. 4 in the closed state on a bottle mouth. The locking ring 12 has been folded inwards around the annular shoulder 13 on the bottle neck.

Figur 6 zeigt eine andere Ausführungsform eines Verschlußkapselrohlings. Im Gegensatz zum Kapselrohling nach Figur 1 weist die
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des Wandungsbereiches 3 eine konisch zulaufende Verdickung 14 auf.FIG. 6 shows another embodiment of a closure capsule blank. In contrast to the capsule blank according to FIG. 1, the
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of the wall area 3 has a conically tapering thickening 14.

Figur 7 gibt eine weitere Ausführungsform eines Verschlußkapselrohlings wieder. Die verschwächte Zone 3 weist eine stufenförmige Verdickung 13 auf, die eine Verstei-fung des in der Wanddicke reduzierten Bereiches bewirkt.FIG. 7 shows a further embodiment of a closure capsule blank. The weakened zone 3 has a step-like thickening 13, which causes a stiffening of the area with the reduced wall thickness.

Figur 8 schließlich stellte eine weitere Ausführungsform des Verschlußkapselrohlings dar; die in der Wanddicke reduzierte Zone 3 nimmt bis zum Rand der Kappe 16 auf die Ausgangs
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fläche zu.Finally, FIG. 8 shows a further embodiment of the closure capsule blank; the zone 3, which is reduced in wall thickness, extends to the edge of the cap 16 on the output
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area to.

Die durch einen Abstreckvorgang erzielte
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vorzugsweise ca. 20 - 30 % von der Ausgangswanddicke bei einer Ausgangswand-dicke von 0,20 mm hat die reduzierte Wandung somit eine Dicke von 0,14 - 0,16 mm. Die Breite der in der Blechwanddicke reduzierten Zone 3 kann so groß gehalten werden, daß die Funktionsfähigkeit des Verschlusses, z.B. die Dichtigkeit nach dem Verschließen nicht beeinträchtigt wird. Vorzugsweise beträgt die Breite der ver-schwächten Zone 3 ca. 5 mm. Versuche haben gezeigt, daß unter diesen Abstreck-bedingungen die Lackierung nicht beschädigt wird und die kaum vermeidbare Zipfelbildung von untergeordneter Bedeutung für die Weiterverarbeitung der Ver-schlüsse ist.The one achieved by an ironing process
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preferably approx. 20-30% of the initial wall thickness with an initial wall thickness of 0.20 mm, the reduced wall thus has a thickness of 0.14-0.16 mm. The width of the zone 3, which is reduced in sheet metal wall thickness, can be kept so large that the functionality of the closure, for example the tightness after closure, is not impaired. The width of the weakened zone 3 is preferably approx. 5 mm. Tests have shown that, under these ironing conditions, the coating is not damaged and that the formation of tails, which can hardly be avoided, is of secondary importance for the further processing of the closures.

Claims

1) Blank for threaded caps for bottles or the like, characterized in that the lower part of the wall (2) is a continuous section (3) which is at least partially thinned in the wall thickness.

2) blank according to claim 1, characterized in that the section (3) has a conically tapering thickening (14).

3) blank according to claim 1, characterized in that the section (3) has a step-shaped thickening (15).

4) blank according to claim 1, characterized in that the section (3) reduced in wall thickness is designed increasingly to the initial thickness up to the edge of the cap (16).