DE2304235A1

DE2304235A1 - THREADED CAP BLANK

Info

Publication number: DE2304235A1
Application number: DE19732304235
Authority: DE
Inventors: Hans Behdorf; Wolf-Dieter Dr Neumann
Original assignee: Vaw Leichtmetall GmbH
Current assignee: Vaw Leichtmetall GmbH
Priority date: 1973-01-29
Filing date: 1973-01-29
Publication date: 1974-08-01
Also published as: GB1430913A; AT329995B; CH567973A5; ATA64774A

Description

VAW IEIGHTKETALL GMBHVAW IEIGHTKETALL GMBH

Gewinaevers chlußkapse Ir ohlingThreaded cap Ir ohling

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Rohling für Gewindeverschlußkapseln für Flaschen oder dergleichen. Die Kapseln können entweder einen Sicherungsring haben oder nicht.The present invention relates to a blank for threaded caps for bottles or the like. The capsules may or may not have a locking ring.

Verschlußkapseln für Flaschen werden nach dem heutigen Stand der Technik aus lackierten Aluminium-Blechen mit einer Wanddicke von ca. 0,20 bis 0,25 mm durch Tiefziehen in Schnitt-Zug-Schnitt-Werkzeugen hergestellt. In weiteren Fertigungsoperationen erfolgt dann das Rändeln, gegebenenfalls das Bördeln oder das Anbringen von Einschnitten oder Schwächungslinien für das Absprengen des Sicherungsringes sowie das Einbringen der Dichtungsmasse in die Verschlußkappe. Bedingt durch diese Fertigungstechnik besitzen sämtliche Metallbereiche der Verschlußkappe die gleiche Wanddicke, sieht, man von den Schwächungslinien ab, die z.B. funktionelle Aufgaben im Zusammenhang mit der Wirkungsweise des Sicherungsringes zu erfüllen haben.According to the current state of the art, closure caps for bottles are made from lacquered aluminum sheets with a wall thickness of approx. 0.20 to 0.25 mm by deep drawing in cut-pull-cut tools manufactured. In further manufacturing operations, the knurling, if necessary the flanging or the making of incisions takes place or weakening lines for the snap-off of the locking ring and the introduction of the sealing compound into the closure cap. Due to this manufacturing technique, all metal areas of the closure cap have the same wall thickness. away from the weakening lines, e.g. to perform functional tasks in connection with the mode of operation of the locking ring to have.

Eine Kostenanalyse zeigt, daß der Gestehungspreis für eine Gewindeverschlußkappe wesentlich von der Größe der Materialeinbringung abhängig ist. Es hat daher nicht an Versuchen gefehlt, die Materialeinbringung so gering wie möglich zu halten. So wurde z.B. eine Gewindeverschlußkappe mit einer besonders geringen Höhe entwickelt, die zwar die Anforderungen an die Funktionstüchtigkeit erfüllt, aber immer noch einen relativ hohen Materialaufwand bedingt.A cost analysis shows that the cost price for a threaded cap depends essentially on the size of the material input. There has therefore been no lack of attempts to introduce the material to be kept as low as possible. For example, a threaded cap was developed with a particularly low height, which meets the functional requirements, but still requires a relatively high amount of material.

Gegenstand der Erfindung ist wie eingangs erläutert ein Gewindeverschlußkapselrohling, der dadurch gekennzeichnet ist, daß der untere Teil der Wandung ein mindestens teilweise in der Wanddicke verdünnter zusammenhängender Abschnitt ist.As explained at the beginning, the subject matter of the invention is a threaded closure capsule blank, which is characterized in that the lower part of the wall is at least partially thinned in wall thickness contiguous section is.

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Aus diesem Rohling kann nun eine Gewindeverschlußkapsel aus z.B. lackierten, ebenen Blechen durch Tiefziehen in einem Schnitt-Zug-Schnitt-Abstreckwerkzeug hergestellt werden, die sodann im Bereich des Mantelrandes eine im Vergleich zu den übrigen Zonen reduzierte Wanddieke im Metall besitzt. Eine derartige Kapsel weist gegenüber den bisher bekannten Verschlußkapseln den Vorteil auf, daß der Materialeinsatz geringer ist. Darüberhinaus ist das Material in der abgestreekten und in der Wanddicke reduzierten Zone stärker verfestigt, so daß das Abscheren von Sicherungsringen wesentlich erleichtert ist.A threaded closure capsule made from e.g. painted, flat sheet metal by deep drawing in a cut-pull-cut ironing tool are produced, which then reduced a compared to the other zones in the area of the jacket edge Wall counter in metal owns. Such a capsule has the advantage over the previously known closure caps that the use of material is less. In addition, the material is more solidified in the stripped and reduced wall thickness zone, so that the shearing off of locking rings is made much easier.

Anhand der folgenden Abbildungen wird die Gestaltung der neuen Verschlußkapsel an verschiedenen Beispielen dargeste.llt.The design of the new sealing capsule is based on the following figures illustrated with various examples.

Figur 1 stellt einen Verschlußkapselrohling in der Seitenansicht dar. Der Rohling hat eine napf ähnliche Gestalt mit der Stirnseite 1 und dem Mantel 2. Der Schnitt links im Bild zeigt, daß der untere Teil 3 der Wandung 2 eine geringere Wanddicke als in den übrigen Bereichen des Napfes aufweist, aber in der Dicke gleichbleibend ist. Figure 1 shows a closure capsule blank in the side view. The blank has a cup-like shape with the end face 1 and the shell 2. The section on the left in the picture shows that the lower part 3 of the wall 2 has a smaller wall thickness than in the other areas of the Has cup, but is constant in thickness.

Figur 2 zeigt in der gleichen Darstellungsweise wie Figur 1 eine aus dem Verschlußkapselrohling nach Figur 1 hergestellte Verschlußkapsel ohne Sicherungsring vor dem Verschließen. In Nähe der Stirnseite 1 kann in die Wandung 2 eine Rändelung 4 eingebracht sein. Der untere Bereich 3 der Wand 2 wurde eingerollt; über diesen Bördel 5 kann sich ebenfalls im Bereich der reduzierten Wandung 3 eine Rändelung befinden. Weiterhin erkennt man eine Dichtungseinlage 7 auf der Stirnseite 1 innerhalb der Verschlußkappe. FIG. 2 shows, in the same manner of representation as FIG. 1, a closure capsule made from the closure cap blank according to FIG. 1 without a securing ring prior to closure. In the vicinity of the end face 1, a knurling 4 can be introduced into the wall 2. The lower area 3 of the wall 2 has been rolled up; A knurling can also be located above this flange 5 in the area of the reduced wall 3. Furthermore, a sealing insert 7 can be seen on the end face 1 within the closure cap.

Figur 3 zeigt die Verschlußkappe nach Figur 2 in der Seitenansicht und zum Teil geschnitten nach dem" Verschließen auf einer Flaschenmündung 8 mit einem Gewinde 9. Der nicht reduzierte Verschlußkappenbereich zwischen den Randelungen 4 und 6 wurde an das Flaschengewinde 9 angedrückt und umgeformt. FIG. 3 shows the closure cap according to FIG. 2 in side view and partially cut after it has been closed on a bottle mouth 8 with a thread 9. The non-reduced closure cap area between the rims 4 and 6 was pressed against the bottle thread 9 and reshaped.

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Figur 4 stellt eine aus dem Verschlußkapselrohling nach. Figur 1 hergestellte Verschlußkapsel mit Sicherungsring vor dem Verschließen dar. Die Schwächungssteilen 10 bzw. Stege 11 am Sicherungsring 12 sind in dem Übergangsbereich zwischen der reduzierten Wandung 3 und der Ausgangswandung 2 gekennzeichnet, können aber auch im Bereich der Wandung 2 oder 3 liegen'. FIG. 4 reproduces one of the closure capsule blank. Figure 1 shows closure capsule with locking ring before locking. The weakening parts 10 or webs 11 on the locking ring 12 are marked in the transition area between the reduced wall 3 and the starting wall 2, but can also be in the area of the wall 2 or 3 '.

Figur 5 zeigt den Verschluß nach Figur 4 im verschlossenen Zustand auf einer Flaschenmündung. Der Sicherungsring 12 ist um die ringförmige Schulter 13 am Flaschenhals nach innen umgelegt worden. FIG. 5 shows the closure according to FIG. 4 in the closed state on a bottle mouth. The locking ring 12 has been folded inwards around the annular shoulder 13 on the bottle neck.

Figur 6 zeigt eine andere Ausführungsform eines Verschlußkapselrohlings. Im Gegensatz zum Kapselrohling nach Figur 1 weist die Randzone des Wandungsbereiches 3 eine konisch anlaufende Verdickung 14- auf. FIG. 6 shows another embodiment of a closure capsule blank. In contrast to the capsule blank according to FIG. 1, the edge zone of the wall area 3 has a conically tapering thickening 14-.

Figur 7 gibt eine weitere Ausführungsform eines Verschlußkapselrohlings wieder. Die verschwächte Zone 3 weist eine stufenförmige Verdickung 15 auf, die eine Versteifung des in der Wanddicke reduzierten Bereiches bewirkt. FIG. 7 shows a further embodiment of a closure capsule blank. The weakened zone 3 has a step-like thickening 15, which causes a stiffening of the area with the reduced wall thickness.

Figur 8 schließlich stellte eine weitere Ausführungsform des Verschlußkapselrohlings dar; die in der Wanddicke reduzierte Zone 3 nimmt bis zum Rand der Kappe 16 auf die Ausgangswanddicke zu. Finally, FIG. 8 shows a further embodiment of the closure capsule blank; the zone 3, reduced in wall thickness, increases up to the edge of the cap 16 to the initial wall thickness.

Die durch einen Abstreckvorgang erzielte Wanddickenreduktion beträgt vorzugsweise ca. 20 - 30 % von der Ausgangswanddicke; bei einer Ausgangswanddicke von 0,20 mm hat die reduzierte Wandung somit eine Dicke von 0,14 - 0,16 mm. Die Breite der in der Blechwanddicke reduzierten Zone 3 kann so groß gehalten werden, daß die Funktionsfähigkeit des Verschlusses, z.B. die Dichtigkeit nach dem Verschließen, nicht beeinträchtigt wird. Vorzugsweise beträgt die Breite der verschwächten Zone 3 ca. 5 mm. Versuche haben gezeigt, daß unter diesen Abstreckbedingungen die Lackierung nicht beschädigt wird und die kaum vermiedbare Zipfelbildung von untergeordneter Bedeutung für die Weiterverarbeitung der Verschlüsse ist.The reduction in wall thickness achieved by ironing is preferably approx. 20-30 % of the initial wall thickness; with an initial wall thickness of 0.20 mm, the reduced wall thus has a thickness of 0.14-0.16 mm. The width of the zone 3, which is reduced in the sheet metal wall thickness, can be kept so large that the functionality of the closure, for example the tightness after closure, is not impaired. The width of the weakened zone 3 is preferably approximately 5 mm. Tests have shown that under these ironing conditions the paintwork is not damaged and that the formation of tails, which can hardly be avoided, is of secondary importance for the further processing of the closures.

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Claims

ö.) ^ Blank for screw caps for bottles or the like, characterized in that the lower part of the wall (2) is a coherent part which is at least partially thinned in the wall thickness Section (3) is.

2) blank according to claim 1, characterized in that the section (3) has a conically tapering thickening (14).

3) blank according to claim 1, characterized in that the section (3) has a step-shaped thickening (15).

4) blank according to claim 1, characterized in that the in the Wall thickness reduced section (3) up to the edge of the cap (16) is designed increasingly to the initial thickness.

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